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      用于復(fù)合材料模具的防刮裝置制造方法

      文檔序號(hào):4474159閱讀:127來源:國知局
      用于復(fù)合材料模具的防刮裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于復(fù)合材料模具的防刮裝置,該防刮裝置設(shè)置在復(fù)合材料模具的法蘭邊緣,所述防刮裝置是不銹鋼防刮件,所述防刮裝置鑲嵌于模具內(nèi),其產(chǎn)生的有益效果是,模具的法蘭邊在操作過程中殘留的樹脂,對(duì)這些殘留物質(zhì)進(jìn)行鏟刮,清除,不會(huì)模具會(huì)造成二次損傷,模具的玻璃鋼材質(zhì)特性在鏟刮過程中不易被刮花,延長(zhǎng)了模具的使用壽命,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低;另,將不銹鋼防刮件防刮裝置鑲嵌于模具內(nèi),增加了不銹鋼防刮件的穩(wěn)固性,使其在長(zhǎng)期鏟刮的過程中不易于模具脫落。優(yōu)選的技術(shù)方案是所述不銹鋼防刮件與復(fù)合材料模具的接觸面是粗糙的,所述不銹鋼防刮件的防刮面是光滑的。
      【專利說明】用于復(fù)合材料模具的防刮裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種防刮裝置,尤其是涉及一種用于復(fù)合材料模具的防刮裝置?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002]模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之,模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成,它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。
      [0003]模具中,型腔有凸出部分的分模謂之陽模,一般用以成型產(chǎn)品的內(nèi)表面或凹進(jìn)部分,陽模屬于模具行業(yè)用語,因?yàn)槟>叻譃閮蓧K,能分開,能復(fù)合,復(fù)合時(shí)做產(chǎn)品,分開是拿出產(chǎn)品,通常都是一個(gè)靜止,一個(gè)動(dòng)的,采用中國《易經(jīng)》陰陽學(xué)說,陰靜陽動(dòng),動(dòng)的叫陽模,不動(dòng)的是陰模。
      [0004]陽模與產(chǎn)品是一樣的,具體在產(chǎn)品的制作過程中是起過渡作用的,根據(jù)陽模生產(chǎn)陰模,然后按照一定的工藝步驟根據(jù)陰模做產(chǎn)品。
      [0005]在中國專利文獻(xiàn)CN202965010U中公開了一種游艇殼體的復(fù)合陽模,其采用的技術(shù)方案是:該復(fù)合陽模為,由下而上由內(nèi)向外,由基礎(chǔ)鋼架、木板層、泡沫層、玻璃鋼層、代木層、膠衣層構(gòu)成;所述的基礎(chǔ)鋼架為由角鋼焊接構(gòu)成的上面呈船底形的桁架;所述的木板層為杉木層;所述的泡沫層為硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料層;所述的玻璃鋼層為環(huán)氧玻璃鋼層;所述的代木層為環(huán)氧代木層;所述的膠衣層為不飽和聚酯樹脂層。
      [0006]但是,采用上述專利文獻(xiàn)中的技術(shù)方案,模具的法蘭邊在操作過程中會(huì)有殘留的樹脂,在生產(chǎn)成品時(shí)需要對(duì)這些殘留物質(zhì)進(jìn)行鏟刮,清除,難免對(duì)模具會(huì)造成二次損傷。模具的玻璃鋼材質(zhì)特性在鏟刮過程中很容易被刮花,隨著模具使用頻率越多,法蘭邊的鏟刮次數(shù)也越多,因此模具表面質(zhì)量會(huì)越差。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0007]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是,提供一種使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、模具法蘭邊表面能夠長(zhǎng)期保持良好的用于復(fù)合材料模具的防刮裝置。
      [0008]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
      [0009]用于復(fù)合材料模具的防刮裝置,該防刮裝置設(shè)置在復(fù)合材料模具的法蘭邊緣,所述防刮裝置是不銹鋼防刮件,所述防刮裝置鑲嵌于模具內(nèi)。
      [0010]法蘭邊邊緣增加了不銹鋼防刮件,其產(chǎn)生的有益效果是,模具的法蘭邊在操作過程中殘留的樹脂,對(duì)這些殘留物質(zhì)進(jìn)行鏟刮,清除,不會(huì)模具會(huì)造成二次損傷,模具的玻璃鋼材質(zhì)特性在鏟刮過程中不易被刮花,延長(zhǎng)了模具的使用壽命,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低;另,將不銹鋼防刮件防刮裝置鑲嵌于模具內(nèi),增加了不銹鋼防刮件的穩(wěn)固性,使其在長(zhǎng)期鏟刮的過程中不易于模具脫落。
      [0011]進(jìn)一步的改進(jìn)在于,所述不銹鋼防刮件采用不銹板,厚度為4mm,寬度為50mm,不銹鋼防刮件采用不銹板形成板狀結(jié)構(gòu),其產(chǎn)生的有益效果是,鏟刮面積更大,進(jìn)一步保護(hù)了模具的玻璃鋼材質(zhì)特性。
      [0012]進(jìn)一步的改進(jìn)在于,所述不銹鋼防刮件與復(fù)合材料模具的接觸面是粗糙的,所述不銹鋼防刮件的防刮面是光滑的。
      [0013]將不銹鋼防刮件與模具的接觸面設(shè)置成粗糙面,其產(chǎn)生的有益效果是,首先是降低了加工成本,其次是增加了不銹鋼防刮件與模具之間的摩擦力,兩者之間的相對(duì)滑動(dòng)趨勢(shì)減少;不銹鋼防刮件的防刮面是光滑的,其產(chǎn)生的有益效果是,殘留在不銹鋼防刮件上的樹脂更容易被鏟刮,清除。
      [0014]進(jìn)一步的改進(jìn)在于,所述不銹鋼防刮件與復(fù)合材料模具的接觸面每隔200mm采用螺絲連接,其產(chǎn)生的有益效果是,進(jìn)一步加固了不銹鋼防刮件與模具之間的穩(wěn)固性,使其不易與模具相分離。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]下面結(jié)合附圖和本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)一步詳細(xì)說明:
      [0016]圖1是本實(shí)用新型用于復(fù)合材料模具的防刮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]為更方便的理解本實(shí)施新型的內(nèi)容,以下所述涉及的左右,上下與附圖中的方位
      是一致的。
      [0018]如圖1所示,用于復(fù)合材料模具的防刮裝置,該防刮裝置I設(shè)置在復(fù)合材料模具3的法蘭2邊緣,所述防刮裝置I是不銹鋼防刮件,所述防刮裝置I鑲嵌于模具內(nèi),所述不銹鋼防刮件采用不銹板,厚度為4mm,寬度為50mm。
      [0019]不銹鋼防刮件與復(fù)合材料模具3的接觸面是粗糙的,所述不銹鋼防刮件的防刮面是光滑的,所述不銹鋼防刮件與復(fù)合材料模具3的接觸面每隔200mm采用螺絲連接。
      [0020]使用時(shí),由于在利用模具生產(chǎn)成品過程中,反復(fù)的使用模具,模具的法蘭2的邊在操作過程中會(huì)有殘留的樹脂,在生產(chǎn)成品時(shí)需要對(duì)這些殘留物質(zhì)進(jìn)行鏟刮,清除,防刮裝置I設(shè)置在法蘭2邊緣,殘留的樹脂即留存在防刮裝置I上,鏟刮防刮裝置I上的樹脂時(shí),不會(huì)對(duì)模具會(huì)造成二次損傷,模具的玻璃鋼材質(zhì)特性在鏟刮過程中不易被刮花,延緩了模具的表面質(zhì)量變差的時(shí)間,延長(zhǎng)了模具的使用壽命。
      [0021]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn),本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi),本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于復(fù)合材料模具的防刮裝置,其特征在于,該防刮裝置(I)設(shè)置在復(fù)合材料模具(3)的法蘭(2)邊緣,所述防刮裝置(I)是不銹鋼防刮件,所述防刮裝置(I)鑲嵌于模具內(nèi),所述不銹鋼防刮件采用不銹板,厚度為4mm,寬度為50mm。
      2.如權(quán)利要求1所述的用于復(fù)合材料模具的防刮裝置,其特征在于,所述不銹鋼防刮件與復(fù)合材料模具(3)的接觸面是粗糙的,所述不銹鋼防刮件的防刮面是光滑的。
      3.如權(quán)利要求2所述的用于復(fù)合材料模具的防刮裝置,其特征在于,所述不銹鋼防刮件與復(fù)合材料模具(3)的接觸面每隔200mm采用螺絲連接。
      【文檔編號(hào)】B29C33/38GK203542924SQ201320472045
      【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
      【發(fā)明者】李恒國, 陳吉科 申請(qǐng)人:南京甬博數(shù)控科技有限公司
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