一種塑料產(chǎn)品自動(dòng)焊接工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種塑料產(chǎn)品自動(dòng)焊接工裝，包括底座，氣壓沖床設(shè)于底座上，底座底部設(shè)有第一加熱棒和第二加熱棒，多點(diǎn)焊接頭設(shè)于第一加熱棒和第二加熱棒下方，底座底部還設(shè)有第一橡皮壓頭和第二橡皮壓頭，溫度控制設(shè)備連接底座；產(chǎn)品快速定位模型設(shè)于第一橡皮壓頭和第二橡皮壓頭下方。本實(shí)用新型提供的裝置克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，能夠快速對(duì)需要焊接的兩個(gè)產(chǎn)品同時(shí)進(jìn)行多點(diǎn)焊接，效率高，準(zhǔn)確率高，產(chǎn)品焊接穩(wěn)定性好，同時(shí)還能避免漏焊。
【專利說明】一種塑料產(chǎn)品自動(dòng)焊接工裝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料產(chǎn)品自動(dòng)焊接工裝，用于汽車座椅飾板塑料件零件焊接加工，將兩個(gè)零件快速熔化焊接在一起，屬于焊接工裝【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車座椅飾板塑料件零件的焊接加工，傳統(tǒng)都是采用手工焊接方式，將兩個(gè)待焊接的零件熔化焊接在一起。傳統(tǒng)的手工焊接方式存在如下缺陷:
[0003](I)零件各部分焊接強(qiáng)度不一致；
[0004](2)容易出來漏焊接等質(zhì)量問題，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證；
[0005](3)焊接處表面不平整，外表不夠美觀。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠快速自動(dòng)焊接，焊接一致性好，同時(shí)又能防止漏焊的塑料產(chǎn)品自動(dòng)焊接工裝。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種塑料產(chǎn)品自動(dòng)焊接工裝，其特征在于:包括底座，氣壓沖床設(shè)于底座上，底座底部設(shè)有第一加熱棒和第二加熱棒，多點(diǎn)焊接頭設(shè)于第一加熱棒和第二加熱棒下方，底座底部還設(shè)有第一橡皮壓頭和第二橡皮壓頭，溫度控制設(shè)備連接底座；產(chǎn)品快速定位模型設(shè)于第一橡皮壓頭和第二橡皮壓頭下方。
[0008]優(yōu)選地，所述氣壓沖床上設(shè)有計(jì)時(shí)器。
·[0009]本實(shí)用新型提供的一種塑料產(chǎn)品自動(dòng)焊接工裝的使用過程如下:
[0010]第一步:將氣壓沖床、溫度控制設(shè)備的進(jìn)氣口與氣源接通，電源插頭與電源接通；
[0011]第二步:將溫度控制設(shè)備調(diào)整至需要焊接的溫度，對(duì)多點(diǎn)焊接頭進(jìn)行加熱；
[0012]第三步:設(shè)定氣壓沖床的時(shí)間控制器，調(diào)整需要焊接的時(shí)間，調(diào)整沖壓運(yùn)動(dòng)的行程;
[0013]第四步:目測(cè)溫度控制設(shè)備的顯示屏，實(shí)際溫度已達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)可進(jìn)行焊接；
[0014]第五步:將第一待焊接產(chǎn)品和第二待焊接產(chǎn)品置于產(chǎn)品快速定位模型內(nèi)，并完成自動(dòng)定位；
[0015]第六步:雙手同時(shí)按氣壓沖床的兩個(gè)啟動(dòng)按鈕，氣壓沖床的氣缸推動(dòng)底座、兩個(gè)加熱棒和兩個(gè)橡皮壓頭向下運(yùn)動(dòng)；
[0016]第七步:兩個(gè)橡皮壓頭對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行壓緊，多點(diǎn)焊接頭對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行熔化焊接
[0017]第八步:多點(diǎn)焊接頭根據(jù)計(jì)時(shí)器的設(shè)定時(shí)間進(jìn)行焊接工作，時(shí)間到了即自動(dòng)啟動(dòng)電磁閥，從而啟動(dòng)氣缸向上運(yùn)動(dòng)，松開產(chǎn)品。取出已焊接好的產(chǎn)品即完成焊接過程。
[0018]本實(shí)用新型提供的裝置克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，能夠快速對(duì)需要焊接的兩個(gè)產(chǎn)品同時(shí)進(jìn)行多點(diǎn)焊接，效率高，準(zhǔn)確率高，產(chǎn)品焊接穩(wěn)定性好，同時(shí)還能避免漏焊。
【專利附圖】

【附圖說明】[0019]圖1為本實(shí)用新型提供的塑料產(chǎn)品自動(dòng)焊接工裝示意圖；
[0020]圖2為待焊接的兩個(gè)產(chǎn)品組合圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為使本實(shí)用新型更明顯易懂，茲以一優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
[0022]圖1為本實(shí)用新型提供的塑料產(chǎn)品自動(dòng)焊接工裝示意圖，所述的塑料產(chǎn)品自動(dòng)焊接工裝包括底座2，氣壓沖床I位于底座2上，底座2底部裝有第一加熱棒3和第二加熱棒4，多點(diǎn)焊接頭5裝在第一加熱棒3和第二加熱棒4下方，底座2底部還裝有第一橡皮壓頭6和第二橡皮壓頭7，溫度控制設(shè)備11連接底座2。產(chǎn)品快速定位模型8置于第一橡皮壓頭6和第二橡皮壓頭7下方。
[0023]氣壓沖床I上設(shè)有計(jì)時(shí)器。
[0024]本實(shí)用新型提供的塑料產(chǎn)品自動(dòng)焊接工裝的使用過程如下:
[0025]第一步:將氣壓沖床1、溫度控制設(shè)備11的進(jìn)氣口與氣源接通，電源插頭與電源接通；
[0026]第二步:將溫度控制設(shè)備11調(diào)整至需要焊接的溫度，對(duì)多點(diǎn)焊接頭5進(jìn)行加熱；
[0027]第三步:設(shè)定氣壓沖床I的時(shí)間控制器，調(diào)整需要焊接的時(shí)間，調(diào)整沖壓運(yùn)動(dòng)的行程;
[0028]第四步:目測(cè)溫度控制設(shè)備11的顯示屏，實(shí)際溫度已達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)可進(jìn)行焊接;
[0029]第五步:結(jié)合圖2，將第一待焊接產(chǎn)品9和第二待焊接產(chǎn)品10置于產(chǎn)品快速定位模型8內(nèi)，并完成自動(dòng)定位；
[0030]第六步:雙手同時(shí)按氣壓沖床I的兩個(gè)啟動(dòng)按鈕，氣壓沖床I的氣缸推動(dòng)底座2、兩個(gè)加熱棒和兩個(gè)橡皮壓頭向下運(yùn)動(dòng)；
[0031]第七步:兩個(gè)橡皮壓頭對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行壓緊，多點(diǎn)焊接頭5對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行熔化焊接
[0032]第八步:多點(diǎn)焊接頭根據(jù)計(jì)時(shí)器的設(shè)定時(shí)間進(jìn)行焊接工作，時(shí)間到了即自動(dòng)啟動(dòng)電磁閥，從而啟動(dòng)氣缸向上運(yùn)動(dòng)，松開產(chǎn)品。取出已焊接好的產(chǎn)品即完成焊接過程。
[0033]本實(shí)用新型提供的塑料產(chǎn)品自動(dòng)焊接工裝能夠快速對(duì)需要焊接的兩個(gè)產(chǎn)品同時(shí)進(jìn)行多點(diǎn)焊接，效率高，準(zhǔn)確率高，產(chǎn)品焊接穩(wěn)定性好，同時(shí)還能避免漏焊。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料產(chǎn)品自動(dòng)焊接工裝，其特征在于:包括底座(2)，氣壓沖床(I)設(shè)于底座(2)上，底座(2)底部設(shè)有第一加熱棒(3)和第二加熱棒(4)，多點(diǎn)焊接頭(5)設(shè)于第一加熱棒(3)和第二加熱棒(4)下方，底座(2)底部還設(shè)有第一橡皮壓頭(6)和第二橡皮壓頭(7)，溫度控制設(shè)備(11)連接底座(2);產(chǎn)品快速定位模型(8)設(shè)于第一橡皮壓頭(6)和第二橡皮壓頭(7)下方。
2.如權(quán)利要求1所述的一種塑料產(chǎn)品自動(dòng)焊接工裝，其特征在于:所述氣壓沖床(I)上設(shè)有計(jì)時(shí)器。
【文檔編號(hào)】B29C65/18GK203410026SQ201320472399
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】蔡順枝, 黃義衛(wèi), 郭云通, 張丹娟, 呂巧珍 申請(qǐng)人:上海飛爾汽配有限公司