一種色粉攪拌的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種色粉攪拌機(jī)，包括支架和豎直安裝在支架上的用于裝入色粉的圓柱形的色粉桶，色粉桶中設(shè)有以色粉桶軸線為旋轉(zhuǎn)中心線的用于攪拌色粉的攪拌葉片組，攪拌葉片組與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本攪拌機(jī)能夠替代人工揉搓色粉，通過攪拌葉片組在色粉桶中對色粉進(jìn)行攪拌，能夠使色粉充分混合均勻，提高了攪拌速度，在打粉過程中工作人員可以充分利用打粉時間去從事和操作其它的工作，有效提高了工作效率；而且由于色粉桶是完全密閉，從而有效防止色粉外溢，使工作環(huán)境更衛(wèi)生環(huán)保，防止外溢和飄散的色粉進(jìn)入人體肺部，而對身體健康產(chǎn)生影響。
【專利說明】一種色粉攪拌機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種色粉攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]塑膠配色過程中，針對不對的產(chǎn)品會采取不一樣的原材料加工方式:染色，色母，或使用色粉包(每份色粉配25KG原料)。由于一個顏色產(chǎn)品的色粉配方一般至少由兩種以上或四種或更多種色粉組合而成，在色粉包的制作過程中完全用人工去搓揉容易使各類色粉不能充分的混合均勻，導(dǎo)致該色粉與原材料混合不均或有色粉結(jié)團(tuán)現(xiàn)象產(chǎn)生，最終導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)混色、流紋和色粉點(diǎn)等不良情況。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種色粉攪拌機(jī)，以替代人工揉搓色粉，使色粉充分混合均勻。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種色粉攪拌機(jī)，包括支架和豎直安裝在支架上的用于裝入色粉的圓柱形的色粉桶，色粉桶中設(shè)有以色粉桶軸線為旋轉(zhuǎn)中心線的用于攪拌色粉的攪拌葉片組，攪拌葉片組與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接。
[0005]所述攪拌葉片組包括與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接的中心軸和垂直設(shè)在中心軸上的葉片，葉片在中心軸上沿軸向布置有三層，每層沿周向均布有兩個葉片。
[0006]所述葉片為L型，葉片并沿旋轉(zhuǎn)方向朝向上方傾斜。
[0007]六個所述葉片在在水平面內(nèi)的投影為沿周向均勻分布。
[0008]所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)在所述支架上且位于所述色粉桶上方的電機(jī)，電機(jī)的輸出軸通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)送器與所述中心軸連接。
[0009]所述色粉桶包括上端開口的桶體和蓋在桶體上端的桶蓋，所述中心軸的下端位于桶體內(nèi)底面的中心下凹處，上端穿過桶蓋與所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)送器連接。
[0010]所述支架上位于所述色粉桶下方設(shè)有推動所述色粉桶沿豎直方向移動的轉(zhuǎn)盤，在色粉桶的外側(cè)底部設(shè)有與轉(zhuǎn)盤接觸的底座。
[0011]所述中心軸上套有彈簧，彈簧一端抵在所述桶蓋上，另一端抵在最上層的葉片上。
[0012]所述支架上位于所述色粉桶上方設(shè)有用于色粉桶限位的限位塊，限位塊抵在所述桶蓋上。
[0013]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本攪拌機(jī)能夠替代人工揉搓色粉，通過攪拌葉片組在色粉桶中對色粉進(jìn)行攪拌，能夠使色粉充分混合均勻，提高了攪拌速度，在打粉過程中工作人員可以充分利用打粉時間去從事和操作其它的工作，有效提高了工作效率；而且由于色粉桶是完全密閉，從而有效防止色粉外溢，使工作環(huán)境更衛(wèi)生環(huán)保，防止外溢和飄散的色粉進(jìn)入人體肺部，而對身體健康產(chǎn)生影響。
【專利附圖】

【附圖說明】[0014]圖1為本實(shí)用新型的色粉攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]上述圖中的標(biāo)記均為:1、支架；2、桶體；3、桶蓋；4、葉片；5、電機(jī)；6、旋轉(zhuǎn)傳送器；7、中心軸；8、彈簧；9、限位塊；10、轉(zhuǎn)盤:11、底座。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型公開了一種色粉攪拌機(jī)，包括支架I和豎直安裝在支架I上的用于裝入色粉的圓柱形的色粉桶，色粉桶中設(shè)有以色粉桶軸線為旋轉(zhuǎn)中心線的用于攪拌色粉的攪拌葉片組，攪拌葉片組與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接。
[0017]具體地說，攪拌葉片組包括與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接的中心軸7和垂直設(shè)在中心軸7上的葉片4，葉片4在中心軸7上沿軸向布置有三層，每層沿周向均布有兩個葉片4。葉片4為L型，葉片4并沿旋轉(zhuǎn)方向朝向上方傾斜。六個葉片4在在水平面內(nèi)的投影為沿周向均勻分布。
[0018]驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)在支架I上且位于色粉桶上方的電機(jī)5，電機(jī)5的輸出軸通過傳動機(jī)構(gòu)與中心軸7連接，將動力傳遞至中心軸7，該傳動機(jī)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)傳送器6或其它用于傳遞動力的機(jī)構(gòu)。
[0019]色粉桶包括上端開口的桶體2和蓋在桶體2上端的桶蓋3，中心軸7的下端位于桶體2內(nèi)底面的中心下凹處，上端穿過桶蓋3與旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)送器連接。
[0020]本攪拌機(jī)的色粉桶是可以上升和下降的，在支架I上位于色粉桶的下方設(shè)有用于推動色粉桶沿豎直方向移動的轉(zhuǎn)盤10，在色粉桶的外側(cè)底部設(shè)有與轉(zhuǎn)盤10接觸的底座11。支架I是豎直安裝在底部的箱體上，轉(zhuǎn)盤10水平支撐在箱體上，底座11與支架I連接，轉(zhuǎn)盤10推動底座11移動，從而底座11帶動色粉桶上下移動。
[0021]中心軸7上套有彈簧8，彈簧8 —端抵在桶蓋3上，另一端抵在最上層的葉片4上，彈簧8的作用是在拆卸中心軸7時，使中心軸7與轉(zhuǎn)動傳送器快速自動分離。在支架I上位于色粉桶上方設(shè)有用于色粉桶限位的兩個限位塊9，限位塊9抵在桶蓋3上。
[0022]在使用本攪拌機(jī)時，扶正中心軸7將多種色粉加入桶體2中，加入色粉容量至少高于桶體2的三分之二高度處，蓋上桶蓋3，并使中心軸7的上端從桶蓋3穿出，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤10，轉(zhuǎn)盤10推動底座11連通色粉桶一起上升，直至中心軸7的上端可以與旋轉(zhuǎn)傳送器6連接，此時攪拌機(jī)安裝調(diào)整完畢，開動電機(jī)5即可開始攪拌工作。
[0023]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種色粉攪拌機(jī)，其特征在于:包括支架和豎直安裝在支架上的用于裝入色粉的圓柱形的色粉桶，色粉桶中設(shè)有以色粉桶軸線為旋轉(zhuǎn)中心線的用于攪拌色粉的攪拌葉片組，攪拌葉片組與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接；所述攪拌葉片組包括與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接的中心軸和垂直設(shè)在中心軸上的葉片，葉片在中心軸上沿軸向布置有三層，每層沿周向均布有兩個葉片；所述葉片為L型，葉片并沿旋轉(zhuǎn)方向朝向上方傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色粉攪拌機(jī)，其特征在于:六個所述葉片在水平面內(nèi)的投影為沿周向均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的色粉攪拌機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)在所述支架上且位于所述色粉桶上方的電機(jī)，電機(jī)的輸出軸通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)送器與所述中心軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的色粉攪拌機(jī)，其特征在于:所述色粉桶包括上端開口的桶體和蓋在桶體上端的桶蓋，所述中心軸的下端位于桶體內(nèi)底面的中心下凹處，上端穿過桶蓋與所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)送器連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的色粉攪拌機(jī)，其特征在于:所述支架上位于所述色粉桶下方設(shè)有推動所述色粉桶沿豎直方向移動的轉(zhuǎn)盤，在色粉桶的外側(cè)底部設(shè)有與轉(zhuǎn)盤接觸的底座。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的色粉攪拌機(jī)，其特征在于:所述中心軸上套有彈簧，彈簧一端抵在所述桶蓋上，另一端抵在最上層的葉片上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的色粉攪拌機(jī)，其特征在于:所述支架上位于所述色粉桶上方設(shè)有用于色粉桶限位的限位塊，限位塊抵在所述桶蓋上。
【文檔編號】B29B7/16GK203527680SQ201320494070
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】陳煒, 劉海波 申請人:蕪湖紐麥特新材料有限公司