閥針式熱流道氣缸及閥針式熱嘴的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種閥針式熱流道氣缸及閥針式熱嘴，其包括主射嘴、熱嘴、閥針套、閥針、缸體及與缸體密封連接的氣缸底座，缸體內(nèi)設(shè)有活塞，閥針穿過閥針套并伸入熱嘴的主流道內(nèi)，活塞為中空設(shè)置且兩端相貫穿，活塞的空腔內(nèi)設(shè)有閥針固定塊，閥針與閥針固定塊固定連接；主射嘴穿過活塞的空腔且與熱嘴密封連接，主射嘴壓接于閥針套以將閥針套固定于熱嘴上，熱嘴穿過氣缸底座且與氣缸底座固定連接。通過將熱流道系統(tǒng)一體設(shè)置于氣缸內(nèi)，因此可將該氣缸安裝在注塑機(jī)的炮嘴下，結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便，該氣缸可作為注塑模具中的一個(gè)獨(dú)立模塊，且與多種注塑模具適配安裝，通用性強(qiáng)，因此降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)降低了安裝和維護(hù)的操作難度，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】閥針式熱流道氣缸及閥針式熱嘴
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱流道【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種閥針式熱流道氣缸及閥針式熱嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]在注塑模具的熱流道系統(tǒng)中，采用直接在產(chǎn)品表面進(jìn)膠的方式時(shí)，為了避免在產(chǎn)品表面的進(jìn)膠口形成料把或拉絲，以使產(chǎn)品更加美觀，一般會選用單個(gè)熱嘴的閥針式熱流道系統(tǒng)，通過閥針的運(yùn)動來控制進(jìn)膠口的開起與關(guān)閉。因此，閥針式熱流道系統(tǒng)需要設(shè)置有相應(yīng)的驅(qū)動裝置來驅(qū)動閥針作往復(fù)運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)閥針對進(jìn)膠口開起與關(guān)閉的控制。在傳統(tǒng)的單嘴閥針式熱流道系統(tǒng)中，需要在氣缸上引出氣管，在模具上加工較大的相應(yīng)安裝避空位，結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜，氣管容易老化和產(chǎn)生漏氣，連接不夠方便。驅(qū)動閥針運(yùn)動的氣缸與熱流道系統(tǒng)分體設(shè)置，閥針封膠結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝困難，通用性差，熱流道的制造成本和維護(hù)成本均較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種閥針式熱流道氣缸及閥針式熱嘴，旨在簡化單嘴閥針式熱流道的整體結(jié)構(gòu)，提高通用性，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)降低安裝和維護(hù)的操作難度，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為達(dá)以上目的，本實(shí)用新型提出一種閥針式熱流道氣缸，其包括主射嘴、熱嘴、閥針套、閥針、缸體及與所述缸體密封連接的氣缸底座，所述缸體內(nèi)設(shè)有活塞，所述閥針穿過所述閥針套并伸入所述熱嘴的主流道內(nèi)，所述活塞為中空設(shè)置且兩端相貫穿，所述活塞的空腔內(nèi)設(shè)有閥針固定塊，所述閥針與所述閥針固定塊固定連接；所述主射嘴穿過所述活塞的空腔且與所述熱嘴密封連接，所述主射嘴壓接于所述閥針套以將所述閥針套固定于所述熱嘴上，所述熱嘴穿過所述氣缸底座且與所述氣缸底座固定連接。
[0005]優(yōu)選地，所述氣缸還包括設(shè)置在所述缸體上端且與所述缸體固定連接的缸蓋，所述缸蓋開設(shè)有供所述主射嘴穿過的通孔，所述主射嘴與所述缸蓋固定連接。
[0006]優(yōu)選地，所述活塞包括活塞本體和凸設(shè)于所述活塞本體的隔離部，所述隔離部將所述缸體的內(nèi)腔分成上下兩個(gè)腔室，所述隔離部的外周壁與所述缸體的內(nèi)周壁貼合適配，且所述隔離部與所述缸體貼合適配的接觸界面之間設(shè)有雙向活塞封；所述缸體上設(shè)有第一氣路和第二氣路，其中，所述第一氣路與所述缸體的上腔室連通，所述第二氣路與所述缸體的下腔室連通。
[0007]優(yōu)選地，所述活塞本體上設(shè)有卡槽，所述閥針固定塊的外緣嵌卡于該卡槽。
[0008]優(yōu)選地，所述氣缸底座的上端設(shè)有定位凸緣，所述定位凸緣的外周壁與所述缸體的內(nèi)周壁貼合適配，所述定位凸緣的內(nèi)周壁與所述活塞本體的外周壁貼合適配，且所述定位凸緣與所述缸體及活塞貼合適配的接觸界面之間，及所述活塞本體位于所述隔離部兩側(cè)的兩部分與所述缸體貼合適配的接觸界面之間分別設(shè)有O型密封圈。[0009]優(yōu)選地，所述氣缸底座設(shè)有與所述第一氣路連通的第一氣孔，及與所述第二氣路連通的第二氣孔；用于固定安裝所述氣缸的模板設(shè)有與所述第一氣孔連通的第三氣路，及與所述第二氣孔連通的第四氣路。
[0010]優(yōu)選地，所述主射嘴設(shè)有至少一條貫穿所述主射嘴兩端的第一分流道；所述熱嘴分別設(shè)有與各個(gè)所述第一分流道一一對應(yīng)且連通的第二分流道，各個(gè)所述第二分流道匯集于所述熱嘴的主流道。
[0011]優(yōu)選地，所述主射嘴和所述熱嘴的外周分別盤繞有加熱圈。
[0012]優(yōu)選地，所述主射嘴設(shè)有將所述主射嘴及其上的加熱圈包覆的主射嘴外套；所述熱嘴設(shè)有將所述熱嘴及其上的加熱圈包覆的熱嘴外套。
[0013]優(yōu)選地，所述閥針套的下段伸入所述熱嘴的主流道，所述閥針套突出于所述熱嘴的上段部分設(shè)有外螺紋。
[0014]本實(shí)用新型同時(shí)提出一種閥針式熱嘴，其包括安裝在模具型腔上的閥針式熱流道氣缸，該閥針式熱流道氣缸包括主射嘴、熱嘴、閥針套、閥針、缸體及與所述缸體密封連接的氣缸底座，所述缸體內(nèi)設(shè)有活塞，所述閥針穿過所述閥針套并伸入所述熱嘴的主流道內(nèi)，所述活塞為中空設(shè)置且兩端相貫穿，所述活塞的空腔內(nèi)設(shè)有閥針固定塊，所述閥針與所述閥針固定塊固定連接；所述主射嘴穿過所述活塞的空腔且與所述熱嘴密封連接，所述主射嘴壓接于所述閥針套以將所述閥針套固定于所述熱嘴上，所述熱嘴穿過所述氣缸底座且與所述氣缸底座固定連接。
[0015]本實(shí)用新型所提供的一種閥針式熱流道氣缸，通過將熱流道系統(tǒng)一體設(shè)置于氣缸內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了將閥針式熱流道氣缸直接安裝在注塑機(jī)的炮嘴下，結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便，此夕卜，閥針式熱流道氣缸可作為注塑模具中的一個(gè)獨(dú)立模塊，且與多種注塑模具適配安裝，其通用性強(qiáng)，因此降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)降低了安裝和維護(hù)的操作難度，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型閥針式熱流道氣缸較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型閥針式熱流道氣缸較佳實(shí)施例的軸視圖；
[0018]圖3是圖1中閥針開起狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是圖1中閥針封膠狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明?！揪唧w實(shí)施方式】
[0021]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]參見圖1和圖2，圖1是本實(shí)用新型閥針式熱流道氣缸較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型閥針式熱流道氣缸較佳實(shí)施例的軸視圖。
[0023]本實(shí)施例所提供的閥針式熱流道氣缸，包括主射嘴10、熱嘴11、閥針套12、閥針13、缸體20及與缸體20密封連接的氣缸底座22，作為公知技術(shù)，主射嘴10的一端與澆口套(圖中未示出)相連，另一端與熱嘴11對接，且主射嘴10和熱嘴11位于同一軸線上，兩者內(nèi)部設(shè)有連通的熱流道，閥針13穿過閥針套12并伸入熱嘴11的主流道112內(nèi)，通過驅(qū)動該閥針13沿著閥針套12的軸線方向往復(fù)運(yùn)動，可實(shí)現(xiàn)閥針13的開起或關(guān)閉，從而將熱嘴11的注膠口打開或關(guān)閉。本實(shí)施例的缸體20優(yōu)選為圓柱形，在其他實(shí)施方式中，缸體20還可以是其他形狀的，例如，立方形、橢圓柱形。缸體20中空設(shè)置，缸體20內(nèi)設(shè)有活塞21，活塞21與缸體20滑動接觸的部位光滑平整，以保證活塞21在缸體20內(nèi)可以順暢運(yùn)動且兩者之間具有良好的密封性能。活塞21為中空設(shè)置且兩端相貫穿，活塞21的空腔內(nèi)設(shè)有與活塞21固定連接的閥針固定塊213，閥針13與閥針固定塊213固定連接，參見圖3和圖4，通過氣壓的作用可使活塞21在缸體20內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動，從而帶動閥針固定塊213和閥針13運(yùn)動，以實(shí)現(xiàn)將熱嘴11的注膠口打開或關(guān)閉，在完成塑件的注塑步驟時(shí)將注膠口封住，可避免在塑件表面形成料把或拉絲，因此塑件更加美觀。主射嘴10穿過活塞21的空腔且與熱嘴11密封連接，主射嘴10壓接于閥針套12以將閥針套12固定于熱嘴11上。氣缸底座22上開設(shè)有通孔，熱嘴11穿過氣缸底座22且與氣缸底座22固定連接。
[0024]進(jìn)一步地，為了更好地保護(hù)缸體20內(nèi)的活塞21，且實(shí)現(xiàn)主射嘴10的精確的定位和穩(wěn)定的固定。本實(shí)施例的閥針式熱流道氣缸還包括設(shè)置在缸體20上端且與缸體20固定連接的缸蓋23，缸體20的上端設(shè)有若干用于固定缸蓋23的螺紋孔，此外，缸體20的上端還設(shè)有定位銷孔，進(jìn)一步保證缸蓋23與缸體20之間精確的定位安裝。缸蓋23上開設(shè)有供主射嘴10穿過的通孔，主射嘴10與缸蓋23固定連接。
[0025]本實(shí)施例中，活塞21包括活塞本體212和凸設(shè)于活塞本體212的隔離部211，隔離部211將缸體20的內(nèi)腔分成上下兩個(gè)腔室(分別是上腔室201、下腔室202)，隔離部211的外周壁與缸體20的內(nèi)周壁貼合適配，從而將缸體20內(nèi)的上下兩個(gè)腔室隔離開，且隔離部211與缸體20貼合適配的接觸界面之間設(shè)有雙向活塞封30，可進(jìn)一步保證隔離部211與缸體20之間的密封性，當(dāng)閥針式熱流道氣缸工作時(shí)，可防止缸體20內(nèi)的上下兩個(gè)腔室之間發(fā)生串氣的現(xiàn)象，從而影響活塞21運(yùn)動的精確性。本實(shí)施例的雙向活塞封30優(yōu)選為全氟橡膠、聚四氟乙烯及青銅的合成物制成，因此可以承受更高的溫度，保證氣缸在高溫環(huán)境下工作時(shí)，活塞21與缸體20還具有良好的密封性能。缸體20上設(shè)有第一氣路203和第二氣路204，其中，第一氣路203與缸體20的上腔室201連通，第二氣路204與缸體20的下腔室202連通。當(dāng)?shù)谝粴饴?03進(jìn)氣，且第二氣路204排氣時(shí)，可驅(qū)動活塞21向下運(yùn)動；當(dāng)?shù)谝粴饴?03排氣，且第二氣路204進(jìn)氣時(shí)，可驅(qū)動活塞21向上運(yùn)動。因此，可帶動閥針固定塊213和閥針13運(yùn)動，以實(shí)現(xiàn)將熱嘴11的注膠口打開或關(guān)閉，在完成塑件的注塑步驟時(shí)將注膠口封住，可避免在塑件表面形成料把或拉絲，因此塑件更加美觀。
[0026]進(jìn)一步地，為了簡化閥針式熱流道氣缸的結(jié)構(gòu)，活塞本體212上設(shè)有卡槽(圖中未標(biāo)號)，閥針固定塊213的外緣與該卡槽適配且嵌卡于該卡槽中，從而實(shí)現(xiàn)將閥針固定塊213與活塞本體212固連于一體。
[0027]進(jìn)一步地，為了簡化缸體20的結(jié)構(gòu)，降低閥針式熱流道氣缸的拆裝難度，同時(shí)使提高活塞21的密封性，氣缸底座22的上端設(shè)有定位凸緣221，定位凸緣221的外周壁與缸體20的內(nèi)周壁貼合適配，且兩者的接觸界面之間設(shè)有O型密封圈(圖中未標(biāo)號)；定位凸緣221的內(nèi)周壁與活塞本體212的外周壁貼合適配，且兩者的接觸界面之間設(shè)有O型密封圈，從而保證了缸體20的下腔室202的密封性。活塞本體212位于隔離部211上側(cè)的部分與缸體20貼合適配的接觸界面之間同樣設(shè)有O型密封圈，從而保證了缸體20的上腔室201的密封性。本實(shí)施例的O型密封圈優(yōu)選為全氟橡膠、聚四氟乙烯及青銅的合成物制成，因此可以承受更高的溫度，保證氣缸在高溫環(huán)境下工作時(shí)，活塞21與缸體20還具有良好的密封性能。
[0028]進(jìn)一步地，為了簡化閥針式熱流道氣缸的氣路結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本，避免使用成本較高的耐高溫氣管和管接頭，本實(shí)施例的氣路結(jié)構(gòu)優(yōu)選為一體設(shè)置于缸體20、氣缸底座22及模板40上。具體的，氣缸底座22設(shè)有與第一氣路203連通的第一氣孔222，及與第二氣路204連通的第二氣孔(圖中未示出)，第一氣路203與第一氣孔222相接處，及第二氣路204與第二氣孔相接處分別設(shè)有密封圈，并通過缸體20與氣缸底座22之間的壓緊力將密封圈壓緊。用于固定安裝閥針式熱流道氣缸的模板40設(shè)有與第一氣孔222連通的第三氣路41，及與第二氣孔連通的第四氣路42，第一氣孔222與第三氣路41相接處，及第二氣孔與第四氣路42相接處分別設(shè)有密封圈，通過氣缸底座22與模板40之間的壓緊力將密封圈壓緊。
[0029]本實(shí)施例中，主射嘴10設(shè)有至少一條貫穿主射嘴10兩端的第一分流道101，本實(shí)施例優(yōu)選主射嘴10設(shè)有兩條第一分流道101，從而可減小熱塑料之間的溫差，提高塑件產(chǎn)品的質(zhì)量。熱嘴11分別設(shè)有與各個(gè)第一分流道101 —一對應(yīng)且連通的第二分流道111，各個(gè)第二分流道111匯集于熱嘴11的主流道112。
[0030]進(jìn)一步地，為了防止熱塑料在流經(jīng)主射嘴10與熱嘴11的流道時(shí)溫度急劇下降，使熱塑料在到達(dá)型腔時(shí)還滿足成型所需的溫度，從而提高塑件產(chǎn)品的質(zhì)量，主射嘴10和熱嘴11的外周分別盤繞有加熱圈(主射嘴10上的加熱圈為第一加熱圈102，熱嘴11上的加熱圈為第二加熱圈114)，本實(shí)施例優(yōu)選主射嘴10和熱嘴11上設(shè)置的加熱圈是獨(dú)立工作的，進(jìn)一步保證了熱塑料溫度的一致性。
[0031]進(jìn)一步地，為了加強(qiáng)加熱圈的保溫效果，節(jié)省電能，同時(shí)防止加熱圈的熱輻射對氣缸影響，降低氣缸的工作溫度，主射嘴10設(shè)有將主射嘴10及其上的加熱圈(第一加熱圈102)包覆的主射嘴外套103，熱嘴11設(shè)有將熱嘴11及其上的加熱圈(第二加熱圈114)包覆的熱嘴外套113，其中，主射嘴外套103和熱嘴外套113優(yōu)選為隔熱材料。
[0032]進(jìn)一步地，為了方便閥針套12的拆裝，閥針套12突出于熱嘴11的上段部分設(shè)有外螺紋。當(dāng)需要將閥針套12從熱嘴11上拆下來時(shí)，可通過設(shè)有與閥針套12的外螺紋旋合適配的扳手或其他工具與閥針套12連接，然后沿閥針套12的軸向方向往外拉拔即可輕易卸下閥針套12，且不會對閥針套12造成損壞。
[0033]本實(shí)用新型還提出一種閥針式熱嘴。
[0034]本實(shí)施例所提供的閥針式熱嘴，其包括安裝在模具型腔上的閥針式熱流道氣缸，該閥針式熱流道氣缸包括主射嘴、熱嘴、閥針套、閥針、缸體及與缸體密封連接的氣缸底座，缸體內(nèi)設(shè)有活塞，閥針穿過閥針套并伸入熱嘴的主流道內(nèi)，活塞為中空設(shè)置且兩端相貫穿，活塞的空腔內(nèi)設(shè)有閥針固定塊，閥針與閥針固定塊固定連接；主射嘴穿過活塞的空腔且與熱嘴密封連接，主射嘴壓接于閥針套以將閥針套固定于熱嘴上，熱嘴穿過氣缸底座且與氣缸底座固定連接。
[0035]本閥針式熱嘴的實(shí)施例包括上述閥針式熱流道氣缸全部實(shí)施例的全部技術(shù)方案，所達(dá)到的技術(shù)效果也完全相同，在此不再贅述。
[0036]應(yīng)當(dāng)理解的是，以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，不能因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種閥針式熱流道氣缸，包括主射嘴、熱嘴、閥針套、閥針、缸體及與所述缸體密封連接的氣缸底座，所述缸體內(nèi)設(shè)有活塞，所述閥針穿過所述閥針套并伸入所述熱嘴的主流道內(nèi)，其特征在于，所述活塞為中空設(shè)置且兩端相貫穿，所述活塞的空腔內(nèi)設(shè)有閥針固定塊，所述閥針與所述閥針固定塊固定連接；所述主射嘴穿過所述活塞的空腔且與所述熱嘴密封連接，所述主射嘴壓接于所述閥針套以將所述閥針套固定于所述熱嘴上，所述熱嘴穿過所述氣缸底座且與所述氣缸底座固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥針式熱流道氣缸，其特征在于，所述氣缸還包括設(shè)置在所述缸體上端且與所述缸體固定連接的缸蓋，所述缸蓋開設(shè)有供所述主射嘴穿過的通孔，所述主射嘴與所述缸蓋固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥針式熱流道氣缸，其特征在于，所述活塞包括活塞本體和凸設(shè)于所述活塞本體的隔離部，所述隔離部將所述缸體的內(nèi)腔分成上下兩個(gè)腔室，所述隔離部的外周壁與所述缸體的內(nèi)周壁貼合適配，且所述隔離部與所述缸體貼合適配的接觸界面之間設(shè)有雙向活塞封；所述缸體上設(shè)有第一氣路和第二氣路，其中，所述第一氣路與所述缸體的上腔室連通，所述第二氣路與所述缸體的下腔室連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥針式熱流道氣缸，其特征在于，所述活塞本體上設(shè)有卡槽，所述閥針固定塊的外緣嵌卡于該卡槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥針式熱流道氣缸，其特征在于，所述氣缸底座的上端設(shè)有定位凸緣，所述定位凸緣的外周壁與所述缸體的內(nèi)周壁貼合適配，所述定位凸緣的內(nèi)周壁與所述活塞本體的外周壁貼合適配，且所述定位凸緣與所述缸體及活塞貼合適配的接觸界面之間，及所述活塞本體位于所述隔離部兩側(cè)的兩部分與所述缸體貼合適配的接觸界面之間分別設(shè)有O型密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥針式熱流道氣缸，其特征在于，所述氣缸底座設(shè)有與所述第一氣路連通的第一氣孔，及與所述第二氣路連通的第二氣孔；用于固定安裝所述氣缸的模板設(shè)有與所述第一氣孔連通的第三氣路，及與所述第二氣孔連通的第四氣路。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥針式熱流道氣缸，其特征在于，所述主射嘴設(shè)有至少一條貫穿所述主射嘴兩端的第一分流道；所述熱嘴分別設(shè)有與各個(gè)所述第一分流道一一對應(yīng)且連通的第二分流道，各個(gè)所述第二分流道匯集于所述熱嘴的主流道。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的閥針式熱流道氣缸，其特征在于，所述主射嘴和所述熱嘴的外周分別盤繞有加熱圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的閥針式熱流道氣缸，其特征在于，所述主射嘴設(shè)有將所述主射嘴及其上的加熱圈包覆的主射嘴外套；所述熱嘴設(shè)有將所述熱嘴及其上的加熱圈包覆的熱嘴外套。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥針式熱流道氣缸，其特征在于，所述閥針套的下段伸入所述熱嘴的主流道，所述閥針套突出于所述熱嘴的上段部分設(shè)有外螺紋。
11.一種閥針式熱嘴，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的閥針式熱流道氣缸。
【文檔編號】B29C45/27GK203472052SQ201320513412
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】胡作寰, 高國利, 李芳 , 崔傳喜 申請人:深圳市銀寶山新科技股份有限公司