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      一種雙色注塑刀柄模具結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:4474648閱讀:1370來源:國知局
      一種雙色注塑刀柄模具結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】一種雙色注塑刀柄模具結(jié)構(gòu),包括定模部分及動模部分,定模部分與動模部分之間還設(shè)有具有合模定位作用的圓形直身鎖、延遲動定模開模作用的尼龍塞套以及承載產(chǎn)品完成雙色注塑的推板,在動模部分還設(shè)有用于推板定位的定位導(dǎo)柱、旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品再進(jìn)行二次包膠注塑作用的旋轉(zhuǎn)軸,還有刀片定位用的動模鑲針,以及吸住刀片不讓其無故掉落的磁吸,其結(jié)構(gòu)簡單,構(gòu)思巧妙,保證了產(chǎn)品外形尺寸、包膠完美配合的精確度,解決了兩腔注塑產(chǎn)品產(chǎn)生的溢料問題,又減少了多套模具的制造以及生產(chǎn)工序,讓整個雙色注塑刀柄生產(chǎn)鏈得到了很大幅度的提速,大大的縮短了生產(chǎn)周期,提高了企業(yè)的生產(chǎn)力、競爭力。
      【專利說明】一種雙色注塑刀柄模具結(jié)構(gòu)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及注塑模具制造【技術(shù)領(lǐng)域】,具體來說是一種采用包膠的雙色塑料新型模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,市面上所銷售的刀柄樣式琳瑯滿目,但大多數(shù)都是單色注塑的刀柄,而單色注塑的在現(xiàn)代就顯得較為單調(diào),已經(jīng)開始滿足不了消費者的要求,所以,雙色注塑刀柄就因勢而生了。雙色模具,是模具大家庭中的一個亮點,從一登場就引起了世人的矚目,它掀開了世界模具史的新篇章,也代表了模具行業(yè)發(fā)展的一個新的方向.雖然現(xiàn)在市面上也出現(xiàn)了不少雙色注塑的刀柄,但這種雙色對于普通的注塑模具是難以完成的,普通的雙色注塑刀柄生產(chǎn)都是分為兩套模具,先注塑硬膠,然后把硬膠產(chǎn)品拿出來套在另一套模具上,再次進(jìn)行包膠注塑,這樣才能把雙色注塑刀柄生產(chǎn)出來,而這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品外形尺寸很難保證,很容易出現(xiàn)包膠錯位、配合精度不高以及產(chǎn)生溢料等等問題。因此,為了解決這些問題和簡化對于雙色注塑刀柄生產(chǎn)的加工工藝以及生產(chǎn)工藝,本實用新型就因勢而生。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種模具結(jié)構(gòu)簡單,構(gòu)思巧妙,操作方便,可以一次性生產(chǎn)出雙色注塑刀柄。而且不會像普通模具那樣需拿出產(chǎn)品換模具再進(jìn)行注塑,從而可能使產(chǎn)品產(chǎn)生包膠錯位,二次填充出現(xiàn)溢料等情況。
      [0004]本實用新型可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
      [0005]本實用新型方案公開了一種雙色注塑刀柄模具的技術(shù)方案,該雙色注塑刀柄模具包括定模部分及動模部分,所述定模部分與動模部分之間設(shè)有一塊推板,用于一次注塑完成后旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品進(jìn)行二次包膠注塑的推出機構(gòu)。定模部分與動模部分之間還設(shè)有用于動定模合模定位的裝置,該裝置為圓形直身鎖。
      [0006]所述的模具上設(shè)有尼龍塞套,該尼龍塞套應(yīng)用于在注塑完成要開模的時候,尼龍塞套可以使動定模部分延遲開模,讓水口板與定模部分先分,使?jié)部谂c產(chǎn)品斷開,然后到水口板與面板打開,使水口自動掉落,最后才讓動定模部分打開。水口勾針,用于勾住水口料,有助于模具動作的完成。限位螺絲,作用是用于限制模具面板與水口板的打開距離。小拉桿,用于限定水口板與定模板的打開距離,讓水口料能夠自動掉落。動模鑲針,用于做刀片的擺放定位。磁吸,利用磁力來將刀片吸住,以防其在模具運作時無故掉落。定位導(dǎo)柱,用于推板旋轉(zhuǎn)復(fù)位時的定位。旋轉(zhuǎn)軸,作用是在一次注塑完成后,模具打開,旋轉(zhuǎn)軸在啤機的作用下將推板頂出一段距離,然后再將推板旋轉(zhuǎn)180°,旋轉(zhuǎn)動作完成后旋轉(zhuǎn)軸退回,推板在旋轉(zhuǎn)軸與定位導(dǎo)柱的作用下復(fù)位。解決了像那些普通的模具那樣,需要兩套模具來配合生產(chǎn)雙色產(chǎn)品,本模具將傳統(tǒng)的雙色產(chǎn)品注塑集合到一套模上來完成。既降低了成本,保證了產(chǎn)品的精確度,又簡化了模具的加工工藝以及產(chǎn)品的生產(chǎn)工序。
      [0007]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點:[0008]本實用新型采用了由定模板、帶有多個型腔鑲件的動模板以及定模板動模板之間的由定位導(dǎo)柱做定位復(fù)位的推板。集合了普通模具生產(chǎn)雙色產(chǎn)品的優(yōu)點,摒棄了普通模具的那些雙色模具加工制造、繁瑣的生產(chǎn)工序等等缺點。其結(jié)構(gòu)簡單,構(gòu)思巧妙,將傳統(tǒng)繁雜的多套模具加工制造以及產(chǎn)品生產(chǎn)集合到一套模具上來完成,既保證了產(chǎn)品外形尺寸、包膠完美配合的精確度,解決了兩腔注塑產(chǎn)品產(chǎn)生的溢料問題,又減少了多套模具的制造以及生產(chǎn)工序,讓整個雙色注塑刀柄生產(chǎn)鏈得到了很大幅度的提速,大大的縮短了生產(chǎn)周期,提高了企業(yè)的生產(chǎn)力、競爭力。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]附圖1為本實用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]附圖2為本實用新型各模板開模距離以及推板定位狀態(tài)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0011]下面將結(jié)合說明書附圖來對本實用新型進(jìn)一步描述:
      [0012]如附圖1、附圖2所示,本實用新型技術(shù)方案公開了一種雙色注塑刀柄注塑模具,該雙色注塑刀柄注塑模具包括定模部分I及動模部分2,所述的定模部分與動模部分之間還設(shè)有具有合模定位作用的圓形直身鎖4、延遲動定模開模作用的尼龍塞套5以及承載產(chǎn)品完成雙色注塑的推板3,在動模部分還設(shè)有用于推板定位的定位導(dǎo)柱11、旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品再進(jìn)行二次包膠注塑作用的旋轉(zhuǎn)軸12,還有刀片定位用的動模鑲針9,以及吸住刀片不讓其無故掉落的磁吸10。
      [0013]所述的模具設(shè)有固定在面板上用于拉住水口讓其能助于模具動作順利進(jìn)行的水口勾針6。
      [0014]所述的模具水口板上固定有用于限定面板與水口板開模距離的限位螺絲7、有用于限定水口板與定模板打開距離讓水口能夠自動掉落的小拉桿8。
      [0015]在模腔內(nèi)雙色注塑刀柄部位設(shè)有與注塑機相通的注塑澆口。
      [0016]本實用新型在啤機注塑開始時,先是把模具正確的碼在機臺上,然后進(jìn)入注塑模具的開模狀態(tài),即是模具定模與動模打開的狀態(tài),此時,操作員首先要檢查一下模具型腔內(nèi)部是否有要清除的異物,檢查完后操作員要先利用模具上的旋轉(zhuǎn)軸與注塑機配合將模具的硬軟膠兩腔的位置調(diào)好,要與注塑機的射嘴硬軟膠的位置一致,接著操作員手動操作將兩塊刀片準(zhǔn)確的擺放到模具注塑硬膠的型腔那邊的刀片槽里通過定位鑲針把鋼片定位以及利用磁吸來吸住鋼片不讓其掉落,確認(rèn)擺放無誤后,操作員才可以關(guān)上注塑機的安全操作門。
      [0017]注塑機開始合模,在此過程中,一定要保證讓刀片不能出現(xiàn)松動移位或掉落,否則模具就有可能被壓壞以及導(dǎo)致膠料溢出。最后,通過設(shè)在定模部分與動模部分之間的圓形直身鎖來做合模的定位,模具完全閉合;
      [0018]注塑機進(jìn)而開始對模具進(jìn)行注塑;
      [0019]一次注塑完畢、冷卻定型后注塑機開模,開模時定模部分與動模部分在尼龍塞套的作用力下延遲打開,定模部分與水口板先打開,在水口勾針的作用力下使水口與產(chǎn)品斷開,然后在小拉桿的限位作用下定模部分與水口板打開一段距離后,定模部分與水口板間的距離不再改變,接著到水口板與面板之間打開,水口從注塑澆口脫出并自動掉落,接著因水口板與面板之間也設(shè)有限位螺絲,所以兩板之間的距離打開一段后將不再有變動。最后才到定模部分與動模部分打開,此時,定模部分與動模部分在注塑機的參數(shù)作用下打開一段距離,旋轉(zhuǎn)軸在注塑機的作用力下將推板推出,再將推板旋轉(zhuǎn)180°,旋轉(zhuǎn)動作完成后,旋轉(zhuǎn)軸再在注塑機的作用力下下降,推板在旋轉(zhuǎn)軸以及定位導(dǎo)柱的作用下復(fù)位,此時硬膠產(chǎn)品已經(jīng)在軟膠型腔內(nèi)。注塑機頂出旋轉(zhuǎn)動作完成后,操作員關(guān)上安全門,讓注塑機合模開始進(jìn)行二次注塑,向模具軟膠型腔內(nèi)注塑。
      [0020]二次注塑完畢、冷卻定型后注塑機開模,模具打開動作跟一次開模一致,模具打開后的動作與一次開模后的動作不同,二次開模后開始將產(chǎn)品頂出,操作員在注塑機完成頂出動作后將產(chǎn)品取出,避免掉落地摔花,此時操作員應(yīng)帶上干凈的手套。
      [0021]重復(fù)上述步驟,進(jìn)行下一輪循環(huán)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種雙色注塑刀柄模具結(jié)構(gòu),該模具結(jié)構(gòu)包括定模部分(I)及動模部分(2),其特征在于:所述的定模部分與動模部分之間還設(shè)有具有合模定位作用的圓形直身鎖(4)、延遲動定模開模作用的尼龍塞套(5)以及承載產(chǎn)品完成雙色注塑的推板(3),在動模部分還設(shè)有用于推板定位的定位導(dǎo)柱(U)、旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品再進(jìn)行二次包膠注塑作用的旋轉(zhuǎn)軸(12),還有刀片定位用的動模鑲針(9),以及吸住刀片不讓其無故掉落的磁吸(10)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙色注塑刀柄模具結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的模具設(shè)有固定在面板上用于拉住水口讓其能助于模具動作順利進(jìn)行的水口勾針(6)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙色注塑刀柄模具結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的模具水口板上固定有用于限定面板與水口板開模距離的限位螺絲(7)、有用于限定水口板與定模板打開距離讓水口能夠自動掉落的小拉桿(8)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙色注塑刀柄模具結(jié)構(gòu),其特征在于:在模腔內(nèi)雙色注塑刀柄部位設(shè)有與注塑機相通的注塑澆口。
      【文檔編號】B29C45/06GK203580006SQ201320518107
      【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
      【發(fā)明者】羅才益 申請人:陽江市太仕模具有限公司
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