生產(chǎn)pvc手套用配料攪拌裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)PVC手套用配料攪拌裝置，包括執(zhí)行系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，執(zhí)行系統(tǒng)與控制系統(tǒng)相連，執(zhí)行系統(tǒng)由高速攪拌機(jī)、攪拌軸、攪拌葉輪、攪拌桶、溫度檢測(cè)器和循環(huán)水夾套構(gòu)成，高速攪拌電機(jī)設(shè)于攪拌桶上方，與攪拌軸相連，攪拌軸設(shè)于攪拌桶內(nèi)部，攪拌軸上靠近攪拌桶底部的位置設(shè)有攪拌葉輪，溫度檢測(cè)器和循環(huán)水夾套分別設(shè)于攪拌桶內(nèi)部和攪拌桶下半部分外壁上，循環(huán)水夾套設(shè)有進(jìn)水閥和出水閥，高速攪拌電機(jī)與溫度檢測(cè)器、進(jìn)水閥、出水閥分別通過控制系統(tǒng)設(shè)置聯(lián)動(dòng)。本實(shí)用新型采用高速攪拌電機(jī)，配料分散效果好，溫度檢測(cè)器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)配料溫度，聯(lián)合控制系統(tǒng)和循環(huán)水夾套自洞控制配料溫度，自動(dòng)化程度高，能夠配制高質(zhì)量醫(yī)用手套用料。
【專利說明】生產(chǎn)PVC手套用配料攪拌裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于PVC手套生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種生產(chǎn)PVC手套用配料攪拌裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]一次性PVC手套屬于新興行業(yè)，起源于美國(guó)，在日本逐步獲得發(fā)展，隨后進(jìn)入中國(guó)臺(tái)灣，隨著臺(tái)灣制造成本的增加，其生產(chǎn)逐步轉(zhuǎn)向中國(guó)大陸地區(qū)并得到了快速發(fā)展，目前中國(guó)大陸已經(jīng)成為世界的PVC手套生產(chǎn)基地，是世界最主要的PVC手套供應(yīng)地區(qū)。國(guó)內(nèi)的PVC手套生產(chǎn)裝置大部分是80?90年代建成，大都以生產(chǎn)工業(yè)級(jí)手套為主，高檔次的醫(yī)療級(jí)手套由于生產(chǎn)需要的技術(shù)難度較大，90%左右的企業(yè)都不能穩(wěn)定的生產(chǎn)醫(yī)療級(jí)手套。
[0003]醫(yī)療級(jí)手套用PVC糊料，性能特殊，PVC顆粒較小，黏稠而分散難度大，且高速分散過程中容易升溫，造成糊料不可恢復(fù)性破壞，難以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間高速攪拌。配料過程中受設(shè)備等技術(shù)條件影響，醫(yī)療級(jí)手套配料技術(shù)長(zhǎng)時(shí)間沒有得到明顯突破，受限技術(shù)一般都是因?yàn)樵谂淞显O(shè)備上不能得到改善，由于配料過程中攪拌機(jī)是主要設(shè)備，其分散性能參差不齊直接影響了醫(yī)療級(jí)手套用料的質(zhì)量，也導(dǎo)致了醫(yī)療級(jí)手套生產(chǎn)廠家水平的參差不齊。
[0004]本行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的不固定性，工藝設(shè)備的非標(biāo)準(zhǔn)化，沒有相關(guān)的高校和科研機(jī)構(gòu)從事本行業(yè)技術(shù)的研究，行業(yè)間的技術(shù)交流較少等因素，限制了行業(yè)技術(shù)的提升。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)化程度高、分散性能好，能夠配制高質(zhì)量醫(yī)用手套用料的生產(chǎn)PVC手套用配料攪拌裝置。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案為:一種生產(chǎn)PVC手套用配料攪拌裝置，包括執(zhí)行系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，執(zhí)行系統(tǒng)與控制系統(tǒng)相連，執(zhí)行系統(tǒng)由高速攪拌電機(jī)、攪拌軸、攪拌葉輪、攪拌桶、溫度檢測(cè)器和循環(huán)水夾套構(gòu)成，高速攪拌電機(jī)設(shè)于攪拌桶上方，與攪拌軸相連，攪拌軸設(shè)于攪拌桶內(nèi)部，攪拌軸上靠近攪拌桶底部的位置設(shè)有攪拌葉輪，溫度檢測(cè)器和循環(huán)水夾套分別設(shè)于攪拌桶內(nèi)部和攪拌桶下半部分外壁上，循環(huán)水夾套設(shè)有進(jìn)水閥和出水閥，高速攪拌電機(jī)與溫度檢測(cè)器、進(jìn)水閥、出水閥分別通過控制系統(tǒng)設(shè)置聯(lián)動(dòng)。
[0007]配料時(shí)先向攪拌桶內(nèi)放入液體原料，原料的自動(dòng)配比與投放可以通過控制系統(tǒng)控制，液體原料放料結(jié)束后開啟高速攪拌電機(jī)開始攪拌并開始投入粉體原料-PVC糊樹脂，采用高速攪拌電機(jī)，優(yōu)選轉(zhuǎn)速為1000?1450轉(zhuǎn)每分鐘的高速攪拌電機(jī)，剪切力大，分散性能好，同時(shí)循環(huán)水出水閥、進(jìn)水閥打開，循環(huán)水開始循環(huán)降溫，由溫度檢測(cè)器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)攪拌桶內(nèi)溫度，并將檢測(cè)到的溫度數(shù)據(jù)傳到控制系統(tǒng)，溫度檢測(cè)器優(yōu)選熱電偶，若在攪拌過程中出現(xiàn)糊料超溫現(xiàn)象，控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)控制高速攪拌電機(jī)以降低攪拌速度至溫度不再升高，避免了糊料因高溫而造成不可恢復(fù)性損壞的問題，保證手套質(zhì)量。另外，控制系統(tǒng)可以預(yù)先設(shè)定高速攪拌電機(jī)攪拌時(shí)間，當(dāng)攪拌達(dá)到設(shè)定時(shí)間后攪拌自動(dòng)停止，循環(huán)水夾套與高速攪拌電機(jī)聯(lián)動(dòng)，自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)水閥和出水閥，完成配料過程。
[0008]優(yōu)選地，所述高速攪拌電機(jī)與攪拌軸之間設(shè)有彈性聯(lián)軸器，保證高速攪拌電機(jī)和攪拌軸的共同旋轉(zhuǎn)，穩(wěn)固高速攪拌電機(jī)的運(yùn)行。
[0009]優(yōu)選地，所述攪拌葉輪為直徑300mm的圓盤齒形分散盤，設(shè)有上下兩層，攪拌葉輪上下兩層之間的距離設(shè)為500mm，攪拌葉輪的下層距離攪拌桶底部420mm，采用了尺寸較小的圓盤齒形攪拌葉輪，增強(qiáng)攪拌過程中原料的分散效果。
[0010]優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)為電腦或PLC控制器，對(duì)整個(gè)配料過程進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測(cè)、控制。
[0011]優(yōu)選地，所述循環(huán)水夾套內(nèi)通入的循環(huán)水溫度為25?35°C，保證冷卻效果。
[0012]優(yōu)選地，所述攪拌桶內(nèi)部設(shè)有液位傳感器，液位傳感器與控制系統(tǒng)相連，液位傳感器實(shí)時(shí)測(cè)量攪拌桶內(nèi)配料的液位高度，并將采集數(shù)據(jù)傳輸給控制系統(tǒng)，并由控制系統(tǒng)控制攪拌桶內(nèi)配料液位要高于循環(huán)水夾套的高度，避免循環(huán)水造成攪拌桶內(nèi)形成冷凝水，影響配料質(zhì)量。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0014]本實(shí)用新型啟動(dòng)高速攪拌電機(jī)開始攪拌時(shí),循環(huán)水夾套自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)、出水閥開始降溫，循環(huán)水夾套高度低于糊料液位的設(shè)計(jì)可避免循環(huán)水造成攪拌桶內(nèi)壁形成冷凝水的問題；由于減小了葉輪尺寸，并采用高速攪拌電機(jī)，增大了剪切力；增加高速攪拌電機(jī)與攪拌桶內(nèi)溫度的聯(lián)動(dòng)控制，如果循環(huán)水效果不佳，攪拌桶內(nèi)糊料溫度達(dá)到55°C或以上時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)控制高速攪拌電機(jī)自動(dòng)降低攪拌轉(zhuǎn)速至溫度不再升高，避免了糊料因高溫而造成不可恢復(fù)性損壞的問題，且當(dāng)停止攪拌時(shí)循環(huán)水夾套自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)、出水閥，完全解決了糊料在高速攪拌時(shí)的超溫問題，且不會(huì)在攪拌桶內(nèi)形成冷凝水。
[0015]經(jīng)驗(yàn)證，使用本實(shí)用新型后分散效果明顯改善，糊料中粉料的最大粒徑由55 μ m降低到目前的45 μ m甚至到35 μ m，生產(chǎn)醫(yī)療級(jí)手套的比率由原來的75%左右增加到目前的93%左右，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化程度高、分散性能好，配制高質(zhì)量醫(yī)用手套用料的PVC手套生產(chǎn)配料攪拌裝置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2控制系統(tǒng)控制方框圖。
[0018]圖中:1.高速攪拌電機(jī)；2.攪拌軸；3.攪拌葉輪；4.攪拌桶；5.溫度檢測(cè)器；6.循環(huán)水夾套；7.進(jìn)水閥；8.出水閥；9.彈性聯(lián)軸器；10控制系統(tǒng)；11執(zhí)彳丁系統(tǒng)；12液位傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0020]本實(shí)用新型實(shí)施例如圖1所示，包括執(zhí)行系統(tǒng)11和控制系統(tǒng)10，執(zhí)行系統(tǒng)11與控制系統(tǒng)10相連，執(zhí)行系統(tǒng)11由高速攪拌電機(jī)1、攪拌軸2、攪拌葉輪3、攪拌桶4、溫度檢測(cè)器5和循環(huán)水夾套6構(gòu)成，高速攪拌電機(jī)I設(shè)于攪拌桶4上方，與攪拌軸2相連，攪拌軸2設(shè)于攪拌桶4內(nèi)部，攪拌軸2上靠近攪拌桶4底部的位置設(shè)有攪拌葉輪3，溫度檢測(cè)器5和循環(huán)水夾套6分別設(shè)于攪拌桶4內(nèi)部和攪拌桶4下半部分外壁上，循環(huán)水夾套6設(shè)有進(jìn)水閥7和出水閥8，高速攪拌電機(jī)I與溫度檢測(cè)器5、進(jìn)水閥7、出水閥8分別通過控制系統(tǒng)10設(shè)置聯(lián)動(dòng)。
[0021]其中，高速攪拌電機(jī)I與攪拌軸2之間設(shè)有彈性聯(lián)軸器9，保證高速攪拌電機(jī)I和攪拌軸2的共同旋轉(zhuǎn)，穩(wěn)固高速攪拌電機(jī)I的運(yùn)行；高速攪拌電機(jī)I轉(zhuǎn)速為1450轉(zhuǎn)每分鐘，攪拌轉(zhuǎn)速大，增加了剪切力；攪拌葉輪3為直徑300mm的圓盤齒形分散盤，設(shè)有上、下兩層，攪拌葉輪3上、下兩層之間的距離設(shè)為500mm，攪拌葉輪3下層距離攪拌桶底部420mm，增強(qiáng)攪拌過程中原料的分散效果；溫度檢測(cè)器5實(shí)時(shí)檢測(cè)攪拌桶4內(nèi)部配料溫度，并將數(shù)據(jù)傳送給控制系統(tǒng)10 ;控制系統(tǒng)10對(duì)整個(gè)配料過程進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測(cè)、控制；循環(huán)水夾套6內(nèi)通入的循環(huán)水溫度為25?35°C，不僅能夠保證冷卻效果，冬季還可起到一定的預(yù)熱效果，適當(dāng)增加糊料的布朗運(yùn)動(dòng)從而改善分散效果；攪拌桶4內(nèi)部設(shè)有液位傳感器11，液位傳感器11與控制系統(tǒng)10相連，液位傳感器11實(shí)時(shí)測(cè)量攪拌桶4內(nèi)配料的液位高度，并將采集數(shù)據(jù)傳輸給控制系統(tǒng)10，并由控制系統(tǒng)10控制攪拌桶4內(nèi)配料液位要高于循環(huán)水夾套6的高度，避免循環(huán)水造成攪拌桶4內(nèi)形成冷凝水，影響配料質(zhì)量；控制系統(tǒng)10可以是電腦，可以是PLC控制器，也可以是其他能夠?qū)崿F(xiàn)控制功能的模塊；溫度檢測(cè)器5可以是熱電偶，可以是溫度傳感器，也可以是其他可以實(shí)時(shí)檢測(cè)溫度的器件。
[0022]配料時(shí)先向攪拌桶4內(nèi)放入液體原料，原料的自動(dòng)配比與投放可通過控制系統(tǒng)10進(jìn)行控制，液體原料放料結(jié)束后開啟高速攪拌電機(jī)1，攪拌軸2進(jìn)入高速攪拌狀態(tài)，攪拌葉輪3的剪切力隨之增加，分散效果好，設(shè)置溫度檢測(cè)器5實(shí)時(shí)檢測(cè)糊料溫度，糊料溫度與攪拌轉(zhuǎn)速通過控制系統(tǒng)10實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，正常的攪拌糊料溫度在45?55°C之間，當(dāng)糊料溫度大于55°C時(shí)，溫度檢測(cè)器5檢測(cè)到的溫度數(shù)據(jù)會(huì)傳到控制控制系統(tǒng)10，控制系統(tǒng)10會(huì)控制高速攪拌電機(jī)I以降低攪拌速度至溫度不再升高，避免了糊料因高溫而造成不可恢復(fù)性損壞的問題，且當(dāng)停止攪拌時(shí)循環(huán)水夾套6自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)水閥7、出水閥8，完全解決了糊料在高速攪拌時(shí)的超溫問題，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)溫控，控制系統(tǒng)10預(yù)先設(shè)定攪拌時(shí)間，當(dāng)攪拌達(dá)到設(shè)定時(shí)間后攪拌自動(dòng)停止，循環(huán)水夾套6的進(jìn)水閥7、出水閥8自動(dòng)關(guān)閉，完成配料過程。另外，也可以通過控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)攪拌后料液的輸送以及故障報(bào)警裝置，自動(dòng)化嚴(yán)格控制住每一道環(huán)節(jié)，將整個(gè)生產(chǎn)PVC手套的配料系統(tǒng)有機(jī)整合在一起。
[0023]經(jīng)驗(yàn)證，使用本實(shí)用新型后分散效果明顯改善，糊料中粉料的最大粒徑由55 μ m降低到目前的45 μ m甚至到35 μ m,生產(chǎn)醫(yī)療級(jí)手套的比率由原來的75%左右增加到目前的93%左右，效果顯著。本實(shí)用新型操作自動(dòng)化程度高，簡(jiǎn)單方便，解決了諸多安全隱患，顯著提高了配料質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了高品質(zhì)醫(yī)療級(jí)手套的穩(wěn)定生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)PVC手套用配料攪拌裝置，其特征在于，包括執(zhí)行系統(tǒng)(11)和控制系統(tǒng)(10)，執(zhí)行系統(tǒng)(11)與控制系統(tǒng)(10)相連，執(zhí)行系統(tǒng)(11)由高速攪拌電機(jī)(I)、攪拌軸(2)、攪拌葉輪(3)、攪拌桶(4)、溫度檢測(cè)器(5)和循環(huán)水夾套(6)構(gòu)成，高速攪拌電機(jī)(I)設(shè)于攪拌桶(4)上方，與攪拌軸(2)相連，攪拌軸(2)設(shè)于攪拌桶(4)內(nèi)部，攪拌軸(2)上靠近攪拌桶(4)底部的位置設(shè)有攪拌葉輪(3)，溫度檢測(cè)器(5)和循環(huán)水夾套(6)分別設(shè)于攪拌桶(4)內(nèi)部和攪拌桶(4)下半部分外壁上，循環(huán)水夾套(6)設(shè)有進(jìn)水閥(7)和出水閥(8)，高速攪拌電機(jī)(I)與溫度檢測(cè)器(5 )、進(jìn)水閥(7 )、出水閥(8 )分別通過控制系統(tǒng)(10 )設(shè)置聯(lián)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)PVC手套用配料攪拌裝置，其特征在于，所述高速攪拌電機(jī)(I)與攪拌軸(2 )之間設(shè)有彈性聯(lián)軸器(9 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)PVC手套用配料攪拌裝置，其特征在于，所述高速攪拌電機(jī)(I)轉(zhuǎn)速為1000?1450轉(zhuǎn)每分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)PVC手套用配料攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌葉輪(3)為直徑300mm的圓形齒輪分散盤，設(shè)有上下兩層，攪拌葉輪(3)上下兩層之間的距離設(shè)為500mm,攪拌葉輪(3)的下層距離攪拌桶底部420mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)PVC手套用配料攪拌裝置，其特征在于，所述溫度檢測(cè)器(5)為熱電偶。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)PVC手套用配料攪拌裝置，其特征在于，所述控制系統(tǒng)(10)為電腦或PLC控制器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)PVC手套用配料攪拌裝置，其特征在于，所述循環(huán)水夾套(6)內(nèi)通入的循環(huán)水溫度為25?35°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)PVC手套用配料攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌桶(4)內(nèi)部設(shè)有液位傳感器(12)，液位傳感器(12)與控制系統(tǒng)(10)相連。
【文檔編號(hào)】B29B7/28GK203510501SQ201320539448
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】池永濤, 申培偉, 羅長(zhǎng)瑞, 曹琦 申請(qǐng)人:淄博英科醫(yī)療制品有限公司