發(fā)泡攪拌的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種發(fā)泡攪拌機(jī)，包括攪拌裝置、升降裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和動(dòng)力源裝置，攪拌裝置包括攪拌軸、攪拌桶和攪拌頭，攪拌軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與動(dòng)力源裝置傳動(dòng)連接，攪拌桶設(shè)為無蓋無底，并在攪拌桶壁上開設(shè)有一個(gè)抽氣孔，攪拌桶的內(nèi)壁上貼附有防污染膜，防污染膜與攪拌桶的內(nèi)壁形成一個(gè)封閉的空間，攪拌前先從抽氣孔將防污染膜與攪拌桶之間的封閉空間中的空氣抽出，使得防污染膜緊緊貼附于攪拌桶的內(nèi)壁上，防止攪拌時(shí)將防污染膜毀壞，攪拌完后直接將防污染膜摘除，可以有效降低攪拌桶的污染，降低下次作業(yè)時(shí)的污染，起到了良好的環(huán)保功效，另外攪拌桶與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間采用固定連接，攪拌前后，可以直接采用升降裝置對(duì)攪拌桶進(jìn)行升降，可以大大減免勞動(dòng)力。
【專利說明】發(fā)泡攪拌機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)泡攪拌機(jī)，具體涉及一種汽車遮陽板等發(fā)泡體的發(fā)泡攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)泡體的一般制作過程為:按照一定的配比將化學(xué)原料倒入容器中進(jìn)行攪拌，然后將經(jīng)過攪拌的原料倒入成型箱中進(jìn)行發(fā)泡膨脹，使化學(xué)原料混合所產(chǎn)生化學(xué)變化，依其膨脹系數(shù)而形成發(fā)泡體，再將發(fā)泡體按照使用形態(tài)進(jìn)行切割。目前，發(fā)泡體制作方式是一種采用較為先進(jìn)的連續(xù)發(fā)泡成型機(jī)，將化學(xué)原料導(dǎo)入發(fā)泡成型機(jī)的灌注混合裝置中混合，配合輸送帶及成型箱體的設(shè)置，制造出長條形連續(xù)的大體積發(fā)泡體裝置。還有一種傳統(tǒng)的發(fā)泡體制作方式，是由人工將原料按比例倒入發(fā)泡桶中進(jìn)行攪拌，再經(jīng)人工搬運(yùn)，將料桶中的化學(xué)原料倒入成型箱中發(fā)泡成型。
[0003]然而，現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)常將發(fā)泡體的攪拌桶直接用于攪拌，攪拌完的殘留物會(huì)殘留在攪拌桶內(nèi)，并且附著于攪拌桶內(nèi)壁，更有甚者，經(jīng)攪拌后的混合液體會(huì)在很短時(shí)間內(nèi)固化，固化后的殘留物很難清理，會(huì)嚴(yán)重污染下一次作業(yè)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種發(fā)泡攪拌機(jī)，能夠降低發(fā)泡攪拌所帶來的污染，起到一個(gè)很好的環(huán)保作用。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種發(fā)泡攪拌機(jī)，包括攪拌裝置、升降裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和動(dòng)力源裝置，上述攪拌裝置包括攪拌軸、攪拌桶和攪拌頭，上述攪拌軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與上述動(dòng)力源裝置傳動(dòng)連接，上述攪拌桶為無蓋無底，且上述攪拌桶桶壁上開設(shè)有至少一個(gè)抽氣孔，上述攪拌桶設(shè)有沿內(nèi)桶壁貼附的防污染膜，上述防污染膜呈兩端開口的圓柱狀，上述防污染膜與所述攪拌桶在所述攪拌桶兩端口處封閉形成封閉空間。
[0006]優(yōu)選的，上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)桿和傳動(dòng)支架,上述傳動(dòng)桿設(shè)于上述傳動(dòng)支架內(nèi)部。
[0007]優(yōu)選的，上述攪拌桶外桶壁上還設(shè)有至少一個(gè)固定裝置，上述固定裝置固定連接所述攪拌桶與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的所述傳動(dòng)支架。
[0008]優(yōu)選的，上述固定裝置為固定螺栓，所述固定螺栓一端固定連接所述傳動(dòng)支架，另一端固定連接所述攪拌桶。
[0009]優(yōu)選的，上述升降裝置包括升降氣缸與活動(dòng)支撐桿。
[0010]優(yōu)選的，上述動(dòng)力源裝置包括電機(jī)和用于控制電機(jī)轉(zhuǎn)速的變頻器。
[0011]優(yōu)選的，上述攪拌頭為長方體狀，所述攪拌頭的上下兩面分別設(shè)有至少一個(gè)攪拌齒。
[0012]優(yōu)選的，還包括底座，上述升降氣缸和活動(dòng)支撐桿的固定端均設(shè)于上述底座上。
[0013]采用本技術(shù)方案的有益效果是:在攪拌桶壁上開設(shè)有一個(gè)抽氣孔，并在攪拌桶的內(nèi)壁上貼附有防污染膜，防污染膜與攪拌桶的內(nèi)壁形成一個(gè)封閉的空間，由于在攪拌前先從抽氣孔將防污染膜與攪拌桶之間的封閉空間中的空氣抽出，使得防污染膜緊緊貼附于攪拌桶的內(nèi)壁上，消除防污染膜與攪拌桶內(nèi)壁之間由于存在空氣而形成的氣泡，防止攪拌時(shí)將防污染膜毀壞，攪拌完后直接將防污染膜摘除，可以有效降低攪拌桶的污染，降低下次作業(yè)時(shí)的污染，起到了良好的環(huán)保功效，并且攪拌桶與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間采用固定連接，攪拌前后，可以直接采用升降裝置對(duì)攪拌桶進(jìn)行升降，可以大大減免勞動(dòng)力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型發(fā)泡攪拌機(jī)的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型發(fā)泡攪拌機(jī)的實(shí)施例1攪拌桶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型發(fā)泡攪拌機(jī)的實(shí)施例2的攪拌頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中，1.升降氣缸2.電機(jī)3.變頻器4.機(jī)箱5.底座6.固定螺栓7.攪拌桶
8.攪拌軸9.攪拌頭10.抽氣孔11.傳動(dòng)桿12.傳動(dòng)支架13.活動(dòng)支撐14.防污染膜15.攪拌齒。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1和2所示，一種發(fā)泡攪拌機(jī)，包括攪拌裝置、升降裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和動(dòng)力源裝置，其中攪拌裝置包括攪拌軸8、攪拌桶7和攪拌頭9，升降裝置包括升降氣缸1和活動(dòng)支撐13，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)桿11和傳動(dòng)支架12，傳動(dòng)桿11固定在傳動(dòng)支架12上，升降裝置設(shè)于傳動(dòng)支架和底座之間，升降氣缸1和活動(dòng)支撐13的固定端設(shè)于底座5上，底座5上還設(shè)有用于安裝變頻器3的機(jī)箱4，動(dòng)力源裝置包括電機(jī)2和變頻器3，變頻器3控制電機(jī)2的轉(zhuǎn)速，變頻器安裝在機(jī)箱4內(nèi)，攪拌頭9設(shè)為長方體狀，攪拌頭的上下兩面分別設(shè)有至少一個(gè)攪拌齒15，攪拌頭9固定連接在攪拌軸8的一端，攪拌軸8另一端固定連接在傳動(dòng)支架12上，攪拌軸8通過傳動(dòng)桿11與電機(jī)傳動(dòng)連接，傳動(dòng)支架12上固定連接至少一個(gè)固定螺栓6，固定螺栓6沿?cái)嚢柰拜S線方向延伸，并固定連接在攪拌桶7上，攪拌桶7為無蓋無底設(shè)置，攪拌桶7的壁上開設(shè)有至少一個(gè)抽氣孔10，攪拌桶7內(nèi)壁貼附有一層防污染膜14，防污染膜14呈兩端開口的圓柱狀，防污染膜14通過與攪拌桶7兩開口端封閉，使得防污染膜14覆蓋全部攪拌桶7內(nèi)壁，并與攪拌桶7之間形成封閉的空間，攪拌前，升降氣缸1將攪拌桶降至攪拌地點(diǎn)，并從抽氣孔10間將多余的空氣抽出，使得防污染膜14更緊地貼敷于攪拌桶7內(nèi)壁上，防止攪拌時(shí)由于防污染膜14沒有緊緊貼敷于攪拌筒內(nèi)壁而導(dǎo)致容易破壞，攪拌后，升降氣缸將攪拌軸和攪拌頭連同攪拌桶一起升起，并將防污染膜揭去，可以防止攪拌殘留污染攪拌桶，能有效降低下次作業(yè)的污染。
[0021]下面介紹本實(shí)用新型的工作原理:
[0022]本實(shí)用性新型為升舉式發(fā)泡攪拌機(jī)，其中攪拌裝置的攪拌桶采用無蓋無底的形式，攪拌桶與傳動(dòng)支架采用固定螺栓固定連接，可以將攪拌桶自由升舉，放置在各地點(diǎn)進(jìn)行攪拌，攪拌桶內(nèi)貼附設(shè)有防污染膜，防污染膜在攪拌桶的兩端開口處向外翻折，使得防污染膜與攪拌桶內(nèi)壁間形成一個(gè)封閉空間，攪拌桶壁上設(shè)有一個(gè)抽氣孔，攪拌前先從抽氣孔向外抽氣，使得防污染膜更加緊密地貼附在攪拌桶內(nèi)壁上，消除防污染膜與攪拌桶內(nèi)壁之間由于存在空氣而形成的氣泡，接通電源，控制升舉裝置將攪拌桶放入攪拌處進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)，變頻器控制電機(jī)變速旋轉(zhuǎn)，攪拌軸通過傳功機(jī)構(gòu)傳動(dòng)鏈接電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)便帶動(dòng)了攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌頭固定連接在不停轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌軸上，因此起到了攪拌的作用，攪拌完成后，升舉裝置上升將攪拌桶提升離攪拌處，之后將防污染膜除去，以便下次攪拌使用。
[0023]實(shí)施例2
[0024]如圖3所示，其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于，所述攪拌頭的上下兩面分別設(shè)有5個(gè)攪拌齒。
[0025]采用本技術(shù)方案的有益效果是:在攪拌桶壁上開設(shè)有一個(gè)抽氣孔，并在攪拌桶的內(nèi)壁上貼附有防污染膜，防污染膜與攪拌桶的內(nèi)壁形成一個(gè)封閉的空間，由于在攪拌前先從抽氣孔將防污染膜與攪拌桶之間的封閉空間中的空氣抽出，使得防污染膜緊緊貼附于攪拌桶的內(nèi)壁上，消除防污染膜與攪拌桶內(nèi)壁之間由于存在空氣而形成的氣泡，防止攪拌時(shí)將防污染膜毀壞，攪拌完后直接將防污染膜摘除，可以有效降低攪拌桶的污染，降低下次作業(yè)時(shí)的污染，起到了良好的環(huán)保功效，并且攪拌桶與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間采用固定連接，攪拌前后，可以直接采用升降裝置對(duì)攪拌桶進(jìn)行升降，可以大大減免勞動(dòng)力。
[0026]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)泡攪拌機(jī)，包括:攪拌裝置、升降裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和動(dòng)力源裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸、攪拌桶和攪拌頭，所述攪拌頭與所述攪拌軸固定連接，所述攪拌軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述動(dòng)力源裝置傳動(dòng)連接，其特征在于，所述攪拌桶為無蓋無底，所述攪拌桶桶壁上開設(shè)有至少一個(gè)抽氣孔，所述攪拌桶設(shè)有沿內(nèi)桶壁貼附的防污染膜，所述防污染膜呈兩端開口的圓柱狀，所述防污染膜與所述攪拌桶在所述攪拌桶兩端口處封閉形成封閉空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡攪拌機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)桿和傳動(dòng)支架，所述傳動(dòng)桿設(shè)于所述傳動(dòng)支架內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)泡攪拌機(jī)，其特征在于，所述攪拌桶外桶壁上還設(shè)有至少一個(gè)固定裝置，所述固定裝置固定連接所述攪拌桶與所述傳動(dòng)支架。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)泡攪拌機(jī)，其特征在于，所述固定裝置為固定螺栓，所述固定螺栓一端固定連接所述傳動(dòng)支架，另一端固定連接所述攪拌桶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡攪拌機(jī)，其特征在于，所述升降裝置包括升降氣缸和活動(dòng)支撐桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡攪拌機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)力源裝置包括電機(jī)和用于控制電機(jī)轉(zhuǎn)速的變頻器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡攪拌機(jī)，其特征在于，所述攪拌頭為長方體狀，所述攪拌頭的上下兩面分別設(shè)有至少一個(gè)攪拌齒。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)泡攪拌機(jī)，其特征在于，還包括底座，所述升降氣缸和活動(dòng)支撐桿的固定端均設(shè)于所述底座上。
【文檔編號(hào)】B29B7/12GK203460377SQ201320543647
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】楊鐵萬, 吳安 申請(qǐng)人:蘇州井上高分子新材料有限公司