上料裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種上料裝置，它包括粉倉(cāng)、管套、彈簧、電動(dòng)機(jī)、下料板和造粒機(jī)料斗，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是管套的下端位于粉倉(cāng)內(nèi)，管套的上端連有下料板，造粒機(jī)料斗位于下料板的正下方，管套內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧的上端連接在電動(dòng)機(jī)的輸出軸上，彈簧的下端位于粉倉(cāng)內(nèi)；所述的管套為不銹鋼鋼管；所述電動(dòng)機(jī)功率為2.2KW；管套的上端與下料板焊接；所述管套的直徑為10～15厘米。本實(shí)用新型利用電機(jī)帶動(dòng)彈簧旋轉(zhuǎn)的原理，用直接帶動(dòng)彈簧，外面套上不銹鋼鋼管。從粉倉(cāng)里用彈簧將粉體往造粒機(jī)料斗送粉。以降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率。不用人工將粉體往造粒機(jī)料斗加粉，省時(shí)省力。
【專(zhuān)利說(shuō)明】上料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種上料機(jī)，尤其涉及一種彈簧式上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料粒子，是塑料顆粒的俗稱(chēng)，是塑料以半成品形態(tài)進(jìn)行儲(chǔ)存、運(yùn)輸和加工成型的原料。塑料產(chǎn)品具有耐腐蝕、難降解等缺陷，大量塑料制品的使用給環(huán)境保護(hù)帶來(lái)了巨大的壓力，為了實(shí)現(xiàn)塑料制品的循環(huán)利用，目前普遍采用廢舊塑料再生顆粒設(shè)備進(jìn)行塑料的循環(huán)使用，機(jī)械再生顆粒的開(kāi)發(fā)為舊塑料再生利用開(kāi)辟了一條開(kāi)發(fā)新途徑，但是目前的塑料粒子生產(chǎn)設(shè)備還存在一定的缺陷，例如將磨成粉的塑料原料向造粒機(jī)中送粉操作，還停留在人工將加粉的簡(jiǎn)陋階段，這不僅降低了造粒機(jī)生產(chǎn)塑料顆粒的效率和造粒連續(xù)性，還浪費(fèi)了大量工時(shí)，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度也非常大，長(zhǎng)期吸入粉塵，對(duì)工作人員的健康也有一定的不利影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供了一種上料裝置，它具有結(jié)構(gòu)實(shí)用，上料平穩(wěn)迅速和省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的，它包括粉倉(cāng)、管套、彈簧、電動(dòng)機(jī)、下料板和造粒機(jī)料斗，其特征在于管套的下端位于粉倉(cāng)內(nèi)，管套的上端連有下料板，造粒機(jī)料斗位于下料板的正下方，管套內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧的上端連接在電動(dòng)機(jī)的輸出軸上，彈簧的下端位于粉倉(cāng)內(nèi)；所述的管套為不銹鋼鋼管；所述電動(dòng)機(jī)功率為2.2千瓦；管套的上端與下料板焊接。所述管套的直徑為10?15厘米。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)效果是:本實(shí)用新型利用電機(jī)帶動(dòng)彈簧旋轉(zhuǎn)的原理，用直接帶動(dòng)彈簧，外面套上不銹鋼鋼管。從粉倉(cāng)里用彈簧將粉體往造粒機(jī)料斗送粉。以降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率。不用人工將粉體往造粒機(jī)料斗加粉，省時(shí)省力。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]在圖中，1、粉倉(cāng)2、管套3、彈簧4、電動(dòng)機(jī)5、下料板6、造粒機(jī)料斗。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1所示，本實(shí)用新型是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的，它包括粉倉(cāng)1、管套2、彈簧3、電動(dòng)機(jī)4、下料板5和造粒機(jī)料斗6，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是管套2的下端位于粉倉(cāng)I內(nèi)，管套2的上端連有下料板5，具體為焊接，造粒機(jī)料斗6位于下料板5的正下方，管套2內(nèi)設(shè)有彈簧3，彈簧3的上端連接在電動(dòng)機(jī)4的輸出軸上，彈簧3的下端也位于粉倉(cāng)I內(nèi)；所述的管套2為不銹鋼鋼管；所述電動(dòng)機(jī)4功率為2.2千瓦，所述管套2的直徑為10?15厘米，在使用時(shí)，用2.2千瓦電動(dòng)機(jī)4直接帶動(dòng)彈簧3，位于管套2內(nèi)的彈簧3高速旋轉(zhuǎn)，將位于粉倉(cāng)I內(nèi)的塑料粉體運(yùn)送到管套2的上端，粉體從下料板5落下，進(jìn)入造粒機(jī)料斗6中；本實(shí)用新型從粉倉(cāng)I里用彈簧3將粉體往造粒機(jī)料斗6送粉。以降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種上料裝置，它包括粉倉(cāng)、管套、彈簧、電動(dòng)機(jī)、下料板和造粒機(jī)料斗，其特征在于，所述管套的下端位于粉倉(cāng)內(nèi)，管套的上端連有下料板，造粒機(jī)料斗位于下料板的正下方，所述管套內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧的上端連接在電動(dòng)機(jī)的輸出軸上，彈簧的下端位于粉倉(cāng)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上料裝置，其特征在于所述電動(dòng)機(jī)功率為2.2千瓦。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上料裝置，其特征在于所述下料板與管套焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種上料裝置，其特征在于所述的管套為不銹鋼鋼管，其直徑為10?15厘米。
【文檔編號(hào)】B29C31/02GK203496158SQ201320565137
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】陸建甫 申請(qǐng)人:浙江新遠(yuǎn)虹高分子材料有限公司