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      雙模硫化機鎖模機構的制作方法

      文檔序號:4475152閱讀:241來源:國知局
      雙模硫化機鎖模機構的制作方法
      【專利摘要】一種雙模硫化機鎖模機構,包括扇形內齒輪、扇形外齒輪、導向軸、撥動桿,扇形內齒輪固定在十字槽座上,扇形外齒輪與扇形內齒輪嚙合,導向軸下端與扇形外齒輪固定連接,撥動桿一端設置有套筒,導向軸安裝在套筒內,撥動桿另一端設置有手柄,導向軸可在套筒內上下滑動并與套筒通過導向平鍵連接,扇形內齒輪上表面和下表面都安裝有限位板,兩個限位板將扇形外齒輪夾住并與其表面滑動接觸。雙模硫化機鎖模機構結構簡單,易于安裝和調試,各部件支座旋轉和升降運動,無平移,部件之間的磨損小,使用壽命長,運動精度可一直保持在較高的水平,鎖定到位,降低了模具脫落發(fā)生的幾率。
      【專利說明】雙模硫化機鎖模機構
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種鎖緊機構,具體地說,是一種雙模硫化機鎖模機構。
      【背景技術】
      [0002]在目前的現(xiàn)有技術中,液壓式雙模硫化機鎖模機構采用的是十字卡盤與十字槽座相對運動,將十字卡盤與十字槽座鎖緊,實現(xiàn)模具與油缸的連接和鎖緊。由于十字卡盤與模具連接,十字卡盤是固定不動的,通過撥叉撥動十字槽座上的導向軸,使十字槽座轉動,實現(xiàn)卡盤與槽座的鎖緊,導向軸的運動軌跡是圓弧,為了保證撥叉與導向軸的連接,撥叉的中間設有長槽,撥叉的固定軸安裝在長槽中。
      [0003]這種鎖模機構結構復雜,活動部件多,調試困難,扳動撥叉較為費力,各部件容易發(fā)生磨損,容易造成鎖定不到位,有在生產中發(fā)生模具脫落的危險。由于導向軸是要隨著十字槽座上下運動的,導向軸只有一段是固定的,在撥叉撥動導向軸時,導向軸也容易發(fā)生彎曲甚至彎折,影響鎖定精度或者造成損壞。
      實用新型內容
      [0004]本實用新型針對上述現(xiàn)有技術的不足,設計了一種新的雙模硫化機鎖模機構。
      [0005]本實用新型的雙模硫化機鎖模機構,包括十字槽座和十字卡盤,模具固定在十字卡盤上,十字槽座底部設有一個開口為十字形的鎖緊槽,十字卡盤頂端設有頂部為十字形的鎖緊柱,鎖緊柱頂部可插入鎖緊槽,通過十字槽座和十字卡盤之間的相互旋轉將鎖緊柱頂部卡在鎖緊槽內,硫化機用于升降模具的液壓缸的活塞桿與十字槽座相連,鎖模機構還包括扇形內齒輪、扇形外齒輪、導向軸、撥動桿,扇形內齒輪固定在十字槽座上,扇形外齒輪與扇形內齒輪嚙合,導向軸下端與扇形外齒輪固定連接,撥動桿一端設置有套筒,導向軸安裝在套筒內,撥動桿另一端設置有手柄,導向軸可在套筒內上下滑動并與套筒通過導向平鍵連接,扇形內齒輪上表面和下表面都安裝有限位板,兩個限位板將扇形外齒輪夾住并與其表面滑動接觸。
      [0006]優(yōu)選的是,撥動桿下方的硫化機外殼上設置有一個固定板,撥動桿和固定板可通過固定銷固定。
      [0007]本實用新型的有益效果是:雙模硫化機鎖模機構通過撥桿,使導向軸自身旋轉,通過下部固定連接的扇形外齒輪驅動扇形內齒輪旋轉,實現(xiàn)十字槽座的旋轉,完成十字槽座和十字卡盤的連接,結構簡單,易于安裝和調試,各部件支座旋轉和升降運動,無平移,部件之間的磨損小,使用壽命長,運動精度可一直保持在較高的水平,鎖定到位,降低了模具脫落發(fā)生的幾率。撥動桿直接作用于導向軸,導向軸不易發(fā)生彎曲變形,也使操作更加省力,齒輪傳動機構全部隨著十字槽座升降,始終保持連接狀態(tài),結構緊密,運行穩(wěn)定。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]附圖1為雙模硫化機鎖模機構的結構圖?!揪唧w實施方式】
      [0009]本實用新型的雙模硫化機鎖模機構,如圖1所示,包括十字槽座I和十字卡盤2,模具固定在十字卡盤2上,十字槽座I底部設有一個開口為十字形的鎖緊槽,十字卡盤2頂端設有頂部為十字形的鎖緊柱,鎖緊柱頂部可插入鎖緊槽,通過十字槽座I和十字卡盤2之間的相互旋轉將鎖緊柱頂部卡在鎖緊槽內,硫化機用于升降模具的液壓缸3的活塞桿與十字槽座I相連。
      [0010]鎖模機構還包括扇形內齒輪4、扇形外齒輪5、導向軸6、撥動桿7,扇形內齒輪4固定在十字槽座I上,扇形外齒輪5與扇形內齒輪4哨合,導向軸6下端與扇形外齒輪5固定連接,撥動桿7 —端設置有套筒8,導向軸6安裝在套筒8內,撥動桿7另一端設置有手柄9,導向軸6可在套筒8內上下滑動并與套筒8通過導向平鍵連接。
      [0011]扇形內齒輪4上表面和下表面都安裝有限位板,兩個限位板將扇形外齒輪5夾住并與其表面滑動接觸。硫化機在工作時,模具需要升降,液壓缸3會驅動十字槽座I和與其鎖定連接的十字卡盤2上下運動,扇形內齒輪4也隨之進行升降,兩個限位板使扇形外齒輪5和與其固定連接的導向軸6隨著扇形內齒輪4升降,是齒輪傳動機構始終保持連接狀態(tài),保證鎖模機構運行的穩(wěn)定性。
      [0012]撥動桿5下方的硫化機外殼上設置有一個固定板10,撥動桿5和固定板10可通過固定銷11固定。
      [0013]十字槽座I和十字卡盤2的鎖定時,鎖緊柱插入鎖緊槽,扳動撥動桿5的手柄9,驅動與其通過導向平鍵連接的導向軸6旋轉,扇形外齒輪5隨著導向軸6旋轉,使與扇形外齒輪5嚙合的扇形內齒輪4旋轉,驅動與扇形內齒輪4相連的十字槽座I旋轉,使鎖緊柱的十字形頂端與鎖緊槽的開口錯開,完成十字槽座I和十字卡盤2鎖定。
      【權利要求】
      1.一種雙模硫化機鎖模機構,包括十字槽座(I)和十字卡盤(2),模具固定在十字卡盤(2)上,十字槽座(I)底部設有一個開口為十字形的鎖緊槽,十字卡盤(2)頂端設有頂部為十字形的鎖緊柱,鎖緊柱頂部可插入鎖緊槽,通過十字槽座(I)和十字卡盤(2)之間的相互旋轉將鎖緊柱頂部卡在鎖緊槽內,硫化機用于升降模具的液壓缸(3)的活塞桿與十字槽座(I)相連,其特征在于,鎖模機構還包括扇形內齒輪(4)、扇形外齒輪(5)、導向軸(6)、撥動桿(7),扇形內齒輪(4)固定在十字槽座(I)上,扇形外齒輪(5)與扇形內齒輪(4)哨合,導向軸(6)下端與扇形外齒輪(5)固定連接,撥動桿(7) —端設置有套筒(8),導向軸(6)安裝在套筒(8 )內,撥動桿(7 )另一端設置有手柄(9 ),導向軸(6 )可在套筒(8 )內上下滑動并與套筒(8)通過導向平鍵連接,扇形內齒輪(4)上表面和下表面都安裝有限位板,兩個限位板將扇形外齒輪(5)夾住并與其表面滑動接觸。
      2.根據(jù)權利要求1所述的雙模硫化機鎖模機構,其特征在于,撥動桿(5)下方的硫化機外殼上設置有一個固定板(10),撥動桿(5)和固定板(10)可通過固定銷(11)固定。
      【文檔編號】B29C33/26GK203510533SQ201320566755
      【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權日:2013年9月12日
      【發(fā)明者】肖飛, 楊維軍 申請人:青島德盛利集團橡膠機械有限公司
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