一種擠塑機供料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及擠塑機配套裝置【技術領域】，尤其涉及一種擠塑機供料裝置；本實用新型的擠塑機供料裝置，所述第一輸送軸穿設于所述第一料筒上，所述第一電機設置于所述第一輸送軸的上端，所述第一輸送扇葉固定在所述第一輸送軸上；所述第二輸送軸穿設于所述第二料筒上，所述第二電機設置于所述第二輸送軸的上端，所述第二輸送扇葉固定在所述第二輸送軸上；在所述混合箱的側(cè)壁內(nèi)嵌設有所述軸承，所述攪拌軸穿設在所述軸承，且在處于所述混合箱內(nèi)部的攪拌軸上設置有所述攪拌扇葉，在處于所述混合箱外部的攪拌軸的一端固定有攪拌電機；所述攪拌電機帶動所述攪拌軸旋轉(zhuǎn)，對所述混合箱內(nèi)的物料進行攪拌，得到混合均勻的物料。
【專利說明】一種擠塑機供料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及擠塑機配套裝置【技術領域】，尤其涉及一種擠塑機供料裝置。
【背景技術】
[0002]供給擠塑機的物料通常是多種物料的混合物。目前，一般都是將該混合物的組分彼此分開的供給填料裝置，并且由填料螺桿供給擠塑機，缺少中間混合存放裝置，主料和輔料混合不均勻從而影響混合物料的質(zhì)量和輸送速度。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種擠塑機供料裝置，解決供給擠塑機的物料混合不均勻的問題。
[0004]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種擠塑機供料裝置，包括混合箱、設置于所述混合箱上端的第一料筒和第二料筒，還包括第一電機、第一輸送軸、第一輸送扇葉、第二輸送扇葉、第二輸送軸、第二電機、攪拌扇葉、攪拌軸、攪拌電機和軸承；所述第一輸送軸穿設于所述第一料筒上，所述第一電機設置于所述第一輸送軸的上端，所述第一輸送扇葉固定在所述第一輸送軸上；所述第二輸送軸穿設于所述第二料筒上，所述第二電機設置于所述第二輸送軸的上端，所述第二輸送扇葉固定在所述第二輸送軸上；在所述混合箱的側(cè)壁內(nèi)嵌設有所述軸承，所述攪拌軸穿設在所述軸承內(nèi)并延伸到所述混合箱的內(nèi)部，且在處于所述混合箱內(nèi)部的攪拌軸上設置有所述攪拌扇葉，在處于所述混合箱外部的攪拌軸的一端固定有所述攪拌電機。
[0006]其中，所述第一料筒的底板上開設有漏料孔，所述混合箱頂板上開設有進料孔，所述漏料孔與所述進料孔大小一致且安裝后在豎直方向上對齊。
[0007]其中，所述漏料孔的直徑大于等于30毫米，小于等于300毫米。
[0008]其中，還包述固定件，通過所述固定件將所述攪拌扇葉和攪拌軸固定在一起。
[0009]其中，還包括穿設于所述第一料筒底板上的螺孔和所述混合箱頂板上的螺孔的螺栓。
[0010]其中，還包括設置于所述第一料筒上端的加料孔。
[0011]其中，還包括設置于所述混合箱側(cè)壁外部的控制器，嵌設于所述控制器上的電源開關和緊急開關。
[0012]其中，還包括固定于所述混合箱側(cè)壁內(nèi)部的且處于所述攪拌軸上方的料位檢測裝置，所述料位檢測裝置與所述控制器電連接。
[0013]其中，還包括設置于所述混合箱的底板下端的出料口。
[0014]其中，還包括設置于所述混合箱下端的支腿。
[0015]本實用新型的有益效果:
[0016]本實用新型的擠塑機供料裝置，包括混合箱、設置于所述混合箱上端的第一料筒和第二料筒,還包括第一電機、第一輸送軸、第一輸送扇葉、第二輸送扇葉、第二輸送軸、第二電機、攪拌扇葉、攪拌軸、攪拌電機和軸承；所述第一輸送軸穿設于所述第一料筒上，所述第一電機設置于所述第一輸送軸的上端，所述第一輸送扇葉固定在所述第一輸送軸上；所述第二輸送軸穿設于所述第二料筒上，所述第二電機設置于所述第二輸送軸的上端，所述第二輸送扇葉固定在所述第二輸送軸上；在所述混合箱的側(cè)壁內(nèi)嵌設有所述軸承，所述攪拌軸穿設在所述軸承內(nèi)并延伸到所述混合箱的內(nèi)部，且在處于所述混合箱內(nèi)部的攪拌軸上設置有所述攪拌扇葉，在處于所述混合箱外部的攪拌軸的一端固定有所述攪拌電機；使用時，一種物料從所述第一料筒內(nèi)經(jīng)所述第一輸送軸的作用而下落到所述混合箱內(nèi)，另一種物料從所述第二料筒內(nèi)經(jīng)所述第二輸送軸是作用而下落到所述混合箱，由所述攪拌電機帶動所述攪拌軸旋轉(zhuǎn)，所述攪拌扇葉對所述混合箱內(nèi)的物料進行攪拌，最終得到混合均勻的物料。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的擠塑機供料裝置的局部剖視圖。
[0018]1-加料孔；2-第一電機；3-第一輸送軸；4_第一輸送扇葉；5_第一料筒；6-螺栓混合箱；8_控制器；9_電源開關；10_緊急開關；11_固定件；12_出料口 ；13_支腿；14_攪拌扇葉；15-攪拌軸；16-攪拌電機；17_軸承；18-第二料筒；19-第二輸送扇葉；20-第二輸送軸；21_第二電機；22_料位檢測裝置。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，而非對本實用新型的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本實用新型相關的部分而非全部結(jié)構(gòu)。
[0020]結(jié)合圖1對本實用新型的擠塑機供料裝置進行詳細說明。
[0021]本實用新型的擠塑機供料裝置，包括混合箱7、設置于所述混合箱7上端的第一料筒5和第二料筒18,還包括第一電機2、第一輸送軸3、第一輸送扇葉4、第二輸送扇葉19、第二輸送軸20、第二電機21、攪拌扇葉14、攪拌軸15、攪拌電機16和軸承17 ;所述第一輸送軸3穿設于所述第一料筒5上，所述第一電機2設置于所述第一輸送軸3的上端，所述第一輸送扇葉4固定在所述第一輸送軸3上；所述第二輸送軸20穿設于所述第二料筒18上，所述第二電機21設置于所述第二輸送軸20的上端，所述第二輸送扇葉19固定在所述第二輸送軸20上；在所述混合箱7的側(cè)壁內(nèi)嵌設有所述軸承17，所述攪拌軸15穿設在所述軸承17內(nèi)并延伸到所述混合箱7的內(nèi)部，且在處于所述混合箱7內(nèi)部的攪拌軸15上設置有所述攪拌扇葉14,在處于所述混合箱7外部的攪拌軸15的一端固定有所述攪拌電機16 ;使用時，一種物料從所述第一料筒5內(nèi)經(jīng)所述第一輸送軸3的作用而下落到所述混合箱7內(nèi)，另一種物料從所述第二料筒18內(nèi)經(jīng)所述第二輸送軸20的作用而下落到所述混合箱，由所述攪拌電機16帶動所述攪拌軸15旋轉(zhuǎn)，所述攪拌扇葉4對所述混合箱內(nèi)7的物料進行攪拌，最終得到混合均勻的物料。
[0022]所述第一料筒5的底板上開設有漏料孔，所述混合箱7頂板上開設有若干進料孔，所述漏料孔與所述若干進料孔之一大小一致且安裝后在豎直方向上對齊。所述第一料筒5內(nèi)的物料在重力和第一輸送軸3的作用下向下落，并通過所述漏料孔和所述進料孔進入到所述混合箱7內(nèi)部，實現(xiàn)物料混合的第一步。
[0023]所述漏料孔的直徑大于等于30毫米，小于等于300毫米。本實用新型優(yōu)選所述漏料孔的直徑為90毫米，該尺寸的漏料孔即可滿足物料供給的需要。
[0024]還包括固定件11，通過所述固定件11將所述攪拌扇葉14和攪拌軸15固定在一起。本實用新型優(yōu)選所述固定件11為銷釘，采用銷釘可以將所述攪拌扇葉14和攪拌軸15牢固的固定在一起，不會因為晃動或者撞擊而影響到正常工作。在進行物料的混合時，所述攪拌軸15轉(zhuǎn)動進而帶動所述攪拌扇葉14轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)對所述物料的混合。
[0025]還包括穿設于所述第一料筒5底板上的螺孔和所述混合箱7頂板上的螺孔的螺栓
6。所述螺栓6將所述第一料筒5和所述混合箱7緊密的固定在一起，可以避免漏料。
[0026]還包括設置于所述第一料筒5上端的加料孔I。通過所述加料孔I可以向所述第一料筒5內(nèi)添加物料以滿足物料供給的需要。
[0027]還包括設置于所述混合箱7側(cè)壁外部的控制器8，嵌設于所述控制器8上的電源開關9和緊急開關10。所述電源開關9控制著是否對所述擠塑機供料裝置進行供電，所述緊急開關10用于在出現(xiàn)緊急情況時立即停止所述供料裝置的運行。
[0028]還包括固定于所述混合箱7側(cè)壁內(nèi)部的且處于所述攪拌軸15上方的料位檢測裝置22，所述料位檢測裝置22與所述控制器8電連接。所述料位檢測裝置22用于檢測所述混合箱7內(nèi)的物料的高度，以便于及時的向所述混合箱7內(nèi)添加物料，保證物料混合過程的正常進行。
[0029]還包括設置于所述混合箱7的底板下端的出料口 12。所述混合箱7緊攪拌后的混合物料通過所述出料口 12被釋放出來。
[0030]還包括設置于所述混合箱7下端的支腿13。所述支腿13用于支撐所述混合箱7，保證所述混合箱7平穩(wěn)工作。
[0031]注意，上述僅為本實用新型的較佳實施例。本領域技術人員會理解，本實用新型不限于這里所述的特定實施例，對本領域技術人員來說能夠進行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會脫離本實用新型的保護范圍。因此，雖然通過以上實施例對本實用新型進行了較為詳細的說明，但是本實用新型不僅限于以上實施例，在不脫離本實用新型構(gòu)思的情況下，還可以包括更多其他等效實施例，而本實用新型的范圍由所附的權利要求范圍決定。
【權利要求】
1.一種擠塑機供料裝置，包括混合箱(7)、設置于所述混合箱(7)上端的第一料筒(5)和第二料筒(18),其特征在于:還包括第一電機(2)、第一輸送軸(3)、第一輸送扇葉(4)、第二輸送扇葉(19)、第二輸送軸(20)、第二電機(21)、攪拌扇葉(14)、攪拌軸(15)、攪拌電機(16)和軸承(17);所述第一輸送軸(3)穿設于所述第一料筒(5)上，所述第一電機(2)設置于所述第一輸送軸(3)的上端，所述第一輸送扇葉(4)固定在所述第一輸送軸(3)上；所述第二輸送軸(20)穿設于所述第二料筒(18)上，所述第二電機(21)設置于所述第二輸送軸(20 )的上端，所述第二輸送扇葉(19 )固定在所述第二輸送軸(20 )上；在所述混合箱(7 )的側(cè)壁內(nèi)嵌設有所述軸承(17)，所述攪拌軸(15)穿設在所述軸承(17)內(nèi)并延伸到所述混合箱(7)的內(nèi)部，且在處于所述混合箱(7)內(nèi)部的攪拌軸(15)上設置有所述攪拌扇葉(14)，在處于所述混合箱(7)外部的攪拌軸(15)的一端固定有所述攪拌電機(16)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種擠塑機供料裝置，其特征在于:所述第一料筒(5)的底板上開設有漏料孔，所述混合箱(7 )頂板上開設有進料孔，所述漏料孔與所述進料孔大小一致且安裝后在豎直方向上對齊。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種擠塑機供料裝置，其特征在于:所述漏料孔的直徑大于等于30毫米，小于等于300毫米。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種擠塑機供料裝置，其特征在于:還包括固定件(11)，通過所述固定件(11)將所述攪拌扇葉(14)和攪拌軸(15)固定在一起。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種擠塑機供料裝置，其特征在于:還包括穿設于所述第一料筒(5)底板上的螺孔和所述混合箱(7)頂板上的螺孔的螺栓(6)。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種擠塑機供料裝置，其特征在于:還包括設置于所述第一料筒(5)上端的加料孔(I)。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種擠塑機供料裝置，其特征在于:還包括設置于所述混合箱(7)側(cè)壁外部的控制器(8)，嵌設于所述控制器(8)上的電源開關(9)和緊急開關(10)。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種擠塑機供料裝置，其特征在于:還包括固定于所述混合箱(7)側(cè)壁內(nèi)部的且處于所述攪拌軸(15)上方的料位檢測裝置(22)，所述料位檢測裝置(22)與所述控制器(8)電連接。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種擠塑機供料裝置，其特征在于:還包括設置于所述混合箱(7)的底板下端的出料口(12)。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種擠塑機供料裝置，其特征在于:還包括設置于所述混合箱(7)下端的支腿(13)。
【文檔編號】B29C47/10GK203527681SQ201320577844
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權日:2013年9月17日
【發(fā)明者】陳伊析 申請人:陳伊析