浮動跟進式雙柱反沖洗換網(wǎng)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型是一種浮動跟進式雙柱反沖洗換網(wǎng)器，解決塑料產(chǎn)品在擠出連續(xù)生產(chǎn)過程中不停機不能自動換網(wǎng)的問題，其解決的技術(shù)方案是，包括浮動反沖裝置，換網(wǎng)器主體前面有進料口，后面有出料口，內(nèi)有第一柱體，第一柱體右端有第一主油缸，左邊有第一工作腔，第一工作腔右邊有第一濾網(wǎng)，第一柱體有第一出料通道，第一工作腔有第一反沖柱塞，第一反沖柱塞左端有第一反沖油缸；換網(wǎng)器主體內(nèi)有第二柱體，第二柱體右端有第二主油缸，左邊有第二工作腔，第二工作腔右邊有第二濾網(wǎng)，第二柱體有第二出料通道，第二工作內(nèi)有第二反沖柱塞，第二反沖柱塞左端有第二反沖油缸，本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙，解決塑料產(chǎn)品在擠出連續(xù)生產(chǎn)過程中不停機不能自動換網(wǎng)的問題。
【專利說明】浮動跟進式雙柱反沖洗換網(wǎng)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)擠出機，特別是一種浮動跟進式雙柱反沖洗換網(wǎng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料擠出的過程中，塑料熔體經(jīng)長時間的塑化和受熱，熔體內(nèi)將會產(chǎn)生分解殘物，加上原材料中的雜質(zhì)，它們一旦進入擠出機頭中，就會造成流道阻塞，塑料制品出現(xiàn)缺陷，乃至不能正常生產(chǎn)。
[0003]為了濾除雜物，使純凈的熔體順利進入擠出成型機頭通常要在螺桿頭部和擠出成型機頭之間設(shè)置過濾網(wǎng)，用來阻止雜質(zhì)和異物進入成型機頭之中。隨著擠出時間的延續(xù)，過濾網(wǎng)上的雜物逐漸積聚而造成機頭壓力升高流量下降，當超過一定的壓力時，過濾網(wǎng)即被擊破，濾網(wǎng)失效，此時就必須停機更換過濾網(wǎng)。
[0004]從拆模頭、清洗、換新濾網(wǎng)重新升溫牽引坯料到正常生產(chǎn)擠出，該操作全過程少則幾十分鐘，多則幾小時，造成原材料損耗、能源浪費、生產(chǎn)成本增高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種浮動跟進式雙柱反沖洗換網(wǎng)器，可有效解決塑料產(chǎn)品在擠出連續(xù)生產(chǎn)過程中不停機不能自動換網(wǎng)的問題；并且實現(xiàn)了不停機在線強力反沖洗網(wǎng)。
[0006]其解決的技術(shù)方案是，包括換網(wǎng)器主體，柱體，浮動反沖裝置，換網(wǎng)器主體前端面有進料口，換網(wǎng)器主體后端面有出料口，換網(wǎng)器主體內(nèi)部裝有第一柱體，第一柱體右端連接有第一主油缸，第一柱體左邊有正對進料口面加工有弧形的第一工作腔，第一工作腔右邊裝有置于第一柱體前方的弧型壓網(wǎng)裝置和第一濾網(wǎng)，第一柱體正對出料口方位有第一出料通道，第一工作腔內(nèi)裝有第一反沖柱塞，第一反沖柱塞左端連接有第一反沖油缸；換網(wǎng)器主體內(nèi)部裝有第二柱體，第二柱體右端連接有第二主油缸，第二柱體左邊有正對進料口面加工有弧形內(nèi)有第二工作腔，第二工作腔右邊有置于第二柱體前方的弧型壓網(wǎng)裝置和第二濾網(wǎng)，第二柱體正對出料口方位有后方的第二出料通道，第二工作腔內(nèi)裝有第二反沖柱塞，第二反沖柱塞左端連接有第二反沖油缸，進料口經(jīng)第一通道與第一濾網(wǎng)相通，第一濾網(wǎng)經(jīng)第一出料通道和第二通道與出料口相通，進料口經(jīng)第三通道與第二濾網(wǎng)相通，第二濾網(wǎng)經(jīng)第二出料通道和第四通道與出料口相通。
[0007]本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙，制造工藝簡單，使用方便，可有效解決塑料產(chǎn)品在擠出連續(xù)生產(chǎn)過程中不停機不能自動換網(wǎng)的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意主視圖。
[0009]圖2為換網(wǎng)器主體主視圖。
[0010]圖3為圖2 A-A剖面圖。[0011]圖4為本實用新型工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意主視部分剖面圖。
[0012]圖5為本實用新型推進狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意主視部分剖面圖。
[0013]圖6為本實用新型洗網(wǎng)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意主視部分剖面圖。
[0014]圖7為本實用新型腔轉(zhuǎn)化狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意主視部分剖面圖。
[0015]圖8為本實用新型引料排氣狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意主視部分剖面圖。
[0016]圖9為本實用新型完成換網(wǎng)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意主視部分剖面圖。
[0017]圖10為本實用新型2次深度反沖狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意主視部分剖面圖。
[0018]圖11為本實用新型深度反沖狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意主視部分剖面圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做進一步詳細說明。
[0020]由圖1至圖11給出，本實用新型包括換網(wǎng)器主體，柱體，浮動反沖裝置，換網(wǎng)器主體I前端面有進料口 16，換網(wǎng)器主體I后端面有出料口 17，換網(wǎng)器主體I內(nèi)部裝有第一柱體2，第一柱體2右端連接有第一主油缸3，第一柱體2左邊有正對進料口 16面加工有弧形的第一工作腔4，第一工作腔4右邊裝有置于第一柱體2前方的弧型壓網(wǎng)裝置和第一濾網(wǎng)5，第一柱體2正對出料口 17方位有第一出料通道6，第一工作腔4內(nèi)裝有第一反沖柱塞7，第一反沖柱塞7左端連接有第一反沖油缸8 ;換網(wǎng)器主體I內(nèi)部裝有第二柱體9，第二柱體9右端連接有第二主油缸10，第二柱體9左邊有正對進料口 16面加工有弧形內(nèi)有第二工作腔11，第二工作腔11右邊有置于第二柱體9前方的弧型壓網(wǎng)裝置和第二濾網(wǎng)12，第二柱體9正對出料口 17方位有后方的第二出料通道13，第二工作腔11內(nèi)裝有第二反沖柱塞14，第二反沖柱塞14左端連接有第二反沖油缸15，進料口 16經(jīng)第一通道18與第一濾網(wǎng)5相通，第一濾網(wǎng)5經(jīng)第一出料通道6和第二通道19與出料口 17相通，進料口 16經(jīng)第三通道20與第二濾網(wǎng)12相通，第二濾網(wǎng)12經(jīng)第二出料通道13和第四通道21與出料口 17相通。
[0021]為了保證使用效果，所述的換網(wǎng)器主體內(nèi)有加熱管22和熱電偶23。
[0022]所述的第一通道18和第三通道20連接有壓力傳感器24。
[0023]本實用新型工作原理為:
[0024]工作狀態(tài):主油缸和反沖油缸均處于如圖4攻位置時，換網(wǎng)器雙工位均處于工作狀態(tài)。如圖4所示。
[0025]推進狀態(tài):當換網(wǎng)器工作一定時間以后，壓力報警裝置會以聲光報警的形式提示換網(wǎng)。第一主油缸啟動推動第一柱體，第一反沖油缸和第一反沖柱塞隨第一柱體一起移動，從而使第一柱體的料倉和第一換網(wǎng)器主流道隔離獨立的第一反沖腔。此步驟是原第一工作腔轉(zhuǎn)換為第一反沖腔。如圖5所示。
[0026]第一次反沖:啟動第一反沖油缸，推動第一反沖柱塞完成第一次洗網(wǎng)。如圖6所
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[0027]回退:啟動第一反沖油缸，拉動第一反沖柱塞使反沖柱塞回退到初始位置。是第一反沖腔轉(zhuǎn)化為第一備用工作料腔。如圖7所示。
[0028]引料排氣:啟動第一主油缸，拉動第一柱體，使第一柱體回退到引料排氣位置。進行引料排氣，排出第一備用工作腔內(nèi)的氣體。如圖8所示。
[0029]完成換網(wǎng):啟動第一主油缸，拉動第一柱體，使第一柱體回退到初始位置。完成換網(wǎng)過程。如圖9所不。
[0030]另外，根據(jù)生產(chǎn)工藝及實際要求，該換網(wǎng)器可進行二次深度反沖洗網(wǎng)，其洗網(wǎng)過程是在第一次洗網(wǎng)的基礎(chǔ)上進行，可間隔性的進行深度洗網(wǎng)。其工作原理如下:
[0031]推進:啟動第一主油缸，使第一柱體推進到如圖最終狀態(tài)。如圖10所示。
[0032]深度反沖:啟動第一反沖油缸，使第一反沖柱塞推進到如圖11最終狀態(tài)完成深度反沖。如圖11所示。
[0033]本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)點:雙柱雙通道剛性密封，耐高壓；雙腔獨立強力反沖，料壓無波動；引料排氣設(shè)計，產(chǎn)品不中斷；二次深度反沖，洗網(wǎng)更徹底。
[0034]本實用新型控制選擇:本換網(wǎng)器換網(wǎng)及反沖洗網(wǎng)動作由PLC控制，自動化程度高，
無需人工操作。
[0035]本實用新型使用特點:強力無波動反沖洗網(wǎng)，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性；階梯式深度洗網(wǎng)，網(wǎng)片多次沖洗使，降低成本，提高生產(chǎn)效率；濾網(wǎng)預加熱及引料排氣結(jié)構(gòu)保證產(chǎn)品質(zhì)量；在線自動化操作，節(jié)約人力資源；弧形網(wǎng)設(shè)計，增大過濾面積。
[0036]本實用新型應(yīng)用范圍:用于化纖，吹膜，平模，流延膜；管材，板材，片材，纖維；造粒，拉絲等。
[0037]本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙，制造工藝簡單，使用方便，可有效解決塑料產(chǎn)品在擠出連續(xù)生產(chǎn)過程中不停機不能自動換網(wǎng)的問題。
【權(quán)利要求】
1.一種浮動跟進式雙柱反沖洗換網(wǎng)器，包括換網(wǎng)器主體，柱體，浮動反沖裝置，其特征在于，換網(wǎng)器主體(I)前端面有進料口(16)，換網(wǎng)器主體(I)后端面有出料口(17)，換網(wǎng)器主體(I)內(nèi)部裝有第一柱體(2),第一柱體(2)右端連接有第一主油缸(3),第一柱體(2)左邊有正對進料口(16)面加工有弧形的第一工作腔(4)，第一工作腔(4)右邊裝有置于第一柱體(2)前方的弧型壓網(wǎng)裝置和第一濾網(wǎng)(5)，第一柱體(2)正對出料口(17)方位有第一出料通道(6)，第一工作腔(4)內(nèi)裝有第一反沖柱塞(7)，第一反沖柱塞(7)左端連接有第一反沖油缸(8);換網(wǎng)器主體(I)內(nèi)部裝有第二柱體(9)，第二柱體(9)右端連接有第二主油缸(10)，第二柱體(9)左邊有正對進料口(16)面加工有弧形內(nèi)有第二工作腔(11)，第二工作腔(11)右邊有置于第二柱體(9)前方的弧型壓網(wǎng)裝置和第二濾網(wǎng)(12)，第二柱體(9)正對出料口(17)方位有后方的第二出料通道(13)，第二工作腔(11)內(nèi)裝有第二反沖柱塞(14)，第二反沖柱塞(14)左端連接有第二反沖油缸(15)，進料口( 16)經(jīng)第一通道(18)與第一濾網(wǎng)(5)相通，第一濾網(wǎng)(5)經(jīng)第一出料通道(6)和第二通道(19)與出料口(17)相通，進料口(16)經(jīng)第三通道(20)與第二濾網(wǎng)(12)相通，第二濾網(wǎng)(12)經(jīng)第二出料通道(13)和第四通道(21)與出料口(17)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮動跟進式雙柱反沖洗換網(wǎng)器，其特征在于，所述的換網(wǎng)器主體內(nèi)有加熱管(22)和熱電偶(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮動跟進式雙柱反沖洗換網(wǎng)器，其特征在于，所述的第一通道(18)和第三通道(20)連接有壓力傳感器(24)。
【文檔編號】B29C47/08GK203485410SQ201320578151
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】王振安 申請人:鄭州市安吉化工塑料機械廠