一種高強度滑扣注塑模具中的頂出機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種高強度滑扣注塑模具中的頂出機構(gòu)，屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的頂出機構(gòu)對工件進行脫模后次品率較高的問題。本高強度滑扣注塑模具中的頂出機構(gòu)包括推板、推桿固定板、推板導(dǎo)柱、推板導(dǎo)套，推桿固定板上設(shè)有第一推桿和第二推桿，第一推桿和第二推桿的末端抵靠于推板上，第一推桿和第二推桿的前端伸入模具型腔內(nèi)，第二推桿端部設(shè)有呈梯形的施力部。本高強度滑扣注塑模具中的頂出機構(gòu)針對每一個工件采用兩個推桿，分別抵靠于工件的中心位置和邊緣位置，其頂出時受力面積大，對工件損傷小，并且推桿為兩段式，方便推板和推桿固定板的安裝和使用，其結(jié)構(gòu)簡單，頂出效果好。
【專利說明】一種高強度滑扣注塑模具中的頂出機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種注塑模具，特別是一種注塑模具中的頂出機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具是塑料注射成型工藝所用的工裝設(shè)備，它主要用于成型熱塑性塑料制品。注塑模具由動模和定模兩大部分組成，動模安裝在注射機的動模板上，定模安裝在注射機的定模板上，注射前動、定模在注射機驅(qū)動下閉合，形成型腔和澆注系統(tǒng)，注射機將已塑化都是塑料熔體通過澆注系統(tǒng)注入型腔，經(jīng)冷卻凝固后，動、定模打開，脫模機構(gòu)推出塑膠，完成一個工件的注射成型動作。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的脫模機構(gòu)一般采用頂針或推桿，以及與其配套的推桿固定板、推板、推板導(dǎo)套、推板導(dǎo)柱、復(fù)位桿、拉料桿等等，現(xiàn)有技術(shù)中的推桿一般為標(biāo)準(zhǔn)件，根據(jù)工件大小選擇不同規(guī)格的推桿，然而采用標(biāo)準(zhǔn)件的推桿對一些成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜或可承受推力的面積較小的工件不適用，往往導(dǎo)致對工件進行頂出時推桿彎折，若加大推桿強度和尺寸又容易將成型工件頂壞，嚴(yán)重影響產(chǎn)品加工的合格率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種的高強度滑扣注塑模具中的頂出機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，對工件損壞率小。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種高強度滑扣注塑模具中的頂出機構(gòu)，包括推板、推桿固定板、推板導(dǎo)柱、推板導(dǎo)套，其特征在于，所述的推桿固定板上設(shè)有第一推桿和第二推桿，所述的第一推桿和第二推桿的末端抵靠于推板上，所述的第一推桿和第二推桿的前端伸入模具型腔內(nèi)，所述的第二推桿端部設(shè)有呈梯形的施力部。
[0006]在上述的高強度滑扣注塑模具中的頂出機構(gòu)中，所述的第一推桿包括推動部和頂出部，所述的推動部和頂出部截面均呈圓形，所述的頂出部外徑小于推動部。
[0007]在上述的高強度滑扣注塑模具中的頂出機構(gòu)中，所述的第二推桿包括推動部和頂出部，所述的推動部截面呈圓形，所述的頂出部端部為上述的施力部。
[0008]在上述的高強度滑扣注塑模具中的頂出機構(gòu)中，所述的第一推桿和第二推桿均為8個。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本高強度滑扣注塑模具中的頂出機構(gòu)針對每一個工件采用兩個推桿，分別抵靠于工件的中心位置和邊緣位置，其頂出時受力面積大，對工件損傷小，并且推桿為兩段式，方便推板和推桿固定板的安裝和使用，其結(jié)構(gòu)簡單，頂出效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本高強度滑扣注塑模具中的頂出機構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本高強度滑扣注塑模具中的頂出機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中，1、推板；2、推桿固定板；3、推板導(dǎo)柱；4、第一推桿；5、第二推桿；6、梯形施力部；7、推動部；8、頂出部；9、工件。
【具體實施方式】
[0013]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0014]如圖1和圖2所示，本高強度滑扣注塑模具中的頂出機構(gòu)包括推板1、推桿固定板
2、推板導(dǎo)柱3、推板導(dǎo)套，所述的推桿固定板上設(shè)有第一推桿4和第二推桿5，所述的第一推桿4和第二推桿5的末端抵靠于推板I上，所述的第一推桿4和第二推桿5的前端伸入模具型腔內(nèi)，所述的第二推桿5端部設(shè)有呈梯形的施力部6。所述的第一推桿4包括推動部7和頂出部8，所述的推動部7和頂出部8截面均呈圓形，所述的頂出部8外徑小于推動部。所述的第二推桿5也包括推動部7和頂出部8，所述的推動部7截面呈圓形，所述的頂出部8上端為上述的施力部6。由于本注塑模具的動模板內(nèi)具有8個型腔，一次注射可形成8個工件9，因此相應(yīng)的需要設(shè)置8組推桿。
[0015]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高強度滑扣注塑模具中的頂出機構(gòu)，包括推板、推桿固定板、推板導(dǎo)柱、推板導(dǎo)套，其特征在于，所述的推桿固定板上設(shè)有第一推桿和第二推桿，所述的第一推桿和第二推桿的末端抵靠于推板上，所述的第一推桿和第二推桿的前端伸入模具型腔內(nèi)，所述的第二推桿端部設(shè)有呈梯形的施力部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度滑扣注塑模具中的頂出機構(gòu)，其特征在于，所述的第一推桿包括推動部和頂出部，所述的推動部和頂出部截面均呈圓形，所述的頂出部外徑小于推動部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度滑扣注塑模具中的頂出機構(gòu)，其特征在于，所述的第二推桿包括推動部和頂出部，所述的推動部截面呈圓形，所述的頂出部端部為上述的施力部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高強度滑扣注塑模具中的頂出機構(gòu)，其特征在于，所述的第一推桿和第二推桿均為8個。
【文檔編號】B29C45/40GK203567119SQ201320601937
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】劉正平 申請人:浙江工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院