擠出機料斗預(yù)熱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于擠出機【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種擠出機料斗預(yù)熱裝置。其包括料斗，料斗的頂部設(shè)有進(jìn)料管，底部設(shè)有用于連接擠出機筒體的出料管，所述料斗內(nèi)壁設(shè)有夾層，在夾層中設(shè)有呈螺旋狀的盤管，所述盤管的兩端自料斗側(cè)壁伸出且分別連接進(jìn)水管和出水管。本實用新型的擠出機料斗預(yù)熱裝置，通過在料斗中設(shè)計預(yù)熱裝置，從而使進(jìn)入擠出螺桿一段的物料已經(jīng)進(jìn)行的預(yù)熱，從而節(jié)約了電能和加工時間。盤管的外壁設(shè)有若干用于散熱的鰭片，可進(jìn)一步提高傳熱效果。在料斗的底部與出料管之間設(shè)置有緩沖斗，可防止物料在料斗中停留時間過短，而導(dǎo)致的受熱不均等現(xiàn)象出現(xiàn)，優(yōu)選的緩沖斗呈上大下小的圓臺狀，從而使物料能夠緩慢下落，提高了預(yù)熱的效果。
【專利說明】擠出機料斗預(yù)熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于擠出機【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種擠出機料斗預(yù)熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市面上的擠出機，由于其料斗僅作為進(jìn)料的作用，無法起到預(yù)熱的功能，從而導(dǎo)致物料需要在擠出螺桿一段進(jìn)行加熱，費時費電，不利于節(jié)能環(huán)保。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種擠出機料斗預(yù)熱裝置，通過在料斗中設(shè)計預(yù)熱裝置，從而使進(jìn)入擠出螺桿一段的物料已經(jīng)進(jìn)行的預(yù)熱，從而節(jié)約了電能和加工時間。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:一種擠出機料斗預(yù)熱裝置，包括料斗，料斗的頂部設(shè)有進(jìn)料管，底部設(shè)有用于連接擠出機筒體的出料管，所述料斗內(nèi)壁設(shè)有夾層，在夾層中設(shè)有呈螺旋狀的盤管，所述盤管的兩端自料斗側(cè)壁伸出且分別連接進(jìn)水管和出水管。
[0005]進(jìn)一步的，所述盤管的外壁設(shè)有若干用于散熱的鰭片。
[0006]進(jìn)一步的，所述料斗中設(shè)有水平布置的攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有螺旋式攪拌葉片。
[0007]優(yōu)選的，所述攪拌軸的一端與設(shè)于料斗外側(cè)的電機連接，另一端與設(shè)于料斗外側(cè)的軸套連接。
[0008]進(jìn)一步的，在所述料斗的底部與出料管之間設(shè)置有緩沖斗。
[0009]優(yōu)選的，所述緩沖斗呈上大下小的圓臺狀。
[0010]本實用新型的擠出機料斗預(yù)熱裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果表現(xiàn)在:
[0011]本實用新型的擠出機料斗預(yù)熱裝置，通過在料斗中設(shè)計預(yù)熱裝置，從而使進(jìn)入擠出螺桿一段的物料已經(jīng)進(jìn)行的預(yù)熱，從而節(jié)約了電能和加工時間。盤管的外壁設(shè)有若干用于散熱的鰭片，可進(jìn)一步提高傳熱效果。料斗中設(shè)有水平布置的攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有螺旋式攪拌葉片，從而便于物料預(yù)熱的均勻性。攪拌軸的一端與設(shè)于料斗外側(cè)的電機連接，另一端與設(shè)于料斗外側(cè)的軸套連接，可實現(xiàn)攪拌系統(tǒng)能夠更好運轉(zhuǎn)。在料斗的底部與出料管之間設(shè)置有緩沖斗，可防止物料在料斗中停留時間過短，而導(dǎo)致的受熱不均等現(xiàn)象出現(xiàn)，優(yōu)選的緩沖斗呈上大下小的圓臺狀，從而使物料能夠緩慢下落，提高了預(yù)熱的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。作為本實用新型的一種較佳實施例，請參閱圖1，料斗4的頂部設(shè)有進(jìn)料管12，底部設(shè)有用于連接擠出機筒體的出料管7，所述料斗4內(nèi)壁設(shè)有夾層13，在夾層13中設(shè)有呈螺旋狀的盤管3，所述盤管3的兩端自料斗4側(cè)壁伸出且分別連接進(jìn)水管11和出水管10。本實用新型的擠出機料斗預(yù)熱裝置，通過在料斗中設(shè)計預(yù)熱裝置，從而使進(jìn)入擠出螺桿一段的物料已經(jīng)進(jìn)行的預(yù)熱，從而節(jié)約了電能和加工時間。
[0014]為了進(jìn)一步提高傳熱效果，所述盤管3的外壁設(shè)有若干用于散熱的鰭片2。
[0015]為了便于物料預(yù)熱的均勻性，所述料斗4中設(shè)有水平布置的攪拌軸6，所述攪拌軸6上設(shè)有螺旋式攪拌葉片I。
[0016]為了攪拌系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)更好運轉(zhuǎn)，所述攪拌軸6的一端與設(shè)于料斗4外側(cè)的電機9連接，另一端與設(shè)于料斗4外側(cè)的軸套5連接。
[0017]為了防止物料在料斗中停留時間過短，而導(dǎo)致的受熱不均等現(xiàn)象出現(xiàn)，在所述料斗4的底部與出料管7之間設(shè)置有緩沖斗8。
[0018]作為優(yōu)選的，所述緩沖斗8呈上大下小的圓臺狀，從而使物料能夠緩慢下落，提高了預(yù)熱的效果。
[0019]以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種擠出機料斗預(yù)熱裝置，包括料斗(4)，料斗(4)的頂部設(shè)有進(jìn)料管(12)，底部設(shè)有用于連接擠出機筒體的出料管(7)，其特征在于:所述料斗(4)內(nèi)壁設(shè)有夾層(13)，在夾層(13)中設(shè)有呈螺旋狀的盤管(3)，所述盤管(3)的兩端自料斗(4)側(cè)壁伸出且分別連接進(jìn)水管(11)和出水管(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機料斗預(yù)熱裝置，其特征在于:所述盤管(3)的外壁設(shè)有若干用于散熱的鰭片(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機料斗預(yù)熱裝置，其特征在于:所述料斗(4)中設(shè)有水平布置的攪拌軸(6)，所述攪拌軸(6)上設(shè)有螺旋式攪拌葉片(I )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠出機料斗預(yù)熱裝置，其特征在于:所述攪拌軸(6)的一端與設(shè)于料斗(4)外側(cè)的電機(9)連接，另一端與設(shè)于料斗(4)外側(cè)的軸套(5)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項所述的擠出機料斗預(yù)熱裝置，其特征在于:在所述料斗(4)的底部與出料管(7)之間設(shè)置有緩沖斗(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的擠出機料斗預(yù)熱裝置，其特征在于:所述緩沖斗(8)呈上大下小的圓臺狀。
【文檔編號】B29C47/78GK203527860SQ201320613797
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】黃春, 孫賢業(yè) 申請人:銅陵宏佳擠出技術(shù)有限公司