一種造粒的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種造粒機，包括外殼、切刀，外殼內(nèi)設(shè)置有筒狀模具，筒狀模具包括筒壁和由筒壁圍成的空腔，筒壁上設(shè)置有多個模孔，空腔中設(shè)置有滾壓輪，切刀設(shè)置在外殼和筒狀模具之間，切刀和外殼相互連接，其特征在于，還包括：溫度傳感器，控制器、用于噴出冷卻水的噴水頭、用于噴出冷卻空氣的噴氣頭、用于調(diào)節(jié)噴水頭噴出水量的控水閥、用于調(diào)節(jié)噴氣頭噴出氣量的控氣閥，溫度傳感器、噴氣頭、噴水頭均固定在外殼上并伸入外殼內(nèi)，控制器分別連接溫度傳感器、控水閥和控氣閥。本實用新型的一種造粒機能夠避免因為溫度過高會造成原料熔化膠成一團，不能條狀的出料，本實用新型在清理時也很節(jié)省時間。
【專利說明】一種造粒機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種造粒機，具體涉及一種能夠避免出料因為溫度過高而黏結(jié)的造粒機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的造粒機一般包括外殼，外殼中設(shè)置有筒狀模具，筒狀模具包括筒壁和由筒壁圍成的空腔，筒壁上設(shè)置有多個?？?，空腔中設(shè)置有滾壓輪，造粒機還包括切刀，切刀設(shè)置在外殼和筒狀模具之間，切刀和外殼相互連接。實際使用時，在空腔中由入料機填入原料，滾壓輪和筒狀模具相互擠壓，使得原料從?？讛D出，擠出的原料就成了條狀的出料，切刀配合將出料切割輸出至出料口。
[0003]實際運行發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的造粒機在運行時，外殼內(nèi)的溫度通常會變得過高，溫度過高會造成原料熔化膠成一團，不能條狀的出料，而在清理時也很費時間，造成生產(chǎn)成本提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種造粒機。
[0005]為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0006]一種造粒機，包括外殼、切刀，外殼內(nèi)設(shè)置有筒狀模具，筒狀模具包括筒壁和由筒壁圍成的空腔，筒壁上設(shè)置有多個?？?，空腔中設(shè)置有滾壓輪，切刀設(shè)置在外殼和筒狀模具之間，切刀和外殼相互連接，其特征在于，還包括:溫度傳感器，控制器、用于噴出冷卻水的噴水頭、用于噴出冷卻空氣的噴氣頭、用于調(diào)節(jié)噴水頭噴出水量的控水閥、用于調(diào)節(jié)噴氣頭噴出氣量的控氣閥，溫度傳感器、噴氣頭、噴水頭均固定在外殼上并伸入外殼內(nèi)，控制器分別連接溫度傳感器、控水閥和控氣閥。
[0007]前述的一種造粒機，其特征在于，還包括顯示器，控制器連接顯示器。
[0008]前述的一種造粒機，其特征在于，所述溫度傳感器有多個。
[0009]前述的一種造粒機，其特征在于，所述噴氣頭的兩側(cè)均設(shè)置有溫度傳感器。
[0010]前述的一種造粒機，其特征在于，所述噴水頭的兩側(cè)均設(shè)置有溫度傳感器。
[0011]前述的一種造粒機，其特征在于，溫度傳感器的數(shù)量為2。
[0012]本實用新型的有益之處在于:本實用新型的一種造粒機能夠避免因為溫度過高會造成原料熔化膠成一團，不能條狀的出料，本實用新型在清理時也很節(jié)省時間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的一個優(yōu)選實施的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中附圖標(biāo)記的含義:
[0015]1、外殼，2、筒狀模具，3、模孔，4、滾壓輪，5、原料，6、切刀，7、出料，8、噴水頭，9、噴
氣頭，10、控水閥，11、控氣閥，12、溫度傳感器，13、控制器，14、顯示裝置?！揪唧w實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。
[0017]參照圖1所示，本實用新型一種造粒機，包括外殼1、切刀6，外殼I內(nèi)設(shè)置有筒狀模具2，筒狀模具2包括筒壁和由筒壁圍成的空腔，筒壁上設(shè)置有多個?？?，空腔中設(shè)置有滾壓輪4，切刀6設(shè)置在外殼I和筒狀模具2之間，切刀6和外殼I相互連接，本實用新型一種造粒機還包括:溫度傳感器12，控制器13、用于噴出冷卻水的噴水頭8、用于噴出冷卻空氣的噴氣頭9、用于調(diào)節(jié)噴水頭8噴出水量的控水閥10、用于調(diào)節(jié)噴氣頭9噴出氣量的控氣閥11，溫度傳感器12、噴氣頭9、噴水頭8均固定在外殼I上并伸入外殼I內(nèi)，控制器13分別連接溫度傳感器12、控水閥10控氣閥11。實際使用時，在空腔中由入料機填入原料5，滾壓輪4和筒狀模具2相互擠壓，使得原料5從模孔3擠出，擠出的原料5就成了條狀的出料7，切刀6配合將出料7切割輸出至出料7 口。溫度傳感器12檢測外殼I內(nèi)的溫度變化，并將溫度情況傳輸給控制一般器，控制器13根據(jù)控制算法發(fā)出指令，控制控水閥10或者控氣閥11來使得噴氣頭9或噴水頭8噴出冷卻水或者冷卻空氣，從而降低溫度。本實用新型同時設(shè)置了噴氣頭9和噴水頭8，因為造粒機的原料5有多種，原料5不同，其特性也不同，對降低溫度的方式也不同，有的原料5適用于采用噴氣頭9噴出冷卻空氣來進行降溫，有的則適用于采用噴水頭8噴出冷卻水來降溫。不同的冷卻方式對出料7的品質(zhì)有影響。一般來說，冷卻水的冷卻效果比較好，因此如果原料5的性能是容易過熱，且對冷卻水冷卻不會降低出料7品質(zhì)，則采用冷卻水進行冷卻。此外，本實用新型還可以采用冷卻水和冷卻空氣相互配合進行冷卻的做法。比如但溫度雖然過高但是仍在某一范圍時采用冷卻空氣冷卻，而超過此過程時采用冷卻水冷卻。在控制算法方面，本實用新型可以采用PID算法、模糊算法等不同類型。
[0018]作為進一步改進，本實用新型的控制器13連接有顯示裝置14，顯示裝置14用來顯示控制參數(shù)、各種檢測狀態(tài)、運行狀態(tài)。
[0019]圖1中外殼I和筒狀模具2之間的箭頭表示筒狀模具2滾動的方向，筒狀模具2滾動時，切刀6對出料7進行切割。本實用新型可以設(shè)置多個溫度傳感器12，以實現(xiàn)對外殼I內(nèi)溫度的更加精確的檢測。
[0020]進一步，由于噴氣頭9工作時，噴出冷卻空氣，會造成噴氣頭9兩側(cè)的溫度不同，實際中為了精確檢測這種溫度差異以便達到更好的控制效果，可以在噴氣頭9的兩側(cè)均設(shè)置有溫度傳感器12。這樣，可以根據(jù)這種溫度差異實現(xiàn)自適應(yīng)控制，提供控制效果。
[0021]類似的，可以在噴水頭8的兩側(cè)均設(shè)置有溫度傳感器12實現(xiàn)自適應(yīng)控制，提供控制效果。
[0022]為了節(jié)省成本，本實用新型溫度傳感器12的數(shù)量為2。如圖1所示，其溫度傳感器12設(shè)置可以是與噴氣頭9和噴水頭8間隔設(shè)置。
[0023]本實用新型的一種造粒機能夠避免因為溫度過高會造成原料熔化膠成一團，不能條狀的出料，本實用新型在清理時也很節(jié)省時間。
[0024]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種造粒機，包括外殼、切刀，外殼內(nèi)設(shè)置有筒狀模具，筒狀模具包括筒壁和由筒壁圍成的空腔，筒壁上設(shè)置有多個模孔，空腔中設(shè)置有滾壓輪，切刀設(shè)置在外殼和筒狀模具之間，切刀和外殼相互連接，其特征在于，還包括:溫度傳感器，控制器、用于噴出冷卻水的噴水頭、用于噴出冷卻空氣的噴氣頭、用于調(diào)節(jié)噴水頭噴出水量的控水閥、用于調(diào)節(jié)噴氣頭噴出氣量的控氣閥，溫度傳感器、噴氣頭、噴水頭均固定在外殼上并伸入外殼內(nèi)，控制器分別連接溫度傳感器、控水閥和控氣閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造粒機，其特征在于，還包括顯示器，控制器連接顯示器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種造粒機，其特征在于，所述溫度傳感器有多個。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種造粒機，其特征在于，所述噴氣頭的兩側(cè)均設(shè)置有溫度傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種造粒機，其特征在于，所述噴水頭的兩側(cè)均設(shè)置有溫度傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種造粒機，其特征在于，溫度傳感器的數(shù)量為2。
【文檔編號】B29B7/82GK203510508SQ201320622140
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】畢書華, 袁永星, 高峰, 謝勇, 馬小寧 申請人:南京利華工程塑料有限公司