高分子材料用磁式攪拌機圓筒的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了高分子材料用磁式攪拌機圓筒，包括圓筒，圓筒上方設(shè)置有進(jìn)料口，圓筒下方設(shè)置有出料口，其特征在于，在圓筒頂部的外側(cè)設(shè)置有吸附鐵雜質(zhì)的第一磁鐵層，相應(yīng)的圓筒內(nèi)壁上設(shè)置有高分子材料流通的螺旋軌道，高分子材料由進(jìn)料口進(jìn)入螺旋軌道并流入圓筒的內(nèi)腔中，所述螺旋軌道包括與圓筒內(nèi)壁對立的軌道側(cè)壁，所述軌道側(cè)壁上設(shè)置有吸附鐵雜質(zhì)的第二磁鐵層。圓筒的結(jié)構(gòu)簡單，可以有效的過濾掉高分子材料中的鐵雜質(zhì)，進(jìn)一步保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】高分子材料用磁式攪拌機圓筒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高分子材料用磁式攪拌機圓筒。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌機，是一種帶有葉片的軸在圓筒中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。在對高分子材料進(jìn)行攪拌的時候，為了防止鐵件或帶鐵的材料混入材料中，經(jīng)常會在圓筒的進(jìn)料口處增設(shè)永久磁鐵，吸附高分子材料里面的鐵雜質(zhì)，但這種結(jié)構(gòu)的圓筒，吸附能力較差，當(dāng)高分子材料進(jìn)入圓筒的速度很快時，這種吸附能力也相應(yīng)的變?nèi)?，達(dá)不到理想的過濾效果，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述問題，本實用新型提供一種高分子材料用磁式攪拌機圓筒，通過增設(shè)螺旋軌道，過濾掉高分子材料里的鐵雜質(zhì)，進(jìn)一步的，在圓筒的出料口進(jìn)一步過濾鐵雜質(zhì)，過濾效果好。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]高分子材料用磁式攪拌機圓筒，包括圓筒，圓筒上方設(shè)置有進(jìn)料口，圓筒下方設(shè)置有出料口，其特征在于，在圓筒頂部的外側(cè)設(shè)置有吸附鐵雜質(zhì)的第一磁鐵層，相應(yīng)的圓筒內(nèi)壁上設(shè)置有高分子材料流通的螺旋軌道，高分子材料由進(jìn)料口進(jìn)入螺旋軌道并流入圓筒的內(nèi)腔中，所述螺旋軌道包括與圓筒內(nèi)壁對立的軌道側(cè)壁，所述軌道側(cè)壁上設(shè)置有吸附鐵雜質(zhì)的第二磁鐵層。
[0006]高分子材料從進(jìn)料口進(jìn)入，通過螺旋軌道流入圓筒的內(nèi)腔中進(jìn)行攪拌操作，由于螺旋軌道的兩側(cè)，即圓筒的外側(cè)和軌道側(cè)壁都設(shè)置了磁鐵層，所以高分子材料中的鐵雜質(zhì)會被吸附在螺旋軌道的兩側(cè)，增加了可以吸附高分子材料的面積，所以過濾效果很好。
[0007]進(jìn)一步的，所述出料口外側(cè)設(shè)置有吸附鐵雜質(zhì)的第三磁鐵層。在出料口處做最后的過濾處理，從高分子材料的進(jìn)入和出口均設(shè)置了磁鐵層，加強了過濾效果。
[0008]本實用新型的有益效果是:圓筒的結(jié)構(gòu)簡單，可以有效的過濾掉高分子材料中的鐵雜質(zhì)，進(jìn)一步保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型高分子材料用磁式攪拌機圓筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實用新型高分子材料用磁式攪拌機圓筒的俯視圖；
[0011]附圖的標(biāo)記含義如下:
[0012]1:圓筒；2:進(jìn)料口 ；3:出料口 ；4:第一磁鐵層；5:螺旋軌道；51:軌道側(cè)壁；6:內(nèi)腔。
【具體實施方式】[0013]下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0014]如圖1所示，高分子材料用磁式攪拌機圓筒1，包括圓筒1，圓筒I上方設(shè)置有進(jìn)料口 2，圓筒I下方設(shè)置有出料口 3，在圓筒I頂部的外側(cè)設(shè)置有吸附鐵雜質(zhì)的第一磁鐵層4(圖中的陰影部分)，第一磁鐵層4可以是永久磁鐵，第一磁鐵層4自圓筒I頂部向下延伸，優(yōu)選第一磁鐵層4的寬度是圓筒I進(jìn)料口 2與出料口 3之間距離的六分之一至四分之一，相應(yīng)的圓筒I內(nèi)壁上設(shè)置有高分子材料流通的螺旋軌道5 (圖中僅以弧形表示)，優(yōu)選所述螺旋軌道5的寬度是圓筒I直徑的五分之一，當(dāng)螺旋軌道5的寬度太寬時，不方便后續(xù)的攪拌操作，其俯視圖如圖2所示，為了便于區(qū)分，將不同的層用不同的圖案顯示出來，其中實心的黑色層是第一磁鐵層4，帶方格的層即是螺旋軌道5。高分子材料由進(jìn)料口 2進(jìn)入螺旋軌道5并流入圓筒I的內(nèi)腔6中，螺旋軌道5包括與圓筒I內(nèi)壁對立的軌道側(cè)壁51，軌道側(cè)壁51和圓筒內(nèi)壁構(gòu)成螺旋軌道5的兩側(cè)，防止高分子材料水平滑落入內(nèi)腔6中，在軌道側(cè)壁51上設(shè)置有吸附鐵雜質(zhì)的第二磁鐵層。
[0015]高分子材料從進(jìn)料口 2進(jìn)入，通過螺旋軌道5流入圓筒I的內(nèi)腔6中進(jìn)行攪拌操作，由于螺旋軌道5的兩側(cè)，即圓筒I的外側(cè)和軌道側(cè)壁51都設(shè)置了磁鐵層，所以高分子材料中的鐵雜質(zhì)會被吸附在螺旋軌道5的兩側(cè)，增加了可以吸附高分子材料的面積，所以過濾效果很好。優(yōu)選在出料口3外側(cè)設(shè)置有吸附鐵雜質(zhì)的第三磁鐵層。在出料口3處做最后的過濾處理，從高分子材料的進(jìn)入和出口均設(shè)置了磁鐵層，加強了過濾效果。
[0016]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或者等效流程變換，或者直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.高分子材料用磁式攪拌機圓筒，包括圓筒，圓筒上方設(shè)置有進(jìn)料口，圓筒下方設(shè)置有出料口，其特征在于，在圓筒頂部的外側(cè)設(shè)置有吸附鐵雜質(zhì)的第一磁鐵層，相應(yīng)的圓筒內(nèi)壁上設(shè)置有高分子材料流通的螺旋軌道，高分子材料由進(jìn)料口進(jìn)入螺旋軌道并流入圓筒的內(nèi)腔中，所述螺旋軌道包括與圓筒內(nèi)壁對立的軌道側(cè)壁，所述軌道側(cè)壁上設(shè)置有吸附鐵雜質(zhì)的第二磁鐵層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子材料用磁式攪拌機圓筒，其特征在于，所述第一磁鐵層的寬度是圓筒進(jìn)料口與出料口之間距離的六分之一至四分之一。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高分子材料用磁式攪拌機圓筒，其特征在于，所述出料口外側(cè)設(shè)置有吸附鐵雜質(zhì)的第三磁鐵層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的高分子材料用磁式攪拌機圓筒，其特征在于，所述螺旋軌道的寬度是圓筒直徑的五分之一。
【文檔編號】B29B7/22GK203510503SQ201320622707
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】畢書華, 袁永星, 高峰, 謝勇, 馬小寧 申請人:南京利華工程塑料有限公司