硅芯管模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種硅芯管模具，包括前模（1）、后模（3）、與后模（3）密封連接的口模（4），還包括分流架（2），所述前模（1）內(nèi)安裝有內(nèi)分流錐體（11），所述后模（3）內(nèi)安裝有內(nèi)層套錐（31），所述口模（4）內(nèi)安裝有芯棒（41）；所述前模（1）與后模（3）、內(nèi)分流錐體（11）與內(nèi)層套錐（31）均通過分流架（2）密封連接，所述內(nèi)層套錐（31）的另一端與所述芯棒（41）密封連接；將所述內(nèi)層套錐（31）靠近后模（3）的凸起倒成圓角。本實(shí)用新型的硅芯管模具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，物料流道性好、塑性效果好，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品光滑性好等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】硅芯管模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料擠出模具領(lǐng)域，尤其是涉及一種硅芯管模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，管材擠出成型主要通過模具在機(jī)頭體內(nèi)完成的，是利用壓力、將經(jīng)過熱熔等處理過的塑料通過分料器擠入芯棒和口模間成型的，現(xiàn)有市場(chǎng)的硅芯管模具一般采用螺旋結(jié)構(gòu)，流道結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高且物料流動(dòng)性差，所以生產(chǎn)效率不是很高，一般只有10m/min，因此有必要對(duì)現(xiàn)有的娃芯管|旲具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，以提聞娃芯管的生廣效率。
[0003]實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，物料在流道內(nèi)流動(dòng)性好、塑化效果好，生產(chǎn)效率高的硅芯管模具。
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種硅芯管模具，包括前模、后模、與后模密封連接的口模，還包括分流架，所述前模內(nèi)安裝有內(nèi)分流錐體，所述后模內(nèi)安裝有內(nèi)層套錐，所述口模內(nèi)安裝有芯棒；所述前模與后模、內(nèi)分流錐體與內(nèi)層套錐均通過分流架密封連接，所述內(nèi)層套錐的另一端與所述芯棒密封連接；將所述內(nèi)層套錐靠近后模的凸起倒成圓角。
[0006]進(jìn)一步地，所述口模上設(shè)有調(diào)偏心螺絲，所述口模與所述調(diào)偏心螺絲之間設(shè)有壓
至JHL ο
[0007]進(jìn)一步地，所述內(nèi)分流錐體的另一端連接有小錐體。
[0008]進(jìn)一步地，所述前模的另一端連接有法蘭盤。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的硅芯管模具通過小錐體、分流錐體、分流架、內(nèi)層套錐組成了支架流通結(jié)構(gòu)，使得物料在模具流道流動(dòng)速度快；另外，由于將內(nèi)層套錐靠近后模的凸起倒成圓角，制造了壓縮點(diǎn)，增強(qiáng)了物料塑化的效果。本實(shí)用新型的硅芯管模具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，物料流道性好、塑性效果好，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品光滑性好等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖標(biāo)號(hào)說明:1_前模；11-分流錐體；2_分流架；3-后模；31_內(nèi)層套錐；4_ 口模；41_芯棒；5_調(diào)偏心螺絲；6_壓蓋；7_小錐體；8_法蘭盤；9_空腔；10_進(jìn)料口。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型優(yōu)選的一種硅芯管模具，包括前模1、后模3、與后模3密封連接的口模4，還包括分流架2，所述前模I內(nèi)安裝有內(nèi)分流錐體11，所述后模3內(nèi)安裝有內(nèi)層套錐31，所述口模4內(nèi)安裝有芯棒41 ;所述前模I與后模3、內(nèi)分流錐體11與內(nèi)層套錐31均通過分流架2密封連接，所述內(nèi)層套錐31的另一端與所述芯棒41密封連接；將所述內(nèi)層套錐31靠近后模3的凸起倒成圓角，所述前模1、后模3、口模4的內(nèi)壁與所述分流錐體11、內(nèi)層套錐31、芯棒41的外壁形成供物料流動(dòng)的空腔9。
[0015]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述口模4上設(shè)有調(diào)偏心螺絲5，所述口模4與所述調(diào)偏心螺絲5之間設(shè)有壓蓋6。當(dāng)口模4與芯棒41的軸線不同心時(shí)，可通過調(diào)偏心螺絲5進(jìn)行調(diào)整，從而確保產(chǎn)品壁厚的均勻性。
[0016]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述內(nèi)分流錐體11的另一端連接有小錐體7，有助于增加物料在流道內(nèi)的流動(dòng)速度。
[0017]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述前模I的另一端連接有法蘭盤8。該硅芯管模具通過法蘭盤8與塑料擠出機(jī)機(jī)頭相連。
[0018]如圖1所示，從塑料擠出機(jī)機(jī)頭擠出后的物料從進(jìn)料口 10進(jìn)入前模I內(nèi)，順著分流錐體11充滿整個(gè)空腔9，然后從口模4與芯棒41處的出料口流出，并形成管材。
[0019]如上所述，本實(shí)用新型提供的硅芯管模具通過小錐體、分流錐體、分流架、內(nèi)層套錐組成了支架流通結(jié)構(gòu)，使得物料在模具流道流動(dòng)速度快；另外，由于將內(nèi)層套錐靠近后模的凸起倒成圓角，制造了壓縮點(diǎn)，增強(qiáng)了物料塑化的效果。本實(shí)用新型的硅芯管模具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，物料流道性好、塑性效果好，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品光滑性好等優(yōu)點(diǎn)。從而完全避免了現(xiàn)有技術(shù)中流道結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高，且物料流動(dòng)性差、生產(chǎn)效率低等問題。
[0020]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的上述【具體實(shí)施方式】?jī)H僅用于示例性說明或解釋本實(shí)用新型的原理，而不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。因此，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本實(shí)用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。
【權(quán)利要求】
1.一種硅芯管模具，包括前模(I)、后模(3)、與后模(3)密封連接的口模(4)，其特征在于:還包括分流架(2 )，所述前模(I)內(nèi)安裝有內(nèi)分流錐體(11)，所述后模(3 )內(nèi)安裝有內(nèi)層套錐(31)，所述口模(4 )內(nèi)安裝有芯棒(41);所述前模(I)與后模(3 )、內(nèi)分流錐體(11)與內(nèi)層套錐(31)均通過分流架(2)密封連接，所述內(nèi)層套錐(31)的另一端與所述芯棒(41)密封連接；將所述內(nèi)層套錐(31)靠近后模(3 )的凸起倒成圓角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅芯管模具，其特征在于:所述口模(4)上設(shè)有調(diào)偏心螺絲(5 )，所述口模(4 )與所述調(diào)偏心螺絲(5 )之間設(shè)有壓蓋(6 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅芯管模具，其特征在于:所述內(nèi)分流錐體(11)的另一端連接有小錐體(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的硅芯管模具，其特征在于:所述前模(I)的另一端連接有法蘭盤(8)。
【文檔編號(hào)】B29C47/22GK203527843SQ201320633433
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月14日
【發(fā)明者】周飚榮 申請(qǐng)人:昆山市眾捷塑料機(jī)械有限公司