一種注射模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種注射模具，由上至下依次包括靜模固定板、靜模、動(dòng)模、型腔、推桿固定板以及動(dòng)模固定板；所述推桿固定板上方安裝有推桿一、推桿二與復(fù)位桿，所述型腔上方依次設(shè)有切刀復(fù)位塊和內(nèi)設(shè)流道的推桿三，一側(cè)設(shè)有一澆口切刀，該切刀下方連接一彈簧。本實(shí)用新型提供了一種注射模具，解決了對(duì)側(cè)澆口進(jìn)料的模具實(shí)現(xiàn)澆口自動(dòng)切斷的難題，減少了一道剪料工序，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)注塑，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種注射模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種注射模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段大部分的塑料制品生產(chǎn)均采用注塑機(jī)模具成型制得。有些制品在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)需要側(cè)澆口進(jìn)料的模具，現(xiàn)有的模具無(wú)法實(shí)現(xiàn)側(cè)澆口的自動(dòng)切斷，必須增加一種剪料工序，不利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)注塑，降低了生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種注射模具，以解決對(duì)側(cè)澆口進(jìn)料的模具簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)澆口自動(dòng)切斷的難題，減少了一道剪料工序，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)注塑，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種注射模具，由上至下依次包括靜模固定板、靜模、動(dòng)模、型腔、推桿固定板以及動(dòng)模固定板；所述推桿固定板上方安裝有推桿一與推桿二，所述推桿一的兩端分別連接所述推桿固定板與所述靜模，所述推桿二的兩端分別連接所述推桿固定板與所述靜模固定板；所述推桿固定板上方還設(shè)有復(fù)位桿，其特征在于，所述型腔上方依次設(shè)有切刀復(fù)位塊和內(nèi)設(shè)流道的推桿三，一側(cè)設(shè)有一澆口切刀，該切刀下方連接一彈簧。
[0006]優(yōu)選的，所述澆口切刀通過(guò)一動(dòng)模鑲件連接于靜模下方，并在其連接處安裝一圓柱銷。
[0007]本實(shí)用新型提供了一種注射模具，解決了對(duì)側(cè)澆口進(jìn)料的模具實(shí)現(xiàn)澆口自動(dòng)切斷的難題，減少了一道剪料工序，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)注塑，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0009]圖1為本實(shí)用新型所提供的一種注射模具的剖視圖。
[0010]圖中數(shù)字表示:
[0011]1、動(dòng)模固定板2、推桿固定板3、推桿一 4、動(dòng)模5、彈簧
[0012]6、澆口切刀7、型腔8、切刀復(fù)位塊9、推桿三10、靜模
[0013]11、靜模固定板12、流道14、動(dòng)模鑲件15、復(fù)位桿
[0014]16、圓柱銷。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。[0016]如圖1所示，一種注射模具，由上至下依次包括靜模固定板11、靜模10、動(dòng)模4、型腔7、推桿固定板2以及動(dòng)模固定板I ;推桿固定板2上方有推桿一 3與推桿二 13,推桿一3的兩端分別連接推桿固定板2與靜模10，推桿二 13的兩端分別連接推桿固定板2與靜模固定板11 ;推桿固定板2上方還設(shè)有復(fù)位桿15 ;型腔7上方依次設(shè)有切刀復(fù)位塊8和內(nèi)設(shè)流道12的推桿三9，一側(cè)設(shè)有一澆口切刀6，該切刀6下方連接一彈簧5。
[0017]其中，澆口切刀6通過(guò)一動(dòng)模鑲件14連接于靜模10下方，并在其連接處安裝一圓柱銷16。
[0018]實(shí)施流程:1、注射:熔融塑料通過(guò)流道12、澆口切刀6和切刀復(fù)位塊8之間的澆口進(jìn)入型腔7，直至填充結(jié)束；2、澆口切斷:制品在型腔7固化成型后，澆口切刀6、切刀復(fù)位塊8、推桿9在彈簧5的作用下前進(jìn)，將流道12與制品分離；3、開(kāi)模:靜模10與動(dòng)模4分離，制品與流道12滯留在動(dòng)I吳鍵件14上,直至開(kāi)I吳結(jié)束；4、制品出I吳:制品頂出動(dòng)I吳鍵件14,被取走或自動(dòng)落下；5、合模:澆口切刀6、彈簧5在推桿9、切刀復(fù)位塊8的作用下復(fù)位，直至合模結(jié)束。
[0019]本實(shí)用新型提供了一種注射模具，解決了對(duì)側(cè)澆口進(jìn)料的模具實(shí)現(xiàn)澆口自動(dòng)切斷的難題，減少了一道剪料工序，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)注塑，提高了生產(chǎn)效率。
[0020]對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種注射模具，由上至下依次包括靜模固定板、靜模、動(dòng)模、型腔、推桿固定板以及動(dòng)模固定板；所述推桿固定板上方安裝有推桿一與推桿二，所述推桿一的兩端分別連接所述推桿固定板與所述靜模，所述推桿二的兩端分別連接所述推桿固定板與所述靜模固定板；所述推桿固定板上方還設(shè)有復(fù)位桿，其特征在于，所述型腔上方依次設(shè)有切刀復(fù)位塊和內(nèi)設(shè)流道的推桿三，一側(cè)設(shè)有一澆口切刀，該切刀下方連接一彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射模具，其特征在于，所述澆口切刀通過(guò)一動(dòng)模鑲件連接于靜模下方，并在其連接處安裝一圓柱銷。
【文檔編號(hào)】B29C45/38GK203527787SQ201320642244
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】吳鵬飛 申請(qǐng)人:蘇州市利來(lái)星辰塑業(yè)科技有限公司