一種電暈輥的制作方法
【專利摘要】該實用新型涉及一種輥體。為克服目前使用的硅膠輥及陶瓷輥作為電暈輥使用過程中存在的技術(shù)缺陷，本實用新型提供一種電暈輥，其包括輥芯，輥芯的兩端分別設(shè)有輥軸，其特征在于：所述輥芯的表面覆蓋一層聚十一內(nèi)酰胺，其厚度0.5-1.5mm。該電暈輥以聚十一內(nèi)酰胺為涂層，其價格低廉、絕緣性能好，使用壽命長，可以充分滿足聚丙烯薄膜電暈處理要求。
【專利說明】—種電暈棍
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]該實用新型涉及一種輥體，具體涉及一種用于處理聚丙烯薄膜濕潤張力的電暈輥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前用于復(fù)合包裝、印刷和涂敷等用途的聚丙烯薄膜要求其濕潤張力達(dá)到38X 10 _ 5N/m以上，而未經(jīng)處理的雙向拉伸聚丙烯薄膜的濕潤張力只有28X10" 5-30X10 ~ 5N/m。為滿足后加工的需要，BOPP薄膜必須經(jīng)過表面處理，表面處理的方法有兩種:火焰處理和電暈處理，其中以電暈處理最為普遍。電暈處理的原理就是在電極上施加高頻電壓，使電極相鄰的薄膜處理面的空氣電離放電，氣體電離的高能粒子在強(qiáng)電場的作用下快速沖擊運行中的薄膜，使表層分子鏈的化學(xué)鍵斷裂而降解。而在其工作過程中處于聚丙烯薄膜下方起到支撐及夾持運轉(zhuǎn)作用的電暈輥的絕緣性能對電暈處理的效果至為重要。目前采用的電暈輥有兩種，一種是硅膠輥，以其價格低廉而受到廣泛應(yīng)用，但是硅膠輥在高壓的沖擊下很容易老化變形，其使用壽命較短。另一種是陶瓷輥，在輥體表面覆蓋一層陶瓷材料，其絕緣性能好，使用壽命長，但是其造價較高，普及使用受到一定的局限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服目前使用的硅膠輥及陶瓷輥作為電暈輥使用過程中存在的技術(shù)缺陷，本實用新型提供一種絕緣性能好、使用壽命長的電暈輥。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種電暈輥，其包括輥芯，輥芯的兩端分別設(shè)有輥軸，其特征在于:所述輥芯的表面覆蓋一層聚十一內(nèi)酰胺，其厚度
0.5-1.5mm。`
[0005]所述的電暈輥在其輥芯兩端的端面上覆蓋一層聚十一內(nèi)酰胺，其厚度在
0.5-1.5mm。
[0006]聚十一內(nèi)酰胺俗稱尼龍，它是以蓖麻油為原料的合成的長碳鏈柔性尼龍，具有密度小、強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、電絕緣性能優(yōu)良等優(yōu)點。該電暈輥以聚十一內(nèi)酰胺為涂層，其價格低廉、絕緣性能好，使用壽命長，可以充分滿足聚丙烯薄膜電暈處理要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖2為附圖1中A-A向剖視圖。
[0009]圖中，1、輥芯，2、輥軸，3、聚十一內(nèi)酰胺涂層。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明。[0011]如附圖1、附圖2所示，一種電暈輥，其包括輥芯1，輥芯的兩端分別設(shè)有輥軸2，在輥芯的表面設(shè)有聚十一內(nèi)酰胺涂層3，聚十一內(nèi)酰胺涂層3的厚度一般控制在0.5-1.5mm之間。在本本實施例中聚i 內(nèi)酰胺涂層3的厚度設(shè)定為0.6mm。
[0012]制作時，將輥芯I打磨平整后送入噴涂機(jī)中在其表面噴涂聚十一內(nèi)酰胺涂層3，其厚度一般比最終產(chǎn)品的涂層厚度厚0.1-0.2mm，噴涂完畢，進(jìn)行表面打磨處理，使最終產(chǎn)品的表面光滑、平整。
[0013]為防止在電暈處理寬幅聚丙烯薄膜時，電暈輥兩端出現(xiàn)導(dǎo)電現(xiàn)象，如附圖1、附圖2所示，在輥芯兩端的端面上同樣設(shè)有聚十一內(nèi)酰胺涂層，其厚度與輥芯表面的聚十一內(nèi)酰胺涂層厚度一致。
【權(quán)利要求】
1.一種電暈輥，其包括輥芯，輥芯的兩端分別設(shè)有輥軸，其特征在于:所述輥芯的表面覆蓋一層聚i 內(nèi)酰胺，其厚度0.5-1.5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電暈輥，其特征在于:所述的電暈輥在其輥芯兩端的端面上覆蓋一層聚i 內(nèi)酰胺，其厚度在0.5-1.5mm。
【文檔編號】B29K23/00GK203622938SQ201320657636
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】錢國峰, 劉海慶 申請人:威海豐泰橡膠技術(shù)有限公司