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      一種復(fù)合翻蓋式瓶蓋注塑模具的制作方法

      文檔序號:4476510閱讀:171來源:國知局
      一種復(fù)合翻蓋式瓶蓋注塑模具的制作方法
      【專利摘要】本實用新型提供一種復(fù)合翻蓋式瓶蓋注塑模具,包括上模、下模、設(shè)置在上模上的上型芯、設(shè)置在下模上與上型芯配合注塑的下型芯,所述上型芯上排設(shè)有若干注塑模,所述注塑模包括上圓形注塑孔以及與上圓形注塑孔連接設(shè)置的圓形注塑凸塊,所述下型芯上設(shè)有與圓形注塑凸塊配合注塑的下圓形注塑孔,所述上模的側(cè)邊設(shè)有齒輪機構(gòu),所述齒輪機構(gòu)上設(shè)有驅(qū)動工作的沖壓氣缸。設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,工作穩(wěn)定,注塑效果好,壽命長,消耗成本低,經(jīng)濟效益高。
      【專利說明】?加強技術(shù)更新,而現(xiàn)有技術(shù)中的模具生產(chǎn)不高,有鑒于上述工具的缺憾,發(fā)明人有感人事該項產(chǎn)業(yè)多年的工作經(jīng)驗,進而研發(fā)出卜,可使本實用新型達到結(jié)構(gòu)簡單,精度高,
      是供一種復(fù)合翻蓋式瓶蓋注塑模具,設(shè)計合壽命長,消耗成本低,經(jīng)濟效益高。
      [型采用如下方案:一種復(fù)合翻蓋式瓶蓋注卜設(shè)置在下模上與上型芯配合注塑的下型漠包括上圓形注塑孔以及與上圓形注塑孔7圓形注塑凸塊配合注塑的下圓形注塑孔,設(shè)有驅(qū)動工作的沖壓氣缸。
      對應(yīng)設(shè)有兩個圓柱形站腳。方便放置,設(shè)計—6,所述下型芯4的四個角上設(shè)有與沖壓柱
      上,下型芯4固定在下模2上,然后將上模I 9工作,上型芯3上的鎖模塊12與下型芯芯4上的定位柱14與上型芯3上的定位孔4上的沖壓孔17配合沖壓,上模1和下?,F(xiàn)有技術(shù)的不足,提高了經(jīng)濟效益,設(shè)計合壽命長,消耗成本低,經(jīng)濟效益高。
      #實用新型精神作舉例說明,本實用新型所施例做各種各樣的修改或補充或采用類似者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種復(fù)合翻蓋式瓶蓋注塑模具,包括上模(I)、下模(2)、設(shè)置在上模(I)上的上型芯(3)、設(shè)置在下模(2)上與上型芯(3)配合注塑的下型芯(4),其特征在于:所述上型芯(3)上排設(shè)有若干注塑模(5),所述注塑模(5)包括上圓形注塑孔(6)以及與上圓形注塑孔(6)連接設(shè)置的圓形注塑凸塊(7),所述下型芯(4)上設(shè)有與圓形注塑凸塊(7)配合注塑的下圓形注塑孔(8),所述上模(I)的側(cè)邊設(shè)有齒輪機構(gòu)(9),所述齒輪機構(gòu)(9)上設(shè)有驅(qū)動工作的沖壓氣缸(10)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合翻蓋式瓶蓋注塑模具,其特征在于:所述上模(I)和下模(2)的側(cè)邊分別對應(yīng)設(shè)有兩個圓柱形站腳(11)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合翻蓋式瓶蓋注塑模具,其特征在于:所述上型芯(3)的邊沿上設(shè)有鎖模塊(12),所述下型芯(4)的邊沿上設(shè)有與鎖模塊(12)配合鎖緊上模(I)和下模(2)的鎖模槽(13)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合翻蓋式瓶蓋注塑模具,其特征在于:所述下型芯(4)的四個角上分別設(shè)有定位柱(14),所述上型芯(3)的四個角上設(shè)有與定位柱(14)配合定位的定位孔(15)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合翻蓋式瓶蓋注塑模具,其特征在于:所述上型芯(3)的四個角上分別設(shè)有沖壓柱(16),所述下型芯(4)的四個角上設(shè)有與沖壓柱(16)配合沖壓的沖壓孔(17)。
      【文檔編號】B29C45/36GK203622771SQ201320694012
      【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
      【發(fā)明者】儲海霞 申請人:嘉興杰順工業(yè)設(shè)計有限公司
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