面板以及具有該面板的空調(diào)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種面板以及具有該面板的空調(diào)機(jī)，該面板中設(shè)置有嵌入體。本實(shí)用新型僅通過(guò)在注塑面板的過(guò)程中嵌入一些顏色和圖案豐富的藝術(shù)品或者動(dòng)、植物標(biāo)本等嵌入體，解決了現(xiàn)存的面板中出現(xiàn)的圖案真實(shí)感以及立體感欠缺、動(dòng)感藝術(shù)效果差和圖案色彩單調(diào)的問(wèn)題，本實(shí)用新型所提供方的面板從外觀看上去色彩炫目，栩栩如生，滿足了消費(fèi)者對(duì)美的追求。
【專利說(shuō)明】面板以及具有該面板的空調(diào)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑成型【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種面板以及具有該面板的空調(diào)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)器通常包括室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)，室內(nèi)機(jī)的面板通常采用注塑工藝制成，在注塑模具中注入原料形成一體結(jié)構(gòu)的面板。用于形成面板的模具通常包括組裝在一起的前模具和后模具，前模具用于形成面板表層，而后模具用于形成面板底層以及對(duì)應(yīng)的卡爪，為了增強(qiáng)面板的外觀效果，通常在前模具上貼有覆膜，通過(guò)后模具的注塑口注入原料形成面板，面板注塑形成后，在面板的前表面形成平面圖案。
[0003]除了上述圖案的形成方式外，現(xiàn)有的面板還可以采用表面貼PC或PMMA、模內(nèi)轉(zhuǎn)印、表面噴涂等工藝制成，這些工藝制成的面板為單層面板，普遍存在如下缺點(diǎn):
[0004]1、表面貼PC或PMMA的面板需要拆分的部件較多，工藝較繁瑣，整體性不強(qiáng)，且貼覆的PC或PMMA經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后會(huì)容易破碎、生銹、變形、易臟且無(wú)光澤，防潮性差，修飾效果不持久，從而影響美觀；
[0005]2、模內(nèi)注塑、模內(nèi)轉(zhuǎn)印、表面噴涂等工藝制成的面板顏色比較單調(diào)、顯示效果也比較單調(diào)，缺乏觀賞性，另外質(zhì)感和立體等效果也不強(qiáng)。
[0006]因此，如何提供一種立體感強(qiáng)且動(dòng)感藝術(shù)效果好、顏色圖案色彩豐富的面板成為目前發(fā)展的趨勢(shì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型旨在提供一種面板以及具有該面板的空調(diào)機(jī)，該面板圖案極極如生、立體感強(qiáng)、動(dòng)感藝術(shù)效果好且圖案色彩豐富。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種面板，該面板中設(shè)置有嵌入體。
[0009]進(jìn)一步地，面板為一體注塑件。
[0010]進(jìn)一步地，面板包括隆起部，隆起部的形狀與嵌入體形狀相適配。
[0011]進(jìn)一步地,隆起部為透明結(jié)構(gòu)。
[0012]進(jìn)一步地，面板包括安裝后朝向空調(diào)器內(nèi)部的面板底層以及朝向外周環(huán)境的面板表層。
[0013]進(jìn)一步地，面板表層上設(shè)有隆起部，隆起部的形狀與嵌入體形狀相適配。
[0014]進(jìn)一步地，面板表層為透明件，嵌入體設(shè)置在面板底層和面板表層之間。
[0015]進(jìn)一步地，嵌入體的表面具有隔熱涂層或隔熱塑膠夾層。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的又一方面，提供了一種空調(diào)機(jī)，包括機(jī)體和面板，該面板為上述任一種面板。
[0017]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，僅通過(guò)在注塑面板的過(guò)程中嵌入一些顏色和圖案豐富的藝術(shù)品或者動(dòng)、植物標(biāo)本等嵌入體，解決了現(xiàn)存的面板中出現(xiàn)的圖案真實(shí)感以及立體感欠缺、動(dòng)感藝術(shù)效果差和圖案色彩單調(diào)的問(wèn)題，本實(shí)用新型所提供方的面板從外觀看上去色彩炫目，栩栩如生，滿足了消費(fèi)者對(duì)美的追求。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1示出了根據(jù)本申請(qǐng)一種典型實(shí)施例的具有透明表層的面板的分解圖；以及
[0020]圖2示出了將嵌入體置入成型模具中注塑成型時(shí)的狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0022]目前市售的面板其圖案及色彩比較單調(diào)，更重要的是立體感很差，沒(méi)有任何真實(shí)及動(dòng)感效果，為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種面板，如圖1所示，該面板中設(shè)置有嵌入體10。本實(shí)用新型僅通過(guò)在注塑面板的過(guò)程中嵌入一些顏色和圖案豐富的藝術(shù)品或動(dòng)、植物標(biāo)本等嵌入體，解決了現(xiàn)存的面板中出現(xiàn)的圖案真實(shí)感以及立體感欠缺、動(dòng)感藝術(shù)效果差和圖案色彩單調(diào)的問(wèn)題。本實(shí)用新型所提供方的面板從外觀看上去色彩炫目，栩栩如生，滿足了消費(fèi)者對(duì)美的追求。
[0023]優(yōu)選地，面板為一體注塑件。在注塑的過(guò)程中根據(jù)客戶的需求將不同圖案的嵌入體10固定在所需的位置上，然后一體注塑成型，得到了圖案色彩更加真實(shí)、栩栩如生，立體和動(dòng)感效果更好的面板。
[0024]其中將嵌入體10設(shè)置在面板中的方式較多，為了從外觀上能夠看到具有立體圖案效果的面，本實(shí)用新型優(yōu)選在面板上設(shè)置隆起部，隆起部的形狀與嵌入體10形狀相適配。進(jìn)一步優(yōu)選地，隆起部為透明結(jié)構(gòu)，這樣從外觀可以看到真實(shí)的嵌入體，增強(qiáng)了面板的真實(shí)和動(dòng)感效果。
[0025]根據(jù)本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，面板包括安裝后朝向空調(diào)器內(nèi)部的面板底層20和朝向外周環(huán)境的面板表層30。除了在面板上設(shè)置隆起部的方式使嵌入體10栩栩如生地展現(xiàn)出來(lái)外，也可以將面板表層30設(shè)置為透明件，這樣嵌入體10位于面板底層20和面板表層30之間，最終得到了真實(shí)、動(dòng)感且美觀的立體藝術(shù)面板。圖1示出了面板表層30為透明件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]優(yōu)選地，嵌入體10選自藝術(shù)品、動(dòng)物標(biāo)本和植物標(biāo)本中的一種或多種，其中藝術(shù)品包括字畫(huà)、刺花、瓷器等具有美的圖案和色彩的物品，本實(shí)用新型優(yōu)選上述嵌入體10但并不局限于此，只要嵌入到面板中使得面板具有美的效果即可。為了使得嵌入體10能夠抵抗注塑成型過(guò)程中的高溫、高壓和分子化學(xué)反應(yīng)，避免嵌入體10被扭曲擠壓變形，保證了嵌入體10在面板成品中的完好性，優(yōu)選在嵌入體10的表面設(shè)置隔熱涂層或隔熱塑膠夾層。其中隔熱涂層和隔熱塑料夾層均呈透明，使得人們能夠清楚地看到嵌入體10的色彩和圖案。[0027]隔熱涂層為采用耐高溫(高于1500°C)且導(dǎo)熱系數(shù)為0.06w/m*k的耐高溫涂料(t匕如氣凝膠氈)制成，其不僅起到隔熱保溫的效果，還能夠起到較好的防氧化、防腐效果。這些耐高溫涂料可以在常溫下噴涂在玻璃、陶瓷、金屬等嵌入體10的表面，低溫烘干或者常溫自干，形成的隔熱涂層與嵌入體10表面的附著力非常好，且堅(jiān)硬耐磨耐劃傷、不開(kāi)裂。隔熱涂層的噴涂厚度可以根據(jù)需要選擇，如需要噴涂的隔熱涂層較厚，則可先涂一層，厚度可控制在I?2mm，然后在低溫80°C左右或者常溫徹底干燥后，繼續(xù)施工噴涂第二層，第三層等，等其徹底干燥后才可以進(jìn)入高溫狀態(tài)下使用。
[0028]隔熱塑膠夾層主要采用耐高溫材料制成，該耐高溫材料是一種組份無(wú)機(jī)涂料，耐溫幅度在-80?1800°C，導(dǎo)熱系數(shù)為0.03ff/m.K，可抑制高溫物體和低溫物體的熱輻射和傳導(dǎo)熱，對(duì)于高溫物體可以保持70%的熱量不損失。
[0029]本實(shí)用新型中對(duì)面板底層20沒(méi)有特殊要求，可以設(shè)置為透明件或半透明件。一般面板表層30的材質(zhì)采用PMMA或玻璃。采用上述材質(zhì)的面板表層30可以從外部看到嵌入件10的形狀和結(jié)構(gòu)，使得面板能夠體現(xiàn)出嵌入件10所帶來(lái)的立體形象以及栩栩如生的外觀效果。此外，本實(shí)用新型對(duì)面板底層20以及面板表層30的厚度沒(méi)有過(guò)多要求，只要能夠?qū)⑶度塍w10嵌入其內(nèi)并且不影響外觀視覺(jué)效果即可。
[0030]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，還提供了一種面板的制造方法，包括以下步驟:S1、將嵌入體10設(shè)置在面板成型模具中；以及S2、注塑成型，得到具有嵌入體10的面板。本實(shí)用新型所采用的注塑成型為常規(guī)的注塑成型工藝，利用注塑工藝的多料、多色或多物成型技術(shù)，在注塑成型過(guò)程中，將一些工藝品或動(dòng)植物標(biāo)本等嵌入體10嵌入以得到具有栩栩如生的立體圖案的面板。
[0031]考慮到一些藝術(shù)品如陶瓷或金屬器件等能夠耐高溫，可以直接在注塑的過(guò)程中嵌入到面板中，但還有一些藝術(shù)品如字畫(huà)、刺花或者動(dòng)、植物標(biāo)本，容易在高溫注塑過(guò)程中被損壞，為了在最終面板成品中得到完整且栩栩如生的嵌入體10，優(yōu)選地，在步驟SI之前還包括對(duì)嵌入體10進(jìn)行隔熱處理使嵌入體10的表面具有隔熱涂層或隔熱塑膠夾層的步驟。通過(guò)表面處理使得嵌入體10能夠在注塑過(guò)程中免受損害，保存其完整性。
[0032]為了使得嵌入體10能夠在注塑過(guò)程中不發(fā)生位置偏移，如圖2所示，本實(shí)用新型通過(guò)機(jī)械手50預(yù)先將嵌入體10固定在成型模具40的空間內(nèi)，然后填充注塑液，之后機(jī)械手移出模具，嵌入體10留在模具中，經(jīng)保壓、冷卻和脫模等步驟，得到了具有嵌入體10的面板。
[0033]根據(jù)本實(shí)用新型的又一方面，本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)機(jī)，包括機(jī)體和面板，其中面板為上述任一種的面板。
[0034]從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:僅通過(guò)在注塑面板的過(guò)程中嵌入一些顏色和圖案豐富的藝術(shù)品或者動(dòng)、植物標(biāo)本等嵌入體，解決了現(xiàn)存的面板中出現(xiàn)的圖案真實(shí)感以及立體感欠缺、動(dòng)感藝術(shù)效果差和圖案色彩單調(diào)的問(wèn)題，本實(shí)用新型所提供方的面板從外觀看上去色彩炫目，栩栩如生，滿足了消費(fèi)者對(duì)美的追求。
[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種面板，其特征在于，所述面板中設(shè)置有嵌入體(10)，所述面板包括隆起部，所述隆起部的形狀與所述嵌入體(10)形狀相適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板，其特征在于，所述面板為一體注塑件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板，其特征在于，所述隆起部為透明結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板，其特征在于，所述面板包括安裝后朝向空調(diào)器內(nèi)部的面板底層(20)以及朝向外周環(huán)境的面板表層(30)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的面板，其特征在于，所述面板表層(30)設(shè)有隆起部，所述隆起部的形狀與嵌入體(30)形狀相適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的面板，其特征在于，所述面板表層(30)為透明件，所述嵌入體(10)設(shè)置在所述面板底層(20)和所述面板表層(30)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的面板，其特征在于，所述嵌入體(10)的表面具有隔熱涂層或隔熱塑膠夾層。
8.—種空調(diào)機(jī)，包括機(jī)體和面板，其特征在于，所述面板為權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的面板。
【文檔編號(hào)】B29C45/14GK203622753SQ201320725370
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】張輝, 吳歡龍, 黃堅(jiān), 孟智 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司