熱熔膠粒子成形過程中的螺桿旋轉(zhuǎn)式推進(jìn)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱熔膠粒子成形過程中的螺桿旋轉(zhuǎn)式推進(jìn)器，其特征在于它包括壓力管（8）、推進(jìn)器外殼（9）、螺旋軸（10）；推進(jìn)器外殼（9）內(nèi)部安裝有螺旋軸（10）、物料輸送管（11）、配料室（12）、電動機(jī)（14），螺旋軸（10）尾部連接電動機(jī)（14），推進(jìn)器外殼（9）下部開設(shè)有兩個連接壓力管（8）的孔，壓力管（8）上設(shè)置有密封蓋（81）；所述的壓力管（8）下端口面上設(shè)置有一凸臺Ⅰ（82），所述的密封蓋（81）下表面設(shè)置有一凸臺Ⅱ（83）。本實用新型為了使熱熔膠在過濾過程中能夠順利進(jìn)行，而在熱熔膠配比結(jié)束的下一個環(huán)節(jié)通過螺桿螺旋式推進(jìn)裝置擠壓熱熔膠。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種壓力推進(jìn)裝置，尤其涉及一種熱熔膠粒子成形過程中的螺桿 旋轉(zhuǎn)式推進(jìn)器。 熱熔膠粒子成形過程中的螺桿旋轉(zhuǎn)式推進(jìn)器

【背景技術(shù)】
[0002] 熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改 變，而化學(xué)特性不變，其無毒無味，屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品。
[0003] 熱熔膠粒子制造過程中的第一步是將熱熔膠配比好之后，通過擠出機(jī)擠入顆粒成 型模具中進(jìn)行造粒處理，高質(zhì)量的熱熔膠是不容許出現(xiàn)顆粒雜質(zhì)，從而在顆粒造型之前需 要對熱熔膠進(jìn)行過濾處理。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型為了使熱熔膠在過濾過程中能夠順利進(jìn)行，而在熱熔膠配比結(jié)束的下 一個環(huán)節(jié)通過螺桿螺旋式推進(jìn)裝置擠壓熱熔膠。
[0005] 為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案：一種熱熔膠粒子成形過程中的螺 桿旋轉(zhuǎn)式推進(jìn)器，其特征在于它包括壓力管（8)、推進(jìn)器外殼（9)、螺旋軸（10);推進(jìn)器外殼 (9 )內(nèi)部安裝有螺旋軸（10 )、物料輸送管（11)、配料室（12 )、電動機(jī)（14 )，螺旋軸（10 )尾部 連接電動機(jī)（14)，推進(jìn)器外殼（9)下部開設(shè)有兩個連接壓力管（8)的孔，壓力管（8)上設(shè)置 有密封蓋（81);所述的壓力管（8)下端口面上設(shè)置有一凸臺I (82)，所述的密封蓋（81)下 表面設(shè)置有一凸臺II (83)。
[0006] 本實用新型的有益效果：
[0007] 推進(jìn)器外殼內(nèi)部安裝有螺旋軸，螺旋軸尾部連接電動機(jī)，推進(jìn)器外殼下部開設(shè)有 兩個連接壓力管的孔，壓力管連接大孔過濾器；通過電動機(jī)帶動螺旋軸轉(zhuǎn)動，將熱熔膠推進(jìn) 壓力管，實現(xiàn)熱熔膠的分流過濾，提高了過濾效率。
[0008] 本實用新型是在熱熔膠配比結(jié)束的下一個環(huán)節(jié)通過螺桿推進(jìn)式擠壓熱熔膠，在過 濾器中對熱熔膠進(jìn)行過濾處理，從而得到高質(zhì)量的熱熔膠粒子。
[0009] 所述的壓力管下端口面上設(shè)置有一凸臺I，所述的密封蓋下表面設(shè)置有一凸臺 II ;通過凸臺連接能夠有效的對下端連接的過濾器進(jìn)行密封，不會出現(xiàn)泄漏的情況，能夠增 加設(shè)備的實用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖2為本實用新型的工作原理示意圖。

【具體實施方式】
[0012] 如圖1所示，本實用新型的結(jié)構(gòu)連接關(guān)系為：一種熱熔膠粒子成形過程中的螺桿 旋轉(zhuǎn)式推進(jìn)器，它包括壓力管8、推進(jìn)器外殼9、螺旋軸10 ;推進(jìn)器外殼9內(nèi)部安裝有螺旋軸 10、物料輸送管11、配料室12、電動機(jī)14,螺旋軸10尾部連接電動機(jī)14,推進(jìn)器外殼9下部 開設(shè)有兩個連接壓力管8的孔，壓力管8上設(shè)置有密封蓋81 ;所述的壓力管8下端口面上 設(shè)置有一凸臺I 82,所述的密封蓋81下表面設(shè)置有一凸臺II 83。
[0013] 如圖2所示，將本實用新型裝置通過壓力管8下端口面上設(shè)置的凸臺I 82連接大 孔過濾器6,壓力管8上設(shè)置有密封蓋81，密封蓋81下表面設(shè)置有一凸臺II 83壓入小孔過 濾器7內(nèi)表面；所述的大孔過濾器6與小孔過濾器7設(shè)置在安裝板13上，大孔過濾器6設(shè) 置在小孔過濾器7內(nèi)部，安裝板13與承重板2之間設(shè)置有連接座15 ;以上所述的電阻絲5 設(shè)置在保溫板3與導(dǎo)流箱4之間；出膠管1、承重板2、保溫板3、導(dǎo)流箱4之間通過螺栓連 接，所述的導(dǎo)流箱4設(shè)置有斜坡41 ;所述的承重板2上設(shè)置有出液孔21。
[0014] 結(jié)合圖2,描述本實用新型的工作原理：在配料室12內(nèi)完成熱熔膠的配比，并得到 成分均勻的熔融狀態(tài)下的熱熔膠液體，通過物料輸送管11將熔融狀態(tài)的熱熔膠輸入到推 進(jìn)器外殼9內(nèi)，啟動電動機(jī)14,帶動螺旋軸10轉(zhuǎn)動，將熔融狀態(tài)下的熱熔膠輸進(jìn)壓力管8。 壓力管8對準(zhǔn)大孔過濾器6,經(jīng)過配比好后的熱熔膠熔液通過壓力管8進(jìn)入大孔過濾器6， 大孔過濾器6通過一級過濾后進(jìn)入小孔過濾器7。經(jīng)小孔過濾器7后的熱熔膠進(jìn)入導(dǎo)流箱 4,導(dǎo)流箱4與保溫板3之間設(shè)置有電阻絲5,從而不會使得熱熔膠在導(dǎo)流箱4內(nèi)溫度下降， 從而保證熱熔膠的成分均勻性；過濾器在停機(jī)后，部分熱熔膠在過濾器內(nèi)部冷卻凝固，再次 開機(jī)時影響正常的過濾，電阻絲5還具有的一個功能就是在再次開機(jī)前的預(yù)加熱，使內(nèi)部 殘留的熱熔膠軟化。導(dǎo)流箱4設(shè)置有斜坡41，熱熔膠沿著斜坡41流入承重板2,經(jīng)承重板 2上的出液孔21流入出膠管1，出膠管1內(nèi)的熱熔膠進(jìn)入造粒室，最終的到熱熔膠粒子。
[0015] 本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實例的 說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選 實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本技術(shù) 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤飾 或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤飾、變化或組合，或未 經(jīng)改進(jìn)將實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均應(yīng)視為本實用新型的保護(hù) 范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種熱熔膠粒子成形過程中的螺桿旋轉(zhuǎn)式推進(jìn)器，其特征在于它包括壓力管（8)、 推進(jìn)器外殼（9)、螺旋軸（10);推進(jìn)器外殼（9)內(nèi)部安裝有螺旋軸（10)、物料輸送管（11)、配 料室（12)、電動機(jī)（14)，螺旋軸（10)尾部連接電動機(jī)（14)，推進(jìn)器外殼（9)下部開設(shè)有兩個 連接壓力管（8)的孔，壓力管（8)上設(shè)置有密封蓋（81);所述的壓力管（8)下端口面上設(shè)置 有一凸臺I (82)，所述的密封蓋（81)下表面設(shè)置有一凸臺II (83)。
【文檔編號】B29B9/00GK203888059SQ201320726071
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月12日
【發(fā)明者】顏杰 申請人:湖南鑫湘環(huán)保膠業(yè)科技有限公司