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      一種聚氨酯澆注機(jī)的加熱裝置制造方法

      文檔序號:4477047閱讀:407來源:國知局
      一種聚氨酯澆注機(jī)的加熱裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種聚氨酯澆注機(jī)的加熱裝置,包括封閉的烘箱,所述烘箱的內(nèi)部上方設(shè)有料罐,所述料罐的底端連通有料管,所述烘箱的外圍設(shè)有保溫層,所述烘箱內(nèi)側(cè)上部的側(cè)壁上設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī),所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處對應(yīng)設(shè)有風(fēng)管,所述風(fēng)管設(shè)置在烘箱內(nèi),所述風(fēng)管的出風(fēng)口傾斜向下對應(yīng)料罐底部的下方,所述風(fēng)管內(nèi)部設(shè)有加熱絲。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的聚氨酯澆注機(jī)的加熱裝置有效解決了料罐升溫緩慢,受熱不均勻,維護(hù)保養(yǎng)困難,料管管道易堵塞的問題;避免了導(dǎo)熱油的跑冒滴漏現(xiàn)象,更加環(huán)保;采用烘箱保溫,熱損失小,加熱效率高,使本加熱裝置更加節(jié)能。
      【專利說明】一種聚氨酯澆注機(jī)的加熱裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種聚氨酯澆注機(jī)的加熱裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前市場上聚氨酯澆注機(jī)的加熱裝置一般采用導(dǎo)熱油夾套加熱的方式對料罐、計(jì)量栗、料管進(jìn)行加熱,此種結(jié)構(gòu)由于使用導(dǎo)熱油高溫加熱,容易產(chǎn)生積碳,堵塞油路管道,致使輸料管的內(nèi)部溫度降低使物料溫度因低于熔點(diǎn)而凝固,使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行;由于使用導(dǎo)熱油加熱,油的比熱容比較高,通常加溫至所需環(huán)境溫度都需要1-2個小時的加熱時間,占用了生產(chǎn)時間,大大降低了使用效率;由于使用導(dǎo)熱油夾套加熱(雙層管道,外層為導(dǎo)熱油管道,里層為料管),給維護(hù)保養(yǎng)帶來諸多不便,對環(huán)境污染也比較嚴(yán)重。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種聚氨酯澆注機(jī)的加熱裝置,以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
      [0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
      [0005]一種聚氨酯澆注機(jī)的加熱裝置,包括封閉的烘箱,所述烘箱的內(nèi)部上方設(shè)有料罐,所述料罐的底端連通有料管,所述烘箱的外圍設(shè)有保溫層,所述烘箱內(nèi)側(cè)上部的側(cè)壁上設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī),所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處對應(yīng)設(shè)有風(fēng)管,所述風(fēng)管設(shè)置在烘箱內(nèi),所述風(fēng)管的出風(fēng)口傾斜向下對應(yīng)料罐底部的下方,所述風(fēng)管內(nèi)部設(shè)有加熱絲。
      [0006]進(jìn)一步的,所述料管尾端連通有計(jì)量栗,所述計(jì)量栗設(shè)置在烘箱內(nèi)。
      [0007]進(jìn)一步的,所述烘箱內(nèi)部設(shè)有若干溫度傳感器。
      [0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的聚氨酯澆注機(jī)的加熱裝置有效解決了料罐升溫緩慢,受熱不均勻,維護(hù)保養(yǎng)困難,料管管道易堵塞的問題;由于本加熱裝置不采用導(dǎo)熱油加熱,避免了導(dǎo)熱油的跑冒滴漏現(xiàn)象,從而更加環(huán)保;另外由于采用了烘箱保溫,熱損失小,換熱效率高,受熱均勻,加熱效率高,使本加熱裝置更加節(jié)能。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的聚氨酯澆注機(jī)的加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖中:
      [0012]1、循環(huán)風(fēng)機(jī);2、加熱絲;3、保溫層;4、風(fēng)管;5、烘箱;6、計(jì)量栗;7、料管;8、溫度傳感器;9、料觸。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例所述的聚氨酯澆注機(jī)的加熱裝置,包括封閉的烘箱5,所述烘箱5的內(nèi)部上方設(shè)有料罐9,所述料罐9的底端連通有料管7,所述烘箱5的外圍設(shè)有保溫層3,保溫層3可以增強(qiáng)烘箱5的保溫作用,提高加熱裝置的加熱效率;所述烘箱5內(nèi)側(cè)上部的側(cè)壁上設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)1,所述循環(huán)風(fēng)機(jī)I的出風(fēng)口處對應(yīng)設(shè)有風(fēng)管4,風(fēng)管4設(shè)置在烘箱5的內(nèi)部,所述風(fēng)管4的出風(fēng)口傾斜向下對應(yīng)料罐9底部的下方,以方便熱風(fēng)對料罐9、料管7、計(jì)量栗6進(jìn)行加熱,所述風(fēng)管4內(nèi)部設(shè)有加熱絲2。
      [0014]所述料罐9通過料管7連通有計(jì)量栗6,計(jì)量栗6設(shè)置在烘箱5內(nèi),通過計(jì)量栗6控制料罐9內(nèi)的儲料量。
      [0015]所述烘箱5內(nèi)部設(shè)有若干溫度傳感器8,溫度傳感器8的數(shù)量以兩個為宜,所述溫度傳感器8分別設(shè)置在料罐9的底端及烘箱5的內(nèi)側(cè)壁上,以平衡烘箱5內(nèi)的溫度。
      [0016]本實(shí)用新型所述的聚氨酯澆注機(jī)的加熱裝置各需要加熱的部件均設(shè)置在烘箱5內(nèi)部,以減少熱損失,使整個烘箱5內(nèi)部的溫度更易控制,更易于平衡烘箱5內(nèi)的溫度,提高換熱效率,使加熱速度更快。
      [0017]本實(shí)用新型實(shí)施例所述的聚氨酯澆注機(jī)的加熱裝置的工作原理如下:圖1箭頭所示方向?yàn)楹嫦?內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)方向,循環(huán)風(fēng)機(jī)I通過出風(fēng)口排風(fēng),排出的風(fēng)經(jīng)出風(fēng)口對應(yīng)設(shè)置的風(fēng)管4排出,在風(fēng)排出的過程中通過加熱絲2對風(fēng)進(jìn)行加熱形成熱風(fēng),熱風(fēng)經(jīng)風(fēng)管4的出風(fēng)口排出后在烘箱5內(nèi)循環(huán),經(jīng)過溫度傳感器8對烘箱5內(nèi)的溫度進(jìn)行調(diào)整,熱風(fēng)在循環(huán)的過程中對料罐9、計(jì)量栗6、料管7進(jìn)行加熱,熱風(fēng)經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)I的入風(fēng)口再次進(jìn)入風(fēng)管4進(jìn)行循環(huán),形成對料罐9、計(jì)量栗6、料管7反復(fù)加熱,提高加熱效率,使烘箱5內(nèi)快速達(dá)到所需溫度。
      [0018]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式,任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品,但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化,凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種聚氨酯澆注機(jī)的加熱裝置,包括封閉的烘箱(5),所述烘箱(5)的內(nèi)部上方設(shè)有料罐(9),其特征在于:所述料罐(9)的底端連通有料管(7),所述烘箱(5)的外圍設(shè)有保溫層(3 ),所述烘箱(5 )內(nèi)側(cè)上部的側(cè)壁上設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)(I),所述循環(huán)風(fēng)機(jī)(I)的出風(fēng)口處對應(yīng)設(shè)有風(fēng)管(4 ),所述風(fēng)管(4 )設(shè)置在所述烘箱(5 )內(nèi),所述風(fēng)管(4 )的出風(fēng)口傾斜向下對應(yīng)料罐(9 )底部的下方,所述風(fēng)管(4 )內(nèi)部設(shè)有加熱絲(2 )。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯澆注機(jī)的加熱裝置,其特征在于:所述料管(7)尾端連通有計(jì)量栗(6 ),所述計(jì)量栗(6 )設(shè)置在烘箱(5 )內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚氨酯澆注機(jī)的加熱裝置,其特征在于:所述烘箱(5)內(nèi)部設(shè)有若干溫度傳感器(8)。
      【文檔編號】B29C39/38GK203600500SQ201320743877
      【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
      【發(fā)明者】彭國武 申請人:浙江謙達(dá)機(jī)電科技有限公司
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