帶可開(kāi)合模具的注塑的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了帶可開(kāi)合模具的注塑機(jī)，包括進(jìn)料系統(tǒng)、預(yù)熱裝置、進(jìn)料箱、機(jī)座、預(yù)熱儲(chǔ)料箱、分段加熱裝置和推動(dòng)裝置、第一模板、第二模板、加熱原料儲(chǔ)存箱和原料輸送管道，還包括第一模板、第二模板、加熱原料儲(chǔ)存箱和原料輸送管道，所述加熱原料儲(chǔ)存箱和分段加熱裝置配合安裝，所述加熱原料儲(chǔ)存箱內(nèi)部開(kāi)有原料輸送管道；所述第一模板包括若干閉合桿、安裝凹槽、進(jìn)料孔、若干閉合柱裝配孔和第一模具，所述進(jìn)料孔與原料輸送管道配合連接。本實(shí)用新型能夠使原料快速成型，模具開(kāi)合方便，提高了生產(chǎn)效率，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】帶可開(kāi)合模具的注塑機(jī)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及帶可開(kāi)合模具的注塑機(jī)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]注塑機(jī)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注射成型是通過(guò)注塑機(jī)和模具來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在現(xiàn)代工業(yè)中，對(duì)注塑產(chǎn)品的質(zhì)量的要求越來(lái)越高，對(duì)注塑產(chǎn)品的需求也越來(lái)越大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種帶可開(kāi)合模具的注塑機(jī)，能夠使原料快速成型，模具開(kāi)合方便，提高了生產(chǎn)效率，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種帶可開(kāi)合模具的注塑機(jī)，包括進(jìn)料系統(tǒng)、預(yù)熱裝置、進(jìn)料箱、機(jī)座、預(yù)熱儲(chǔ)料箱、分段加熱裝置和推動(dòng)裝置，還包括第一模板、第二模板、加熱原料儲(chǔ)存箱和原料輸送管道，所述加熱原料儲(chǔ)存箱和分段加熱裝置配合安裝，所述加熱原料儲(chǔ)存箱內(nèi)部開(kāi)有原料輸送管道；所述第一模板包括若干閉合桿、安裝凹槽、進(jìn)料孔、若干閉合柱裝配孔和第一模具，所述進(jìn)料孔與原料輸送管道配合連接；所述第一模板安裝在加熱原料儲(chǔ)存箱上；所述安裝凹槽為環(huán)形凹槽，位于第一模板上，所述閉合桿和閉合柱裝配孔均位于安裝凹槽的外側(cè)，所述第一模具位于安裝凹槽的內(nèi)側(cè)；所述第二模板包括若干閉合柱、若干閉合桿裝配孔、固定塊、若干安裝凸臺(tái)、若干連接水管、第二模具和若干安裝塊，所述固定塊安裝在第二模具上，所述安裝塊均勻設(shè)置在第二模具的外側(cè)面上，安裝塊之間通過(guò)連接水管連接，所述安裝凸臺(tái)在安裝塊上，所述閉合柱和閉合桿裝配孔均位于第二模具的外側(cè)。
[0005]作為優(yōu)選，所述進(jìn)料孔位于第一模具的中間，原料進(jìn)入模具時(shí)，分散更均勻。
[0006]作為優(yōu)選，所述閉合桿有八根，閉合桿繞著安裝凹槽均勻分布在，閉合柱裝配孔有四個(gè)，閉合柱裝配孔分布在第一模板的四個(gè)角上。
[0007]作為優(yōu)選，閉合桿裝配孔有八個(gè)，與閉合桿對(duì)應(yīng)分布，閉合柱有四個(gè)，與閉合柱裝配孔對(duì)應(yīng)分布，第一模板和第二模板閉合時(shí)更準(zhǔn)確。
[0008]作為優(yōu)選，所述第一模板還包括若干密封塊，所述密封塊有八塊，均勻分布在第一模具的外側(cè)面上。
[0009]作為優(yōu)選，所述第二模板還包括與密封塊相對(duì)應(yīng)的若干密封槽，所述密封槽有八個(gè)，使得第一模具和第二模具之間的密封效果更好。
[0010]作為優(yōu)選，所述安裝塊有八塊，安裝塊內(nèi)部開(kāi)有通水通道，所述連接水管有八根，安裝塊和連接水管 相間連接，形成一個(gè)通水回路。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型能夠使原料快速成型，模具開(kāi)合方便，提高了生產(chǎn)效率，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0012]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0013]圖1是本實(shí)用新型帶可開(kāi)合模具的注塑機(jī)的主視圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型第一模板左視圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型第二模板右視圖。
[0016]圖中:4_預(yù)熱裝置、5_進(jìn)料箱、8_機(jī)座、9_預(yù)熱儲(chǔ)料箱、10-分段加熱裝置、11-第一模板、12-第二模板、13-推動(dòng)裝置、15-加熱原料儲(chǔ)存箱、16-原料輸送管道、111-閉合桿、112-安裝凹槽、113-進(jìn)料孔、114-閉合柱裝配孔、115-第一模具、116-密封塊、121-閉合柱、122-閉合桿裝配孔、123-固定塊、124-安裝凸臺(tái)、125-連接水管、126-第二模具、127-安裝塊、128-密封槽?！尽揪唧w實(shí)施方式】】
[0017]參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型帶可開(kāi)合模具的注塑機(jī)，包括進(jìn)料系統(tǒng)、預(yù)熱裝置4、進(jìn)料箱5、機(jī)座8、預(yù)熱儲(chǔ)料箱9、分段加熱裝置10和推動(dòng)裝置13，還包括第一模板11、第二模板12、加熱原料儲(chǔ)存箱15和原料輸送管道16，所述加熱原料儲(chǔ)存箱15和分段加熱裝置10配合安裝，所述加熱原料儲(chǔ)存箱15內(nèi)部開(kāi)有原料輸送管道16 ;所述第一模板11包括若干閉合桿111、安裝凹槽112、進(jìn)料孔113、若干閉合柱裝配孔114和第一模具115，所述進(jìn)料孔113與原料輸送管道16配合連接；所述第一模板11安裝在加熱原料儲(chǔ)存箱15上；所述安裝凹槽112為環(huán)形凹槽，位于第一模板11上，所述閉合桿111和閉合柱裝配孔均位于安裝凹槽112的外側(cè)，所述第一模具115位于安裝凹槽112的內(nèi)側(cè)；所述第二模板12包括若干閉合柱121、若干閉合桿裝配孔122、固定塊123、若干安裝凸臺(tái)124、若干連接水管125、第二模具126和若干安裝塊127，所述固定塊123安裝在第二模具126上，所述安裝塊127均勻設(shè)置在第二模具126的外側(cè)面上，安裝塊127之間通過(guò)連接水管125連接，所述安裝凸臺(tái)124在安裝塊127上，所述閉合柱121和閉合桿裝配孔122均位于第二模具126的外側(cè)；所述進(jìn)料孔113位于第一模具115的中間；所述閉合桿111有八根，閉合桿111繞著安裝凹槽112均勻分布在，閉合柱裝配孔114有四個(gè)，閉合柱裝配孔114分布在第一模板11的四個(gè)角上；所述閉合桿裝配孔122有八個(gè)，與閉合桿111對(duì)應(yīng)分布，閉合柱121有四個(gè)，與閉合柱裝配孔114對(duì)應(yīng)分布；所述第一模板11還包括若干密封塊116,所述密封塊116有八塊，均勻分布在第一模具115的外側(cè)面上；所述第二模板11還包括與密封塊116相對(duì)應(yīng)的若干密封槽128，所述密封槽128有八個(gè)；所述安裝塊127有八塊，安裝塊127內(nèi)部開(kāi)有通水通道，所述連接水管125有八根。
[0018]本實(shí)用新型帶可開(kāi)合模具的注塑機(jī)在工作過(guò)程中，母粒在進(jìn)料系統(tǒng)的作用下進(jìn)入機(jī)器，經(jīng)預(yù)熱裝置4以及分段加熱裝置10的加工，變?yōu)橐簯B(tài)的原料，在輸送系統(tǒng)的作用下，經(jīng)原料輸送管道16進(jìn)入模具中，注塑前，將固定塊123調(diào)成關(guān)閉狀態(tài)，第一模板11和第二模板12在推動(dòng)裝置13的作用下閉合，閉合過(guò)程中，閉合柱121和閉合柱裝配孔114配合，閉合桿111和閉合桿裝配孔122配合，安裝凹槽112和安裝塊127配合，使得第一模板11和第二模板12能準(zhǔn)確閉合，將原料注入閉合的第一模具115和第二模具125中，直至原料注滿模具，在注入原料的過(guò)程中，在通水回路中加入冷水，直至原料注塑成型，等待原料注塑成型后，在推動(dòng)裝置13的作用下，分離第一模板11和第二模板12，打開(kāi)固定塊123，取下-1r 口
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[0019]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.帶可開(kāi)合模具的注塑機(jī)，包括進(jìn)料系統(tǒng)、預(yù)熱裝置(4)、進(jìn)料箱(5)、機(jī)座(8)、預(yù)熱儲(chǔ)料箱(9)、分段加熱裝置(10)和推動(dòng)裝置(13)，其特征在于:還包括第一模板(11)、第二模板(12 )、加熱原料儲(chǔ)存箱(15 )和原料輸送管道(16 )，所述加熱原料儲(chǔ)存箱(15 )和分段加熱裝置(10)配合安裝，所述加熱原料儲(chǔ)存箱(15)內(nèi)部開(kāi)有原料輸送管道(16);所述第一模板(11)包括若干閉合桿(111)、安裝凹槽(112)、進(jìn)料孔(113)、若干閉合柱裝配孔(114)和第一模具(115)，所述進(jìn)料孔(113)與原料輸送管道(16)配合連接；所述第一模板(11)安裝在加熱原料儲(chǔ)存箱(15)上；所述安裝凹槽(112)為環(huán)形凹槽，位于第一模板(11)上，所述閉合桿(111)和閉合柱裝配孔均位于安裝凹槽(112)的外側(cè)，所述第一模具(115)位于安裝凹槽(112)的內(nèi)側(cè)；所述第二模板(12)包括若干閉合柱(121)、若干閉合桿裝配孔(122)、固定塊(123)、若干安裝凸臺(tái)(124)、若干連接水管(125)、第二模具(126)和若干安裝塊(127)，所述固定塊(123)安裝在第二模具(126)上，所述安裝塊(127)均勻設(shè)置在第二模具(126)的外側(cè)面上，安裝塊(127)之間通過(guò)連接水管(125)連接，所述安裝凸臺(tái)(124)在安裝塊(127)上，所述閉合柱(121)和閉合桿裝配孔(122)均位于第二模具(126)的外側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的帶可開(kāi)合模具的注塑機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料孔(113)位于第一模具(115)的中間。
3.如權(quán)利要求1所述的帶可開(kāi)合模具的注塑機(jī)，其特征在于:所述閉合桿(111)有八根，閉合桿(111)繞著安裝凹槽(112)均勻分布在，閉合柱裝配孔(114)有四個(gè)，閉合柱裝配孔(114)分布在第一模板(11)的四個(gè)角上。
4.如權(quán)利要求3所述的帶可開(kāi)合模具的注塑機(jī)，其特征在于:所述閉合桿裝配孔(122)有八個(gè)，與閉合桿(111)對(duì)應(yīng)分布，閉合柱(121)有四個(gè)，與閉合柱裝配孔(114 )對(duì)應(yīng)分布。
5.如權(quán)利要求1所述的帶可開(kāi)合模具的注塑機(jī)，其特征在于:所述第一模板(11)還包括若干密封塊(116),所述密封塊(116)有八塊,均勻分布在第一模具(115)的外側(cè)面上。
6.如權(quán)利要求5所述的帶可開(kāi)合模具的注塑機(jī)，其特征在于:所述第二模板(11)還包括與密封塊(116)相對(duì)應(yīng)的若干密封槽(128)，所述密封槽(128)有八個(gè)。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的帶可開(kāi)合模具的注塑機(jī)，其特征在于:所述安裝塊(127)有八塊，安裝塊(127)內(nèi)部開(kāi)有通水通道，所述連接水管(125)有八根。
【文檔編號(hào)】B29C45/64GK203557619SQ201320758718
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】章仕權(quán) 申請(qǐng)人:諸暨市泰昂機(jī)械有限公司