一種可調式耐磨滑腳結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可調式耐磨滑腳結構，包括滑腳，所述的滑腳由側板和底板組成，所述的底板上表面為傾斜設置，向上傾斜端端部設有側板，所述的側板通過調節(jié)螺絲與活動模板連接，所述的底板上方設置有安裝在活動模板底部的滑腳座，底板下方安裝有滑腳銅板。本實用新型可調式耐磨滑腳結構具有可調節(jié)高低、效率高和清潔耐用的優(yōu)點。
【專利說明】一種可調式耐磨滑腳結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注塑機用滑腳，具體是指一種可調式耐磨滑腳結構。
【背景技術】
[0002]滑腳裝置安裝在注塑機活動模板下方，其主要作用是防止摩擦和保護大柱。傳統(tǒng)的滑腳裝置是以兩楔塊的形式進行配合并分別固定在活動模板的下方兩側，該種滑腳裝置有如下不足:1、加工成本高；2、裝配效率低；3、調節(jié)范圍窄；4、磨損快。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種可調節(jié)高低、效率高和清潔耐用的可調式耐磨滑腳結構。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型設計出一種可調式耐磨滑腳結構，包括滑腳，所述的滑腳由側板和底板組成，所述的底板上表面為傾斜設置，向上傾斜端端部設有側板，所述的側板通過調節(jié)螺絲與活動模板連接，所述的底板上方設置有安裝在活動模板底部的滑腳座，底板下方安裝有滑腳銅板，通過調節(jié)調節(jié)螺絲可方便的實現(xiàn)活動模板的高低調節(jié)，而且重量平衡效果好，滑腳與滑腳銅板的設計，清潔耐用，確保有效的減少了摩擦，提升了效率和壽命。
[0005]所述的側板和底板為一體結構。
[0006]所述的側板上設有與調節(jié)螺絲相配合的長圓形安裝孔。
[0007]所述的底板上設有注油孔，潤滑油注入孔，用于注入潤滑油，減少滑腳銅板與機架導軌之間的摩擦，壽命長。
[0008]所述的滑腳銅板上設有油槽，油槽均勻分布在滑腳銅板上，使?jié)櫥途鶆蚍植肌?br> [0009]所述的滑腳采用高分子耐磨材料制成，清潔耐用，壽命長。
[0010]本實用新型可調式耐磨滑腳結構的有益效果:采用滑腳上表面傾斜設計和側部調節(jié)螺絲的設置，通過調節(jié)螺絲即可方便的實現(xiàn)活動模板的調節(jié)高低，其結構簡單，效率高，高分子耐磨材料制成的滑腳，以及滑腳銅板的結合設計，有效的減少了摩擦，使用清潔方便、耐用。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0012]圖1是本實用新型可調式耐磨滑腳結構的結構示意圖；
[0013]圖2是圖1中滑腳的結構示意圖；
[0014]圖3是圖1中滑腳銅板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了便于本領域技術人員的理解，下面將結合具體實施例及附圖對本實用新型的結構原理作進一步的詳細描述。
[0016]如圖1、圖2、圖3所示，一種可調式耐磨滑腳結構，包括滑腳3，所述的滑腳3由側板I和底板8組成，所述的底板8上表面為傾斜設置，向上傾斜端端部設有側板7，所述的側板7通過調節(jié)螺絲與活動模板I連接，所述的底板8上方設置有安裝在活動模板I底部的滑腳座6，底板8下方安裝有滑腳銅板5，所述的側板7和底板8為一體結構，所述的側板7上設有與調節(jié)螺絲相配合的長圓形安裝孔2，所述的底板8上設有注油孔4，所述的滑腳銅板5上設有油槽9，所述的滑腳3采用高分子耐磨材料制成。
[0017]上述內容，僅為本實用新型的較佳實施例，并非用于限制本實用新型的實施方案，本領域技術人員根據(jù)本實用新型的構思，所作出的適當變通或修改，都應在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種可調式耐磨滑腳結構，包括滑腳(3)，所述的滑腳(3)由側板(7)和底板(8)組成，其特征在于:所述的底板(8)上表面為傾斜設置，向上傾斜端端部設有側板(7)，所述的側板(7)通過調節(jié)螺絲與活動模板(I)連接，所述的底板(8)上方設置有安裝在活動模板(I)底部的滑腳座(6)，底板(8)下方安裝有滑腳銅板(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的可調式耐磨滑腳結構，其特征在于:所述的側板(7)和底板(8)為一體結構。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的可調式耐磨滑腳結構，其特征在于:所述的側板(7)上設有與調節(jié)螺絲相配合的長圓形安裝孔(2)。
4.根據(jù)權利要求3所述的可調式耐磨滑腳結構，其特征在于:所述的底板(8)上設有注油孔(4)。
5.根據(jù)權利要求4所述的可調式耐磨滑腳結構，其特征在于:所述的滑腳銅板(5)上設有油槽(9)。
6.根據(jù)權利要求5所述的可調式耐磨滑腳結構，其特征在于:所述的滑腳(3)采用高分子耐磨材料制成。
【文檔編號】B29C45/17GK203580002SQ201320814040
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權日:2013年12月12日
【發(fā)明者】楊小陽 申請人:惠州市陽鑫塑膠機械科技有限公司