一種滑動(dòng)式放料工裝的制作方法
【專利摘要】一種滑動(dòng)式放料工裝，它涉及橡膠油封產(chǎn)品和橡膠雜件產(chǎn)品生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，裝料板（1）和漏料板（3）上分別設(shè)有與模具定位導(dǎo)柱相匹配的工裝定位孔（4）、數(shù)個(gè)裝料孔（8）和漏料孔（9），滑動(dòng)板（2）設(shè)在裝料板（1）和漏料板（3）之間，且裝料板（1）和漏料板（3）通過緊固鉚釘（5）連接，滑動(dòng)板（2）的兩端設(shè)有把手（6），滑動(dòng)板（2）通過定位滑道（7）與裝料板（1）和漏料板（3）相對(duì)滑動(dòng)，滑動(dòng)板（2）上設(shè)有數(shù)個(gè)與裝料孔(8)相匹配的漏孔。它能將膠胚一次裝入工裝內(nèi)，然后通過工裝內(nèi)的滑動(dòng)板滑動(dòng)，使膠胚同時(shí)落入模具的模穴，達(dá)到裝填速度快，保證膠胚同時(shí)開始受熱，產(chǎn)品品質(zhì)統(tǒng)一，同時(shí)還保證膠胚定位準(zhǔn)確，減少因?yàn)榉胖闷顚?dǎo)致的廢品率，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種滑動(dòng)式放料工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及橡膠油封產(chǎn)品和橡膠雜件產(chǎn)品生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種滑動(dòng)式放料工裝。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前橡膠企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)，為了提高硫化效率，會(huì)在同一套模具上開發(fā)4腔或者4腔以上的模穴，在這些模具裝填膠胚時(shí)，一般會(huì)采用手工依次裝填，隨著模穴的增加，裝填膠胚的時(shí)間也會(huì)隨之延長(zhǎng)。由于橡膠加工本身的特性，長(zhǎng)時(shí)間的裝填，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)的一致性差，并且廢品率提升，同時(shí)降低部分生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種滑動(dòng)式放料工裝，它能將膠胚一次裝入工裝內(nèi)，然后通過工裝內(nèi)的滑動(dòng)板滑動(dòng)，使膠胚同時(shí)落入模具的模穴，達(dá)到裝填速度快，保證膠胚同時(shí)開始受熱，產(chǎn)品品質(zhì)統(tǒng)一，同時(shí)還保證膠胚定位準(zhǔn)確，減少因?yàn)榉胖闷顚?dǎo)致的廢品率，降低生產(chǎn)成本。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案:它包含裝料板1、滑動(dòng)板2、漏料板3、工裝定位孔4、緊固鉚釘5、把手6、定位滑道7，裝料板I和漏料板3上分別設(shè)有與模具定位導(dǎo)柱相匹配的工裝定位孔4、數(shù)個(gè)裝料孔8和漏料孔9，滑動(dòng)板2設(shè)在裝料板I和漏料板3之間，且裝料板I和漏料板3通過緊固鉚釘5連接，滑動(dòng)板2的兩端設(shè)有把手6，滑動(dòng)板2通過定位滑道7與裝料板I和漏料板3相對(duì)滑動(dòng)，滑動(dòng)板2上設(shè)有數(shù)個(gè)與裝料孔8相匹配的漏孔。
[0005]本實(shí)用新型在使用時(shí)，將膠胚依次放置在裝料板I的裝料孔8內(nèi)，滑動(dòng)板2移動(dòng)位置，擋住膠胚不能直接漏下，然后將工裝定位孔4放置在模具的導(dǎo)柱上，雙手抓住把手6，向反方向移動(dòng)滑動(dòng)板2，使膠胚從漏料孔9內(nèi)穿過，漏在模具上。保證裝填時(shí)間短，且膠胚在模具型腔內(nèi)定位準(zhǔn)確。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果:它能將膠胚一次裝入工裝內(nèi)，然后通過工裝內(nèi)的滑動(dòng)板滑動(dòng)，使膠胚同時(shí)落入模具的模穴，達(dá)到裝填速度快，保證膠胚同時(shí)開始受熱，產(chǎn)品品質(zhì)統(tǒng)一，同時(shí)還保證膠胚定位準(zhǔn)確，減少因?yàn)榉胖闷顚?dǎo)致的廢品率，降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是圖1的A向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0009]參看圖1-2，本【具體實(shí)施方式】是采用以下技術(shù)方案:它包含裝料板1、滑動(dòng)板2、漏料板3、工裝定位孔4、緊固鉚釘5、把手6、定位滑道7，裝料板I和漏料板3上分別設(shè)有與模具定位導(dǎo)柱相匹配的工裝定位孔4、數(shù)個(gè)裝料孔8和漏料孔9，滑動(dòng)板2設(shè)在裝料板I和漏料板3之間，且裝料板I和漏料板3通過緊固鉚釘5連接，滑動(dòng)板2的兩端設(shè)有把手6，滑動(dòng)板2通過定位滑道7與裝料板I和漏料板3相對(duì)滑動(dòng)，滑動(dòng)板2上設(shè)有數(shù)個(gè)與裝料孔8相匹配的漏孔。
[0010]本【具體實(shí)施方式】在使用時(shí)，將膠胚依次放置在裝料板I的裝料孔8內(nèi)，滑動(dòng)板2移動(dòng)位置，擋住膠胚不能直接漏下，然后將工裝定位孔4放置在模具的導(dǎo)柱上，雙手抓住把手6，向反方向移動(dòng)滑動(dòng)板2，使膠胚從漏料孔9內(nèi)穿過，漏在模具上。保證裝填時(shí)間短，且膠胚在模具型腔內(nèi)定位準(zhǔn)確。
[0011]本【具體實(shí)施方式】的有益效果:它能將膠胚一次裝入工裝內(nèi)，然后通過工裝內(nèi)的滑動(dòng)板滑動(dòng)，使膠胚同時(shí)落入模具的模穴，達(dá)到裝填速度快，保證膠胚同時(shí)開始受熱，產(chǎn)品品質(zhì)統(tǒng)一；同時(shí)還保證膠胚定位準(zhǔn)確，減少因?yàn)榉胖闷顚?dǎo)致的廢品率，降低生產(chǎn)成本。
【權(quán)利要求】
1.一種滑動(dòng)式放料工裝，其特征在于它包含裝料板(I)、滑動(dòng)板(2)、漏料板(3)、工裝定位孔(4)、緊固鉚釘(5)、把手(6)、定位滑道(7)，裝料板(I)和漏料板(3)上分別設(shè)有與模具定位導(dǎo)柱相匹配的工裝定位孔(4)、數(shù)個(gè)裝料孔(8)和漏料孔(9)，滑動(dòng)板(2)設(shè)在裝料板(I)和漏料板(3)之間，且裝料板(I)和漏料板(3)通過緊固鉚釘(5)連接，滑動(dòng)板(2)的兩端設(shè)有把手(6 )，滑動(dòng)板(2 )通過定位滑道(7 )與裝料板(I)和漏料板(3 )相對(duì)滑動(dòng)，滑動(dòng)板(2)上設(shè)有數(shù)個(gè)與裝料孔(8)相匹配的漏孔。
【文檔編號(hào)】B29C35/02GK203765836SQ201320843906
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】孟憲印, 杜宏偉, 張會(huì)蓮 申請(qǐng)人:青島海力威新材料科技股份有限公司