一種中空復合平板生產(chǎn)線上輔助站立裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種中空復合平板生產(chǎn)線上輔助站立裝置，包括機架平臺，機架平臺上沿水平方向依次設(shè)有浸潤輥、拱形浸潤平臺、縱向拉伸輥、橫向拉伸輥、控高輥。本實用新型提供了一種中空復合平板生產(chǎn)線上輔助站立裝置，能夠控制中空織物的樹脂含量和浸潤效果，提高中空織物絨經(jīng)的站立性和高度均勻性，精確控制產(chǎn)品表面平整度和高度尺寸，具有制作成本低、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點；能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化自動化生產(chǎn)，滿足了市場化需求。
【專利說明】一種中空復合平板生產(chǎn)線上輔助站立裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是一種中空復合平板生產(chǎn)線上輔助站立裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中空夾芯復合材料構(gòu)件，以高性能纖維(高強玻璃纖維、碳纖維等)織造三維中空夾芯織物為增強材料，與改性樹脂復合成型。其整體中空夾芯結(jié)構(gòu)具有優(yōu)良的力學、阻燃、隔音、隔熱等特性，克服了傳統(tǒng)蜂窩、泡沫等夾芯復合材料易分層、耐沖擊性能差的缺點，廣泛應用于軌道交通車體的承載結(jié)構(gòu)件、輔助件，能夠?qū)崿F(xiàn)車輛減重節(jié)能、提高總體性能。
[0003]現(xiàn)有中空復合平板成型時的浸潤工藝主要以手糊工藝為主，中空織物絨經(jīng)的膠含量和站立效果完全依賴于操作者的技術(shù)水平，在操作過程中易出現(xiàn)中空織物絨經(jīng)無法完全站立、站立效果不均勻等現(xiàn)象，平板高度尺寸、表面平整度無法精確控制等問題，產(chǎn)品性能質(zhì)量難以控制保證。傳統(tǒng)的手糊工藝生產(chǎn)效率低，制造成本高，生產(chǎn)周期長，不能連續(xù)自動化生產(chǎn)，不能滿足市場化需求。通過專利檢索發(fā)現(xiàn)尚未有采用本實用新型類似輔助站立裝置制備中空復合平板的先例。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型目的是在于提供一種中空復合平板生產(chǎn)線上輔助站立裝置。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種中空復合平板生產(chǎn)線上輔助站立裝置，包括機架平臺，機架平臺上沿水平方向依次設(shè)有浸潤棍、拱形浸潤平臺、縱向拉伸棍、橫向拉伸棍、控高輥。
[0007]使用時，從布膠裝置流出的中空復合織物，流轉(zhuǎn)到機架平臺上，并經(jīng)過浸潤輥輾壓浸潤；再經(jīng)過拱形浸潤平臺，拱形浸潤平臺為圓弧設(shè)計，通過張力作用使中空織物完全浸潤；再經(jīng)過縱向拉伸輥與橫向拉伸輥的輾壓與輔助站立，進入控高輥，從控高輥流出的織物進入下一步的固化處理裝置。
[0008]上述拱形浸潤平臺底部有多個托輥，以保證中空織物能夠勻速、平穩(wěn)的向前運動。
[0009]控高輥由上下設(shè)置的兩個圓柱輥構(gòu)成，兩個圓柱輥之間的距離不大于中空復合平板的高度。使用時，中空織物從兩個圓柱輥之間流出，不僅有效地控制了中空織物的高度，而且起到了進一步的浸潤效果，并提高了所得產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0010]浸潤輥的表面沿軸向均勻設(shè)有第一矩形凹槽。這樣有效減少了對中空織物表面的劃傷。
[0011]第一矩形凹槽的深為2.1-2.9mm，寬為3.0-5.9mm。這樣不僅進一步減少了對中空織物表面的劃傷，而且起到了更好浸潤效果。
[0012]浸潤輥的表面設(shè)有特氟龍涂層?？梢赃m用于各種溶劑包括丙酮和乳化劑的清洗?？v向拉伸輥表面沿軸向均勻設(shè)有第二矩形凹槽?？v向拉伸輥旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的縱向拉伸作用輔助中空織物縱向站立，同時對中空織物起到了進一步的浸潤作用。
[0013]第二矩形凹槽的深為2.0-2.9mm,寬為1.0-5.2mm。這樣可起到更好的輔助站立作用，并且進一步促進浸潤效果。
[0014]橫向拉伸棍表面設(shè)有螺旋狀溝槽。通過橫向拉伸棍旋轉(zhuǎn)時溝槽產(chǎn)生的橫向牽引作用輔助中空織物橫向站立。
[0015]螺旋狀溝槽的槽深為4.1-4.5mm,槽寬為1.0-5.5mm。這樣可起到更好的輔助站立作用，并且進一步促進浸潤效果。
[0016]本實用新型未提及的技術(shù)均為現(xiàn)有技術(shù)。
[0017]本實用新型提供了一種中空復合平板生產(chǎn)線上輔助站立裝置，能夠控制中空織物的樹脂含量和浸潤效果，提高中空織物絨經(jīng)的站立性和高度均勻性，精確控制產(chǎn)品表面平整度和高度尺寸，具有制作成本低、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點；能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化自動化生產(chǎn)，滿足了市場化需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型中空復合平板生產(chǎn)線上輔助站立裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為橫向拉伸輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖2的A-A向視圖；
[0021]圖4為縱向拉神輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為圖4的A-A向視圖；
[0023]圖6為浸潤輥的的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7為圖6的B-B向視圖。
[0025]圖中，I為浸潤輥，2為拱形浸潤平臺，3為縱向拉神輥，4為橫向拉伸輥，5為控高輥，6為機架平臺。
【具體實施方式】
[0026]為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合實施例進一步闡明本實用新型的內(nèi)容，但本實用新型的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實施例。
[0027]實施例1
[0028]如圖1所示的中空復合平板生產(chǎn)線上輔助站立裝置，包括機架平臺，機架平臺上沿水平方向依次設(shè)有浸潤棍、拱形浸潤平臺、縱向拉伸棍、橫向拉伸棍、控高輥。
[0029]控高輥由上下設(shè)置的兩個圓柱輥構(gòu)成，兩個圓柱輥之間的距離不大于中空復合平板的高度；浸潤輥的表面沿軸向均勻設(shè)有第一矩形凹槽；第一矩形凹槽的深為2.5mm，寬為
4.2mm ;浸潤輥的表面設(shè)有特氟龍涂層。
[0030]縱向拉伸輥表面沿軸向均勻設(shè)有第二矩形凹槽；第二矩形凹槽的深為2.4mm，寬為3.2mm ;橫向拉伸輥表面設(shè)有螺旋狀溝槽，螺旋狀溝槽的槽深為4.3mm，槽寬為3.5mm。
[0031]本實施例中的中空復合平板生產(chǎn)線上的放布浸膠系統(tǒng)的生產(chǎn)過程具體如下:
[0032]首先，淋上樹脂的中空織物在牽引力的作用下，勻速通過浸潤輥，在浸潤輥的輥壓作用下，使中空織物上表面的樹脂浸潤到中空織物的絨經(jīng)內(nèi)部，通過對浸潤輥線速度和中空織物牽引速度的遠程同步控制，達到浸潤效果均勻性的控制。
[0033]其次，中空織物通過拱形浸潤平臺，在圓弧的張力作用下，使中空織物下表面的樹脂浸潤到絨經(jīng)內(nèi)部，通過拱形弧度和牽引力的勻速作用，使中空織物下表面的樹脂浸潤效果相同、膠含量均勻。
[0034]中空織物通過拱形浸潤平臺后，在縱向拉伸輥的帶動下，完成縱向站立，之后在通過橫向拉伸輥的作用，使中空織物橫向站立。最后，通過控高輥，在控高輥的高度限定下，達到產(chǎn)品所需的高度精確要求。
[0035]表1手糊和機械化生產(chǎn)中采用不飽和樹脂的參數(shù)和性能對比
[0036]
【權(quán)利要求】
1.一種中空復合平板生產(chǎn)線上輔助站立裝置，其特征在于:包括機架平臺，機架平臺上沿水平方向依次設(shè)有浸潤輥、拱形浸潤平臺、縱向拉伸輥、橫向拉伸輥、控高輥。
2.如權(quán)利要求1所述的中空復合平板生產(chǎn)線上輔助站立裝置，其特征在于:控高輥由上下設(shè)置的兩個圓柱輥構(gòu)成，兩個圓柱輥之間的距離不大于中空復合平板的高度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的中空復合平板生產(chǎn)線上輔助站立裝置，其特征在于:浸潤輥的表面沿軸向均勻設(shè)有第一矩形凹槽。
4.如權(quán)利要求3所述的中空復合平板生產(chǎn)線上輔助站立裝置，其特征在于:第一矩形凹槽的槽深為2.1-2.9mm,槽寬為3.0-5.9mm。
5.如權(quán)利要求3所述的中空復合平板生產(chǎn)線上輔助站立裝置，其特征在于:浸潤輥的表面設(shè)有特氟龍涂層。
6.如權(quán)利要求1或2所述的中空復合平板生產(chǎn)線上輔助站立裝置，其特征在于:縱向拉伸輥表面沿軸向均勻設(shè)有第二矩形凹槽。
7.如權(quán)利要求6所述的中空復合平板生產(chǎn)線上輔助站立裝置，其特征在于:第二矩形凹槽的槽深為2.0-2.9mm,槽寬為1.0-5.2_。
8.如權(quán)利要求1或2所述的中空復合平板生產(chǎn)線上輔助站立裝置，其特征在于:橫向拉伸輥表面設(shè)有螺旋狀溝槽。
9.如權(quán)利要求8所述的中空復合平板生產(chǎn)線上輔助站立裝置，其特征在于:螺旋狀溝槽的槽深為4.1-4.5_，槽寬為1.0-5.5_。
【文檔編號】B29C70/54GK203680818SQ201320844708
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】阮見, 匡寧, 李慧軍, 王蘊之, 耿杰 申請人:中材科技股份有限公司