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      一種無光影頂出裝置制造方法

      文檔序號(hào):4449729閱讀:152來源:國(guó)知局
      一種無光影頂出裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及頂出裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,具體的涉及一種無光影頂出裝置,其包括頂件、固定頂件的頂件板,以及開設(shè)有頂件孔的模仁,頂件穿過頂件孔與頂件孔配合,頂件可在頂件孔內(nèi)滑動(dòng),頂件孔的橫截面設(shè)置為圓缺面,頂件的橫截面為與頂件孔的橫截面形狀、尺寸相配合的圓缺面,在未頂出狀態(tài)下頂件靠近注塑件的端面與模仁的端面平齊。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的無光影頂出裝置通過采用頂件孔的圓缺面和高硬度的高速鋼頂件能夠消除產(chǎn)品上的光影缺陷,改善產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,提高產(chǎn)品的優(yōu)良率,并且由于頂件孔和頂件的圓缺面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于加工維護(hù),便于推廣使用。
      【專利說明】一種無光影頂出裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及頂出裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,具體的涉及一種無光影頂出裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在產(chǎn)品注塑成型過程中,頂出裝置主要用于產(chǎn)品的脫模,即將已經(jīng)注塑成型的產(chǎn)品從模具中推出,使該注塑產(chǎn)品脫離模具,完成模具卸料工作。頂出裝置一般包括頂件1、固定頂件I的頂件板2以及與頂件I滑動(dòng)配合的頂件孔3,頂件孔3 —般開設(shè)在模仁4上,其對(duì)頂件I的滑動(dòng)起到限位的作用,而頂件I在受到注塑機(jī)的注塑壓力時(shí)常因軸向受力產(chǎn)生彈性彎曲變形如圖1所示,該彈性彎曲變形表現(xiàn)為頂件I的微量后退,而該彈性彎曲變形在保壓完成后回彈,導(dǎo)致成型的注塑件5位于該頂件I區(qū)域的局部產(chǎn)生高應(yīng)力或略微頂高,其表現(xiàn)形式即為光影,同時(shí),頂件I受到注塑機(jī)的注塑壓力時(shí)同樣會(huì)因徑向受力而產(chǎn)生扭曲變形如圖2和圖3所示,尤其對(duì)于曲面上的圓形頂件,該扭曲變形同樣在保壓完成后回彈,進(jìn)而在產(chǎn)品的曲面上產(chǎn)生光影,光影現(xiàn)象嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,增加產(chǎn)品的不良率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,而提供一種無光影頂出裝置,該無光影頂出裝置能夠消除產(chǎn)品上的光影缺陷,改善產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,提高產(chǎn)品的優(yōu)良率,同時(shí),該頂出裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工的特點(diǎn)。
      [0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      [0005]提供一種無光影頂出裝置,包括頂件、固定所述頂件的頂件板,以及開設(shè)有頂件孔的模仁,所述頂件穿過所述頂件孔與所述頂件孔配合,所述頂件可在所述頂件孔內(nèi)滑動(dòng),所述頂件孔的橫截面設(shè)置為圓缺面,所述頂件的橫截面為與所述頂件孔的橫截面形狀、尺寸相配合的圓缺面,在未頂出狀態(tài)下所述頂件靠近注塑件的端面與所述模仁的端面平齊。
      [0006]其中,所述頂件孔和所述頂件的橫截面為優(yōu)弧圓缺面。
      [0007]其中,所述頂件設(shè)置為高速鋼頂件。
      [0008]其中,所述頂件與靠近注塑件的所述頂件孔設(shè)置為過渡配合,所述頂件與遠(yuǎn)離注塑件的所述頂件孔設(shè)置為間隙配合。
      [0009]其中,所述頂件的杯頭泡沫焊接于所述頂件板。
      [0010]其中,所述頂件孔開設(shè)于所述模仁的曲面上。
      [0011]其中,頂件孔的橫截面的弦長(zhǎng)不大于所述頂件孔的直徑的二分之一。
      [0012]本實(shí)用新型的有益效果:
      [0013]本實(shí)用新型的一種無光影頂出裝置,包括頂件、固定頂件的頂件板,以及開設(shè)有頂件孔的模仁,頂件穿過頂件孔與頂件孔配合,頂件可在頂件孔內(nèi)滑動(dòng),頂件孔的橫截面設(shè)置為圓缺面,頂件的橫截面為與頂件孔的橫截面形狀、尺寸相配合的圓缺面,在未頂出狀態(tài)下頂件靠近注塑件的端面與模仁的端面平齊,頂件孔的圓缺面對(duì)頂件起到徑向定位的功能,防止頂件在受到注塑壓力時(shí)的徑向扭曲變形,消除曲面上的光影缺陷,提高產(chǎn)品的品質(zhì)。[0014]頂件采用高硬度、高強(qiáng)度的高速鋼頂件,該高速鋼頂有效預(yù)防頂件在受到注塑壓力時(shí)軸向受力而產(chǎn)生彈性彎曲變形,也能夠有效消除產(chǎn)品上的光影缺陷,改善產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,提聞廣品的優(yōu)良率。
      [0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的無光影頂出裝置通過采用頂件孔的圓缺面和高硬度的高速頂件能夠消除產(chǎn)品上的光影缺陷,改善產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,提高產(chǎn)品的優(yōu)良率,并且該圓缺面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于加工維護(hù),便于推廣使用。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的頂件彎曲變形的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的頂件扭曲變形的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖3為現(xiàn)有技術(shù)的頂件扭曲變形的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖4為本實(shí)用新型的一種無光影頂出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖5為本實(shí)用新型的一種無光影頂出裝置的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖1至圖5中包括有:
      [0022]頂件1、頂件板2、頂件孔3、模仁4、注塑件5。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
      [0024]本實(shí)用新型的一種無光影頂出裝置的具體實(shí)施例如圖4和圖5所示,包括頂件1、固定頂件I的頂件板2,以及開設(shè)有頂件孔3的模仁4,頂件I穿過頂件孔3與頂件孔3配合,頂件I可在頂件孔3內(nèi)滑動(dòng),頂件孔3的橫截面設(shè)置為圓缺面,頂件I的橫截面為與頂件孔3的橫截面形狀、尺寸相配合的圓缺面,在未頂出狀態(tài)下頂件I靠近注塑件5的端面與模仁4的端面平齊。頂件孔3的圓缺面對(duì)頂件I的徑向運(yùn)動(dòng)起到定位和限位功能,有效的防止頂件I在受到注塑壓力時(shí)的徑向扭曲變形,進(jìn)而消除產(chǎn)品表面上的光影缺陷,提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量。
      [0025]具體的,頂件孔3和頂件I的橫截面為優(yōu)弧圓缺面,保證頂件I的端面和注塑件5有足夠大的接觸面積,在頂件I頂出注塑件5時(shí),足夠大的受力面積可有效避免頂白和頂印缺陷的產(chǎn)生,并同時(shí)保證頂件I具有足夠的強(qiáng)度和硬度。
      [0026]本實(shí)施例中,根據(jù)產(chǎn)品的大小及壁厚盡可能采用加大直徑的頂件1,該頂件I設(shè)置為高速鋼頂件,該高速鋼頂件為全硬頂件,其硬度為HRC 58?60度,該全硬頂件在受到壓力機(jī)的注塑壓力的時(shí),能夠有效預(yù)防其軸向產(chǎn)生彈性彎曲變形,消除因頂件I的軸向彎曲變形而產(chǎn)生的光影缺陷。
      [0027]頂件I與靠近注塑件5的頂件孔3設(shè)置為過渡配合,保證其配合間隙不會(huì)產(chǎn)生毛刺,頂件I與遠(yuǎn)離注塑件5的頂件孔3設(shè)置為間隙配合,使頂件I在頂件孔3內(nèi)自由滑動(dòng)。
      [0028]頂件I的杯頭泡沫焊接于頂件板2,使頂件I的杯頭定位準(zhǔn)確牢固,進(jìn)一步增加頂件I的徑向抗扭轉(zhuǎn)力,進(jìn)一步減小頂件I的徑向扭曲變形,對(duì)消除光影有一定的作用。
      [0029]本實(shí)施例中,頂件孔3開設(shè)于模仁4的曲面上,頂件I與模仁4曲面配合處的端面的變形對(duì)產(chǎn)品外觀的影響最為明顯,消除該處頂件I的軸向彎曲變形和徑向扭動(dòng)變形,即可保證整個(gè)產(chǎn)品外觀的質(zhì)量。
      [0030]頂件孔3的橫截面的弦長(zhǎng)不大于頂件孔3的直徑的二分之一,該頂件孔3的圓缺面在對(duì)頂件I定位和限定的同時(shí),亦保證頂件I的強(qiáng)度和剛度,以及頂件I的端面與注塑件5的接觸面積,使頂件I在受到注塑機(jī)的注塑壓力下不會(huì)產(chǎn)生軸向的彎曲變形和徑向的扭動(dòng)變形,進(jìn)而有效地消除了產(chǎn)品表面上的光影缺陷,改善了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,提高了提高產(chǎn)品的優(yōu)良率。同時(shí),由于頂件孔3的圓缺面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于加工維護(hù),便于該頂出裝置的大力推廣使用。
      [0031]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種無光影頂出裝置,包括頂件、固定所述頂件的頂件板,以及開設(shè)有頂件孔的模仁,所述頂件穿過所述頂件孔與所述頂件孔配合,所述頂件可在所述頂件孔內(nèi)滑動(dòng),其特征在于:所述頂件孔的橫截面設(shè)置為圓缺面,所述頂件的橫截面為與所述頂件孔的橫截面形狀、尺寸相配合的圓缺面,在未頂出狀態(tài)下所述頂件靠近注塑件的端面與所述模仁的端面平齊。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無光影頂出裝置,其特征在于:所述頂件孔和所述頂件的橫截面為優(yōu)弧圓缺面。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無光影頂出裝置,其特征在于:所述頂件設(shè)置為高速鋼頂件。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無光影頂出裝置,其特征在于:所述頂件與靠近注塑件的所述頂件孔設(shè)置為過渡配合,所述頂件與遠(yuǎn)離注塑件的所述頂件孔設(shè)置為間隙配合。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無光影頂出裝置,其特征在于:所述頂件的杯頭泡沫焊接于所述頂件板。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無光影頂出裝置,其特征在于:所述頂件孔開設(shè)于所述模仁的曲面上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無光影頂出裝置,其特征在于:頂件孔的橫截面的弦長(zhǎng)不大于所述頂件孔的直徑的二分之一。
      【文檔編號(hào)】B29C45/40GK203650899SQ201320872533
      【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
      【發(fā)明者】鄧集平, 肖啟洋 申請(qǐng)人:東莞譽(yù)銘新工業(yè)有限公司
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