一種靠燕尾槽和彈簧機(jī)構(gòu)脫出塑料制品的模具的制作方法
【專利摘要】一種靠燕尾槽和彈簧機(jī)構(gòu)脫出塑料制品的模具，屬于熱塑性成型模具領(lǐng)域。其特征是，模架包括：定動(dòng)模座板、流道推板、定動(dòng)模板、方鐵等，內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括：定模鑲塊、燕尾槽鑲件、燕尾臺(tái)鑲件、導(dǎo)向塊、帶肩螺栓A和B、彈簧A和B等。燕尾槽鑲件與燕尾臺(tái)鑲件為面配合由燕尾連接起到限位和導(dǎo)向作用，燕尾臺(tái)鑲件與定模鑲塊為掛臺(tái)連接，導(dǎo)向塊與導(dǎo)向塊固定塊為面配合，開模時(shí)，燕尾槽鑲件沿燕尾方向滑動(dòng)，同時(shí)在彈簧B張力作用下燕尾臺(tái)鑲件橫向滑動(dòng)，脫出塑料產(chǎn)品倒扣部分；合模時(shí)，燕尾槽鑲件沿燕尾方向滑動(dòng)，同時(shí)推動(dòng)燕尾臺(tái)鑲件橫向滑動(dòng)并復(fù)位。通過燕尾槽和彈簧機(jī)構(gòu)脫出塑料制品中的倒扣部分，簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，節(jié)省模具空間，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】 一種靠燕尾槽和彈簧機(jī)構(gòu)脫出塑料制品的模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于熱塑性塑料成型模具領(lǐng)域，涉及一種靠燕尾槽和彈簧機(jī)構(gòu)脫出塑料制品的模具，主要應(yīng)用于塑料產(chǎn)品復(fù)雜形狀中有倒扣的模具中。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對(duì)于一些外觀殼體類的塑料產(chǎn)品，產(chǎn)品組裝時(shí)需要安裝銘板或按鍵等塑料產(chǎn)品構(gòu)成一個(gè)整體，銘板和按鍵等產(chǎn)品大多為透明件，所以對(duì)殼體的外形美觀、安裝面的段差和安裝配合所需的間隙有較高的要求，所以在殼類塑料產(chǎn)品需要安裝其它塑料件的孔或槽里設(shè)有倒扣部分。
[0003]目前對(duì)于復(fù)雜形狀中有倒扣的模具是由隧道式定模內(nèi)抽滑塊實(shí)現(xiàn)的，利用隧道式定模內(nèi)抽滑塊頭部成型倒扣部分，需要在鑲塊中加工隧道式的盲孔放置滑塊的本體，導(dǎo)向滑塊的斜導(dǎo)柱或勾腿設(shè)置在鑲塊以外的模板上，此種模具結(jié)構(gòu)占用空間大，加工困難，裝配繁瑣，會(huì)出現(xiàn)毛刺段差難調(diào)整等問題，提高了模具成本，對(duì)模具的尺寸要求高以及對(duì)成型噸位和鎖模力要求高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種靠燕尾槽和彈簧機(jī)構(gòu)脫出塑料制品的模具，解決塑料產(chǎn)品復(fù)雜形狀中有倒扣的問題，使產(chǎn)品順利脫模并達(dá)到技術(shù)要求的目的。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是，此模具的模架包括:定模座板1、流道推板2、定模板3、動(dòng)模板4、方鐵5、面針板6、底針板7和動(dòng)模座板8，內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括:定模鑲塊9、燕尾槽鑲件10、燕尾臺(tái)鑲件11、導(dǎo)向塊12、帶肩螺栓A13、帶肩螺栓B14、動(dòng)模鑲塊15、彈簧A16、彈簧B17、導(dǎo)向塊固定塊18、限位套19、頂絲20、定模鑲件21、頂桿22。
[0006]內(nèi)部連接方式為:燕尾槽鑲件10為方形鑲件并設(shè)有燕尾槽、斜面、相平行的兩直面及方形凸臺(tái)，其中燕尾槽與燕尾臺(tái)鑲件11為面配合由燕尾連接起到限位和導(dǎo)向作用，斜面與定模鑲塊9為面配合，起到了限位楔緊的作用，相平行的兩直面與定模鑲塊9面接觸起到限位作用，燕尾槽鑲件10本體與導(dǎo)向塊12為面配合，燕尾槽鑲件10頂部的方形突臺(tái)與導(dǎo)向塊12的方穴四面配合，起到了限位的作用，并通過螺栓鎖緊；
[0007]燕尾臺(tái)鑲件11為方形鑲件并設(shè)有燕尾臺(tái)、掛臺(tái)、相平行的兩直面，燕尾臺(tái)鑲件11與定模鑲塊9為掛臺(tái)連接，相平行的兩直面與定模鑲塊9為面配合并限位；帶肩螺栓B14套有彈簧B17，并通過限位套19，與燕尾臺(tái)鑲件11螺紋連接并鎖緊，限位套19與定模鑲件21為面配合并通過頂絲20定位；
[0008]導(dǎo)向塊12與導(dǎo)向塊固定塊18為面配合，導(dǎo)向塊12的四個(gè)面與導(dǎo)向塊固定塊18的型腔內(nèi)表面配合進(jìn)行滑動(dòng)，起到限位和導(dǎo)向作用，帶肩螺栓A13套有彈簧A16與定模鑲塊9螺紋鎖緊并固定，彈簧A16與導(dǎo)向塊12、定模鑲塊9為面配合并起到限位作用，導(dǎo)向塊固定塊18與定模鑲塊9為面配合，靠螺栓鎖緊，導(dǎo)向塊固定塊18與定模板3通過掛臺(tái)連接，并與定模板3的型腔為面配合并限位，通過螺栓鎖緊；定模鑲塊9與定模板3為面配合并限位，通過螺栓鎖緊；
[0009]開模時(shí)，在彈簧A 16張力作用下導(dǎo)向塊12與定模鑲塊9分開，導(dǎo)向塊12帶動(dòng)與它鎖緊的燕尾槽鑲件10沿燕尾方向滑動(dòng)，燕尾槽鑲件10滑動(dòng)的同時(shí)，燕尾槽鑲件10與定模鑲塊9接觸的斜面分開，限位作用取消，同時(shí)在彈簧B17張力作用下燕尾臺(tái)鑲件11橫向滑動(dòng)，脫出塑料產(chǎn)品倒扣部分；
[0010]合模時(shí)，流道推板2與導(dǎo)向塊12面接觸后推動(dòng)導(dǎo)向塊12滑動(dòng)，與導(dǎo)向塊12連接的燕尾槽鑲件10沿燕尾方向滑動(dòng)，最終與定模鑲塊9的斜面接觸并復(fù)位，燕尾槽鑲件10滑動(dòng)的同時(shí)推動(dòng)燕尾臺(tái)鑲件11橫向滑動(dòng)并復(fù)位。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:通過燕尾槽和彈簧機(jī)構(gòu)的組合應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了塑料產(chǎn)品復(fù)雜形狀中倒扣的脫出，簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)，節(jié)省了模具空間，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]以下結(jié)合附圖，以實(shí)施例具體說明。
[0013]圖1是本模具機(jī)構(gòu)的示意圖一。
[0014]圖2是本模具機(jī)構(gòu)的示意圖二。
[0015]圖3是本模具機(jī)構(gòu)的完全開模的示意圖。
[0016]圖4是本模具機(jī)構(gòu)燕尾槽開模的示意圖。
[0017]圖中:1定模座板；2流道推板；3定模板；4動(dòng)模板；5方鐵；6面針板；7底針板；8動(dòng)模座板；9定模鑲塊；10燕尾槽鑲件；11燕尾臺(tái)鑲件；12導(dǎo)向塊；13帶肩螺栓A ; 14帶肩螺栓B ; 15動(dòng)模鑲塊；16彈簧A ; 17彈簧B ; 18導(dǎo)向塊固定塊；19限位套；20頂絲；21定模鑲件；22頂桿。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合技術(shù)文字和附圖詳細(xì)敘述發(fā)明的具體實(shí)施例。
[0019]模具中燕尾槽和彈簧機(jī)構(gòu)的組裝，燕尾槽鑲件10配入導(dǎo)向塊12中，由螺栓鎖緊，將導(dǎo)向塊12配入導(dǎo)向塊固定塊18中，用螺栓把導(dǎo)向塊固定塊18緊鎖在定模板3上，帶肩螺栓A13穿過導(dǎo)向塊12再套上彈簧A16，帶肩螺栓A13頭部的螺紋固定在定模鑲塊9上；彈簧B17裝配在定模鑲件21上，定模鑲件21、限位套19和燕尾臺(tái)鑲件11裝配在定模鑲塊9上，帶肩螺栓B14穿過限位套19和彈簧B17與燕尾臺(tái)鑲件11為螺紋連接并固定，燕尾槽鑲件10和燕尾臺(tái)鑲件11靠燕尾槽連接，限位套19與定模鑲件21面配合并通過頂絲20定位。
[0020]開模時(shí)，在彈簧張力的作用下流道推板2和定模板3彈開，定模座板I和流道推板2分開，定模板3和動(dòng)摸板4分開,在彈簧A 16張力作用下導(dǎo)向塊12與定模鑲塊9分開,導(dǎo)向塊12帶動(dòng)與它鎖緊的燕尾槽鑲件10沿燕尾方向滑動(dòng)，燕尾槽鑲件10滑動(dòng)的同時(shí)，燕尾槽鑲件10與定模鑲塊9接觸的斜面分開，限位作用取消，同時(shí)在彈簧B17張力作用下燕尾臺(tái)鑲件11橫向滑動(dòng)，脫出塑料產(chǎn)品倒扣部分(見圖4)，頂桿22隨同面針板6 —起運(yùn)動(dòng)，頂出塑料產(chǎn)品(見圖3)。
[0021]合模時(shí)，流道推板2與導(dǎo)向塊12面接觸后推動(dòng)導(dǎo)向塊12滑動(dòng)，與導(dǎo)向塊12連接的燕尾槽鑲件10沿燕尾方向滑動(dòng)，最終與定模鑲塊9的斜面接觸并復(fù)位，燕尾槽鑲件10滑動(dòng)的同時(shí)推動(dòng)燕尾臺(tái)鑲件11橫向滑動(dòng)并復(fù)位，定模鑲塊9與動(dòng)模鑲塊15相接觸，定模板3和動(dòng)摸板4相接觸(見圖1 )，合模完畢。
【權(quán)利要求】
1.一種靠燕尾槽和彈簧機(jī)構(gòu)脫出塑料制品的模具，該機(jī)構(gòu)的模架包括:定模座板(I)、流道推板(2)、定模板(3)、動(dòng)模板(4)、方鐵(5)、面針板(6)、底針板(7)和動(dòng)模座板(8)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括:定模鑲塊(9)、燕尾槽鑲件(10)、燕尾臺(tái)鑲件(11)、導(dǎo)向塊(12)、帶肩螺栓A(13)、帶肩螺栓B(14)、動(dòng)模鑲塊(15)、彈簧A (16)、彈簧B (17)、導(dǎo)向塊固定塊(18)、限位套(19)、頂絲(20)、定模鑲件(21)、頂桿(22)； 其特征在于:內(nèi)部連接方式為，燕尾槽鑲件(10)為方形鑲件并設(shè)有燕尾槽、斜面、相平行的兩直面及方形凸臺(tái)，其中燕尾槽與燕尾臺(tái)鑲件(11)為面配合由燕尾連接起到限位和導(dǎo)向作用，斜面與定模鑲塊(9)為面配合，起到了限位楔緊的作用，相平行的兩直面與定模鑲塊(9)面接觸起到限位作用，燕尾槽鑲件(10)本體與導(dǎo)向塊(12)為面配合，燕尾槽鑲件(10)頂部的方形突臺(tái)與導(dǎo)向塊(12)的方穴四面配合，起到了限位的作用，并通過螺栓鎖緊； 燕尾臺(tái)鑲件(11)為方形鑲件并設(shè)有燕尾臺(tái)、掛臺(tái)、相平行的兩直面，燕尾臺(tái)鑲件(11)與定模鑲塊(9)為掛臺(tái)連接，相平行的兩直面與定模鑲塊(9)為面配合并限位；帶肩螺栓B(14)套有彈簧B(17)，并通過限位套(19)，與燕尾臺(tái)鑲件(11)螺紋連接并鎖緊，限位套(19)與定模鑲件(21)為面配合并通過頂絲(20)定位； 導(dǎo)向塊(12)與導(dǎo)向塊固定塊(18)為面配合，導(dǎo)向塊(12)的四個(gè)面與導(dǎo)向塊固定塊(18)的型腔內(nèi)表面配合進(jìn)行滑動(dòng)，起到限位和導(dǎo)向作用，帶肩螺栓A (13)套有彈簧A (16)與定模鑲塊(9)螺紋鎖緊并固定，彈簧A (16)與導(dǎo)向塊(12)、定模鑲塊(9)為面配合并起到限位作用，導(dǎo)向塊固定塊(18)與定模鑲塊(9)為面配合，靠螺栓鎖緊，導(dǎo)向塊固定塊(18)與定模板(3)通過掛臺(tái)連接，并與定模板(3)的型腔為面配合并限位，通過螺栓鎖緊；定模鑲塊(9)與定模板(3)為面配合并限位，通過螺栓鎖緊； 開模時(shí)，在彈簧A (16)張力作用下導(dǎo)向塊(12)與定模鑲塊(9)分開，導(dǎo)向塊(12)帶動(dòng)與它鎖緊的燕尾槽鑲件(10 )沿燕尾方向滑動(dòng)，燕尾槽鑲件(10 )滑動(dòng)的同時(shí)，燕尾槽鑲件(10)與定模鑲塊(9)接觸的斜面分開，限位作用取消，同時(shí)在彈簧B (17)張力作用下燕尾臺(tái)鑲件(11)橫向滑動(dòng)，脫出塑料產(chǎn)品倒扣部分； 合模時(shí)，流道推板(2)與導(dǎo)向塊(12)面接觸后推動(dòng)導(dǎo)向塊(12)滑動(dòng)，與導(dǎo)向塊(12)連接的燕尾槽鑲件(10)沿燕尾方向滑動(dòng)，最終與定模鑲塊(9)的斜面接觸并復(fù)位，燕尾槽鑲件(10)滑動(dòng)的同時(shí)推動(dòng)燕尾臺(tái)鑲件(11)橫向滑動(dòng)并復(fù)位。
【文檔編號(hào)】B29C45/44GK203637105SQ201320873728
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月29日
【發(fā)明者】許斌 申請(qǐng)人:大連鑾藝精密模塑制造有限公司