一種塑料擠出單螺桿的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑料擠出單螺桿，包括送料段、熔融分離段、屏障段和混煉段，所述送料段、熔融分離段、屏障段和混煉段均設(shè)有螺棱，所述送料段為雙螺距結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠減少塑料粒之間的摩擦打滑，提高螺桿輸送料效率；通過(guò)雙螺棱段的螺距逐級(jí)增大，實(shí)現(xiàn)熔體壓力在送料段與熔融分離段螺棱的逐級(jí)過(guò)渡，確保熔體的壓力穩(wěn)定；螺棱底徑由小變大，與下料襯套之間形成的送料空間減少，從而產(chǎn)生更大的壓力將熔融分離段的熔體向前推進(jìn)。
【專利說(shuō)明】一種塑料擠出單螺桿
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及擠出機(jī)的零部件，具體涉及一種塑料擠出單螺桿。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的塑料行業(yè)中，單螺桿擠出機(jī)的螺桿結(jié)構(gòu)分為:送料段、熔融分離段、屏障段、混煉段(如圖1所示)。該單螺桿結(jié)構(gòu)為單螺距主要存在以下缺陷:螺桿產(chǎn)量受機(jī)頭壓力影響明細(xì)，塑料擠出波動(dòng)大；塑料粒在送料段與襯套段之間的摩擦大，容易產(chǎn)生熱量，需要冷卻機(jī)構(gòu)將溫度降低，才能保持送料段的比流量和機(jī)頭壓力穩(wěn)定；在高機(jī)頭壓力下，螺桿產(chǎn)量下降明顯，生產(chǎn)效率降低。為了解決傳統(tǒng)的螺桿結(jié)構(gòu)的送料缺陷，一般的做法是在襯套中加工矩形槽、V形槽、螺旋槽，目的是增加襯套對(duì)塑料粒的摩擦力，彌補(bǔ)螺桿送料量的不足。但是，在較高的螺桿轉(zhuǎn)速下，高摩擦力容易使送料段的顆粒溫度升高，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)，需要加強(qiáng)襯套的冷卻，保持送料段顆粒狀態(tài)為固態(tài)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種塑料擠出單螺桿，解決傳統(tǒng)的螺桿產(chǎn)量受機(jī)頭壓力影響明顯，塑料擠出波動(dòng)大，塑料粒在送料段與襯套段之間的摩擦大，容易產(chǎn)生熱量的問(wèn)題，本實(shí)用新型在不同轉(zhuǎn)速和機(jī)頭壓力下，比流量穩(wěn)定。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種塑料擠出單螺桿，包括送料段、熔融分離段、屏障段和混煉段，所述送料段、熔融分離段、屏障段和混煉段均設(shè)有螺棱，所述送料段為雙螺距結(jié)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型通過(guò)該雙螺距結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)螺距的逐級(jí)增大，有利于熔體壓力在送料段與熔融分離段螺棱的逐級(jí)過(guò)渡，確保熔體壓力的穩(wěn)定。
[0007]優(yōu)選地，所述雙螺距結(jié)構(gòu)包括螺距不相等的第一螺棱段和第二螺棱段。
[0008]通過(guò)兩螺棱段的螺棱共同對(duì)塑料粒產(chǎn)生推力，減少塑料粒之間的摩擦打滑，提高螺桿輸送料效率。
[0009]優(yōu)選地，所述第一螺棱段螺距小于第二螺棱段螺距。
[0010]優(yōu)選地，所述第一螺棱段到第二螺棱段的底徑逐漸增大。
[0011]螺桿底徑的由小變大，與襯套構(gòu)成的送料空間減少，塑料粒在螺棱底徑的區(qū)間中，被螺桿強(qiáng)制壓縮，產(chǎn)生更大的壓力將熔融分離段的熔體向前推進(jìn)。
[0012]優(yōu)選地，所述第一螺棱段的底徑為螺桿直徑的8%_11%。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果:本實(shí)用新型能夠減少塑料粒之間的摩擦打滑，提高螺桿輸送料效率；通過(guò)雙螺棱段的螺距逐級(jí)增大，實(shí)現(xiàn)熔體壓力在送料段與熔融分離段螺棱的逐級(jí)過(guò)渡，確保熔體的壓力穩(wěn)定；螺棱底徑由小變大，與下料襯套之間形成的送料空間減少，從而產(chǎn)生更大的壓力將熔融分離段的熔體向前推進(jìn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0014]圖1:傳統(tǒng)的塑料擠出單螺桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖2所示，一種塑料擠出單螺桿，包括送料段1、熔融分離段2、屏障段3和混煉段4，所述送料段1、熔融分離段2、屏障段3和混煉段4均設(shè)有螺棱，所述送料段為雙螺距結(jié)構(gòu)。
[0019]所述雙螺距結(jié)構(gòu)包括螺距不相等的第一螺棱段5和第二螺棱段6。
[0020]所述第一螺棱段5螺距小于第二螺棱段螺距6。
[0021]所述第一螺棱段5到第二螺棱段6的底徑逐漸增大。
[0022]所述第一螺棱段5的底徑7為螺桿直徑的8%_11%。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料擠出單螺桿，包括送料段、熔融分離段、屏障段和混煉段，所述送料段、熔融分離段、屏障段和混煉段均設(shè)有螺棱，其特征在于，所述送料段為雙螺距結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料擠出單螺桿，其特征在于，所述雙螺距結(jié)構(gòu)包括螺距不相等的第一螺棱段和第二螺棱段。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料擠出單螺桿，其特征在于，所述第一螺棱段螺距小于第二螺棱段螺距。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料擠出單螺桿，其特征在于，所述第一螺棱段到第二螺棱段的底徑逐漸增大。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料擠出單螺桿，其特征在于，所述第一螺棱段的底徑為螺桿直徑的8%-11%。
【文檔編號(hào)】B29C47/62GK203665916SQ201320880581
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】蔡炳然, 李秋明 申請(qǐng)人:廣東聯(lián)塑機(jī)器制造有限公司