直立式開模器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及鏡片制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及直立式開模器。直立式開模器，包括主板，主板上設(shè)有開模機(jī)構(gòu)，開模機(jī)構(gòu)包括用于固定模具的模具固定座，模具固定座上方設(shè)有刀架總成，刀架總成上方設(shè)有移動刀架總成的上下移動機(jī)構(gòu)；刀架總成包括扁平狀的刀頭，刀頭的刀刃朝向下方的模具固定座。由于采用上述技術(shù)方案，采用本實用新型進(jìn)行模具的開模工序，開模省時省力，具有開模效率高、鏡片破損率低等顯著優(yōu)點。
【專利說明】直立式開模器【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鏡片制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及開模器。
【背景技術(shù)】
[0002]樹脂鏡片是一種以樹脂為材料的光學(xué)鏡片。由于其具有重量輕、抗沖擊能力強(qiáng)、透光性好等顯著優(yōu)點，被廣泛的制造和使用。目前制作樹脂鏡片的模具，通常是采用兩個模具(一片A模，一片B模)，采用澆注的方式制造樹脂鏡片。在樹脂鏡片固化完成后，需要進(jìn)行開模工序。傳統(tǒng)工藝是采用塑料模芯強(qiáng)擠鏡片，使鏡片變形而引起模具與鏡片分離。開模鏡片所受強(qiáng)擠時的壓力如果稍過大，在鏡片染色時會出現(xiàn)一條黑影，造成染色不合格，形成報廢。開模操作人員不易掌握力度，完全憑手感，難于管理。另外，塑料模芯易磨，需要不斷更好,造成使用成本高。
[0003]另外，開模時，現(xiàn)在的開模機(jī)通常采用平開為主，操作員需要低頭斜看對開模位置，對開模位置稍差一點，就會造成模具或鏡片報廢。
實用新型內(nèi)容
[0004]本 實用新型的目的在于，提供一種直立式開模器，以解決上述技術(shù)問題。
[0005]本 實用 新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn): [0006]直立式開模器，包括主板，所述主板上設(shè)有開模機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述開模機(jī)構(gòu)包括一用于固定模具的模具固定座，所述模具固定座上方設(shè)有一刀架總成，所述刀架總成上方設(shè)有一移動所述刀架總成的上下移動機(jī)構(gòu)；
[0007]所述刀架總成包括一扁平狀的刀頭，所述刀頭的刀刃朝向下方的所述模具固定座，所述刀刃的長度方向與所述磨具固定座上的模具開模方向一致。
[0008]本實用新型使用時，模具豎直放在模具固定座上，動作上下移動機(jī)構(gòu)，在上下移動機(jī)構(gòu)的帶動下，刀架總成做上下運動。在往下運動過程中，刀架總成上的刀頭從模具與鏡片相接縫下刀，實現(xiàn)開模。本實用新型摒棄強(qiáng)擠鏡片的方式，而是采用刀頭直立式開模的方式，開模省力、輕松，可解決常規(guī)難開的類別鏡片。
[0009]所述上下移動機(jī)構(gòu)包括一固定在所述主板上的偏心輪、一與所述偏心輪固定的手柄，所述偏心輪通過一軸承與所述刀架總成連接。使用者動作手柄，帶動偏心輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過軸承帶動刀架總成做往下運動。
[0010]還包括一支撐板，所述支撐板通過一角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接所述主板，通過調(diào)節(jié)角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述主板在所述支撐板上做左右轉(zhuǎn)動。支撐板用于支撐本實用新型的主板，主板用于固定開模機(jī)構(gòu)的裝置。由于本實用新型采用直立式開模方式，對開模位置時不需低頭斜看找開口，直接對刀即可，在對刀時，由于人的身高不同，本實用新型增設(shè)了角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，這樣主板方便調(diào)節(jié)角度，適應(yīng)不同身高的人眼光位置對準(zhǔn)模具，達(dá)到精確對刀的目的。
[0011]所述支撐板的下方設(shè)有一固定底板。所述固定底板上可以設(shè)有與外部設(shè)備固定的固定通孔。所述固定底板上也可以設(shè)有配重塊，以便本實用新型直接放置時穩(wěn)定可靠。[0012]所述主板上還設(shè)有一直線滑軌、一與所述直線滑軌滑動的滑塊，所述模具固定座設(shè)置在所述滑塊上，所述直線滑軌的下端端部連接一調(diào)節(jié)螺絲，在調(diào)節(jié)螺絲的轉(zhuǎn)動下，帶動直線滑軌運動，進(jìn)而帶動滑塊上下移動，調(diào)節(jié)所述模具固定座的位置。上述設(shè)計的直線滑軌與滑塊將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，對于不同直徑的模具，調(diào)節(jié)精度高、輕、省力。使用時，先將模具放置在模具固定座上，然后根據(jù)模具的直徑大小，轉(zhuǎn)動螺絲，往上或往下調(diào)節(jié)模具固定座即可。本實用新型直接用模具作為參照物，10秒內(nèi)就可調(diào)動精確開模所需尺寸，滑軌間隙小，開模時刀頭不會晃動偏離，滑軌密封性好，且清理垃圾及其方便。
[0013]所述主板上還設(shè)有一刀架下限位機(jī)構(gòu)，所述刀架下限位機(jī)構(gòu)位于所述刀架總成與所述1旲具固定座之間；
[0014]所述刀架下限為機(jī)構(gòu)包括一固定在所述主板上的限位機(jī)構(gòu)固定座，所述限位機(jī)構(gòu)固定座上方設(shè)有一限位凸起；
[0015]所述刀頭的上端設(shè)有一與所述限位凸起配合的限位塊。在刀架總成向下運動時，刀頭運動下移到一定距離后，刀架下限位機(jī)構(gòu)上的限位凸起碰到刀頭上的限位塊，限制刀頭的下移。以便避免刀頭過分向下后，損壞刀頭或下方的模具及鏡片。
[0016]所述主板上還設(shè)有一調(diào)節(jié)螺絲固定支座，所述調(diào)節(jié)螺絲固定支座位于所述模具固定座下方，所述調(diào)節(jié)螺絲的螺柱穿過所述調(diào)節(jié)螺絲固定支座后與所述直線滑軌固定連接。在調(diào)節(jié)螺絲的螺柱較長的情況下，調(diào)節(jié)螺絲固定支座用于支撐螺柱，以便避免調(diào)節(jié)出現(xiàn)偏差，實現(xiàn)模具的精確定位。
[0017]所述刀頭優(yōu)選采用金屬刀頭，金屬刀頭耐磨損、使用壽命長、使用成本低。所述刀頭的刀刃方向可以前后放置也可以左右放置。
[0018]有益效果:由于采用上述技術(shù)方案，采用本實用新型進(jìn)行模具的開模工序，開模省時省力，具有開模效率高、鏡片破損率低等顯著優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0021]參照圖1，直立式開模器，從下往上依次包括固定底板1、支撐板2、主板3，固定底板I上可以設(shè)有與外部設(shè)備固定的固定通孔。固定底板I上也可以設(shè)有配重塊，以便本實用新型直接放置時穩(wěn)定可靠。支撐板2通過角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4連接主板3，通過調(diào)節(jié)角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4，主板3在支撐板2上做左右轉(zhuǎn)動。主板3上設(shè)有開模機(jī)構(gòu)。
[0022]開模機(jī)構(gòu)包括用于固定模具的模具固定座51,模具固定座51上方設(shè)有刀架總成52，刀架總成52通過軸承53連接偏心輪54，偏心輪54通過手柄55帶動其在主板3上轉(zhuǎn)動。手柄55的向下動作不大于45°幅度?？稍谥靼?上設(shè)置手柄55下限位機(jī)構(gòu)，防止手柄55動作幅度過大，造成刀頭、模具或鏡片的損傷。
[0023]刀架總成52包括扁平狀的刀頭，刀頭優(yōu)選采用金屬刀頭。刀頭的刀刃朝向下方的模具固定座51，刀頭的刀刃方向可以前后放置也可以左右放置。刀刃的長度方向與磨具固定座上的模具開模方向一致。
[0024]主板3上還設(shè)有刀架下限位機(jī)構(gòu)56，所刀架下限位機(jī)構(gòu)56位于刀架總成52與模具固定座51之間，刀架下限為機(jī)構(gòu)包括限位機(jī)構(gòu)固定座，限位機(jī)構(gòu)固定座上方設(shè)有限位凸起。刀頭的上端設(shè)有限位塊。在刀架總成52向下運動時，刀架下限位機(jī)構(gòu)56限制刀頭的下移。以便避免刀頭過分向下后，損壞刀頭或下方的模具及鏡片。
[0025]主板3上還設(shè)有直線滑軌57、滑塊，模具固定座51設(shè)置在滑塊上，直線滑軌57的下端端部連接調(diào)節(jié)螺絲58，調(diào)節(jié)螺絲58的螺柱穿過調(diào)節(jié)螺絲固定支座59后與直線滑軌57固定連接。在調(diào)節(jié)螺絲58的轉(zhuǎn)動下，帶動直線滑軌57轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動滑塊上下移動，調(diào)節(jié)模具固定座51的位置。
[0026]采用本實用新型的開模器對模具進(jìn)行開模工藝時，包括如下步驟:
[0027]I)將模具按直立式的方式固定在模具固定座51上,需要開模的開?？谙蛏希?br> [0028]2)根據(jù)模具直徑大小，通過調(diào)節(jié)螺絲58調(diào)節(jié)模具高度，模具的頂部與刀頭刀刃的距離為為佳；
[0029]3)根據(jù)操作人員身高，通過角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4調(diào)整主板3與支撐板2的角度，以操作人員人眼對到開?？谖恢脼榧眩?br> [0030]4)手柄55向下拉動，帶動刀架總成52上的刀頭向下移動，開模；步驟3)中，手柄55的向下動作不大于45°幅度。
[0031]5)從模具固定座51上取下模具,完成開模。
[0032]如進(jìn)行同直徑的模具開模工藝，則可跳過步驟I)進(jìn)行下一個模具的開模。如同一個操作人員進(jìn)行開模工藝，則可跳過步驟2)進(jìn)行下一個模具的開模。
[0033]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.直立式開模器，包括主板，所述主板上設(shè)有開模機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述開模機(jī)構(gòu)包括一用于固定模具的模具固定座，所述模具固定座上方設(shè)有一刀架總成，所述刀架總成上方設(shè)有一移動所述刀架總成的上下移動機(jī)構(gòu)； 所述刀架總成包括一扁平狀的刀頭，所述刀頭的刀刃朝向下方的所述模具固定座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直立式開模器，其特征在于，所述上下移動機(jī)構(gòu)包括一固定在所述主板上的偏心輪、一與所述偏心輪固定的手柄，所述偏心輪通過一軸承與所述刀架總成連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直立式開模器，其特征在于，還包括一支撐板，所述支撐板通過一角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接所述主板，通過調(diào)節(jié)角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述主板在所述支撐板上做左右轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直立式開模器，其特征在于，所述主板上還設(shè)有一直線滑軌、一與所述直線滑軌滑動的滑塊，所述模具固定座設(shè)置在所述滑塊上，所述直線滑軌的下端端部連接一調(diào)節(jié)螺絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直立式開模器，其特征在于，所述主板上還設(shè)有一調(diào)節(jié)螺絲固定支座，所述調(diào)節(jié)螺絲固定支座位于所述模具固定座下方，所述調(diào)節(jié)螺絲的螺柱穿過所述調(diào)節(jié)螺絲固定支座后與所述直線滑軌固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的直立式開模器，其特征在于，所述主板上還設(shè)有一刀架下限位機(jī)構(gòu)，所述刀架下限位機(jī)構(gòu)位于所述刀架總成與所述模具固定座之間； 所述刀架下限為機(jī)構(gòu)包括一固定在所述主板上的限位機(jī)構(gòu)固定座，所述限位機(jī)構(gòu)固定座上方設(shè)有一限位凸起； 所述刀頭的上端設(shè)有一與所述限位凸起配合的限位塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直立式開模器，其特征在于，所述刀頭采用金屬刀頭。
【文檔編號】B29C39/22GK203680619SQ201320892479
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】盧言 申請人:上海希爾康光學(xué)眼鏡有限公司