配有可更換的噴嘴頭的用于成形容器的噴嘴，在噴嘴頭中嵌入適于容器頸部規(guī)格的元件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于通過在預型件（12)的頸部(14)中注入承壓流體成形由熱塑性材料制成的容器的噴嘴（10)，所述噴嘴（10)包括：-支架(24)，所述支架配有承壓流體的沿垂直軸線（A)的進口管道（36)噴嘴頭（26)，所述噴嘴頭軸向地延長進口管道（36)并通過適于頸部（14)規(guī)格的至少一元件（42，44)能夠密封地連接預型件(12)的頸部(14)噴嘴頭(26)在支架(24)上的可拆換的固定部件；-穩(wěn)定管體（106)，通過在支架中固定容置的彈性機件（116)，穩(wěn)定管體被限制彈性地趨向其下部止擋位置。
【專利說明】配有可更換的噴嘴頭的用于成形容器的噴嘴，在噴嘴頭中嵌入適于容器頸部規(guī)格的元件

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及用于成形由熱塑性材料制成的容器的一種噴嘴，所述噴嘴包括可拆換的噴嘴頭。
[0002]本發(fā)明更為特別地涉及用于通過在預型件的頸部中注入承壓流體成形由熱塑性材料制成的容器的一種噴嘴，所述噴嘴包括:
[0003]-支架，所述支架配有承壓流體的沿垂直軸線的進口管道；
[0004]-噴嘴頭，所述噴嘴頭軸向地延長進口管道并通過適于頸部規(guī)格的至少一元件能夠密封地連接預型件的頸部；
[0005]-噴嘴頭在支架上的可拆換的固定部件。

【背景技術】
[0006]在這類設備中，每個最終容器通過加熱到確定溫度的預型件的吹制獲得。熱的預型件被插入模具中，繼而噴嘴連接到預型件的頸部，以在預型件內(nèi)部吹入承壓成形流體。在壓力的作用下，預型件的壁體貼合模具壁以形成最終容器。
[0007]預型件的頸部已具有其最終形狀。從而必要的是，在成形操作的過程中保持頸部的完整性。
[0008]熱塑性材料容器的制造設備被設計以能夠制造形狀和尺寸多樣的容器。因此，同一設備能夠?qū)哂卸鄻右?guī)格的頸部的預型件進行處理。
[0009]為了實施有效的吹制，而不損耗能量和不損壞每個預型件的頸部，需要更換噴嘴的某些元件，常見地被稱之為“個性化元件”。這些元件具有適于頸部的每個規(guī)格的尺寸。在下文中，這些元件將被稱之為“適配元件”。
[0010]噴嘴頭一般性地具有盒匣的形狀，盒匣通過固定部件安裝在支架上。已知地通過在噴嘴頭和支架之間插置來固定適配元件。
[0011]噴嘴頭的盒匣通過上部開口向上敞開。適配元件經(jīng)過上部開口布置在噴嘴頭的盒匣中。然而適配元件并不固定在盒匣中。當盒匣安裝在支架上時，支架封塞盒匣的上部開口，從而使適配元件在盒匣中保持就位。
[0012]當取下噴嘴頭時，適配元件自由地從盒匣取出，以在重新將同一盒匣固定在支架上之前由其它的適配元件進行更換。
[0013]不過，這類裝置并不允許執(zhí)行噴嘴頭的快速更換。每個適配元件實際上應一個個地進行更換。
[0014]此外，當噴嘴頭被拆卸時，適配元件不再在盒匣中保持。從而具有損耗這些元件的風險。
[0015]此外，噴嘴頭在支架上的固定部件并不允許快速地拆卸噴嘴頭。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]為了特別是修正這些弊端，本發(fā)明提出如前文所述的一種噴嘴，其特征在于，適配元件被嵌入噴嘴頭中，而不受噴嘴頭固定在支架上的影響。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的其它特征:
[0018]-適配元件包括密封墊圈，密封墊圈用于以在頸部和密封墊圈之間確定的徑向間隙圍繞預型件的頸部；
[0019]-適配元件包括穩(wěn)定管體，穩(wěn)定管體用于與預型件的頸部同軸，穩(wěn)定管體的直徑使得穩(wěn)定管體的下端環(huán)形邊部挨著頸部的飲口被接納；
[0020]-穩(wěn)定管體在挨靠噴嘴頭的第一止擋面的一下部止擋位置和挨靠噴嘴頭的第二止擋面的一上部止擋位置之間在噴嘴頭中軸向地滑動安裝；
[0021]-通過在支架中固定容置的彈性機件，穩(wěn)定管體被限制彈性地趨向其下部止擋位置；
[0022]-支架包括在一上部息止位置和一下部成形位置之間軸向滑動的滑架，噴嘴頭固定在滑架上；
[0023]-彈性機件通過桿體作用在穩(wěn)定管體上，所述桿體在支架中滑動安裝，桿體在被緊持接納彈性卡環(huán)中，彈性卡環(huán)由穩(wěn)定管體承載，以使得穩(wěn)定管體暫時性地在移動方面與桿體連在一起；
[0024]-密封墊圈徑向地插置在支架和噴嘴頭之間，以在滑架的吹制位置允許噴嘴頭與進口管道的密封連接；
[0025]-密封墊圈通過支架來承載；
[0026]-可拆換的固定部件包括陽式部分和陰式部分，所述陽式部分和陰式部分能夠軸向地相互嵌接；
[0027]-固定部件包括鎖定機構(gòu)，所述鎖定機構(gòu)包括截錐形支承部分，所述截錐形支承部分在陽式部分上是固定的和包括球珠，所述球珠通過陰式部分帶徑向游隙地進行承載，球珠能夠占據(jù)一內(nèi)部鎖定位置，在內(nèi)部鎖定位置中球珠挨著截錐形支承部分被推動，以將陽式部分與陰式部分進行固定；
[0028]-截錐形支承部分具有圍繞噴嘴的軸線的回轉(zhuǎn)形狀，以使得球珠能夠占據(jù)其鎖定位置，而無論噴嘴頭圍繞其軸線的定向如何；
[0029]-陰式部分包括配有孔洞的周向套圈和配有環(huán)形斜面的鎖銷，在所述孔洞中容置球珠，所述鎖銷圍繞所述套圈安裝，在一鎖定位置和一釋放位置之間是可移動的，在鎖定位置中斜面徑向地正對球珠，而在釋放位置中斜面從球珠分隔開；
[0030]-支架承載周向套圈，套圈向外徑向地界定環(huán)形空間，在環(huán)形空間中安裝滑塊，所述滑塊在一鎖定位置和一釋放位置之間是可移動的，在鎖定位置中滑塊徑向地正對球珠，在釋放位置中滑塊從球珠分隔開；
[0031]-套圈和滑架形成一整體件；
[0032]-滑塊通過至少一回復彈簧被向其鎖定位置促動；
[0033]-鎖銷通過至少一回復彈簧被向其鎖定位置促動；
[0034]-鎖銷具有環(huán)形斜面。
[0035]本發(fā)明還涉及根據(jù)本發(fā)明的教導實施的噴嘴的噴嘴頭的一種更換裝置，其特征在于，所述更換裝置包括第一拆卸機件，所述第一拆卸機件適于在其鎖定位置中握持鎖銷，拆卸機件是活動的，以在其鎖定位置和其釋放位置之間對鎖銷進行控制。
[0036]根據(jù)更換裝置的其它特征:
[0037]-裝置包括至少第二保持機件，所述第二保持機件適于握持噴嘴頭，保持機件是活動的，以便在噴嘴頭的在陰式元件中嵌接的位置和從陰式元件脫開的一位置之間移動噴嘴頭;
[0038]-第一拆卸機件和/或第二保持機件的運動是被自動地控制的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0039]通過閱讀接下來的用于理解的詳細描述，其它特征和優(yōu)點將得到展示，參照附圖，附圖中:
[0040]-圖1是沿橫向垂直剖面的總體軸向剖視圖，示出配有根據(jù)本發(fā)明的教導實施的噴嘴頭的噴嘴，噴嘴占據(jù)位于配有預型件的模具上方的上部息止位置；
[0041]-圖2是透視圖，示出圖1的噴嘴，噴嘴頭被拆卸；
[0042]-圖3是放大比例細部視圖，示出圖1的噴嘴的下部部分以及噴嘴頭；
[0043]-圖4是圖3的噴嘴沿軸向垂直縱向剖面的剖視圖；
[0044]-圖5是與圖3的視圖相似的視圖，在其中噴嘴占據(jù)下部成形位置；
[0045]-圖6是與圖3的視圖相似的視圖，在其中噴嘴的噴嘴頭被拆卸；
[0046]-圖7是分解透視圖，示出圖1的噴嘴頭。

【具體實施方式】
[0047]在圖1上示出噴嘴10，其用于通過在預型件12中注入承壓流體來成形由熱塑性材料制成的容器。
[0048]成形流體在這里是氣體，例如是壓縮空氣。
[0049]已知地，預型件12是呈試管形狀的一種容器，垂直軸線為“A”，以熱塑性材料制成。
[0050]預型件12的下部主體用于通過其壁體的變形形成。為此，預型件12在熱調(diào)節(jié)爐中被加熱，以使得其壁體是可壓延的。
[0051]預型件12包括頸部14，頸部布置在預型件的上端部。頸部14已具有其最終形狀，即頸部14在成形操作時將不被變形。出于這種原因，頸部14被保持是冷的。
[0052]頸部14通過下部凸緣16從預型件12的主體分開。頸部14通過上端環(huán)形邊部向上進行界定，所述環(huán)形邊部在下文將被稱之為“飲口 18”。頸部14的圓柱形外表面這里包括用于固定最終容器的封塞的螺紋。
[0053]如此被加熱的預型件12被接納在模具20的模腔中。模具20包括水平的上表面22。模具20在其上表面22中包括頸部14的通道孔。凸緣16置位于模具20的上表面22上，以使得頸部14垂直地凸出延伸在模具20的上表面22上方。
[0054]模具20通常以根據(jù)經(jīng)過頸部14的通道孔的垂直接合面組裝的兩個半模實施。這種構(gòu)型允許在成形操作結(jié)束時通過分開兩個半模20而彈出最終容器。
[0055]現(xiàn)在將詳細描述噴嘴10。噴嘴10主要地包括支架24和噴嘴的可拆換的噴嘴頭26，如特別地在圖2上可視。
[0056]如更為詳細地在圖3上所示，支架24包括相對于模具20固定的框架28、和滑架30，所述滑架在框架28的下端部上垂直地滑動安裝?；?0從而在如圖1、圖3和圖4上所示的上部端部息止位置和如圖5上所示的下部端部成形位置之間是滑動的。
[0057]更為特別地，框架28的下端部形成圓柱形撐柱32，所述圓柱形撐柱的軸線與預型件12的軸線“A”同軸?；?0具有管形形狀，以圍繞撐柱32滑動安裝。
[0058]滑架30的移動通過致動器(未顯示)進行控制。這里涉及一活塞，其中僅僅示出一推桿34。推桿34平行于預型件的軸線“A”在框架28上在滑動方面被導向。推桿34的下端部固定在滑架30上，以對滑架30的上升以及下降進行控制。
[0059]支架24配有承壓流體的進口管道36。管道36在這里與預型件12的軸線“A”同軸地進行布置。管道36穿過框架的撐柱32，以通到撐柱32的下端部中。進口管道36能夠通過供給孔口 38被供給承壓流體，供給孔口徑向地通到位于撐柱32上方的進口管道36中。
[0060]噴嘴頭26通過可拆換的固定部件安裝在滑架30上，可拆換的固定部件在下文將更為詳細地得到描述。
[0061]噴嘴頭26更為特別地布置在支架24的滑架30的下端部，垂直地正對預型件12的頸部14。
[0062]噴嘴頭26包括外殼，所述外殼呈圓柱形的鐘形件39的形狀，垂直軸線為“A”。鐘形件39向上敞開和鐘形件在其下端部包括孔口 40，所述孔口的直徑略大于頸部14的凸緣16的直徑。
[0063]孔口 40在滑架30占據(jù)其下部成形位置時允許頸部14在鐘形件39內(nèi)部經(jīng)過。在滑架30的該成形位置中，鐘形件39的下表面用于與模具20的上表面22相接觸。
[0064]當噴嘴頭26固定在滑架30上時，進口管道36密封地與鐘形件39的內(nèi)部連接。噴嘴頭26從而向下軸向地延長進口管道36。
[0065]噴嘴頭26能夠通過與所述頸部14的規(guī)格適配的適配元件密封地連接預型件12的頸部14。
[0066]第一適配元件由一墊圈42形成，噴嘴頭26通過所述墊圈密封接觸地緊貼模具20的上表面22。為此，墊圈42被布置在鐘形件39的底部。
[0067]該墊圈42具有環(huán)形形狀和在內(nèi)部界定頸部14的通道孔40。墊圈42的內(nèi)徑以預定的徑向間隙圍繞頸部14的凸緣16。該徑向間隙盡可能地被減小，以避免承壓流體經(jīng)過兩個半模20的接合面逸出。
[0068]因此，當應通過噴嘴10吹制新規(guī)格的頸部14時，優(yōu)選地對墊圈42進行更換。實際上,過大的頸部14不能被接納在過小的孔口 40中。相反地，如果在頸部14和墊圈42之間的徑向間隙過大，成形流體經(jīng)過接合面逸出具有顯著增加成形流體消耗的風險。
[0069]第二適配元件由穩(wěn)定管體44形成。該穩(wěn)定管體44與頸部14同軸地被布置在鐘形件39中。穩(wěn)定管體44的下端環(huán)形邊部46用于挨著頸部14的飲口 18被接納，以在成形操作時將凸緣16緊貼模具20的上表面22。從而需要使得，穩(wěn)定管體44的直徑適于頸部14的規(guī)格。
[0070]穩(wěn)定管體44的用途允許特別是避免預型件12在成形時被從模具20提起。這類提升具有將成形流體引入模腔中的效果，從而引起容器的成形缺陷。
[0071]此外，在吹制操作結(jié)束時，預先于模具20的打開，最終容器的頸部14由夾鉗(未顯示)自動地進行握持，以避免容器的脫落。不過，穩(wěn)定管體44允許保證使得，通過在模具20中將頸部14在固定位置保持，頸部14將由夾鉗正確地進行握持。
[0072]穩(wěn)定管體44應垂直地向下承靠在飲口 18上，而不損壞頸部14。為此，穩(wěn)定管體44在如圖3和圖4上所示的挨靠噴嘴頭26的第一止擋面47的下部端部止擋位置和如圖4上可視的挨靠噴嘴頭26的相對的第二止擋面48的上部端部位置之間在噴嘴頭26中軸向地滑動安裝。
[0073]在下部端部位置中，穩(wěn)定管體44的下端邊部46在密封墊圈42的位置下方垂直地延伸。
[0074]盤體50從穩(wěn)定管體44的圓柱形外壁向外徑向地延伸。盤體50整體上被布置在穩(wěn)定管體44的半高處。如在圖4上所示，盤體50的周向擋圈52帶間隙地與鐘形件39的圓柱形內(nèi)壁徑向接觸，以對穩(wěn)定管體44的垂直滑動進行導向。
[0075]為了進一步改善對穩(wěn)定管體44的滑動導向，擋圈52配有兩個耳軸54，在圖4上可視，兩個耳軸沿直徑相對，凸出地延伸。每個耳軸54被接納在相關的一垂直槽道56中，所述垂直槽道在鐘形件39的圓柱形內(nèi)壁中形成。
[0076]為了允許挨著頸部14的飲口 18緊貼其下邊部46，通過將在下文更為詳細地描述的彈性機件58，穩(wěn)定管體44被限制彈性地趨向下部端部位置。
[0077]為了方便噴嘴頭26的更換，適配元件42、50被嵌入在噴嘴的噴嘴頭26中，而不受其固定在支架上的影響。因此，當噴嘴頭26從支架24被拆卸時，適配元件42、50不具有被失落的風險。
[0078]此外，可對于頸部14的每個規(guī)格布置預安裝的噴嘴頭26。因此，噴嘴頭26的更換是快速的。
[0079]適配元件42、50通過罩蓋鐘形件39的冠形體60被嵌入在噴嘴頭26中。如特別是在圖7上所示，冠形體60具有環(huán)形形狀，以允許從支架24的撐柱32的下端部過渡到鐘形件39中。
[0080]冠形體60基本上延伸到朝向鐘形件39的圓柱形壁體的上部的延長部分中。不過冠形體60的內(nèi)徑小于鐘形件39的內(nèi)徑。
[0081]冠形體60包括徑向固定環(huán)緣62，所述環(huán)緣挨著鐘形件39的互補環(huán)緣64被接納。在這里通過螺釘實施固定。
[0082]冠形體60具有圓柱形裙部66，裙部自環(huán)緣62向下垂直地延伸。裙部66經(jīng)過上部通道孔被接納在鐘形件39中，挨著鐘形件39的圓柱形內(nèi)壁形成襯套。
[0083]噴嘴頭26的密封墊圈42被布置在鐘形件39的可拆換的下底部68下方。
[0084]鐘形件39在其下端部包括截面的縮窄部分，形成下部凸肩面70，下部凸肩面朝上。底部68垂直止擋鐘形件39的凸肩面70放置，并插置有密封墊圈42的一周向部分。當冠形體60固定在鐘形件39上時，裙部66的下端部承靠底部68，以相對于鐘形件39垂直地固定底部68。
[0085]此外，裙部66用作用于穩(wěn)定管體44的導向壁體。如在圖7上所不，導向槽道52通過兩垂直縫隙實施，所述兩垂直縫隙在裙部66中實施?？p隙是向下通達的，以在通過上部孔口在鐘形件39中插入穩(wěn)定管體44之后允許冠形體60的安裝。
[0086]形成用于穩(wěn)定管體44的下部止擋件的第一止擋面47由在可拆換的底部68上布置的環(huán)形緩沖部形成。
[0087]形成用于穩(wěn)定管體44的上部止擋件的第二止擋面48由裙部66的兩縫隙52的上端部形成。
[0088]有利地，向下限制穩(wěn)定管體44的彈性機件58固定容置在支架24中。因此，將對于多個規(guī)格的噴嘴頭26使用唯一的彈性機件58，而不需要更換所述彈性機件58。
[0089]彈性機件58被接納在槽座72中，所述槽座在經(jīng)過撐柱32的進口管道36中形成。彈性機件通過管形桿體74作用在穩(wěn)定管體44上，管形桿體的軸線為“A”，垂直滑動地被接納在撐柱32的進口管道36中。
[0090]該管形桿體74在供給管道36中形成同心管道，以對成形流體進行導向，通過穩(wěn)定管體44直到預型件12。
[0091]通過挨靠上部止擋面78和挨靠下部止擋面80的止擋，管形桿體74的滑動通過環(huán)箍76在兩個方向上被限定。上部止擋面78由進口管道36的凸肩形成，而下部止擋面80通過由封閉環(huán)82承載的凸肩形成，封閉環(huán)在撐柱32下方固定，圍繞管形桿體74。環(huán)82從而允許一通過經(jīng)由管道36的下端部插入一彈性機件58和管形桿體74在進口管道36中的安裝。
[0092]彈性機件58插置在上部止擋面78和環(huán)箍76之間，以向下推動管形桿體74。
[0093]管形桿體74的下端部向下相對于環(huán)82凸出延伸，如在圖6上可視，以被接納在鐘形件39中。桿體74的下端部被裝合在穩(wěn)定管體44的互補的上部連接套筒84中。管形桿體74從而向下止擋穩(wěn)定管體44。
[0094]考慮到穩(wěn)定管體44能夠隨滑架30進行移動，而上部止擋面78保持固定，彈性機件58被預應力安裝，以向下推動管形桿體74，而無論其位置如何，包括當管形桿體挨著下部止擋面80止擋時,如在圖6上所示。
[0095]此外，會發(fā)生的是，在模具20中不存在預型件12的情況下，滑架30被控制趨向其下部成形位置。例如需要以空的模具20使用噴嘴10以執(zhí)行設備的調(diào)節(jié)。當模具20是空的時，優(yōu)選地是，避免穩(wěn)定管體44不對著模具20的上表面22落下，以避免模具20或穩(wěn)定管體44的過早磨損。穩(wěn)定管體44實際上具有偶然地插入在頸部14的通道孔40中和在兩個半模20之間卡住的風險。
[0096]為此，穩(wěn)定管體44通過彈性卡環(huán)86垂直地保持在管形桿體74上。
[0097]更為特別地，彈性卡環(huán)86帶徑向間隙地被接納在套筒84的內(nèi)壁的環(huán)形凹槽中。彈性卡環(huán)86用于以足以將穩(wěn)定管體44保持在桿體74上的作用力圍繞管形桿體74被緊持接納。然而，緊持作用力足夠小以使得噴嘴頭26能夠容易地從支架24取下。
[0098]管形桿體74包括不太深的凹槽，凹槽允許緊持彈性卡環(huán)86。穩(wěn)定管體44從而暫時性地在垂直移動方面變得與管形桿體74連在一起。
[0099]為了允許對成形流體在鐘形件39中的壓力進行有效管理，當滑架30位于其成形位置中時，鐘形件39密封地與流體進口管道36連接，而當滑架30位于其息止位置中時，鐘形件直接地與大氣聯(lián)通。
[0100]為此，撐柱32的下部環(huán)82承載周向唇形密封88。如在圖5上所示，在滑架30的成形位置，唇形密封88徑向地插置在冠形體60的內(nèi)部環(huán)形支承部分90和環(huán)82之間，以密封地將鐘形件39與供給管道36連接。
[0101]在滑架30的息止位置，在唇形密封88和裙部66之間預留環(huán)形間隙，如在圖3和圖4上所示。
[0102]此外，為了使得在成形操作時在鐘形件39中壓力是均勻的，管形桿體74和穩(wěn)定管體44配有徑向孔口 92，徑向孔口用于將成形流體在鐘形件39和進口管道36的整個區(qū)域中分布。
[0103]現(xiàn)在參照圖5和圖6描述可拆換的固定部件94，所述可拆換的固定部件允許在活動滑架30的下方根據(jù)預型件12的軸線“A”的垂直軸向方向剛性地不過非永久性地安裝噴嘴頭26。
[0104]固定部件94包括陽式部分96和陰式部分98。在附圖上所示的示例中，陰式部分98由滑架30承載，而陽式部分96由噴嘴頭26承載。
[0105]陽式部分96通過圓柱形冠形體60的上段部形成，圓柱形冠形體在其上端部配有一環(huán)形凸緣100，環(huán)形凸緣向外徑向凸出，限定截錐形支承部分102。
[0106]固定裝置94的陰式部分98包括將噴嘴頭26和滑架30的相互鎖定的鎖定機構(gòu)。鎖定機構(gòu)包括與滑架30形成整體件的周向管形套圈104。
[0107]套圈104被布置在滑架30的下端部。套圈圍繞環(huán)82，以在外套圈104和內(nèi)環(huán)82之間預留一環(huán)形空間106，所述環(huán)形空間通到滑架30的下表面108下方和在相對的邊側(cè)通過上緣110封閉。
[0108]滑架30包括環(huán)箍112，環(huán)箍被布置在套圈104的上方。環(huán)箍112相對于套圈104徑向地凸出延伸，以規(guī)定朝向下部的凸肩。
[0109]套圈104被徑向地鉆有一環(huán)形排列孔洞114。鎖定機構(gòu)包括多個球珠116，所述球珠每個容置在一孔洞114中。在附圖上示出單一球珠116?？锥?14是圓柱形的，向內(nèi)部具有截面的局部收縮，從而限制球珠116向內(nèi)部的徑向游隙。
[0110]鎖定機構(gòu)此外包括鎖銷118，所述鎖銷在滑架30上垂直滑動安裝。該鎖銷118具有配有圍繞滑架30的圓柱形裙部120的套節(jié)的形狀。裙部120圍繞環(huán)箍112布置。
[0111]裙部120通過由鏜孔122形成的直徑較小的截面向下延長，所述鏜孔通過凸肩面123從裙部120分開，凸肩面朝向上部。鏜孔122在圓柱形內(nèi)表面中具有凹槽124。
[0112]鎖銷118此外包括截錐形斜面126，其錐度朝向下表面108。斜面126從凹槽124的上端邊部向上延伸。
[0113]在壓縮方面彎曲的回復彈簧128圍繞套圈104安裝，同時插置在凸肩面123和環(huán)箍112之間。通過斜面126在套圈104上的滑動，鎖銷118從而在鎖定位置和釋放位置之間是垂直地活動的，鎖定位置在圖5上示出，在其中，斜面126徑向地正對球珠116和在球珠上施加指向軸線“A”的徑向作用力，和釋放位置在圖6上示出，在其中，斜面126軸向地從球珠116分開，和凹槽124徑向地正對球珠。將斜面126向下按壓的彈簧128持續(xù)性地將鎖銷118向其鎖定位置促動。
[0114]考慮到其周向布置，鎖銷118是容易地可達的。選擇彈簧128的整定值以使得:對抗由彈簧128施加的回復作用力，允許鎖銷118向其釋放位置的手動移動。
[0115]根據(jù)本發(fā)明的一變型，選擇彈簧128的整定值，以對抗由彈簧128施加的回復作用力，阻止鎖銷118的手動移動。從而需要一工具以使鎖銷118向其釋放位置滑動。
[0116]鎖定機構(gòu)此外包括環(huán)形滑塊130，環(huán)形滑塊在環(huán)82和套圈104之間的環(huán)形空間106中安裝?；瑝K130在鎖定位置和釋放位置之間垂直地滑動安裝，鎖定位置在圖5上示出，在其中滑塊從球珠116上方分開，釋放位置在圖6上示出，在其中，滑塊徑向地正對球珠116。在壓縮方面彎曲的回復彈簧132在環(huán)形空間106的上緣110和滑塊130之間插置，以持續(xù)性地將滑塊130向其釋放位置促動。
[0117]徑向止擋銷釘134——在圖5和圖6上示出之一——從滑塊130向外徑向地延伸。這些銷釘134被接納在滑架30的垂直槽道136中，以在兩方向上垂直地限定滑塊130的滑動和從而避免滑塊從環(huán)形空間106回縮。
[0118]鎖定機構(gòu)可根據(jù)鎖銷118和滑塊130的位置采用兩種構(gòu)型。
[0119]在第一釋放構(gòu)型中，在圖6上示出，鎖銷118和滑塊130都位于其釋放位置中。球珠116在一方面滑塊130和另一方面鎖銷118的凹槽124之間徑向地被保持。球珠116具有一部分，所述部分徑向地從其槽座114向外凸出，在通過彈簧128施加的回復作用力下，凹槽124止擋該部分，這限制鎖銷118的行程和避免從滑架30分離。在該第一構(gòu)型中，鎖銷118的行程也通過凹槽124在另一方向上被限制，所述凹槽止擋凸出的球珠116的部分。鎖銷118從而在其釋放位置中被閉鎖。
[0120]在第二鎖定構(gòu)型中，特別是在圖5上示出，鎖銷118和滑塊130都位于其鎖定位置中。抵抗其回復彈簧132被推向其鎖定位置和從而從球珠116分開的滑塊130在由斜面126施加的徑向壓力下，在內(nèi)部鎖定位置中，允許球珠向軸線“A”徑向地移動。
[0121]從陰式部分98的釋放構(gòu)型，陽式部分96在陰式部分98上的固定如下執(zhí)行。通過同軸地布置陽式部分96和陰式部分98來開始。陰式部分具有圍繞軸線“A”的回轉(zhuǎn)形狀。從而不需要將噴嘴頭26圍繞軸線“A”相對于滑架30成角形地定向。
[0122]繼而將陽式部分96在陰式部分98中嵌接，冠形體60進入環(huán)形空間106中，抵抗彈簧132的回復作用力推動滑塊130。
[0123]只要滑塊130未到達其鎖定位置，球珠116保持固定不動，將鎖銷118在其釋放位置中保持。自滑塊130到達其鎖定位置起，球珠116在彈簧128的推力下通過斜面126被徑向地向內(nèi)部推動，鎖銷118被突然移動到其鎖定位置中。在該位置中，斜面126在球珠116上施加徑向壓力，如此，球珠徑向地緊貼冠形體60的截錐形支承部分102，從而避免冠形體從環(huán)形空間106回縮和保證陽式部分96在陰式部分98上的固定。
[0124]槽座114被構(gòu)形以使得在陰式部分98的鎖定構(gòu)型，球珠116足夠地超出其槽座114，以保證陽式部分96的牢固保持，能夠耐抗可能在成形操作中所應用的軸向拉力。
[0125]為了將陽式部分96從陰式部分98分開，對抗通過彈簧128施加的回復作用力，手動地或借助于工具，將鎖銷118向其釋放位置推動。自鎖銷118到達其釋放位置起，球珠116自由地向外徑向地移動。在由彈簧132施加的回復作用力的作用下，陽式部分96通過滑塊130被推動到環(huán)形空間106外。
[0126]在噴嘴頭26向下運動時，截錐形支承部分102將球珠116向外推動。在凹槽124中容置的球珠116將鎖銷118在釋放位置閉鎖，同時允許滑塊130重新占據(jù)其釋放位置。陰式部分98從而處于其釋放構(gòu)型。
[0127]根據(jù)本發(fā)明的教導實施的噴嘴10允許借助于快速鎖定機構(gòu)快速更換噴嘴頭26。
[0128]此外，對于頸部14的每個規(guī)格布置預安裝的噴嘴頭26的事實允許非?？焖俚馗鼡Q制造設備的構(gòu)型，以使之適于頸部的多樣規(guī)格。
[0129]更換噴嘴頭26有利地通過噴嘴頭26的更換裝置(未顯示)實施，如自動裝置或自動臂。
[0130]裝置包括第一拆卸機件(未顯示)，所述第一拆卸機件適于在鎖定位置中握持鎖銷。拆卸機件例如通過一工具形成，如夾鉗或水平叉形件一能夠插置在環(huán)形凹槽138中，所述環(huán)形凹槽在鎖銷118的外表面中實施。這類凹槽118特別是在圖6上可視。拆卸機件從而位于其工作位置中。
[0131]拆卸機件在裝置上垂直地活動安裝，以通過與凹槽138的邊部的接觸在其鎖定位置和其釋放位置之間控制鎖銷118。
[0132]裝置此外包括至少第二保持機件，所述第二保持機件適于握持噴嘴頭26。保持機件例如通過水平夾鉗形成，所述水平夾鉗能夠剛好在環(huán)緣64下方圍繞鐘形件39和從外部緊持鐘形件39。
[0133]保持機件在裝置上活動安裝，以在其在陰式元件98中嵌接的位置和從陰式元件98脫開的位置之間垂直地移動噴嘴頭26。
[0134]保持機件此外能夠水平地移動噴嘴頭26，以能夠在使用末向存儲空間(未顯示)置入噴嘴頭26。保持機件從而在從噴嘴頭26脫開的位置和存儲位置之間是可移動的，在存儲位置中噴嘴頭26被布置正對徑向地與噴嘴10隔開的存儲空間。
[0135]在更換噴嘴頭26的操作時，裝置首先從一息止位置移動拆卸機件，在所述息止位置中拆卸機件徑向地從噴嘴10遠離趨向其工作位置。
[0136]裝置也將保持機件向其安裝位置移動，以在其嵌接位置中握持噴嘴頭26。
[0137]繼而，拆卸機件向其釋放位置控制鎖銷118。保持機件允許保持噴嘴頭26，以避免其落下。
[0138]保持機件繼而被垂直地向下移動，以使噴嘴頭26脫開。保持機件繼而被徑向地向其存儲位置移動，在存儲位置中，保持機件松開噴嘴頭26，以將噴嘴頭置于存儲空間中。
[0139]保持機件繼而能夠在存儲位置中握持新的噴嘴頭26，以將新的噴嘴頭帶至到在滑架30中嵌接的位置中。拆卸機件將預先地被移動以允許鎖銷118回到其鎖定位置，從而允許新的噴嘴頭26在滑架30上自動固定。
[0140]有利地，第一拆卸機件和/或第二保持機件的運動自動地被控制。
[0141]這類裝置允許執(zhí)行噴嘴頭26的極其快速的更換。
【權(quán)利要求】
1.噴嘴(10)，其用于通過在預型件(12)的頸部(14)中注入承壓流體成形由熱塑性材料制成的容器，所述噴嘴(10)包括: -支架(24)，所述支架配有承壓流體的沿垂直軸線(A)的進口管道(36)； -噴嘴頭(26)，所述噴嘴頭軸向地延長進口管道(36)并通過至少一穩(wěn)定管體(44)能夠密封地連接預型件(12)的頸部(14)，穩(wěn)定管體用于與預型件(12)的頸部(14)同軸，穩(wěn)定管體的直徑使得穩(wěn)定管體(44)的下端環(huán)形邊部(46)挨著頸部(14)的飲口(18)被接納，穩(wěn)定管體(44)在挨靠噴嘴頭(26)的第一止擋面(47)的一下部止擋位置和挨靠噴嘴頭(26)的第二止擋面(48)的一上部止擋位置之間在噴嘴頭(26)中軸向地滑動安裝； -噴嘴頭(26)在支架(24)上的可拆換的固定部件； 穩(wěn)定管體(44)被嵌入噴嘴頭(26)中，而不受噴嘴頭固定在支架(24)上的影響； 其特征在于，通過在支架(24)中固定容置的彈性機件(58)，穩(wěn)定管體(44)被限制彈性地趨向其下部止擋位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴(10)，其特征在于，支架(24)包括在一上部息止位置和一下部成形位置之間軸向滑動的滑架(30);并且，噴嘴頭(26)固定在滑架(30)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴嘴(10)，其特征在于，彈性機件(58)通過桿體(74)作用在穩(wěn)定管體(44)上，所述桿體在支架(24)中滑動安裝，桿體(74)被緊持接納在彈性卡環(huán)(86)中，彈性卡環(huán)由穩(wěn)定管體(44)承載，以使得穩(wěn)定管體(44)暫時性地在移動方面與桿體(74)連在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的噴嘴(10)，其特征在于，密封墊圈(88)徑向地插置在支架(24)和噴嘴頭(26)之間，以在滑架(30)的吹制位置允許噴嘴頭(26)與進口管道(36)的密封連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴嘴(10)，其特征在于，密封墊圈(88)由支架(24)來承載。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的噴嘴(10)，其特征在于，可拆換的固定部件包括陽式部分(96)和陰式部分(98)，所述陽式部分和陰式部分能夠相互嵌接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴嘴(10)，其特征在于，固定部件包括鎖定機構(gòu)，所述鎖定機構(gòu)包括截錐形支承部分(102)，所述截錐形支承部分在陽式部分(96)上是固定的和包括球珠(116)，所述球珠通過陰式部分(98)帶徑向游隙地進行承載，球珠(116)能夠占據(jù)一內(nèi)部鎖定位置，在內(nèi)部鎖定位置中球珠挨著截錐形支承部分(102)被推動，以將陽式部分(96)與陰式部分(98)進行固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的噴嘴(10)，其特征在于，截錐形支承部分(102)具有圍繞噴嘴的軸線(A)的回轉(zhuǎn)形狀，以使得球珠(116)能夠占據(jù)其內(nèi)部鎖定位置，而無論噴嘴頭(26)圍繞其軸線的定向如何。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的噴嘴(10)，其特征在于，陰式部分(98)包括配有孔洞(114)的周向套圈(104)和配有環(huán)形斜面(126)的鎖銷(118)，在所述孔洞中容置球珠(116)，所述鎖銷圍繞所述套圈(104)安裝，在一鎖定位置和一釋放位置之間是可移動的，在鎖定位置中環(huán)形斜面(126)徑向地正對球珠(116)，而在釋放位置中環(huán)形斜面(126)從球珠(116)分隔開。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的噴嘴(10)，其特征在于，支架(24)承載周向套圈(104)，周向套圈(104)向外徑向地界定環(huán)形空間(106)，在環(huán)形空間中安裝滑塊(130)，所述滑塊在一鎖定位置和一釋放位置之間是可移動的，在鎖定位置中滑塊徑向地正對球珠(116)，在釋放位置中滑塊從球珠(116)分隔開。
11.根據(jù)與權(quán)利要求2到5中任一項相結(jié)合的權(quán)利要求10所述的噴嘴(10)，其特征在于，周向套圈(104)和滑架(30)形成一整體件。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的噴嘴(10)，其特征在于，滑塊(130)通過至少一回復彈簧(132)被向其鎖定位置促動。
13.根據(jù)權(quán)利要求9到12中任一項所述的噴嘴(10)，其特征在于，鎖銷(118)通過至少一回復彈簧(128)被向其鎖定位置促動。
14.根據(jù)權(quán)利要求9到13中任一項所述的噴嘴(10)，其特征在于，鎖銷(118)具有環(huán)形斜面(126)。
15.根據(jù)權(quán)利要求9到14中任一項實施的噴嘴的噴嘴頭(26)的更換裝置，其特征在于，所述更換裝置包括第一拆卸機件，所述第一拆卸機件適于在其鎖定位置中握持鎖銷(118)，拆卸機件是活動的，以在其鎖定位置和其釋放位置之間對鎖銷(118)進行控制。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的更換裝置，其特征在于，所述更換裝置包括至少第二保持機件，所述第二保持機件適于握持噴嘴頭(26)，第二保持機件是活動的，以便在噴嘴頭的在陰式元件中嵌接的位置和從陰式元件脫開的一位置之間移動噴嘴頭(26)。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的更換裝置，其特征在于，第一拆卸機件和/或第二保持機件的運動是被自動地控制的。
【文檔編號】B29C49/58GK104220233SQ201380016703
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月27日
【發(fā)明者】Y-A·杜克洛, D·卡迪納 申請人:西德爾合作公司