用于制造光學(xué)透鏡元件,尤其是用于機動車前燈的前燈透鏡的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)光學(xué)透鏡元件(2)的方法，該光學(xué)透鏡元件(2)尤其用于照明目的，該方法尤其用于制造車輛前燈的前燈透鏡(2)，該車輛前燈尤其是機動車前燈(1)。透明塑料的預(yù)制體(136)通過注塑模制方法在注射模具(131、132)中被模制，其中透明塑料尤其是無定形的。特別地，在預(yù)制體的平均溫度下降到塑料的熔化溫度和/或塑料的流動溫度之下之前從注射模具(131、132)中移除預(yù)制體(136)，并且，預(yù)制體(136)隨后利用最終輪廓模具(140、141、142)被壓制成透鏡元件(2)，尤其被壓制成坯。
【專利說明】用于制造光學(xué)透鏡元件，尤其是用于機動車前燈的前燈透鏡的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于制造光學(xué)透鏡元件(特別是用于照明目的的光學(xué)透鏡元件)、尤其是制造用于交通工具(尤其是機動車)前燈的前燈透鏡的方法，其中，坯由透明的(具體的，無定形塑料)材料通過注塑成型工藝成型在注塑模具中，并且該坯隨后被壓制，具體地，通過最終的形狀/輪廓模具被壓制成型(坯成型)以形成透鏡元件。

【背景技術(shù)】
[0002]從DE 10 2007 037 204 Al中可以獲知這樣的方法。
[0003]DE 699 23 847 T2公開了一種通過注射壓力成型由熱塑性樹脂制造光學(xué)模具主體的方法，其中，模具腔的體積比涉及的光學(xué)模具主體的體積膨脹得更大，并且，熔融的熱塑性樹脂通過注射成型通道被注射到模具腔中。
[0004]根據(jù)DE 699 23 847 T2，一種通過如 US 4 540 534,EP O 640 460 和 JP9-057794所述的注射壓力成型由熱塑性樹脂制造光學(xué)模具主體的方法必須與其有所區(qū)別，該方法包括:
[0005]-將模具腔的體積膨脹到大于涉及的光學(xué)模具主體的體積，
[0006]-將熔融的熱塑性樹脂通過注射成型圓筒注射成型到模具腔中，
[0007]-將膨脹的腔壓制到模具主體的預(yù)定厚度，
[0008]-將已經(jīng)通過成型步驟出現(xiàn)的多余的熱塑性樹脂返回到注射成型圓筒中，
[0009]-將熔融的熱塑性樹脂留在模具腔中，直到使涉及的模具主體成形，以及
[0010]-將獲得的模具主體從模具腔中移除。
[0011]DE 102 20 671 Al公開一種由具有高阿貝數(shù)的塑料材料的聚光透鏡組成的塑料透鏡以及與其整體連接并且與塑料材料(相比于聚光透鏡的塑料材料，具有相對較低的阿貝數(shù))正面適配的分散透鏡，其中，各塑料材料的熱膨脹系數(shù)本質(zhì)上是相同的。
[0012]舉例來說，可以從WO 02/31543A1、US 6992804B2、WO 03/074251A1 和 DE 100 52653 Al中獲知前燈透鏡。舉例來說，可以從DE 100 33 766A1、EP O 272 646 AU DE 10118 687 Al和DE 198 29 586 Al獲知其他的交通工具前燈。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本發(fā)明的一個目的在于降低制造透鏡元件(尤其是用于照明目的)，尤其是制造用于車輛前燈的前燈透鏡的成本。在本文中，特別地，期望制造價值格外高的透鏡元件，尤其是前燈透鏡。本發(fā)明的另一目的在于改進DE 10 2007 037 204 Al中公開的方法。在本文中，尤其期望實現(xiàn)較高精度的輪廓。具體地，本發(fā)明的一個目的在于提出一種包括塑料透鏡的改進的車輛前燈和/或具有相應(yīng)的改進的車輛前燈的機動車。
[0014]上述目的通過一種制造尤其用于照明目的的光學(xué)透鏡元件的方法來實現(xiàn)，尤其是制造用于車輛前燈的前燈透鏡的方法，該車輛前燈尤其是機動車前燈，其中，透明材料的、尤其是無定形塑料材料的坯通過注塑模制工藝在注射模具中被模制，其中，特別地，在坯的平均溫度下降到塑料材料的熔化溫度/熔化溫度范圍之下和/或下降到塑料材料的流動溫度/玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度之下之前從注射模具中移除坯，并且，坯隨后通過最終形狀(最終輪廓)模具(通過將最終形狀或輪廓模具的模具部移動到一起)被壓制(在壓力下模制)，尤其是被模壓(在所有側(cè)面，在兩側(cè)上)，以形成透鏡元件。此處，具體地，坯的模制使得其大體上與透鏡元件的質(zhì)量相同。具體地，注射模具中坯的模制和模壓之間的坯的溫度和/或平均溫度在任何時候都不低于60°C，尤其在任何時候都不低于80°C。
[0015]從本發(fā)明的意義上來說，(光學(xué))透鏡元件尤其是前燈透鏡。從本發(fā)明的意義上來說，(光學(xué))透鏡元件尤其是用于在道路上成像明暗邊界的前燈透鏡。
[0016]從本發(fā)明的意義上來說，具體地，術(shù)語模壓(也被稱為坯成型)在某種程度上應(yīng)該被理解為:光學(xué)操作性(或有效)的表面將被壓制(即，在壓力下成型)，從而分別可以省去、不應(yīng)用或者不需要提供該光學(xué)操作性的表面的輪廓的任何后續(xù)的處理(或精加工)。
[0017]DE 10 2007 037 204 Al中的注射壓制模具可以作為注射模具的實施例。DE 102007 037 204 Al中的注射壓制方法可以作為注射模制方法的實施例。從本發(fā)明的意義上來說，具體地，厚度是最大厚度。從本發(fā)明的意義上來說，具體地，厚度和直徑相對于彼此正交地延伸。從本發(fā)明的意義上來說，具體地，注射模具腔或透鏡元件的直徑分別涉及注射模具腔或透鏡元件的最大圓形橫截面。從本發(fā)明的意義上來說，具體地，注射模具腔或透鏡元件的直徑分別是注射模具腔或透鏡元件的最大圓形橫截面的直徑。從本發(fā)明的意義上來說，注入口不是注射模具腔的一部分。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的另一有利實施方式，注射模具腔的厚度至少為注射模具腔的直徑的55 %，尤其至少80 %，尤其至少100 %。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的另一有利實施方式，最遲在40秒之后，坯從注射模具中被移除。根據(jù)本發(fā)明的另一有利實施方式，最遲在30秒之后，坯從注射模具中被取出。
[0020]通過注射成型方法，坯被成型為尖塊。從本發(fā)明的意義上來說，具體地，尖塊包括成型為旋轉(zhuǎn)拋物面的表面。從本發(fā)明的意義上來說，具體地，尖塊包括成型為旋轉(zhuǎn)的非球面拋物面的表面。從本發(fā)明的意義上來說，具體地，尖塊包括成型為橢圓拋物面的表面。在本發(fā)明的另一有利實施方式中，尖塊或坯分別不具有曲率半徑小于3_的彎曲。在本發(fā)明的另一有利實施方式中，尖塊或坯分別不具有曲率半徑小于5_的彎曲。
[0021]在本發(fā)明的又一有利實施方式中，在從注射模具中移除之后，坯被置于靜熔模具中。從本發(fā)明的意義上來說，具體地，靜熔模具是半開模具。從本發(fā)明的意義上來說，具體地，靜熔模具分別具有球形或圓形模具橫截面。從本發(fā)明的意義上來說，具體地，靜熔模具是在一側(cè)封閉的(內(nèi)部)圓柱形模具。從本發(fā)明的意義上來說，具體地，靜熔模具是圓柱形或錐形桶或箱，其具有從壁朝著底部的連續(xù)過渡。從本發(fā)明的意義上來說，具體地，靜熔模具是圓柱形或錐形桶或箱，其具有從壁朝著底部的具有連續(xù)一階導(dǎo)數(shù)的過渡。在本發(fā)明的再一有利實施方式中，靜熔模具具有不小于100°c的溫度。在本發(fā)明的再一有利實施方式中，靜熔模具具有不大于140°c的溫度。具體地，坯在靜熔模具中保留至少6分鐘。在本發(fā)明的又一有利實施方式中，靜熔模具的內(nèi)部直徑小于透鏡元件的直徑。在本發(fā)明的又一有利實施方式中，靜熔模具的內(nèi)部直徑小于透鏡元件的直徑的70%。此處，特別地，靜熔模具的內(nèi)部直徑不大于透鏡元件的直徑的60%。在本發(fā)明的又一有利實施方式中，靜熔模具的直徑不小于透鏡元件的直徑的50%。
[0022]在本發(fā)明的另一有利實施方式中，坯被加熱(在壓制成型之前)。在本發(fā)明的以一實施方式中，分別地，坯被再次冷卻和加熱，即，重新加熱，或者，坯被從注射模具中移除，并且隨后被再次加熱(重新加熱)。在本文中，坯的溫度梯度有利地被倒轉(zhuǎn)。因此，當(dāng)從注射模具中取出時，坯的核心將比坯的外部區(qū)域更熱。然而在加熱之后，并且對比之下，坯的外部區(qū)域有利地比坯的核心更熱。
[0023]在本發(fā)明的另一有利實施方式中，坯在靜熔模具中被冷卻(在壓制之前)。在本發(fā)明的另一有利實施方式中，坯在靜熔模具中被冷卻(在壓制之前)并且隨后被再次加熱。
[0024]在本發(fā)明的另一有利實施方式中，注入口的設(shè)置使得在壓制之前不久，布置注入口的位置位于坯的(橫向)邊緣上的中心。
[0025]在本發(fā)明的另一有利實施方式中，在靜熔模具中的冷卻之前和/或在靜熔模具中的加熱期間，熱量從上方被施加給靜熔模具中的坯。此處，特別地，熱量被施加給坯至少2分鐘和/或不超過6分鐘。在本發(fā)明的另一有利實施方式中，坯隨后在沒有熱量從上方施加的情況下在靜熔模具中冷卻。
[0026]在本發(fā)明的另一有利實施方式中，在再次加熱之前，坯從靜熔模具中被移除。當(dāng)被再次加熱時，坯有利地被保持在冷卻的噴槍(Iance)上。適當(dāng)?shù)睦鋮s的噴槍已經(jīng)在DE10100515A1中公開。有利地，噴槍分別具有環(huán)形的或環(huán)段形的支撐，其直徑大約為坯直徑的90%。特別地，在再次加熱時，坯將被加熱不少于60秒和/或不超過90秒。特別地，再次加熱的爐溫不小于150°C和/或不超過300°C。特別地，在不小于150°C和/或不超過300 0C的溫度下執(zhí)行再次加熱。
[0027]特別地，坯在再次加熱之前被翻轉(zhuǎn)。此外，特別地，至少坯在置于靜熔模具中時面向上的側(cè)面被再次加熱。特別地，尖塊在靜熔模具中面向上的側(cè)面將在重新加熱時形成支撐的側(cè)面。
[0028]在本發(fā)明的另一有利實施方式中，具體地，在壓模之前不久，坯將不具有曲率半徑小于3mm的彎曲。在本發(fā)明的有利實施方式中，在壓模之前不久，坯的厚度將比透鏡元件的厚度大至少Imm以上，具體地，大至少3mm以上。
[0029]具體地，在坯已經(jīng)從注射模具中移除之后不久，坯的厚度不小于坯在壓模之前不久的厚度的140%。具體地，在坯已經(jīng)從注射模具中取出之后不久，坯的厚度不小于坯在壓模之前不久的厚度的145%。
[0030]在本發(fā)明的一種實施方式中，注射模制方法可以發(fā)生在坯的直接注射過程中，而沒有任何流道(熱流道模具)。
[0031]具體地，注射模具腔的容積大于40ccm。具體地，注射模具腔的容積最多為10ccm0
[0032]在本發(fā)明的另一有利實施方式中，通過最終形狀(輪廓)模具，光分散表面結(jié)構(gòu)可以被壓花到透鏡元件的光學(xué)操作性的表面中。舉例來說，一種合適的光分散表面結(jié)構(gòu)可以包括調(diào)制和/或至少為0.05μπι(尤其是至少為0.08μπι)的(表面)粗糙度，或者如果需要，其可以被配置成調(diào)制，其具有至少為0.05μπι(尤其是至少為0.08μπι)的(表面)粗糙度。具體地，根據(jù)ISO 4287，本發(fā)明意義上的粗糙度被具體定義為Ra。在本發(fā)明的另一有利實施方式中，光分散表面結(jié)構(gòu)可以包括類似于高爾夫球表面的結(jié)構(gòu)，或者其自身可以被配置為模仿高爾夫球表面的結(jié)構(gòu)。舉例來說，分散光的適當(dāng)表面結(jié)構(gòu)已經(jīng)在DE 10 2005 009556、DE 102 26 471 B4和DE 299 14114 Ul中公開。分散光的表面結(jié)構(gòu)的其他實施方式已經(jīng)在德國專利特許證 I 009 964、DE 36 02 262 C2、DE 40 31 352 AU US 6 130 777、US2001/0033726 AUJP 10123307 A、JP 09159810A 和 JP 01147403 A 中公開。
[0033]此外，上述問題由車輛前燈來解決，該車輛前燈具有至少一個光源，其中，車輛前燈包括根據(jù)上文中描述的方法來制造的前燈透鏡。在本發(fā)明的另一有利實施方式中，車輛前燈包括外殼，其中，所述外殼的邊緣可以通過前燈透鏡或前燈透鏡的一部分成像為明暗邊界。
[0034]此外，上述問題由機動車來解決，該機動車具有車輛前燈，其中，具體地，明暗邊界可以成像在適于機動車的道路上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]從下文對實施例的說明可以了解到其他優(yōu)勢和細節(jié)。在本文中，【專利附圖】

【附圖說明】如下:
[0036]圖1示出了機動車的示例性實施方式；
[0037]圖2示出了示例性車輛前燈的示意圖；
[0038]圖3示出了根據(jù)圖2的前燈的照明或光的示例性分布；
[0039]圖4示出了根據(jù)圖2的車輛前燈的前燈透鏡的實施例的橫截面；
[0040]圖5不出了根據(jù)圖4的橫截面的切出視圖；
[0041]圖6示出了用于制造根據(jù)圖4的前燈透鏡的方法的實施例；
[0042]圖7通過原理示意圖示出了注射(模制)模具的實施例；
[0043]圖8示出了根據(jù)圖7的處于填充狀態(tài)的注射模具；
[0044]圖9示出了從注射模具中移除之后不久的通過根據(jù)圖7的注射模具生產(chǎn)的坯的實施例；
[0045]圖10示出了根據(jù)圖9的處于靜熔模具中的坯的實施例；
[0046]圖11示出了在由于收縮引起的輪廓改變之后處于靜熔模具中的根據(jù)圖10的坯；
[0047]圖12示出了通過根據(jù)圖7的注射模具生產(chǎn)的在冷卻之后并且移除注入口之后的坯的實施例；
[0048]圖13通過橫截面的原理示意圖示出了最終輪廓模具的實施例；及
[0049]圖14示出了根據(jù)圖13的在閉合移動之后的最終輪廓模具。

【具體實施方式】
[0050]圖1示出了具有車輛前燈I的機動車100，其中，車輛前燈I示意性地在圖2中示出，該車輛前燈I包括用于發(fā)光的光源10、用于反射光源10發(fā)出的光的反射器12以及殼14。車輛前燈I還包括單塊體的前燈透鏡2，其坯成型(亮澤壓制)在兩側(cè)上，用于改變光源10發(fā)出的光的光束方向，尤其是用于將殼14的邊緣(該邊緣在圖2中已經(jīng)用附圖標(biāo)記15標(biāo)識出來)成像為光(或明)暗邊界25，舉例來說，如同在圖3中在圖表20和在照片21上表示的那樣。此處，明暗邊界25的梯度G以及前燈透鏡2安裝在其上的車輛前燈I的眩光(值)HV是重要的光度指導(dǎo)值。
[0051]前燈透鏡2包括由透明塑料材料制成的透鏡主體3，該主體包括基本上為平面的面向光源10的光學(xué)有效(操作性)的表面5以及凸?fàn)顝澢谋畴x光源10的光學(xué)操作性的表面4。此外，前燈透鏡2可選地包括邊框6，前燈透鏡2可以通過該邊框6附接在車輛前燈I內(nèi)部。
[0052]圖4示出了根據(jù)圖2的車輛前燈I的前燈透鏡2的實施例的橫截面；圖5示出了前燈透鏡2的切出視圖，這種切出在圖4中已經(jīng)通過點劃線圓標(biāo)記出來?；旧掀矫娴墓鈱W(xué)操作性的表面5 (成形為波狀物或階梯60)在前燈透鏡2的光軸30的方向上突出到透鏡的邊框6之外或透鏡的邊框6的表面61之外，所述表面61面向光源10，其中，階梯60的高度h總計不超過1_，有利地不超過0.5_。階梯60的高度h的有效值有利地為0.2_。
[0053]透鏡的邊框6的厚度r至少為2mm，但不超過5mm。前燈透鏡2的直徑DL至少為40mm，但不超過100mm?；旧掀矫娴墓鈱W(xué)操作性的表面5的直徑DB等于凸?fàn)顝澢墓鈱W(xué)操作性的表面4的直徑DA。在有利實施方式中，基本上平面的光學(xué)操作性的表面5的直徑DB不超過凸?fàn)顝澢墓鈱W(xué)操作性的表面4的直徑DA的110%。此外，有利地是，基本上平面的光學(xué)操作性的表面5的直徑DB總計為凸?fàn)顝澢墓鈱W(xué)操作性的表面4的直徑DA的至少90%。有利地是，前燈透鏡2的直徑DL大約比基本上平面的光學(xué)操作性的表面5的直徑DB或凸?fàn)顝澢墓鈱W(xué)操作性的表面4的直徑DA大5mm。
[0054]在透明主體3的內(nèi)部，前燈透鏡2可選地具有分散光的結(jié)構(gòu)35。光分散結(jié)構(gòu)35有利地是通過激光生成的結(jié)構(gòu)。在這種情況下，其有利地包括多個疵點，這些疵點相對于與光軸30正交的平面對齊。光分散結(jié)構(gòu)35可以分別被設(shè)計成環(huán)形或包括環(huán)狀區(qū)域，或者被設(shè)計成疵點以環(huán)的方式布置。特別是在選定的結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，疵點可以隨機分布。
[0055]例如，在透明主體3的內(nèi)部生成光分散結(jié)構(gòu)35的適當(dāng)方法可以取自下述文獻:SU1838163A3，SU 1818307A1, Edward G.Behrens、Richard C.Powell、Douglas H.Blackburn于 1990年4月 10 日發(fā)表在APPLIED OPTICS雜志第29卷第 11 期的“Optical applicat1nsof laser-1nduced gratings in Eu-doped glasses，， 一文，F(xiàn)rederic M.Durville、Edward G.Behrens、Richard C.Powell在美國物理學(xué)會1987年第35卷第4109頁發(fā)表的“Relat1nship between laser-1nduced gratings and vibrat1nal properties ofEu-doped glasses，，一文，F(xiàn)rederic M.Durvilie、Edward G.Behrens、Richard C.Powel 在美國物理學(xué)會 1986年第34卷第4213頁發(fā)表的“Laser-1nduced refractive-1ndex gratingsin Eu-doped glasses，，一文，Klaus Dickmann、Elena Dik 發(fā)表在 Laser Magazin 雜志中的“Inter1r Treatment of Glass by means of Nd:YAG-Laser，，( ‘‘Innenbearbeitung vonGlas mit Nd:YAG-Laser”)一文，以及 US6 992 804 B2 中引用的現(xiàn)有技術(shù)。
[0056]在前燈透鏡2的替代實施方式中，也可以使透鏡(而不是邊框6)包括突出邊框(向后方突出或者在面向光源10的側(cè)部的方向上突出)，如W0/03/087893A1、DE 203 20546 UUEP I 495 347 AUDE 102 16 706 AU EP 1645545 和 DE 10 2004 048 500 Al 中公開的一樣。
[0057]也可以使前燈透鏡2具有表面結(jié)構(gòu)，如已經(jīng)在DE 10 2007 037 204A1的圖6_10中公開的那樣。
[0058]圖6示出了制造前燈透鏡2的方法。在本文中，在步驟111中，透明的熱塑性塑料材料是可用的、被生產(chǎn)或被液化。具體地，透明的熱塑性塑料材料是聚碳酸酯(具體地，LED 2643)或熱塑性樹脂，例如聚碳酸酯樹酯、聚丙烯酸樹脂或改性聚烯烴樹脂。舉例來說，適當(dāng)熱塑性塑料材料或熱塑性樹脂的實例可以取自DE 699 23 847 T2。作為聚碳酸酯樹酯，DE 699 23847 T2相應(yīng)地公開了通過處理二酚和碳酸酯前體獲得的芳香聚碳酸酯樹酯的適當(dāng)用途。在這種情況下，二酚的實例包括:雙_(羥芳基)-烷徑，例如，2，2雙-(4-羥苯基)_丙燒(所謂的雙酸A)，雙-(4-輕苯基)-甲燒，1，1-雙-(4-輕苯基)-乙燒，2，2_雙-(4_輕苯基)-丁燒，2，2_雙-(4_輕苯基)-辛燒，2，2_雙-(4-輕苯基)-苯基甲燒，2，2-雙-(4-輕基-3-甲苯基)-丙燒，1，1-雙-(4-輕基-3-叔-丁基苯基)-丙燒，2，2-雙-(4-輕基-3-溴苯基)-丙燒，2，2-雙-(4-輕基-3，5- 二溴苯基)-丙燒，以及2，2-雙-(4-輕基-3，5- 二氯苯基)-丙燒；雙-(輕苯基)-環(huán)燒徑，例如1，1-雙-(輕苯基)-環(huán)戊烷和1，1-雙_(羥苯基)-環(huán)己烷；二羥基芳醚，例如4，4’ - 二羥基二苯醚以及4，4’ - 二羥基-3,3’ -二甲基二苯醚；二氫二芳基硫醚，例如4,4’ -二羥基二苯硫醚以及4，4’ - 二羥基-3，3’ - 二甲基二苯硫醚；二羥基-二芳基-亞砜，例如4，4’ - 二羥基二苯基亞砜和4，4’ - 二羥基_3，3’ - 二甲基二苯基亞砜；以及二羥基二芳砜，例如4，4’ - 二羥基二苯砜和4，4’ - 二羥基-3，3’ - 二甲基二苯砜。這些二酚本身可以被使用，或者兩種或多種產(chǎn)品組合。
[0059]步驟111之后是步驟112，其中，如圖7和圖8中示出的那樣，坯136由透明塑料材料通過注塑成型工藝在注射模具中模制而成。通過原理示意圖的形式在圖7和8中示出的注射模具包括部分模具(模具部分/組件)131以及部分模具(模具部分/組件)132。當(dāng)處于注射模具的閉合狀態(tài)時，部分模具131和部分模具132 —起形成了注射模具腔133，該模具腔133的厚度D133為注射模具腔133的直徑Q133的至少80%，具體地，至少100%。部分模具131的注射模具腔的一部分和注射模具腔132的一部分實質(zhì)上形成了彼此之間的過渡部分，該過渡部分分別配置成具有連續(xù)的一階導(dǎo)數(shù)或不具有任何彎曲或扭結(jié)。從權(quán)利要求書的意義上講，部分模具131和部分模具132分別形成了注射模具部分或組件的實施例。注射腔133具有大約63ccm的容積。具體地，注射腔133不具有曲率半徑小于3mm的彎曲，具體地，不具有曲率半徑小于5_的彎曲。
[0060]如箭頭135表示的那樣，基本上液態(tài)的透明塑料材料被壓制到注射模具中，從而坯136被模制成具有注入口 137。通過打開部分模具131和132，可以移除坯136(在圖9中示出)。在這種情況下，坯136在其平均溫度降低到塑料材料的熔化溫度/熔化溫度范圍之下和/或降低到塑料材料的流動溫度/玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度之下之前，在注射模具中保留最多30-40秒，并且從注射模具中被取出。
[0061 ] 隨后是步驟113 (包括步驟133A、133B、133C、133D和133E)，其中，坯136被回火和/或冷卻。在回火期間，坯136首先被冷卻，并隨后被加熱，從而其溫度梯度倒置，這意味在在回火之前，坯136的核心比坯136的外部區(qū)域溫度高，并且在回火之后，坯136的外部區(qū)域比坯136的核心的溫度高。此處，注入口 137首先在步驟133A中被移除，并且如已經(jīng)在圖10示出的那樣，坯136被置于靜熔(melt-killing)模具50中，其中，靜熔模具50的溫度在100和140°C之間。隨后是步驟133B，其中，如已經(jīng)在圖10中示出的那樣，坯在靜熔模具54中通過紅外加熱器51從上方被加熱2-6分鐘。隨后，在步驟133C中，坯在未由紅外加熱器51加熱的情況下保留在靜熔模具50中。坯136在靜熔模具50中保留至少6分鐘。在靜熔模具50中，由于冷卻引起的收縮，坯的輪廓改變。在本文中，圖9示出了由于收縮而變化之前的坯136，并且圖12示出了在由于收縮而變化之后的坯。
[0062]步驟133C之后是步驟133D，其中，坯136從靜熔模具50中移除并且被翻轉(zhuǎn)，從而坯136的表面138將位于頂部，并且坯136的表面139位于底部。圖12示出了步驟133D之后的坯136，其中，應(yīng)該認識到，在靜熔模具50中，坯136的凸表面139轉(zhuǎn)化為凹表面。步驟133D之后是步驟133E，其中，其表面139形成支撐面的坯136被置于環(huán)形支撐上，并且將在爐中以150-300°C的溫度被加熱60-90秒。具有冷卻溫度的貫流的適當(dāng)環(huán)形支撐可以取自DE 101 00 515A1。其中，環(huán)形支撐的直徑大約為坯136的直徑的90%。坯136的倒置已經(jīng)被證明尤其適于生成表面質(zhì)量尤其高的前燈透鏡2。
[0063]隨后是步驟114，其中，坯(預(yù)先成形)136在頂部模具140和底部模具之間被壓制(通過圖13和14中示出的最終形狀模具)，底部模具包括第一部分模具141以及第二部分模具142，第二部分模具142呈環(huán)形且封裝第一部分模具141，從而形成具有整體模制的透鏡邊框6的前燈透鏡2，其中，通過第一部分模具141和第二部分模具142之間的支塊(offset) 143并且取決于坯136的體積，波狀物或階梯60被壓制到前燈透鏡2中。
[0064]為了壓制，如已經(jīng)在圖13中描繪的那樣，坯136分別被置于底部模具或其部分模具141上。特別地，坯136的壓制不在真空或明顯的低壓下進行。具體地，壓制坯136以形成前燈透鏡2的過程發(fā)生在大氣(空氣)壓力之下。第一部分模具141和第二部分模具142通過彈簧145和146非剛性地連接在一起。此處，進行壓制以使得第一部分模具141和頂部模具140之間的距離分別取決于坯或由此壓制的前燈透鏡2的體積，并且第二部分模具142和頂部模具140之間的距離分別獨立于坯或由此壓制的前燈透鏡2的體積。在壓制之后，前燈透鏡2被冷卻，并且如果需要的話，打磨出基本上平面的表面5。
[0065]可選地，步驟114之后可以有步驟115，其中，測量前燈透鏡的梯度，并且將對應(yīng)于光分散結(jié)構(gòu)35的結(jié)構(gòu)引入其中或引入到依賴于梯度測量值的另一前燈透鏡中。
[0066]在步驟116 (分別在步驟114或步驟115之后)中，前燈透鏡2被封裝到運輸容器中以將前燈透鏡和其他相應(yīng)于前燈透鏡2設(shè)計的前燈透鏡一起運輸。
[0067]對應(yīng)于前燈透鏡2的前燈透鏡的梯度的標(biāo)準(zhǔn)偏差小于或等于0.005。一組前燈透鏡2或?qū)惭b前燈透鏡2的車輛前燈的眩光(值)的標(biāo)準(zhǔn)偏差分別有利地小于或等于0.051ux。在又一有利實施方式中，前燈透鏡2或已經(jīng)安裝了前燈透鏡2的車輛前燈的標(biāo)準(zhǔn)偏差值75R小于或等于0.51ux。
[0068]考慮到簡便和清楚的因素繪制了圖中的元件，其并不一定成比例。因此，舉例來說，為了更好地理解本發(fā)明的實施例，一些元件的數(shù)量級相對于其他元件被夸大了。
【權(quán)利要求】
1.一種制造尤其用于照明目的的光學(xué)透鏡元件(2)的方法，尤其是制造用于車輛前燈的前燈透鏡(2)的方法，該車輛前燈尤其是機動車前燈(1)，其中，透明的、尤其是無定形塑料材料的坯(136)通過注塑模制工藝在注射模具(131、132)中被模制，其中，尤其在坯的平均溫度下降到塑料材料的熔化溫度/熔化溫度范圍之下和/或下降到塑料材料的流動溫度/玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度之下之前，從注射模具(131、132)中移除坯(136)，并且其中，坯(136)隨后通過最終輪廓模具(140、141、142)被壓制，尤其是被模壓，以形成透鏡元件(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在從注射模具(131、132)中移除之后，坯(136)被置于靜熔模具(50)中。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，靜熔模具(50)的內(nèi)部直徑小于透鏡元件的直徑的70%。
4.如權(quán)利要求2或3所述的方法，其特征在于，坯(136)在靜熔模具(50)中被冷卻。
5.如權(quán)利要求2或3所述的方法，其特征在于，坯(136)在靜熔模具(50)中被冷卻，并且隨后被再次加熱。
6.如權(quán)利要求2-5中任一項所述的方法，其特征在于，在靜熔模具中的冷卻之前和/或當(dāng)在靜熔模具(50)中進行冷卻時，從上方將熱量輸送給靜熔模具中的坯(136)。
7.如任一前述權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，坯(136)不具有曲率半徑小于3_的彎曲。
8.—種車輛前燈(I)，其具有至少一個光源，其特征在于，該車輛前燈包括根據(jù)前述任一權(quán)利要求的方法制造的前燈透鏡(2)。
9.如權(quán)利要求16的車輛前燈(I)，其特征在于，其包括外殼(14)，其中，外殼(14)的邊緣(15)能夠通過前燈透鏡(2)或前燈透鏡(2)的一部分成像為明暗邊界(101)。
10.一種機動車(100)，其特征在于，其包括如權(quán)利要求16或17所述的車輛前燈(I)，其中，具體地，明暗邊界(101)能夠被成像在能夠?qū)C動車(100)置放在其上的道路上。
【文檔編號】B29C45/00GK104487224SQ201380038790
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月18日
【發(fā)明者】彼得·穆勒, 沃克·舍普納, 克里斯汀·雷斯特 申請人:博士光學(xué)歐洲股份公司