一種塑料擠出的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑料擠出機，包括：機架、安裝于機架上的動力裝置及減速裝置、機筒及螺桿裝置，所述機筒內(nèi)開設(shè)有收容槽，所述螺桿裝置安裝于該收容槽內(nèi)，所述機筒包括喂料段及熔融段，所述喂料段的上方設(shè)有下料口，所述喂料段內(nèi)的收容槽帶有錐度。本發(fā)明通過將喂料段內(nèi)的收容槽設(shè)計成帶有錐度，這樣使得下料口下方收容槽的槽壁與螺桿裝置之間的空間變大，從而增加了喂料量，同時由于物料在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下向椎體后端小空間擠壓，所以形成了一道極大的屏障，可阻止后端熔融物料的回流，也能使高壓下的物料沖向成型模具，實現(xiàn)擠出量的成倍增長，同時由于熔融物料在機筒中承受的壓力極大而使物料塑化的更好。
【專利說明】一種塑料擠出機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塑料成型加工裝置，尤其涉及一種塑料擠出機。
【背景技術(shù)】
[0002]擠出成型是塑料成型加工的重要成型方法之一，大部分熱塑性塑料都能用此方法成型。擠出成型是在擠出機上進行的，擠出機是塑料成型加工機械的主要裝備之一，用擠出成型生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛的應(yīng)用于人們的生活以及農(nóng)業(yè)、建筑業(yè)，石油化工，機械制造，國防等工業(yè)部門。塑料加工工業(yè)良好的發(fā)展前景將是中國塑料機械制造工業(yè)高速發(fā)展的源動力，中國塑機制造業(yè)的發(fā)展?jié)摿艽螅髣藕茏?，尤其是一些科技含量高、性能好、價格相對適中的機型，如特大型、精密、專用注塑機，低溫、大功率型單螺桿擠出機，用于生產(chǎn)高阻滲性和耐熱性包裝材料等的多層共擠吹塑機，生產(chǎn)工業(yè)制件吹塑機械等。
[0003]傳統(tǒng)的塑料擠出機一般包括:機架、電動機、減速機及機筒，所述機筒內(nèi)開設(shè)有收容槽，所述收容槽內(nèi)安裝有螺桿裝置，所述機筒包括喂料段及熔融段，其缺陷在于:由于喂料段的收容槽為直槽，槽壁為光壁，使得機筒與螺桿裝置之間的空間較小，因此導(dǎo)致產(chǎn)能較低，稍稍提高產(chǎn)量就會導(dǎo)致溶融的物料在機筒后端產(chǎn)生高壓而回流。
[0004]因此，有必要提供一種解決上述技術(shù)問題的塑料擠出機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種可提高生產(chǎn)效率的塑料擠出機。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種塑料擠出機，包括:機架、安裝于機架上的動力裝置及減速裝置、機筒及螺桿裝置，所述機筒內(nèi)開設(shè)有收容槽，所述螺桿裝置安裝于該收容槽內(nèi)，所述機筒包括喂料段及熔融段，所述喂料段的上方設(shè)有下料口，所述喂料段內(nèi)的收容槽帶有錐度。
[0007]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述喂料段內(nèi)收容槽的槽壁上開設(shè)有螺旋槽，所述螺旋槽的深度從靠近下料口的一端向另一端逐漸變淺。
[0008]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述喂料段內(nèi)收容槽的截面尺寸沿下料口的方向漸擴。
[0009]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述動力裝置為電動機，所述減速裝置為減速機。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過將喂料段內(nèi)的收容槽設(shè)計成帶有錐度，這樣使得下料口下方收容槽的槽壁與螺桿裝置之間的空間變大，從而增加了喂料量，同時由于物料在螺桿裝置的作用下向椎體后端小空間擠壓，所以形成了一道極大的屏障，可阻止后端熔融物料的回流，也能使高壓下的物料沖向成型模具，實現(xiàn)擠出量的成倍增長，同時由于熔融物料在機筒中承受的壓力極大而使物料塑化的更好。另外本發(fā)明通過在所述喂料段內(nèi)收容槽的槽壁上開設(shè)有螺旋槽，所述螺旋槽的深度從靠近下料口的一端向另一端逐漸變淺，進一步提高了喂料量、加大了壓力，工作效率得到大大提高。【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本發(fā)明中塑料擠出機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1中A處的局部放大圖。
[0014]圖1及圖2中:1、機架，2、動力裝置，3、減速裝置，4、機筒，40、喂料段，41、熔融段，
5、螺桿裝置，6、收容槽，61、螺旋槽，7、下料口，8、機頭模具。
【具體實施方式】
[0015]為了進一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明優(yōu)選實施方案進行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為進一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點，而不是對本發(fā)明權(quán)利要求的限制。
[0016]請參閱圖1及圖2，一種塑料擠出機，包括:機架1、安裝于機架I上的動力裝置2及減速裝置3、機筒4及螺桿裝置5，所述機筒4內(nèi)開設(shè)有收容槽6，所述螺桿裝置5安裝于該收容槽6內(nèi)，所述機筒4包括喂料段40及熔融段41，所述喂料段40的上方設(shè)有下料口7，所述喂料段40內(nèi)的收容槽6帶有錐度。所述喂料段40內(nèi)收容槽6的槽壁上開設(shè)有螺旋槽61，所述螺旋槽61的深度從靠近下料口 7的一端向另一端逐漸變淺。所述喂料段40內(nèi)收容槽6的截面尺寸沿下料口 7的方向漸擴。所述動力裝置2為電動機，所述減速裝置3為減速機。
`[0017]本發(fā)明中塑料擠出機的工作原理為:將塑料從下料口 7倒入機筒4中，此時，塑料在螺桿裝置5的推進作用下向前運動。在此過程中，物料不斷被向前輸送并壓實，塑料由于摩擦熱的作用，在逐漸地達到粘流態(tài)的溫度，并開始融化，最后定壓、定溫、定量的從機頭模具8擠出，最后經(jīng)過機頭口模、冷卻、定型、牽引等輔機，最后得到所需要的塑料擠出制品。
[0018]本發(fā)明通過將喂料段40內(nèi)的收容槽6設(shè)計成帶有錐度，這樣使得下料口 7下方收容槽6的槽壁與螺桿裝置5之間的空間變大，從而增加了喂料量，同時由于物料在螺桿裝置5的作用下向椎體后端小空間擠壓，所以形成了一道極大的屏障，可阻止后端熔融物料的回流，也能使高壓下的物料沖向成型模具，實現(xiàn)擠出量的成倍增長，同時由于熔融物料在機筒4中承受的壓力極大而使物料塑化的更好。另外本發(fā)明通過在所述喂料段40內(nèi)收容槽6的槽壁上開設(shè)有螺旋槽61，所述螺旋槽61的深度從靠近下料口 7的一端向另一端逐漸變淺，進一步提高了喂料量、加大了壓力，工作效率得到大大提高。
[0019]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。[0020]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料擠出機，包括:機架、安裝于機架上的動力裝置及減速裝置、機筒及螺桿裝置，所述機筒內(nèi)開設(shè)有收容槽，所述螺桿裝置安裝于該收容槽內(nèi)，所述機筒包括喂料段及熔融段，所述喂料段的上方設(shè)有下料口，其特征在于:所述喂料段內(nèi)的收容槽帶有錐度。
2.如權(quán)利要求1所述的一種塑料擠出機，其特征在于:所述喂料段內(nèi)收容槽的槽壁上開設(shè)有螺旋槽，所述螺旋槽的深度從靠近下料口的一端向另一端逐漸變淺。
3.如權(quán)利要求2所述的一種塑料擠出機，其特征在于:所述喂料段內(nèi)收容槽的截面尺寸沿下料口的方向漸擴。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種塑料擠出機，其特征在于:所述動力裝置為電動機，所述減速裝置為減速機。
【文檔編號】B29C47/00GK103722719SQ201410018096
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】袁連忠 申請人:張家港貝瑞機械科技有限公司