光盤分類處理回收裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及光盤分類處理回收裝置及方法,其裝置包括機(jī)架、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)、分類檢測裝置、分揀裝置、粉碎執(zhí)行機(jī)構(gòu)、供電及控制模塊。其中:進(jìn)料機(jī)構(gòu)用于存放光盤;動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)每往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次,就帶動(dòng)光盤向后移至下一位置上;打磨機(jī)構(gòu)除去光盤表面的印刷層、保護(hù)層和反射層,得到透明至半透明的光盤片基;分類檢測裝置對(duì)打磨好的光盤片基進(jìn)行分類檢測;分揀裝置將對(duì)應(yīng)材質(zhì)的光盤片基推入分揀通道;各分揀通道的粉碎執(zhí)行機(jī)構(gòu)粉碎光盤片基;供電及控制模塊分別與以上各裝置和各執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連接,控制整個(gè)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)。本發(fā)明對(duì)廢舊光盤進(jìn)行了綜合利用,能夠?qū)⑵渲械挠杏梦镔|(zhì)進(jìn)行分類回收,回收率高,回收的產(chǎn)品純度好。
【專利說明】光盤分類處理回收裝置及方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種光盤分類處理回收裝置及方法,旨在提供一種能夠?qū)U舊光盤通過打磨、自動(dòng)識(shí)別光盤材質(zhì)、分類進(jìn)行粉碎等步驟,將光盤進(jìn)一步回收的光盤分類處理回收的裝置及方法,它不僅能有效銷毀光盤信息,還能對(duì)廢舊光盤進(jìn)行分類回收。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著信息技術(shù)的高速發(fā)展,光盤在人們?nèi)粘I钪械氖褂迷絹碓綇V,越來越多的個(gè)人以及單位開始使用光盤對(duì)重要數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)。一張普通光盤的平均使用壽命約為5年,我國對(duì)于廢舊光盤通常沒有統(tǒng)一的回收及銷毀渠道,當(dāng)光盤不能再使用時(shí),通常被送到垃圾焚燒場銷毀,還有些被掩埋在地下,這不僅對(duì)資源造成極大浪費(fèi),而且嚴(yán)重影響環(huán)境。而且由于光盤本身存在重要的資料,有些甚至關(guān)系到一些機(jī)密,若不妥善銷毀將會(huì)造成嚴(yán)重的后果。
[0003]制作光盤的主要材料為硬性塑料介質(zhì),不易銷毀也不易在自然環(huán)境中降解。人們通常會(huì)對(duì)重要光盤進(jìn)行焚燒,但焚燒通常會(huì)造成空氣污染,也不利于光盤的回收,若將光盤隨意丟棄,也會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響,影響土地的可持續(xù)利用。也是對(duì)資源的浪費(fèi)。
[0004]光盤主體90%的成分是聚碳酸酯,是很好的熱塑材料,大部分可進(jìn)行回收再利用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]鑒于上述,本發(fā)明將提供一種光盤分類處理回收裝置及方法,它可對(duì)廢舊光盤進(jìn)行綜合利用,將其中的有用物質(zhì)進(jìn)行分類回收。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)解決方案為:
[0007]一種光盤分類處理回收裝置,包括機(jī)架以及裝在機(jī)架上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)、分類檢測裝置、分揀裝置、供電及控制模塊,其中:
[0008]進(jìn)料機(jī)構(gòu)用于存放光盤;動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)每往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次,就帶動(dòng)位于當(dāng)前位置的光盤向后移至下一位置上,即,將進(jìn)料機(jī)構(gòu)中的一張光盤后移至打磨機(jī)構(gòu)的位置,同時(shí)將打磨機(jī)構(gòu)中的一張光盤后移至分類檢測裝置的位置,同時(shí)將分類檢測裝置中的一張光盤后移至分揀裝置的位置;打磨機(jī)構(gòu)除去光盤表面的印刷層、保護(hù)層和反射層,得到透明至半透明的光盤片基;分類檢測裝置對(duì)打磨好的光盤片基進(jìn)行分類檢測,以確定當(dāng)前光盤片基的材質(zhì);分揀裝置根據(jù)分類檢測的結(jié)果,將對(duì)應(yīng)材質(zhì)的光盤片基推入相應(yīng)的分揀通道;供電及控制模塊分別與以上各裝置和各執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連接,控制整個(gè)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0009]進(jìn)一步地:
[0010]所述動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)架上,該動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)由電機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、輸送導(dǎo)軌、及安裝在輸送導(dǎo)軌上撥動(dòng)光盤的推件組成,輸送導(dǎo)軌在傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)下承載著光盤進(jìn)行精確定位運(yùn)動(dòng),推件沿著輸送導(dǎo)軌進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),該動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)每往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次,就帶動(dòng)推件將目前位置上的光盤向后移至下一位置;
[0011]所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的前端,進(jìn)料機(jī)構(gòu)有一個(gè)豎直的敞口送料筒,送料筒的下部盡頭開有光盤出口,送料筒下部設(shè)有傳感器,當(dāng)傳感器檢測到送料筒內(nèi)有光盤投入時(shí),動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)便弓I導(dǎo)送料筒的最底端一張光盤進(jìn)入打磨機(jī)構(gòu)進(jìn)行打磨;
[0012]所述打磨機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上位于進(jìn)料機(jī)構(gòu)后方的位置,打磨機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置打磨刀具,當(dāng)動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)引導(dǎo)光盤進(jìn)入到打磨工位時(shí),打磨機(jī)構(gòu)由電機(jī)帶動(dòng)下降至光盤處,由打磨刀具除去光盤表面的印刷層、保護(hù)層和反射層,打磨完成后,打磨機(jī)構(gòu)升起;
[0013]所述分類檢測裝置設(shè)置在機(jī)架上位于打磨機(jī)構(gòu)后方的位置,分類檢測裝置包括一個(gè)對(duì)射型光纖傳感器和一個(gè)反射型光纖傳感器,兩個(gè)光纖傳感器對(duì)打磨好的光盤片基進(jìn)行分類檢測;
[0014]所述分揀裝置設(shè)置在機(jī)架上位于分類檢測裝置后方的位置,分揀裝置由多個(gè)排列在輸送導(dǎo)軌側(cè)面的自動(dòng)分揀單元組成,每個(gè)自動(dòng)分揀單元設(shè)置一個(gè)推出機(jī)構(gòu),每個(gè)自動(dòng)分揀單元只處理一種材質(zhì)的光盤片基,當(dāng)光盤片基的材質(zhì)類型符合某自動(dòng)分揀單元的類型時(shí),控制系統(tǒng)就執(zhí)行分揀動(dòng)作,將對(duì)應(yīng)材質(zhì)的光盤片基由輸送導(dǎo)軌推出進(jìn)入該自動(dòng)分揀單元的分揀通道;
[0015]所述供電及控制模塊設(shè)置在機(jī)架底部,供電及控制模塊內(nèi)的控制系統(tǒng)為嵌入式系統(tǒng)或者電腦主機(jī),該控制系統(tǒng)與以上各裝置和各執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的傳感器連接,控制整個(gè)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0016]進(jìn)一步地:所述打磨機(jī)構(gòu)連接吸塵裝置,該吸塵裝置在打磨過程中收集磨掉的粉塵及固體殘?jiān)?br>
[0017]進(jìn)一步地:所述打磨機(jī)構(gòu)具有吸塵罩,所述打磨刀具置于該吸塵罩內(nèi),以將光盤置于密閉環(huán)境中進(jìn)行打磨。
[0018]進(jìn)一步地:所述自動(dòng)分揀單元的分揀通道的下方連接廢料回收機(jī)構(gòu)。
[0019]進(jìn)一步地:所述每個(gè)分揀通道的下方設(shè)置受控于供電及控制模塊內(nèi)的控制系統(tǒng)的粉碎執(zhí)行機(jī)構(gòu),每個(gè)粉碎執(zhí)行機(jī)構(gòu)以粉碎切刀為執(zhí)行機(jī)構(gòu)粉碎光盤片基,粉碎切刀與各自的電機(jī)和傳動(dòng)裝置相連。
[0020]進(jìn)一步地:所述每個(gè)粉碎執(zhí)行機(jī)構(gòu)用一到兩對(duì)水平放置的粉碎切刀作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
[0021]進(jìn)一步地:所述粉碎執(zhí)行機(jī)構(gòu)下方連接廢料回收機(jī)構(gòu)。
[0022]一種光盤分類處理回收方法,包括以下步驟:
[0023]I)設(shè)計(jì)光盤分類處理回收裝置,該裝置包括機(jī)架以及裝在機(jī)架上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)、分類檢測裝置、分揀裝置、供電及控制模塊;
[0024]2)將統(tǒng)一尺寸的光盤堆疊放入進(jìn)料機(jī)構(gòu)的送料筒中,啟動(dòng)動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu),將送料筒最底端的一張光盤從送料筒底部推出,引導(dǎo)光盤向后輸送到打磨機(jī)構(gòu)的托盤上;
[0025]3)光盤到達(dá)打磨機(jī)構(gòu)的托盤上后,用打磨機(jī)構(gòu)內(nèi)的打磨刀具除去光盤表面的印刷層、保護(hù)層和反射層,得到透明至半透明的光盤片基;
[0026]4)動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)引導(dǎo)打磨好的光盤片基輸送至檢測平臺(tái)進(jìn)行分類檢測,分類檢測裝置利用一個(gè)對(duì)射型光纖傳感器和一個(gè)反射型光纖傳感器分別獲取穿透光盤后的射線和光盤反射的射線,得到射線強(qiáng)度的數(shù)字信息,采集此信息并與以下結(jié)果進(jìn)行比對(duì):
[0027]a.將對(duì)射光纖采集值在用于判別⑶/ V⑶光盤的透射光量的閾值以上的光盤片基,標(biāo)記為⑶/ V⑶光盤片基;[0028]b.將對(duì)射光纖采集值趨近于零,反射光纖采集值在用于判別DVD光盤的反射光量的閾值以上的光盤片基,標(biāo)記為DVD光盤片基;
[0029]c.將測定結(jié)果不符合以上a.b.兩個(gè)條件的光盤片基標(biāo)記為黑色光盤片基;
[0030]由此識(shí)別出光盤的材質(zhì);
[0031]5)控制系統(tǒng)激發(fā)分揀裝置,分揀裝置根據(jù)光盤不同的材質(zhì)對(duì)⑶/ V⑶盤片基、DVD盤片基及黑色光盤片基進(jìn)行分揀;
[0032]6)將已被分揀的光盤片基傳送到對(duì)應(yīng)的廢料回收桶內(nèi);
[0033]至此,光盤已按不同材質(zhì)進(jìn)行分類回收,整個(gè)動(dòng)作循環(huán)結(jié)束,從而實(shí)現(xiàn)了光盤的整個(gè)處理過程。
[0034]在所述步驟I)中,增設(shè)粉碎執(zhí)行機(jī)構(gòu);
[0035]在所述步驟6)中,先將分揀后的光盤片基運(yùn)送到相應(yīng)的粉碎執(zhí)行機(jī)構(gòu)處,由該粉碎執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)光盤進(jìn)行擠壓及粉碎處理,然后將已被粉碎的光盤片基傳送到對(duì)應(yīng)的廢料回收桶內(nèi)。
[0036]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0037]1.可對(duì)廢舊光盤進(jìn)行綜合利用,能夠?qū)⑵渲械挠杏梦镔|(zhì)進(jìn)行分類回收,回收率高,回收的產(chǎn)品純度好;
[0038]2.可對(duì)廢舊光盤進(jìn)行分類銷毀和和回收,對(duì)節(jié)約不可再生資源有一定環(huán)保價(jià)值,還能將其中的有用物質(zhì)進(jìn)行綜合再利用,不僅能提高了人們的環(huán)保意識(shí),而且具有很好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和應(yīng)用前景;
[0039]3.工序簡單、操作簡便,節(jié)約了能耗和成本,是一種理想的廢舊光盤綜合回收再利用的方案。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0040]圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)圖;
[0041]圖2是本發(fā)明第一實(shí)施例的側(cè)視圖;
[0042]圖3是本發(fā)明第一實(shí)施例的處理流程圖;
[0043]圖4是本發(fā)明第二實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)圖;
[0044]圖5是本發(fā)明第二實(shí)施例的側(cè)視圖;
[0045]圖6是本發(fā)明第二實(shí)施例的處理流程圖。
[0046]圖中:1.機(jī)架,2.自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu),3.動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu),4.打磨機(jī)構(gòu),5.吸塵裝置,
6.分類檢測裝置,7.分揀裝置,8.粉碎執(zhí)行機(jī)構(gòu),9.廢料回收機(jī)構(gòu),10.供電及控制模塊
【具體實(shí)施方式】
[0047]本發(fā)明涉及一種光盤分類處理回收裝置及方法,它可對(duì)廢舊光盤進(jìn)行綜合利用,將其中的有用物質(zhì)進(jìn)行分類回收。
[0048]本發(fā)明的光盤分類處理回收裝置包括機(jī)架以及裝在機(jī)架上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)、分類檢測裝置、分揀裝置、供電及控制模塊,其中:
[0049]進(jìn)料機(jī)構(gòu)用于存放光盤;動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)每往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次,就帶動(dòng)位于當(dāng)前位置的光盤向后移至下一位置上,即,將進(jìn)料機(jī)構(gòu)中的一張光盤后移至打磨機(jī)構(gòu)的位置,同時(shí)將打磨機(jī)構(gòu)中的一張光盤后移至分類檢測裝置的位置,同時(shí)將分類檢測裝置中的一張光盤后移至分揀裝置的位置;打磨機(jī)構(gòu)除去光盤表面的印刷層、保護(hù)層和反射層,得到透明至半透明的光盤片基;分類檢測裝置對(duì)打磨好的光盤片基進(jìn)行分類檢測,以確定當(dāng)前光盤片基的材質(zhì);分揀裝置根據(jù)分類檢測的結(jié)果,將對(duì)應(yīng)材質(zhì)的光盤片基推入相應(yīng)的分揀通道;供電及控制模塊分別與以上各裝置和各執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連接,控制整個(gè)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0050]進(jìn)一步地:
[0051]所述動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)架上,該動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)由電機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、輸送導(dǎo)軌、及安裝在輸送導(dǎo)軌上撥動(dòng)光盤的推件組成,輸送導(dǎo)軌在傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)下承載著光盤進(jìn)行精確定位運(yùn)動(dòng),推件沿著輸送導(dǎo)軌進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),該動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)每往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次,就帶動(dòng)推件將目前位置上的光盤向后移至下一位置;
[0052]所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的前端,進(jìn)料機(jī)構(gòu)有一個(gè)豎直的敞口送料筒,送料筒的下部盡頭開有光盤出口,送料筒下部設(shè)有傳感器,當(dāng)傳感器檢測到送料筒內(nèi)有光盤投入時(shí),動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)便弓I導(dǎo)送料筒的最底端一張光盤進(jìn)入打磨機(jī)構(gòu)進(jìn)行打磨;
[0053]所述打磨機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上位于進(jìn)料機(jī)構(gòu)后方的位置,打磨機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置打磨刀具,當(dāng)動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)引導(dǎo)光盤進(jìn)入到打磨工位時(shí),打磨機(jī)構(gòu)由電機(jī)帶動(dòng)下降至光盤處,由打磨刀具除去光盤表面的印刷層、保護(hù)層和反射層,打磨完成后,打磨機(jī)構(gòu)升起;
[0054]所述分類檢測裝置設(shè)置在機(jī)架上位于打磨機(jī)構(gòu)后方的位置,分類檢測裝置包括一個(gè)對(duì)射型光纖傳感器和一個(gè)反射型光纖傳感器,兩個(gè)光纖傳感器對(duì)打磨好的光盤片基進(jìn)行分類檢測;
[0055]所述分揀裝置設(shè)置在機(jī)架上位于分類檢測裝置后方的位置,分揀裝置由多個(gè)排列在輸送導(dǎo)軌側(cè)面的自動(dòng)分揀單元組成,每個(gè)自動(dòng)分揀單元設(shè)置一個(gè)推出機(jī)構(gòu),每個(gè)自動(dòng)分揀單元只處理一種材質(zhì)的光盤片基,當(dāng)光盤片基的材質(zhì)類型符合某自動(dòng)分揀單元的類型時(shí),控制系統(tǒng)就執(zhí)行分揀動(dòng)作,將對(duì)應(yīng)材質(zhì)的光盤片基由輸送導(dǎo)軌推出進(jìn)入該自動(dòng)分揀單元的分揀通道;
[0056]所述供電及控制模塊設(shè)置在機(jī)架底部,供電及控制模塊內(nèi)的控制系統(tǒng)為嵌入式系統(tǒng)或者電腦主機(jī),該控制系統(tǒng)與以上各裝置和各執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的傳感器連接,控制整個(gè)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0057]進(jìn)一步地:所述打磨機(jī)構(gòu)連接吸塵裝置,該吸塵裝置在打磨過程中收集磨掉的粉塵及固體殘?jiān)?br>
[0058]進(jìn)一步地:所述打磨機(jī)構(gòu)具有吸塵罩,所述打磨刀具置于該吸塵罩內(nèi),以將光盤置于密閉環(huán)境中進(jìn)行打磨。
[0059]進(jìn)一步地:所述自動(dòng)分揀單元的分揀通道的下方連接廢料回收機(jī)構(gòu)。
[0060]進(jìn)一步地:所述每個(gè)分揀通道的下方設(shè)置受控于供電及控制模塊內(nèi)的控制系統(tǒng)的粉碎執(zhí)行機(jī)構(gòu),每個(gè)粉碎執(zhí)行機(jī)構(gòu)以粉碎切刀為執(zhí)行機(jī)構(gòu)粉碎光盤片基,粉碎切刀與各自的電機(jī)和傳動(dòng)裝置相連。
[0061]進(jìn)一步地:所述每個(gè)粉碎執(zhí)行機(jī)構(gòu)用一到兩對(duì)水平放置的粉碎切刀作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
[0062]進(jìn)一步地:所述粉碎執(zhí)行機(jī)構(gòu)下方連接廢料回收機(jī)構(gòu)。
[0063]一種光盤分類處理回收方法,其特征在于包括以下步驟:[0064]I)設(shè)計(jì)光盤分類處理回收裝置,該裝置包括機(jī)架以及裝在機(jī)架上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)、分類檢測裝置、分揀裝置、供電及控制模塊;
[0065]2)將統(tǒng)一尺寸的光盤堆疊放入進(jìn)料機(jī)構(gòu)的送料筒中,啟動(dòng)動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu),將送料筒最底端的一張光盤從送料筒底部推出,引導(dǎo)光盤向后輸送到打磨機(jī)構(gòu)的托盤上;
[0066]3)光盤到達(dá)打磨機(jī)構(gòu)的托盤上后,用打磨機(jī)構(gòu)內(nèi)的打磨刀具除去光盤表面的印刷層、保護(hù)層和反射層,得到透明至半透明的光盤片基;
[0067]4)動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)引導(dǎo)打磨好的光盤片基輸送至檢測平臺(tái)進(jìn)行分類檢測,分類檢測裝置利用一個(gè)對(duì)射型光纖傳感器和一個(gè)反射型光纖傳感器分別獲取穿透光盤后的射線和光盤反射的射線,得到射線強(qiáng)度的數(shù)字信息,采集此信息并與以下結(jié)果進(jìn)行比對(duì):
[0068]a.將對(duì)射光纖采集值在用于判別⑶/ V⑶光盤的透射光量的閾值以上的光盤片基,標(biāo)記為⑶/ V⑶光盤片基;
[0069]b.將對(duì)射光纖采集值趨近于零,反射光纖采集值在用于判別DVD光盤的反射光量的閾值以上的光盤片基,標(biāo)記為DVD光盤片基;
[0070]c.將測定結(jié)果不符合以上a.b.兩個(gè)條件的光盤片基標(biāo)記為黑色光盤片基;
[0071]由此識(shí)別出光盤的材質(zhì);
[0072]5)控制系統(tǒng)激發(fā)分揀裝置,分揀裝置根據(jù)光盤不同的材質(zhì)對(duì)⑶/ V⑶盤片基、DVD盤片基及黑色光盤片基進(jìn)行分揀;
[0073]6)將已被分揀的光盤片基傳送到對(duì)應(yīng)的廢料回收桶內(nèi);
[0074]至此,光盤已按不同材質(zhì)進(jìn)行分類回收,整個(gè)動(dòng)作循環(huán)結(jié)束,從而實(shí)現(xiàn)了光盤的整個(gè)處理過程。
[0075]在所述步驟I)中,增設(shè)粉碎執(zhí)行機(jī)構(gòu);
[0076]在所述步驟6)中,先將分揀后的光盤片基運(yùn)送到相應(yīng)的粉碎執(zhí)行機(jī)構(gòu)處,由該粉碎執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)光盤進(jìn)行擠壓及粉碎處理,然后將已被粉碎的光盤片基傳送到對(duì)應(yīng)的廢料回收桶內(nèi)。
[0077]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明。
[0078]第一實(shí)施例
[0079]請(qǐng)參閱圖1和圖2。本發(fā)明的第一實(shí)施例的光盤分類處理回收裝置包括機(jī)架1、自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)2、動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)3、打磨機(jī)構(gòu)4、吸塵裝置5、分類檢測裝置6、分揀裝置7、粉碎執(zhí)行機(jī)構(gòu)8、廢料回收機(jī)構(gòu)9,以及分別與各執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連接的供電及控制模塊10。其中:
[0080]機(jī)架I底部設(shè)有供電及控制模塊10,供電及控制模塊10內(nèi)的控制系統(tǒng)為嵌入式系統(tǒng)或者電腦主機(jī),分別與下述的各傳感器連接,控制整個(gè)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)和重復(fù)。以下整個(gè)過程由供電及控制模塊10控制。
[0081]機(jī)架I上設(shè)有動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)3,動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)3由電機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、輸送導(dǎo)軌及輸送導(dǎo)軌上撥動(dòng)盤片進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的推件組成。輸送導(dǎo)軌在傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)下承載著光盤進(jìn)行精確定位運(yùn)動(dòng),推件能夠沿著輸送導(dǎo)軌進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),該動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)3每往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次,就能帶動(dòng)推件將目前固定位置上的光盤向后移動(dòng)至下一個(gè)固定位置上。
[0082]自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)2設(shè)置在機(jī)架I前端,與動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)3相連。自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)2的送料筒豎直開設(shè),送料筒下部設(shè)有傳感器,光盤可堆疊為一摞從送料筒頂端放入,自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)2能夠?qū)κ欠裢度牍獗P自動(dòng)進(jìn)行識(shí)別,如檢測到送料筒內(nèi)有光盤投入,動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)自動(dòng)引導(dǎo)送料筒的最底端一張光盤進(jìn)入打磨機(jī)構(gòu)4進(jìn)行打磨。
[0083]自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)2的設(shè)計(jì)上,確保每次只推出一張光盤,不能出現(xiàn)卡盤、多盤現(xiàn)象,在送料筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,出盤口的尺寸設(shè)計(jì)成略高于一張光盤的厚度,上一張光盤推出后,第二張光盤依靠重力和筒內(nèi)光盤的壓力落到輸送導(dǎo)軌上,保證后續(xù)所有光盤均可被依次順利推出。
[0084]機(jī)架I上設(shè)有打磨機(jī)構(gòu)4,打磨機(jī)構(gòu)4內(nèi)設(shè)置幾組打磨刀具,當(dāng)動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)3引導(dǎo)光盤進(jìn)入到打磨工位時(shí),打磨機(jī)構(gòu)4由電機(jī)帶動(dòng)下降至光盤處,將光盤置于密閉環(huán)境中進(jìn)行打磨,打磨刀具可除去光盤表面的印刷層、保護(hù)層和反射層,打磨機(jī)構(gòu)4還外接一吸塵裝置5,該吸塵裝置5在打磨過程中收集磨掉的粉塵及固體殘?jiān)?,打磨完成后,打磨機(jī)構(gòu)4升起,得到透明至半透明的光盤片基。打磨機(jī)構(gòu)4具有吸塵罩,該吸塵罩把打磨刀具和光盤都置于一個(gè)相對(duì)狹小的空間中。所說的將光盤置于密閉環(huán)境中進(jìn)行打磨是指使光盤處于該吸塵罩內(nèi)進(jìn)行打磨,打磨時(shí)吸塵裝置5進(jìn)行工作,使得該吸塵罩里面處于負(fù)壓,磨掉的粉塵及固體殘?jiān)靡员晃觥?br>
[0085]分類檢測裝置6主要由兩個(gè)光纖傳感器對(duì)打磨好的光盤片基進(jìn)行分類檢測,由于不同材質(zhì)對(duì)光的透射和反射的性能不同,對(duì)打磨后的光盤片基進(jìn)行光的透射和反射能力的測定,可以分辨出光盤的不同材質(zhì)。分類檢測裝置6利用一個(gè)對(duì)射型光纖傳感器和一個(gè)反射型光纖傳感器分別獲取穿透光盤后的射線和光盤反射的射線,得到一定射線強(qiáng)度的數(shù)字信息,采集此信息并與以下結(jié)果進(jìn)行比對(duì):
[0086]1.⑶/ V⑶光盤片基透明度較高,打磨后光盤片基是接近透明的,經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn),對(duì)射光纖采集值在360以上被標(biāo)記為⑶/ V⑶光盤片基。
[0087]2.DVD光盤的反射層位于盤片的中間位置,經(jīng)過打磨只能去掉DVD光盤表面的印刷層及保護(hù)層,不能去除中間的反射層,因此DVD光盤片基并不透明,難以通過檢測光盤片基的透明度對(duì)其材質(zhì)進(jìn)行判斷,但我們知道當(dāng)光線射到非常光滑的不透明材料,如玻璃鏡、磨光的金屬等表面時(shí),就會(huì)發(fā)生反射,因此可以對(duì)其反射值進(jìn)行測定,對(duì)射光纖采集值趨近于零,反射光纖采集值在60以上被標(biāo)記為DVD光盤片基。
[0088]3.黑色光盤片基由于材質(zhì)的物理性質(zhì),對(duì)射光纖采集值及反射光纖采集值都趨近于零,因此經(jīng)測定結(jié)果不符合以上兩個(gè)條件的光盤片基,被標(biāo)記為黑色光盤片基。
[0089]綜上所述,由于不同種類的光盤片基對(duì)光的透射和反射不同,光纖傳感器的接收端與控制系統(tǒng)連接,根據(jù)光盤片基在分類檢測過程中采集到不同的光纖傳感器的信號(hào)通過控制系統(tǒng)來判斷光盤的類型,由此自動(dòng)識(shí)別出CD / VCD光盤片基、DVD光盤片基及黑色光盤片基,并通過供電及控制模塊10中的控制系統(tǒng)判定光盤該由哪個(gè)分揀通道推出。
[0090]分揀裝置7是由多個(gè)排列在輸送導(dǎo)軌側(cè)面的自動(dòng)分揀單元組成,每個(gè)自動(dòng)分揀單元設(shè)置一個(gè)推出機(jī)構(gòu),每一個(gè)自動(dòng)分揀單元只處理一種材質(zhì)的光盤片基,當(dāng)控制系統(tǒng)認(rèn)為被標(biāo)記的光盤片基的材質(zhì)類型符合對(duì)應(yīng)分揀口的類型,控制系統(tǒng)就執(zhí)行分揀動(dòng)作,將對(duì)應(yīng)材質(zhì)的光盤片基由輸送導(dǎo)軌自動(dòng)地推出進(jìn)入分揀通道。
[0091]分揀通道下方設(shè)置粉碎執(zhí)行機(jī)構(gòu)8,位于光盤掉落的正下方,每個(gè)粉碎執(zhí)行機(jī)構(gòu)8為一獨(dú)立模塊,由一到兩對(duì)水平放置的粉碎切刀為執(zhí)行機(jī)構(gòu),與各自的電機(jī)和傳動(dòng)裝置相連,粉碎執(zhí)行機(jī)構(gòu)8下方與廢料回收機(jī)構(gòu)9相連。
[0092]廢料回收機(jī)構(gòu)9為存儲(chǔ)已回收光盤的儲(chǔ)物箱。[0093]下面結(jié)合圖3介紹本發(fā)明第一實(shí)施例的控制系統(tǒng)中的光盤處理回收方法。包括以下步驟:
[0094]設(shè)備開機(jī)初始化后,進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。
[0095]使用時(shí),將統(tǒng)一尺寸的光盤從自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)2的送料筒頂端依次堆疊放入,送料筒底端的傳感器感應(yīng)到光盤后,感應(yīng)信號(hào)傳遞到控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)處理感應(yīng)信息進(jìn)而啟動(dòng)動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)3,動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)輸送導(dǎo)軌上的推件動(dòng)作,將送料筒最底端的一張光盤從送料筒底部推出,引導(dǎo)光盤向后輸送到打磨機(jī)構(gòu)4的托盤上,同時(shí)輸送導(dǎo)軌回位,等待下一次推盤動(dòng)作。
[0096]光盤到達(dá)打磨機(jī)構(gòu)4的托盤上后,控制系統(tǒng)檢測光盤是否到達(dá)打磨工位的固定位置,電機(jī)帶動(dòng)打磨機(jī)構(gòu)4下降至光盤處,將光盤固定于托盤上并置于密閉環(huán)境中開始打磨,打磨機(jī)構(gòu)4內(nèi)設(shè)置的多組打磨刀具可除去光盤表面的印刷層、保護(hù)層和反射層,同時(shí)可對(duì)一部分光盤的儲(chǔ)存信息進(jìn)行銷毀。打磨機(jī)構(gòu)4還外接一吸塵裝置5,吸塵裝置5在打磨過程中收集磨掉的粉塵及固體殘?jiān)蚰ヒ欢螘r(shí)間后,即可得到透明至半透明的光盤片基。
[0097]打磨完成后,動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)3引導(dǎo)打磨好的光盤片基向下輸送至檢測平臺(tái)進(jìn)行分類檢測,所述分類檢測裝置6利用一個(gè)對(duì)射型光纖傳感器和一個(gè)反射型光纖傳感器分別獲取穿透光盤后的射線和光盤反射的射線,得到一定射線強(qiáng)度的數(shù)字信息,采集此信息并與以下結(jié)果進(jìn)行比對(duì):
[0098]1.對(duì)射光纖采集值在360以上被標(biāo)記為⑶/ V⑶光盤片基。
[0099]2.對(duì)射光纖采集值趨近于零,反射光纖采集值在60以上被標(biāo)記為DVD光盤片基。
[0100]3.黑色光盤片基由于材質(zhì)的物理性質(zhì),對(duì)射光纖采集值及反射光纖采集值都趨近于零,因此經(jīng)測定結(jié)果不符合以上兩個(gè)條件的光盤片基,被標(biāo)記為黑色光盤片基。
[0101]由此可自動(dòng)識(shí)別出⑶/ V⑶盤基、DVD盤基及黑色光盤片基,并通過供電及控制模塊10判定光盤該由哪個(gè)分揀通道推出。
[0102]控制系統(tǒng)激發(fā)分揀裝置7,分揀裝置7根據(jù)光盤不同的材質(zhì)自動(dòng)對(duì)CD / VCD盤片基、DVD盤片基及黑色光盤片基進(jìn)行分揀,將不同材質(zhì)的光盤片基從動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)3上推出,運(yùn)送到不同的粉碎執(zhí)行機(jī)構(gòu)8的上方。
[0103]已被分揀的光盤片基垂直下落到粉碎執(zhí)行機(jī)構(gòu)8處,在粉碎執(zhí)行機(jī)構(gòu)8內(nèi),電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)裝置啟動(dòng)粉碎切刀,對(duì)通過的光盤進(jìn)行擠壓及粉碎處理,光盤片基被粉碎成直徑為5mmX 8mm以下的顆粒,處理后的碎片已失去光盤形態(tài),對(duì)光盤數(shù)據(jù)信息的銷毀是不可逆轉(zhuǎn)的。
[0104]粉碎后的廢舊光盤根據(jù)滿足回收的條件最終被傳送到不同的廢料回收桶內(nèi),廢料回收桶設(shè)置在機(jī)架I下端。
[0105]至此,光盤已按不同材質(zhì)進(jìn)行分類回收,整個(gè)動(dòng)作循環(huán)結(jié)束,從而實(shí)現(xiàn)了光盤的整個(gè)處理過程。
[0106]其它光盤重復(fù)上述過程即可。處理完一定量的光盤后,取出廢料回收桶,將其中的光盤顆粒取出進(jìn)行回收,回收的顆??稍僭炝J褂?,適用于產(chǎn)品的后續(xù)加工生產(chǎn)。
[0107]上述分類檢測裝置6的工作原理為:光路發(fā)射單元用于發(fā)射一組可見光束,其中:部分光束穿透光盤片基,其透射光束可被光路接收單元接收;另一部分光束被光盤片基反射,其反射光束也可被光路接收單元接收。根據(jù)CD / VCD光盤片基這樣的高透光率的材料的透射光量的測定值,計(jì)算出用于判別CD / VCD光盤的透射光量的閾值,根據(jù)DVD光盤片基這樣的高反射率的光盤的反射光量的測定值,計(jì)算出用于判別DVD光盤的反射光量的閾值。由此,光路接收單元接收經(jīng)光盤片基透射和反射過的光束,并將光照度轉(zhuǎn)換為電信號(hào)傳送給控制系統(tǒng),就能夠在短時(shí)間內(nèi)可靠地判定光盤片基為光盤介質(zhì)種類中的哪一種介質(zhì)。
[0108]在本案中,分類檢測裝置6利用一個(gè)對(duì)射型光纖傳感器和一個(gè)反射型光纖傳感器分別獲取穿透光盤后的射線和光盤反射的射線,得到一定射線強(qiáng)度的數(shù)字信息,采集此信息并與以下結(jié)果進(jìn)行比對(duì):
[0109]l.CD / VCD光盤片基在打磨后是接近透明的,光路發(fā)射單元發(fā)射出的光束有部分穿透光盤片基,并被光路接收單元接收,經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn),材料的透光率至少是60 %,光盤片基所反射的光保持相對(duì)低。
[0110]本實(shí)施例中,將對(duì)射光纖采集值在360以上的光盤片基標(biāo)記為⑶/ V⑶光盤片基。
[0111]2.遵照DVD標(biāo)準(zhǔn)的光盤具有這樣一種結(jié)構(gòu),在該結(jié)構(gòu)中,每個(gè)厚度均是0.6mm(公稱)的兩個(gè)基片彼此結(jié)合,DVD光盤的反射層位于盤片的中間位置,經(jīng)過打磨只能去掉DVD光盤表面的印刷層及保護(hù)層,不能去除中間的反射層,因此DVD光盤片基并不透明。我們知道當(dāng)光線射到非常光滑的不透明材料,如玻璃鏡、磨光的金屬等表面時(shí),就會(huì)發(fā)生反射,因此可以對(duì)其反射值進(jìn)行測定,同樣條件下,光路發(fā)射單元發(fā)射出的光束,材料的透光率趨近于零,部分光束被光盤片基反射,反射率至少達(dá)到30%。
[0112]本實(shí)施例中,將對(duì)射光纖采集值趨近于零,反射光纖采集值在60以上的光盤片基標(biāo)記為DVD光盤片基。
[0113]3.黑色光盤片基由于材質(zhì)的物理性質(zhì),材料的透光率及反射率都趨近于零。
[0114]本實(shí)施例中,將對(duì)射光纖采集值及反射光纖采集值都趨近于零,即測定結(jié)果不符合以上兩個(gè)條件的光盤片基標(biāo)記為黑色光盤片基。
[0115]第二實(shí)施例
[0116]圖4和圖5是本發(fā)明的第二實(shí)施例的光盤分類處理回收裝置。它與第一實(shí)施例的區(qū)別是去除了粉碎執(zhí)行機(jī)構(gòu)8,其它與第一實(shí)施例相同。
[0117]圖6是本發(fā)明第二實(shí)施例的控制系統(tǒng)中的光盤處理回收方法,它與第一實(shí)施例的區(qū)別是去除了粉碎光盤的步驟,其它與第一實(shí)施例相同。
[0118]可以理解的是,以上實(shí)施方式僅僅是為了說明本發(fā)明的原理而采用的示例性實(shí)施方式,然而本發(fā)明并不局限于此。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言,在不脫離本發(fā)明的精神和實(shí)質(zhì)的情況下,可以做出各種變型和改進(jìn),這些變型和改進(jìn)也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種光盤分類處理回收裝置,其特征在于包括: 機(jī)架以及裝在機(jī)架上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)、分類檢測裝置、分揀裝置、供電及控制模塊,其中: 進(jìn)料機(jī)構(gòu)用于存放光盤; 動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)每往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次,就帶動(dòng)位于當(dāng)前位置的光盤向后移至下一位置上,即,將進(jìn)料機(jī)構(gòu)中的一張光盤后移至打磨機(jī)構(gòu)的位置,同時(shí)將打磨機(jī)構(gòu)中的一張光盤后移至分類檢測裝置的位置,同時(shí)將分類檢測裝置中的一張光盤后移至分揀裝置的位置; 打磨機(jī)構(gòu)除去光盤表面的印刷層、保護(hù)層和反射層,得到透明至半透明的光盤片基; 分類檢測裝置對(duì)打磨好的光盤片基進(jìn)行分類檢測,以確定當(dāng)前光盤片基的材質(zhì); 分揀裝置根據(jù)分類檢測的結(jié)果,將對(duì)應(yīng)材質(zhì)的光盤片基推入相應(yīng)的分揀通道; 供電及控制模塊分別與以上各裝置和各執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連接,控制整個(gè)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的光盤分類處理回收裝置,其特征在于: 所述動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)架上,該動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)由電機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、輸送導(dǎo)軌、及安裝在輸送導(dǎo)軌上撥動(dòng)光盤的推件組成,輸送導(dǎo)軌在傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)下承載著光盤進(jìn)行精確定位運(yùn)動(dòng),推件沿著輸送導(dǎo)軌進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),該動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)每往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次,就帶動(dòng)推件將目前位置上的 光盤向后移至下一位置; 所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的前端,進(jìn)料機(jī)構(gòu)有一個(gè)豎直的敞口送料筒,送料筒的下部盡頭開有光盤出口,送料筒下部設(shè)有傳感器,當(dāng)傳感器檢測到送料筒內(nèi)有光盤投入時(shí),動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)便引導(dǎo)送料筒的最底端一張光盤進(jìn)入打磨機(jī)構(gòu)進(jìn)行打磨; 所述打磨機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上位于進(jìn)料機(jī)構(gòu)后方的位置,打磨機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置打磨刀具,當(dāng)動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)引導(dǎo)光盤進(jìn)入到打磨工位時(shí),打磨機(jī)構(gòu)由電機(jī)帶動(dòng)下降至光盤處,由打磨刀具除去光盤表面的印刷層、保護(hù)層和反射層,打磨完成后,打磨機(jī)構(gòu)升起; 所述分類檢測裝置設(shè)置在機(jī)架上位于打磨機(jī)構(gòu)后方的位置,分類檢測裝置包括一個(gè)對(duì)射型光纖傳感器和一個(gè)反射型光纖傳感器,兩個(gè)光纖傳感器對(duì)打磨好的光盤片基進(jìn)行分類檢測; 所述分揀裝置設(shè)置在機(jī)架上位于分類檢測裝置后方的位置,分揀裝置由多個(gè)排列在輸送導(dǎo)軌側(cè)面的自動(dòng)分揀單元組成,每個(gè)自動(dòng)分揀單元設(shè)置一個(gè)推出機(jī)構(gòu),每個(gè)自動(dòng)分揀單元只處理一種材質(zhì)的光盤片基,當(dāng)光盤片基的材質(zhì)類型符合某自動(dòng)分揀單元的類型時(shí),控制系統(tǒng)就執(zhí)行分揀動(dòng)作,將對(duì)應(yīng)材質(zhì)的光盤片基由輸送導(dǎo)軌推出進(jìn)入該自動(dòng)分揀單元的分揀通道; 所述供電及控制模塊設(shè)置在機(jī)架底部,供電及控制模塊內(nèi)的控制系統(tǒng)為嵌入式系統(tǒng)或者電腦主機(jī),該控制系統(tǒng)與以上各裝置和各執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的傳感器連接,控制整個(gè)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求2所述的光盤分類處理回收裝置,其特征在于: 所述打磨機(jī)構(gòu)連接吸塵裝置,該吸塵裝置在打磨過程中收集磨掉的粉塵及固體殘?jiān)?br>
4.如權(quán)利要求2或3所述的光盤分類處理回收裝置,其特征在于: 所述打磨機(jī)構(gòu)具有吸塵罩,所述打磨刀具置于該吸塵罩內(nèi),以將光盤置于密閉環(huán)境中進(jìn)行打磨。
5.如權(quán)利要求2所述的光盤分類處理回收裝置,其特征在于:自動(dòng)分揀單元的分揀通道的下方連接廢料回收機(jī)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求2所述的光盤分類處理回收裝置,其特征在于: 所述每個(gè)分揀通道的下方設(shè)置受控于供電及控制模塊內(nèi)的控制系統(tǒng)的粉碎執(zhí)行機(jī)構(gòu),每個(gè)粉碎執(zhí)行機(jī)構(gòu)以粉碎切刀為執(zhí)行機(jī)構(gòu)粉碎光盤片基,粉碎切刀與各自的電機(jī)和傳動(dòng)裝置相連。
7.如權(quán)利要求6所述的光盤分類處理回收裝置,其特征在于: 所述每個(gè)粉碎執(zhí)行機(jī)構(gòu)用一到兩對(duì)水平放置的粉碎切刀作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求6所述的光盤分類處理回收裝置,其特征在于: 所述粉碎執(zhí)行機(jī)構(gòu)下方連接廢料回收機(jī)構(gòu)。
9.一種光盤分類處理回收方法,其特征在于包括以下步驟: 1)設(shè)計(jì)光盤分類處理回收裝置,該裝置包括機(jī)架以及裝在機(jī)架上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)、分類檢測裝置、分揀裝置、供電及控制模塊; 2)將統(tǒng)一尺寸的光盤堆疊放入進(jìn)料機(jī)構(gòu)的送料筒中,啟動(dòng)動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu),將送料筒最底端的一張光盤從送料筒底部推出,引導(dǎo)光盤向后輸送到打磨機(jī)構(gòu)的托盤上; 3)光盤到達(dá)打磨機(jī)構(gòu)的托盤上后,用打磨機(jī)構(gòu)內(nèi)的打磨刀具除去光盤表面的印刷層、保護(hù)層和反射層,得到透明至半透明的光盤片基; 4)動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)引導(dǎo)打磨好的光盤片基輸送至檢測平臺(tái)進(jìn)行分類檢測,分類檢測裝置利用一個(gè)對(duì)射型光纖傳感器和一個(gè)反射型光纖傳感器分別獲取穿透光盤后的射線和光盤反射的射線,得到射線強(qiáng)度的數(shù)字信息,采集此信息并與以下結(jié)果進(jìn)行比對(duì): a.將對(duì)射光纖采集值在用于判別CD/ VCD光盤的透射光量的閾值以上的光盤片基,標(biāo)記為⑶/ V⑶光盤片基; b.將對(duì)射光纖采集值趨近于零,反射光纖采集值在用于判別DVD光盤的反射光量的閾值以上的光盤片基,標(biāo)記為DVD光盤片基; c.將測定結(jié)果不符合以上a.b.兩個(gè)條件的光盤片基標(biāo)記為黑色光盤片基; 由此識(shí)別出光盤的材質(zhì); 5)控制系統(tǒng)激發(fā)分揀裝置,分揀裝置根據(jù)光盤不同的材質(zhì)對(duì)CD/ VCD盤片基、DVD盤片基及黑色光盤片基進(jìn)行分揀; 6)將已被分揀的光盤片基傳送到對(duì)應(yīng)的廢料回收桶內(nèi); 至此,光盤已按不同材質(zhì)進(jìn)行分類回收,整個(gè)動(dòng)作循環(huán)結(jié)束,從而實(shí)現(xiàn)了光盤的整個(gè)處理過程。
10.如權(quán)利要求9所述的光盤分類處理回收方法,其特征在于: 在所述步驟I)中,增設(shè)粉碎執(zhí)行機(jī)構(gòu); 在所述步驟6)中,先將分揀后的光盤片基運(yùn)送到相應(yīng)的粉碎執(zhí)行機(jī)構(gòu)處,由該粉碎執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)光盤進(jìn)行擠壓及粉碎處理,然后將已被粉碎的光盤片基傳送到對(duì)應(yīng)的廢料回收桶內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B29B17/00GK103753730SQ201410025843
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】賈先橋, 夏偉峰, 陳曉沖, 楊勇, 趙龍 申請(qǐng)人:北京和升達(dá)信息安全技術(shù)有限公司