注射成型的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能夠改善合模力的平衡的注射成型機(jī)。本發(fā)明的注射成型機(jī)（10）具備安裝有模具（15）的壓板（13）和進(jìn)行模厚調(diào)整的模厚調(diào)整部（40）。模厚調(diào)整部（40）具有相對于壓板（13）在模開閉方向上隔開間隔連結(jié)的主體部（41）和支承該主體部（41）的支承部（42）。支承部（42）在模開閉方向上比主體部（41）長。
【專利說明】注射成型機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本申請主張基于2013年4月23日申請的日本專利申請第2013-090490號的優(yōu)先 權(quán)。其申請的全部內(nèi)容通過參考援用于本說明書中。
[0002] 本發(fā)明涉及一種注射成型機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0003] 注射成型機(jī)通過向模具裝置的型腔空間內(nèi)填充熔融的樹脂，并使其固化來制造成 型品。模具裝置由定模以及動模構(gòu)成，合模時(shí)在定模與動模之間形成型腔空間(例如參考專 利文獻(xiàn)1)。
[0004] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開2006 - 305945號公報(bào)
[0005] 合模力的平衡存在改善的余地。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明是鑒于上述課題而完成的，其目的在于提供一種能夠改善合模力的平衡的 注射成型機(jī)。
[0007] 為了解決上述課題，根據(jù)本發(fā)明的一方式提供一種注射成型機(jī)，其具備：壓板，其 安裝有模具；以及模厚調(diào)整部，其進(jìn)行模厚調(diào)整，該模厚調(diào)整部具有：主體部，其相對于所 述壓板在模開閉方向上隔開間隔連結(jié)；以及支承部，其支承該主體部，該支承部在模開閉方 向上比所述主體部長。
[0008] 發(fā)明效果
[0009] 根據(jù)本發(fā)明的一方式，提供一種能夠改善合模力的平衡的注射成型機(jī)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的注射成型機(jī)的開模完成時(shí)的狀態(tài)的圖。
[0011] 圖2是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的注射成型機(jī)的閉模完成時(shí)的狀態(tài)的圖。
[0012] 圖3是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的注射成型機(jī)的合模完成時(shí)的狀態(tài)的圖。
[0013] 圖4是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的注射成型機(jī)的模具更換時(shí)的狀態(tài)的圖。
[0014] 圖5是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的模厚調(diào)整部以及可動壓板的圖。
[0015] 圖6是表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式的模厚調(diào)整部以及可動壓板的圖。
[0016] 圖中：10-注射成型機(jī)，11-框架，12-固定壓板，13-可動壓板，14-定模，15-動模， 16-模具裝置，21-短連桿，22-長連桿，22a-第1連桿，22b-第2連桿，31-合模馬達(dá)，40-模 厚調(diào)整部。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 以下，參考附圖對用于實(shí)施本發(fā)明的方式進(jìn)行說明，但在各附圖中，對于同一結(jié)構(gòu) 或相對應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)注同一符號或相對應(yīng)的符號而省略說明。并且，將進(jìn)行閉模時(shí)的可動壓 板的移動方向（各附圖中右方向）設(shè)為前方，將進(jìn)行開模時(shí)的可動壓板的移動方向（各附圖 中左方向）設(shè)為后方來進(jìn)行說明。
[0018] [第1實(shí)施方式]
[0019] 圖1是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的注射成型機(jī)的開模完成時(shí)的狀態(tài)的圖。圖2 是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的注射成型機(jī)的閉模完成時(shí)的狀態(tài)的圖。圖3是表示本發(fā)明 的第1實(shí)施方式的注射成型機(jī)的合模完成時(shí)的狀態(tài)的圖。圖4是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方 式的注射成型機(jī)的模具更換時(shí)的狀態(tài)的圖。
[0020] 注射成型機(jī)10具備框架11、固定壓板12、可動壓板13、短連桿21、長連桿22、推桿 23、合模馬達(dá)31、模厚調(diào)整部40、第1連桿鎖緊機(jī)構(gòu)60以及壓板鎖緊機(jī)構(gòu)70。
[0021] 固定壓板12固定于框架11。在固定壓板12的與可動壓板13的對置面安裝有定 模14。
[0022] 可動壓板13相對于固定壓板12進(jìn)退自如。在可動壓板13的與固定壓板12的對 置面安裝有動模15。由定模14和動模15構(gòu)成模具裝置16。
[0023] 模厚調(diào)整部40根據(jù)閉模完成時(shí)的模具裝置16的厚度進(jìn)行模厚調(diào)整，例如將閉模 完成時(shí)的短連桿21與長連桿22所成的角度調(diào)整為所期望的角度。
[0024] 模厚調(diào)整部40具有沿著鋪設(shè)于框架11上的主引導(dǎo)件17移動自如的支承塊42,所 述支承塊42在模開閉時(shí)與可動壓板13 -起進(jìn)退。
[0025] 短連桿21經(jīng)由固定側(cè)銷24與固定壓板12連結(jié)，且相對于固定壓板12以固定側(cè) 銷24為中心轉(zhuǎn)動自如。短連桿21經(jīng)由連桿銷26與比短連桿21長的長連桿22連結(jié)。短 連桿21與長連桿22以連桿銷26為中心相對轉(zhuǎn)動自如。
[0026] 長連桿22例如由第1連桿22a以及第2連桿22b構(gòu)成。第1連桿22a與第2連 桿22b經(jīng)由連結(jié)銷27連結(jié)，且以連結(jié)銷27為中心相對轉(zhuǎn)動自如。
[0027] 第1連桿22a經(jīng)由連桿銷26與短連桿21連結(jié)，且相對于短連桿21以連桿銷26 為中心相對轉(zhuǎn)動自如。第1連桿22a比短連桿21長即可。
[0028] 第2連桿22b經(jīng)由可動側(cè)銷25與模厚調(diào)整部40連結(jié)，且相對于模厚調(diào)整部40以 可動側(cè)銷25為中心轉(zhuǎn)動自如。第2連桿22b具有與短連桿21相同程度的長度即可。在第 2連桿22b上可以設(shè)置相對于第2連桿22b的長邊方向垂直的突起部22c。
[0029] 另外，短連桿21與長連桿22的配置也可以相反。S卩，也可以使短連桿21經(jīng)由可 動側(cè)銷25與模厚調(diào)整部40連結(jié)，使長連桿22經(jīng)由固定側(cè)銷24與固定壓板12連結(jié)。
[0030] 推桿23分別相對于短連桿21以及長連桿22以連桿銷26為中心相對轉(zhuǎn)動自如。 并且，推桿23經(jīng)由滑銷34與滑塊32連結(jié)，且相對于滑塊32以滑銷34為中心轉(zhuǎn)動自如。推 桿23具有與短連桿21相同程度的長度即可。
[0031] 合模馬達(dá)31包括作為將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動的運(yùn)動轉(zhuǎn)換部的滾珠絲杠機(jī) 構(gòu)，且使滑塊32沿著鋪設(shè)于框架11上的滑塊引導(dǎo)件33進(jìn)退，從而使短連桿21與長連桿22 以連桿銷26為中心相對轉(zhuǎn)動。
[0032] 第1連桿鎖緊機(jī)構(gòu)60由在對第2連桿22b相對于模厚調(diào)整部40的轉(zhuǎn)動進(jìn)行限制 的鎖緊位置與解除限制的鎖緊解除位置之間移動自如的卡止部63等構(gòu)成?？ㄖ共?3的移 動方向例如在附圖中為紙面垂直方向。若使卡止部63從鎖緊解除位置向鎖緊位置移動，則 卡止部63的傾斜面63a (參考圖4)與突起部22c接觸，向模厚調(diào)整部40的主體部41上所 形成的止動部41b按壓第2連桿22b。由此，限制了第2連桿22b相對于模厚調(diào)整部40的 轉(zhuǎn)動。另一方面，若使卡止部63從鎖緊位置向鎖緊解除位置移動，則卡止部63從第2連桿 22b的轉(zhuǎn)動路徑退避。由此，容許了第2連桿22b相對于模厚調(diào)整部40的轉(zhuǎn)動。
[0033] 第1連桿鎖緊機(jī)構(gòu)60在注射成型時(shí)呈對第2連桿22b相對于模厚調(diào)整部40的轉(zhuǎn) 動進(jìn)行限制的鎖緊狀態(tài)，在模具更換時(shí)呈鎖緊解除狀態(tài)即可。如圖3所示，合模時(shí)從側(cè)方觀 察時(shí)長連桿22與短連桿21在一條直線上重疊，從而能夠抑制發(fā)生旋轉(zhuǎn)力矩。并且，如圖4 所示，模具更換時(shí)第1連桿22a能夠退避至模具裝置16的下方，從而能夠從側(cè)方向可動壓 板13與固定壓板12之間插入其他模具裝置。省去了利用起重機(jī)等吊起模具裝置的麻煩， 在短時(shí)間內(nèi)完成模具的更換。
[0034] 壓板鎖緊機(jī)構(gòu)70能夠切換成對可動壓板13相對于固定壓板12的移動進(jìn)行限制 的鎖緊狀態(tài)和解除限制的鎖緊解除狀態(tài)。壓板鎖緊機(jī)構(gòu)70例如設(shè)置于模厚調(diào)整部40,且由 夾緊主引導(dǎo)件17的引導(dǎo)件夾持器等構(gòu)成。
[0035] 壓板鎖緊機(jī)構(gòu)70在注射成型時(shí)呈鎖緊解除狀態(tài)，在模具更換時(shí)呈鎖緊狀態(tài)即可。 在注射成型時(shí)可動壓板13能夠進(jìn)退，能夠?qū)嵤╅]模、合模以及開模。并且，模具更換時(shí)，在 可動壓板13與固定壓板12之間的間隔恒定的狀態(tài)下，第1連桿22a能夠退避至模具裝置 16的下方。固定壓板12與可動壓板13之間的間隔為最小限度即可，可動壓板13的移動時(shí) 間較少，在短時(shí)間內(nèi)完成模具更換。
[0036] 接下來，再參考圖1?圖3,對上述結(jié)構(gòu)的注射成型機(jī)10的注射成型時(shí)的動作進(jìn)行 說明。注射成型時(shí)，第1連桿鎖緊機(jī)構(gòu)60呈鎖緊狀態(tài)，壓板鎖緊機(jī)構(gòu)70呈鎖緊解除狀態(tài)。
[0037] 在圖1所示的開模完成的狀態(tài)下，若驅(qū)動合模馬達(dá)31使滑塊32前進(jìn)，則短連桿21 以固定側(cè)銷24為中心轉(zhuǎn)動。此時(shí)，第1連桿22a-邊以連結(jié)銷27為中心轉(zhuǎn)動一邊前進(jìn)，可 動壓板13前進(jìn)，從而進(jìn)行閉模。若動模15與定模14抵接，則完成閉模。
[0038] 閉模完成時(shí)，短連桿21與第1連桿22a如圖2所示呈大致在一條直線上重疊之前 的狀態(tài)。短連桿21以及長連桿22在閉模完成時(shí)在長邊方向上幾乎不伸縮，呈自然長度。
[0039] 在閉模完成的狀態(tài)下，若驅(qū)動合模馬達(dá)31使滑塊32進(jìn)一步前進(jìn)，則短連桿21與 長連桿22如圖3所示大致在一條直線上重疊。短連桿21比自然長度收縮，而長連桿22比 自然長度伸長。從而產(chǎn)生合模馬達(dá)31的驅(qū)動力乘以肘節(jié)倍率的合模力。
[0040] 在合模完成的狀態(tài)下，在定模14與動模15之間形成型腔空間。注射裝置向型腔 空間內(nèi)填充液狀的成型材料(例如熔融樹脂)，填充的成型材料固化而成為成型品。
[0041] 接下來，若驅(qū)動合模馬達(dá)31使滑塊32后退，則短連桿21以固定側(cè)銷24為中心轉(zhuǎn) 動。此時(shí)，第1連桿22a-邊以連結(jié)銷27為中心轉(zhuǎn)動一邊后退，可動壓板13后退，從而進(jìn) 行開模。
[0042] 開模完成后，頂出裝置從模具裝置16推出成型品。被推出的成型品通過取出器被 取出至注射成型機(jī)10的外部。
[0043] 接下來，參考圖4等對上述結(jié)構(gòu)的注射成型機(jī)10的模具更換時(shí)的動作進(jìn)行說明。 首先，在閉模完成的狀態(tài)（圖2所示的狀態(tài)）下，第1連桿鎖緊機(jī)構(gòu)60從鎖緊狀態(tài)切換為鎖 緊解除狀態(tài)，壓板鎖緊機(jī)構(gòu)70從鎖緊解除狀態(tài)切換為鎖緊狀態(tài)。
[0044] 之后，若合模馬達(dá)31使滑塊32后退，則短連桿21以固定側(cè)銷24為中心轉(zhuǎn)動。此 時(shí)，第2連桿22b以可動側(cè)銷25為中心轉(zhuǎn)動，如圖4所示，第1連桿22a因重力而退避至模 具裝置16的下方。
[0045] 接下來，工作人員解除動模15相對于可動壓板13的固定，并解除定模14相對于 固定壓板12的固定。之后，工作人員從側(cè)方向可動壓板13與固定壓板12之間插入其他模 具裝置，并利用其他模具裝置擠出原來的模具裝置。接下來，工作人員利用螺栓等分別將插 入的動模固定于可動壓板13,并將插入的定模固定于固定壓板12。
[0046] 另外，在本實(shí)施方式中，在閉模完成的狀態(tài)下進(jìn)行模具更換，但也可以在模具裝置 16稍微打開的狀態(tài)下進(jìn)行模具更換。
[0047] 伴隨模具更換，模厚調(diào)整部40進(jìn)行模厚調(diào)整。模厚調(diào)整部40例如由主體部41、作 為支承主體部41的支承部的支承塊42、將主體部41與可動壓板13在模開閉方向上隔開間 隔連結(jié)的調(diào)整桿43、與形成于調(diào)整桿43的絲杠軸部44螺合的調(diào)整螺母45以及使調(diào)整螺母 45旋轉(zhuǎn)的調(diào)整馬達(dá)等構(gòu)成。
[0048] 主體部41配設(shè)于可動壓板13的后方。主體部41具有經(jīng)由可動側(cè)銷25轉(zhuǎn)動自如 地安裝有長連桿22 (詳細(xì)為第2連桿22b)的荷載承受部41a。若使合模馬達(dá)31驅(qū)動，則 荷載承受部41a被按壓，可動壓板13被按壓。
[0049] 為了使主體部41與可動壓板13在模開閉方向上的間隔可以變更，主體部41與可 動壓板13獨(dú)立形成。因此，因合模力或熱應(yīng)力產(chǎn)生的主體部41的應(yīng)變的影響難以波及到 可動壓板13。能夠抑制可動壓板13的應(yīng)變，可動壓板13與固定壓板12之間的平行度良 好。
[0050] 調(diào)整桿43配設(shè)于將安裝于可動壓板13的動模15在模開閉方向（前后方向）上延 長的區(qū)域內(nèi)即可。合模時(shí)，調(diào)整桿43朝向前方按壓可動壓板13的部分被動模15向后方推 回，從而能夠抑制可動壓板13翹曲。多個(gè)調(diào)整桿43以動模15的中心線為中心對稱地配設(shè) 即可。另外，調(diào)整桿43的數(shù)量也可以為1個(gè)，在該情況下，調(diào)整桿的中心線與動模15的中 心線同軸地配設(shè)即可。
[0051] 調(diào)整螺母45設(shè)置于每個(gè)調(diào)整桿43,且相對于主體部41旋轉(zhuǎn)自如且無法進(jìn)退地安 裝。若使各調(diào)整螺母45旋轉(zhuǎn)，則能夠調(diào)整主體部41相對于各調(diào)整桿43的位置，從而能夠 調(diào)整主體部41與可動壓板13之間的間隔。由此，能夠?qū)㈤]模完成時(shí)的短連桿21與長連桿 22所成的角度調(diào)整為所期望的角度。
[0052] 支承塊42設(shè)置于主體部41與框架11之間，且沿著鋪設(shè)于框架11上的主引導(dǎo)件 17移動自如。在支承塊42上固定有主體部41，支承塊42從下方支承主體部41。
[0053] 支承塊42在模開閉方向（前后方向）上比主體部41長。由此，與支承塊的前后方 向的長度與主體部的前后方向的長度相同程度的情況相比，使支承塊42相對于框架11的 姿勢變得穩(wěn)定。從而能夠抑制主體部41相對于框架11的傾倒，進(jìn)而能夠抑制可動壓板13 相對于框架11的傾倒。動模15與定模14之間的平行度良好，合模力的平衡良好。
[0054] 支承塊42的一部分配設(shè)于可動壓板13與框架11之間，在模開閉方向上移動自如 地支承可動壓板13的支承引導(dǎo)件46固定于支承塊42的上表面。相比經(jīng)由調(diào)整桿利用主體 部懸臂支承可動壓板的情況，使可動壓板13相對于框架11的姿勢變得穩(wěn)定，且合模力的平 衡良好。并且，可動壓板13的重量以及主體部41的重量作用于支承塊42上的多個(gè)位置， 從而使支承塊42相對于框架11的姿勢更加穩(wěn)定。
[0055] [第2實(shí)施方式]
[0056] 在上述第1實(shí)施方式中，支承引導(dǎo)件46從下方支承可動壓板13,而本實(shí)施方式中 的不同之處在于支承引導(dǎo)件從側(cè)方支承可動壓板。以下，主要對不同點(diǎn)進(jìn)行說明。
[0057] 圖5是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的模厚調(diào)整部以及可動壓板的圖。
[0058] 模厚調(diào)整部140例如由主體部141、作為支承主體部141的支承部的支承塊142、 將主體部141與可動壓板113在模開閉方向上隔開間隔連結(jié)的調(diào)整桿143、與形成于調(diào)整桿 143的絲杠軸部144螺合的調(diào)整螺母145以及使調(diào)整螺母145旋轉(zhuǎn)的調(diào)整馬達(dá)等構(gòu)成。
[0059] 主體部141配設(shè)于可動壓板113的后方。主體部141具有經(jīng)由可動側(cè)銷125轉(zhuǎn)動 自如地安裝有長連桿的荷載承受部141a。若使合模馬達(dá)驅(qū)動，則荷載承受部141a被按壓， 可動壓板113被按壓。
[0060] 為了使主體部141與可動壓板113在模開閉方向上的間隔可以變更，主體部141 與可動壓板113獨(dú)立形成。因此，因合模力或熱應(yīng)力產(chǎn)生的主體部141的應(yīng)變的影響難以 波及到可動壓板113。從而能夠抑制可動壓板113的應(yīng)變，可動壓板113與固定壓板之間的 平行度良好。
[0061] 調(diào)整桿143配設(shè)于將安裝于可動壓板113的動模115在模開閉方向（前后方向)上 延長的區(qū)域內(nèi)即可。合模時(shí)，調(diào)整桿143朝向前方按壓可動壓板113的部分被動模115向 后方推回，從而能夠抑制可動壓板113翹曲。多個(gè)調(diào)整桿143以動模115的中心線為中心 對稱地配設(shè)即可。另外，調(diào)整桿143的數(shù)量也可以為1個(gè)，在該情況下，調(diào)整桿的中心線與 動模115的中心線同軸地配設(shè)即可。
[0062] 調(diào)整螺母145設(shè)置于每個(gè)調(diào)整桿143,且相對于主體部141旋轉(zhuǎn)自如且無法進(jìn)退地 安裝。若使各調(diào)整螺母145旋轉(zhuǎn)，則能夠調(diào)整主體部141相對于各調(diào)整桿143的位置，進(jìn)而 能夠調(diào)整主體部141與可動壓板113之間的間隔。由此，能夠?qū)㈤]模完成時(shí)的短連桿與長 連桿所成的角度調(diào)整為所期望的角度。
[0063] 支承塊142設(shè)置于主體部141與框架111之間，且沿著鋪設(shè)于框架111上的主引導(dǎo) 件117移動自如。在支承塊142上固定有主體部141，支承塊142從下方支承主體部141。
[0064] 支承塊142在模開閉方向（前后方向）上比主體部141長。由此，與支承塊的前后 方向的長度與主體部的前后方向的長度相同程度的情況相比，支承塊142相對于框架111 的姿勢變得穩(wěn)定。從而能夠抑制主體部141相對于框架111的傾倒，進(jìn)而能夠抑制可動壓 板113相對于框架111的傾倒。動模115與定模之間的平行度良好，合模力的平衡良好。 [0065] 支承塊142的一部分配設(shè)于可動壓板113與框架111之間，在模開閉方向上移動 自如地支承可動壓板113的支承引導(dǎo)件146固定于支承塊142?？蓜訅喊?13的重量以及 主體部141的重量作用于支承塊142上的多個(gè)位置，使支承塊142相對于框架111的姿勢 變得穩(wěn)定。
[0066] 支承引導(dǎo)件146例如包括從主體部141朝向模開閉方向（前方）延伸的梁部146a 以及將梁部146a的前端部與支承塊142連結(jié)的柱部146b。梁部146a從側(cè)方支承可動壓板 113。在可動壓板113的側(cè)面形成有插入梁部146a的導(dǎo)向槽。相比只通過調(diào)整桿懸臂支承 可動壓板的情況，可動壓板113相對于框架111的姿勢變得穩(wěn)定，合模力的平衡良好。
[0067] 另外，在本實(shí)施方式中，在可動壓板113的側(cè)面形成有插入梁部146a的導(dǎo)向槽，但 也可以使將形成于可動壓板113的側(cè)面的凸部插入的導(dǎo)向槽形成于梁部146a的側(cè)面。
[0068] 另外，在本實(shí)施方式中，支承引導(dǎo)件146由梁部146a和柱部146b構(gòu)成，但也可以 沒有柱部146b而只由梁部146a構(gòu)成支承引導(dǎo)件。由于梁部146a的存在，與只通過調(diào)整桿 懸臂支承可動壓板的情況相比，可動壓板113相對于框架111的姿勢變得穩(wěn)定，合模力的平 衡良好。
[0069][第3實(shí)施方式]
[0070] 在上述第1實(shí)施方式中，在模開閉方向上移動自如地支承可動壓板13的支承引導(dǎo) 件46設(shè)置在支承塊42上，而本實(shí)施方式中的不同之處在于支承引導(dǎo)件設(shè)置于框架上。以 下，主要對不同點(diǎn)進(jìn)行說明。
[0071] 圖6是表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式的模厚調(diào)整部以及可動壓板的圖。
[0072] 模厚調(diào)整部240例如由主體部241、作為支承主體部241的支承部的支承塊242、 將主體部241與可動壓板213在模開閉方向隔開間隔連結(jié)的調(diào)整桿243、與形成于調(diào)整桿 243的絲杠軸部244螺合的調(diào)整螺母245以及使調(diào)整螺母245旋轉(zhuǎn)的調(diào)整馬達(dá)等構(gòu)成。
[0073] 主體部241具有經(jīng)由可動側(cè)銷225轉(zhuǎn)動自如地安裝有長連桿的荷載承受部241a。 若使合模馬達(dá)驅(qū)動，則荷載承受部241a被按壓，可動壓板213被按壓。
[0074] 為了使主體部241與可動壓板213在模開閉方向上的間隔可以變更，主體部241 與可動壓板213獨(dú)立形成。因此，因合模力或熱應(yīng)力產(chǎn)生的主體部241的應(yīng)變的影響難以 波及到可動壓板213。從而能夠抑制可動壓板213的應(yīng)變，可動壓板213與固定壓板之間的 平行度良好。
[0075] 調(diào)整桿243配設(shè)于將安裝于可動壓板213的動模215在模開閉方向（前后方向)上 延長的區(qū)域內(nèi)即可。合模時(shí)，調(diào)整桿243朝向前方按壓可動壓板213的部分被動模215向 后方推回，從而能夠抑制可動壓板213翹曲。多個(gè)調(diào)整桿243以動模215的中心線為中心 對稱地配設(shè)即可。另外，調(diào)整桿243的數(shù)量也可以為1個(gè)，在該情況下，調(diào)整桿的中心線與 動模215的中心線同軸地配設(shè)即可。
[0076] 調(diào)整螺母245設(shè)置于每個(gè)調(diào)整桿243,且相對于主體部241旋轉(zhuǎn)自如且無法進(jìn)退地 安裝。若使各調(diào)整螺母245旋轉(zhuǎn)，則能夠調(diào)整主體部241相對于各調(diào)整桿243的位置，進(jìn)而 能夠調(diào)整主體部241與可動壓板213之間的間隔。由此，能夠?qū)㈤]模完成時(shí)的短連桿與長 連桿所成的角度調(diào)整為所期望的角度。
[0077] 支承塊242設(shè)置于主體部241與框架211之間，且沿著鋪設(shè)于框架211上的支承 引導(dǎo)件246移動自如。在支承塊242上固定有主體部241。
[0078] 支承引導(dǎo)件246在模開閉方向上移動自如地支承可動壓板213。相比支承引導(dǎo) 件與可動壓板之間存在隙間且經(jīng)由調(diào)整桿利用主體部懸臂支承可動壓板的情況，可動壓板 213相對于框架211的姿勢變得穩(wěn)定，合模力的平衡良好。
[0079] 支承引導(dǎo)件246獨(dú)立且移動自如地支承可動壓板213和主體部241。由夾緊支承 引導(dǎo)件246的引導(dǎo)件夾持器等構(gòu)成的壓板鎖緊機(jī)構(gòu)270既可以例如如圖6所示設(shè)置于模厚 調(diào)整部240,也可以設(shè)置于可動壓板213。
[0080] 以上，對注射成型機(jī)的實(shí)施方式等進(jìn)行了說明，但本發(fā)明不限定于上述實(shí)施方式 等，在技術(shù)方案中記載的本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)可以進(jìn)行各種變形、改良。
[0081] 例如，上述實(shí)施方式的模厚調(diào)整部具有相對于可動壓板在模開閉方向上隔開間隔 連結(jié)的主體部，但也可以具有相對于固定壓板在模開閉方向上隔開間隔連結(jié)的主體部。在 該情況下，模厚調(diào)整部的主體部配設(shè)于固定壓板的前方即可。在該情況下，短連桿經(jīng)由固 定側(cè)銷轉(zhuǎn)動自如地安裝于模厚調(diào)整部的主體部，從下方支承該主體部的支承部固定于框架 上。在模開閉方向上移動自如地支承固定壓板的引導(dǎo)件例如固定于在框架上固定的模厚調(diào) 整部的支承部即可。注射成型機(jī)也可以具有與可動壓板連結(jié)的模厚調(diào)整部以及與固定壓板 連結(jié)的模厚調(diào)整部雙方。
[0082] 并且，上述實(shí)施方式的注射成型機(jī)具有短連桿、長連桿以及推桿等作為將合模馬 達(dá)的驅(qū)動力傳遞至可動壓板的傳遞機(jī)構(gòu)，但傳遞機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不特別限定。例如，上述實(shí)施方 式的推桿23分別相對于短連桿21以及長連桿22以連桿銷26為中心相對轉(zhuǎn)動自如地連 結(jié)，但也可以相對于短連桿21以及長連桿22的一方以與連桿銷26不同的銷為中心相對轉(zhuǎn) 動自如地連結(jié)。并且，上述實(shí)施方式的長連桿22包括第1連桿22a以及第2連桿22b，但 也可以由1根連桿構(gòu)成。另外，注射成型機(jī)也可以具有肘節(jié)機(jī)構(gòu)作為傳遞機(jī)構(gòu)，以代替短連 桿21、長連桿22以及推桿23。例如，在模厚調(diào)整部的主體部相對于可動壓板在模開閉方向 上隔開間隔連結(jié)的情況下，肘節(jié)機(jī)構(gòu)配設(shè)于模厚調(diào)整部的主體部與肘節(jié)座之間。并且，在模 厚調(diào)整部的主體部相對于固定壓板在模開閉方向上隔開間隔連結(jié)的情況下，肘節(jié)機(jī)構(gòu)配設(shè) 于可動壓板與肘節(jié)座之間。并且，肘節(jié)機(jī)構(gòu)也可以配設(shè)于C型框架的一端部與可動壓板之 間，此時(shí)，模厚調(diào)整部的主體部既可以配設(shè)于肘節(jié)機(jī)構(gòu)與可動壓板之間，也可以配設(shè)于C型 框架的另一端部與固定壓板之間。
[0083] 并且，上述實(shí)施方式的注射成型機(jī)也可以具備第2連桿鎖緊機(jī)構(gòu)來代替第1連桿 鎖緊機(jī)構(gòu)60,該第2連桿鎖緊機(jī)構(gòu)能夠切換成對第1連桿22a與第2連桿22b的相對轉(zhuǎn)動 進(jìn)行限制的鎖緊狀態(tài)和鎖緊解除狀態(tài)。第2連桿鎖緊機(jī)構(gòu)在注射成型時(shí)呈鎖緊狀態(tài)，在模 具更換時(shí)呈鎖緊解除狀態(tài)。合模時(shí)，從側(cè)方觀察時(shí)長連桿22與短連桿21在一條直線上重 疊。并且，模具更換時(shí)，第1連桿22a能夠退避至模具裝置16的下方，從而能夠從側(cè)方向可 動壓板13與固定壓板12之間插入其他模具裝置。從而省去了利用起重機(jī)等吊起模具裝置 的麻煩，在短時(shí)間內(nèi)完成模具更換。注射成型機(jī)也可以具備第1連桿鎖緊機(jī)構(gòu)60和第2連 桿鎖緊機(jī)構(gòu)雙方。
【權(quán)利要求】
1. 一種注射成型機(jī)，其具備： 壓板，其安裝有模具；以及 模厚調(diào)整部，其進(jìn)行模厚調(diào)整， 該模厚調(diào)整部具有：主體部，其相對于所述壓板在模開閉方向上隔開間隔連結(jié)；以及 支承部，其支承該主體部， 該支承部在模開閉方向上比所述主體部長。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成型機(jī)，其中， 所述注射成型機(jī)設(shè)有支承引導(dǎo)件，所述支承引導(dǎo)件將所述壓板支承為在模開閉方向上 移動自如。
3. -種注射成型機(jī)，其具備： 壓板，其安裝有模具；以及 模厚調(diào)整部，其進(jìn)行模厚調(diào)整， 該模厚調(diào)整部具有：主體部，其相對于所述壓板在模開閉方向上隔開間隔連結(jié)；以及 支承部，其支承該主體部， 所述注射成型機(jī)設(shè)有支承引導(dǎo)件，所述支承引導(dǎo)件將所述壓板支承為在模開閉方向上 移動自如。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的注射成型機(jī)，其中， 所述支承部在模開閉方向上比所述主體部長。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的注射成型機(jī)，其中， 所述支承引導(dǎo)件固定于所述支承部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的注射成型機(jī)，其中， 所述注射成型機(jī)具備壓板鎖緊機(jī)構(gòu)，所述壓板鎖緊機(jī)構(gòu)能夠切換成對安裝有動模的可 動壓板相對于安裝有定模的固定壓板的移動進(jìn)行限制的鎖緊狀態(tài)和解除限制的鎖緊解除 狀態(tài)。
【文檔編號】B29C45/66GK104118100SQ201410059228
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月23日
【發(fā)明者】宮武勤 申請人:住友重機(jī)械工業(yè)株式會社