注射成型的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種合模力的平衡良好的注射成型機(jī)。本發(fā)明的注射成型機(jī)具備：第1固定部件（12），安裝有定模（32）；第1可動(dòng)部件（13），安裝有動(dòng)模（33）；第2可動(dòng)部件（18），與第1可動(dòng)部件（13）一同移動(dòng)；及第2固定部件（15），配設(shè)于第1可動(dòng)部件（13）與第2可動(dòng)部件（18）之間，其中，由第2固定部件（15）及第2可動(dòng)部件（18）構(gòu)成通過電磁鐵（25）的吸附力產(chǎn)生合模力的合模力產(chǎn)生部（24），第2固定部件（15）的吸附面及第2可動(dòng)部件（18）的吸附面中的至少一個(gè)吸附面的至少一部分具有在開模的初始狀態(tài)下成為曲面的部分。
【專利說明】注射成型機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)主張基于2013年3月29日申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)第2013-072873號(hào)的優(yōu)先權(quán)。其申請(qǐng)的所有內(nèi)容通過參考援用于該說明書中。
[0002]本發(fā)明涉及一種注射成型機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0003]注射成型機(jī)具有進(jìn)行模具裝置的閉模、合模、及開模的合模裝置。模具裝置由定模及動(dòng)模等構(gòu)成。合模裝置具有:第I固定部件，安裝有定模；第I可動(dòng)部件，安裝有動(dòng)模；第2可動(dòng)部件，與第I可動(dòng)部件一同移動(dòng)；及第2固定部件等，配設(shè)于第I可動(dòng)部件與第2可動(dòng)部件之間。由第2固定部件及第2可動(dòng)部件構(gòu)成通過電磁鐵的吸附力產(chǎn)生合模力的合模力產(chǎn)生部(例如參考專利文獻(xiàn)I)。
[0004]專利文獻(xiàn)1:國(guó)際公開第2005/090052號(hào)
[0005]以往，存在合模力失去平衡、成型品周圍產(chǎn)生毛刺等成型品質(zhì)量變差的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明是鑒于上述課題而完成的，其目的在于提供一種合模力的平衡良好的注射成型機(jī)。
[0007]為了解決上述課題，根據(jù)本發(fā)明的一方式，提供一種注射成型機(jī)，其具備:
[0008]第I固定部件，安裝有定模；
[0009]第I可動(dòng)部件，安裝有動(dòng)模；
[0010]第2可動(dòng)部件，與所述第I可動(dòng)部件一同移動(dòng)；及
[0011]第2固定部件，配設(shè)于所述第I可動(dòng)部件與所述第2可動(dòng)部件之間，
[0012]由所述第2固定部件及所述第2可動(dòng)部件構(gòu)成通過所述電磁鐵的吸附力產(chǎn)生合模力的合模力產(chǎn)生部，
[0013]所述第2固定部件的吸附面及所述第2可動(dòng)部件的吸附面中的至少一個(gè)吸附面的至少一部分具有在開模的初始狀態(tài)下成為曲面的部分。
[0014]發(fā)明效果:
[0015]根據(jù)本發(fā)明，提供一種合模力的平衡良好的注射成型機(jī)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的注射成型機(jī)的閉模結(jié)束時(shí)的狀態(tài)的圖。
[0017]圖2是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的注射成型機(jī)的開模結(jié)束時(shí)的狀態(tài)的圖。
[0018]圖3是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的后壓板的狀態(tài)變化的圖。
[0019]圖4是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的吸附部件的狀態(tài)變化的圖。
[0020]圖中:10_合模裝置，11-框架，12-固定壓板(第I固定部件)，13-可動(dòng)壓板(第I可動(dòng)部件)，15-后壓板(第2固定部件)，18-吸附部件(第2可動(dòng)部件)，21-線性馬達(dá)，24-合模力產(chǎn)生部，25-電磁鐵，26-吸附部，30-模具裝置，32-定模，33-動(dòng)模。

【具體實(shí)施方式】
[0021]以下，參考附圖對(duì)用于實(shí)施本發(fā)明的方式進(jìn)行說明，在各附圖中，對(duì)相同或?qū)?yīng)的結(jié)構(gòu)附加相同或?qū)?yīng)的符號(hào)并省略說明。并且，將進(jìn)行閉模時(shí)的可動(dòng)壓板的移動(dòng)方向作為前方，將進(jìn)行開模時(shí)的可動(dòng)壓板的移動(dòng)方向作為后方來進(jìn)行說明。并且，將相對(duì)于框架垂直的方向作為上下方向進(jìn)行說明。前后方向、上下方向、及左右方向?yàn)橄嗷ゴ怪钡姆较?。另外，雖然本實(shí)施方式的注射成型機(jī)為臥式，但也可以為立式。
[0022][第I實(shí)施方式]
[0023]注射成型機(jī)具備進(jìn)行模具裝置30的閉模、合模、開模的合模裝置10。模具裝置30例如由定模32及動(dòng)模33構(gòu)成。
[0024]合模裝置10具有框架11、作為第I固定部件的固定壓板12、作為第I可動(dòng)部件的可動(dòng)壓板13、作為第2固定部件的后壓板15、作為第2可動(dòng)部件的吸附部件18、作為模開閉驅(qū)動(dòng)部的線性馬達(dá)21及合模力產(chǎn)生部24等。
[0025]固定壓板12進(jìn)退自如地載置于框架11上。固定壓板12的模具安裝面上安裝有定模32。
[0026]可動(dòng)壓板13固定于沿鋪設(shè)于框架11上的引導(dǎo)件(例如導(dǎo)軌)17移動(dòng)自如的導(dǎo)向塊14。由此，可動(dòng)壓板13相對(duì)于框架11進(jìn)退自如?？蓜?dòng)壓板13的模具安裝面上安裝有動(dòng)模33。
[0027]后壓板15經(jīng)由多根(例如4根)連接桿16與固定壓板連結(jié)。后壓板15配設(shè)于可動(dòng)壓板13與吸附部件18之間，并固定于框架11上。
[0028]另外，本實(shí)施方式中，固定壓板12進(jìn)退自如地載置于框架11上，后壓板15固定于框架11，但也可以是后壓板進(jìn)退自如地載置于框架，固定壓板12固定于框架11。
[0029]吸附部件18經(jīng)由桿19與可動(dòng)壓板13連結(jié)，并與可動(dòng)壓板13 —同移動(dòng)。在配設(shè)于可動(dòng)壓板13與吸附部件18之間的后壓板15上形成有供桿19插穿的插穿孔。
[0030]吸附部件18固定于沿鋪設(shè)于框架11上的引導(dǎo)件17移動(dòng)自如的滑動(dòng)基座20。由此，吸附部件18被設(shè)為在比后壓板15靠后方移動(dòng)自如。
[0031]線性馬達(dá)21使經(jīng)由桿19連結(jié)的可動(dòng)壓板13及吸附部件18相對(duì)于框架11移動(dòng)。線性馬達(dá)21例如配設(shè)于吸附部件18與框架11之間，由線性馬達(dá)21產(chǎn)生的推進(jìn)力經(jīng)由吸附部件18傳遞到可動(dòng)壓板13。
[0032]另外，線性馬達(dá)21可以配設(shè)于可動(dòng)壓板13與框架11之間，由線性馬達(dá)21產(chǎn)生的推進(jìn)力也可以經(jīng)由可動(dòng)壓板13傳遞到吸附部件18。
[0033]線性馬達(dá)21包括固定件22及可動(dòng)件23。固定件22形成于框架11，可動(dòng)件23形成于滑動(dòng)基座20。若向可動(dòng)件23的線圈供給預(yù)定的電流，則在通過流過線圈的電流形成的磁場(chǎng)與通過固定件22的永久磁鐵形成的磁場(chǎng)的相互作用下，使可動(dòng)件23進(jìn)退。其結(jié)果，吸附部件18及可動(dòng)壓板13相對(duì)于框架11進(jìn)退，并進(jìn)行閉模及開模。另外，也可以將線圈與永久磁鐵的配置互換，并且，還可以使用其他線圈來代替永久磁鐵。
[0034]另外，作為模開閉驅(qū)動(dòng)部，可以使用旋轉(zhuǎn)馬達(dá)及將旋轉(zhuǎn)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)的滾珠絲杠的組合、或液壓氣缸等來代替線性馬達(dá)21。
[0035]合模力產(chǎn)生部24由后壓板15及吸附部件18構(gòu)成，并通過電磁鐵25的吸附力來產(chǎn)生合模力。后壓板15的吸附面的預(yù)定部分，例如在桿19周圍形成有容納電磁鐵25的線圈25a的槽，槽的內(nèi)側(cè)形成有電磁鐵25的磁芯25b。吸附部26包圍吸附部件18的吸附面的預(yù)定部分，例如桿19，且形成于與電磁鐵25相對(duì)置的部分。若向電磁鐵25的線圈25a供給電流，則電磁鐵25與吸附部26之間產(chǎn)生吸附力及合模力。
[0036]另外，雖然本實(shí)施方式的電磁鐵25與后壓板15分體形成，但也可以作為后壓板15的一部分形成。另外，雖然本實(shí)施方式的吸附部26與吸附部件18分體形成，但也可以作為吸附部件18的一部分而形成。并且，也可以將電磁鐵25與吸附部26的配置互換。S卩，可以在吸附部件18側(cè)形成電磁鐵25，在后壓板15側(cè)形成吸附部26。并且，也可以在后壓板側(cè)與吸附部件側(cè)的兩側(cè)形成電磁鐵。
[0037]接著，參考圖1及圖2對(duì)上述結(jié)構(gòu)的合模裝置10的動(dòng)作進(jìn)行說明。
[0038]在圖2所示的開模結(jié)束的狀態(tài)下，驅(qū)動(dòng)線性馬達(dá)21來使可動(dòng)壓板13前進(jìn)，則如圖1所示動(dòng)模33與定模32接觸，閉模結(jié)束。閉模結(jié)束的時(shí)刻，在后壓板15與吸附部件18之間，即電磁鐵25與吸附部26之間形成預(yù)定的間隙δ。
[0039]閉模結(jié)束后，驅(qū)動(dòng)電磁鐵25從而使隔著預(yù)定的間隙δ對(duì)置的電磁鐵25與吸附部26之間產(chǎn)生吸附力。根據(jù)該吸附力在可動(dòng)壓板13與固定壓板12之間產(chǎn)生合模力。
[0040]若間隙δ過寬，則間隙δ之間的導(dǎo)磁性較小，而無法得到充分的合模力。因此，以能夠得到預(yù)定的合模力的方式設(shè)定間隙S。
[0041]合模狀態(tài)的定模32與動(dòng)模33之間形成有型腔空間。在型腔空間填充液態(tài)的成型材料(例如熔融樹脂)，所填充的成型材料經(jīng)固化成為成型品。
[0042]之后，驅(qū)動(dòng)線性馬達(dá)21使可動(dòng)壓板13后退，則動(dòng)模33后退而進(jìn)行開模。開模后，從動(dòng)模33頂出成型品。合模裝置10反復(fù)進(jìn)行模具裝置30的閉模、合模、及開模。
[0043]圖3為表示根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式的后壓板的狀態(tài)變化的圖。圖3中，實(shí)線表示合模時(shí)的狀態(tài)，單點(diǎn)劃線比實(shí)際更夸張地表示開模的初始狀態(tài)。初始狀態(tài)中，后壓板具有均勻的溫度分布，后壓板的溫度可以是室溫(例如20°C )。
[0044]在后壓板15的吸附面(后端面)上形成有容納電磁鐵25的線圈25a的槽。電磁鐵25的線圈25a在合模時(shí)被通電而產(chǎn)生焦耳熱。因此，后壓板15的吸附面的溫度變得比后壓板15的吸附面的相反側(cè)的面(前端面)的溫度高，后壓板15翹曲。形成于后壓板15與吸附部件18之間的間隙δ的分布因該翹曲而發(fā)生變化。
[0045]因此，如在圖3以單點(diǎn)劃線所示，后壓板15的吸附面的一部分具有在初始狀態(tài)下成為曲面的部分15a，且在初始狀態(tài)下形成為中央部位于比外周部更靠前方的凹形狀。在初始狀態(tài)下成為曲面的部分15a的曲率半徑的中心可以在初始狀態(tài)下位于比后壓板15的吸附面更靠后方的位置。能夠抑制因后壓板15的熱變形而產(chǎn)生的間隙δ的偏差，且合模力的平衡良好。
[0046]另外，本實(shí)施方式的后壓板15的吸附面的一部分具有在初始狀態(tài)下成為曲面的部分，但也可以整體具有成為曲面的部分。并且，由于后壓板15也隨著合模力變形，因此后壓板15的吸附面也可以構(gòu)成為抑制因合模力而產(chǎn)生的間隙δ的偏差。合模時(shí)的狀態(tài)下，與以往(吸附部件的吸附面及后壓板的吸附面在初始狀態(tài)下為平坦的情況)相比，間隙δ的偏差(例如最小值與最大值的差)越小越好。另外，后壓板15的情況，因電磁鐵25的熱所產(chǎn)生的變形大于由合模力所產(chǎn)生的變形。
[0047]圖4是表示基于本發(fā)明的一實(shí)施方式的吸附部件的狀態(tài)變化的圖。圖4中，實(shí)線表示合模時(shí)的狀態(tài)，單點(diǎn)劃線比現(xiàn)實(shí)更夸張地表示開模的初始狀態(tài)。初始狀態(tài)中，吸附部件具有均勻的溫度分布，吸附部件的溫度可以是室溫(例如20°C)。
[0048]吸附部件18的吸附面(前端面)在合模時(shí)通過后壓板15被吸引到前方。此時(shí)，桿19將吸附部件18的中央部推回到后方。因此，相對(duì)于吸附部件18的中央部，吸附部件18的外周部的位置向前方位移，吸附部件18與后壓板15之間形成的間隙δ的分布發(fā)生變化。
[0049]因此，如在圖4以單點(diǎn)劃線所示，吸附部件18的吸附面的一部分具有在初始狀態(tài)下成為曲面的部分18a，且在初始狀態(tài)下形成為中央部位于比外周部更靠前方的凸形狀。在初始狀態(tài)下成為曲面的部分18a的曲率半徑的中心可以在初始狀態(tài)下位于比吸附部件18的吸附面更靠后方的位置。能夠抑制間隙S伴隨由合模力產(chǎn)生的吸附部件18的變形的偏差，且合模力的平衡良好。
[0050]另外，本實(shí)施方式的吸附部件18的吸附面的一部分具有在初始狀態(tài)下成為曲面的部分，但也可以整體具有成為曲面的部分。并且，因驅(qū)動(dòng)電磁鐵25時(shí)產(chǎn)生于吸附部件18的渦電流而產(chǎn)生的熱量也成為吸附部件18變形的原因，因此吸附部件18的吸附面也可以構(gòu)成為抑制因熱變形而產(chǎn)生的間隙δ的偏差。合模時(shí)的狀態(tài)下，與以往(吸附部件的吸附面及后壓板的吸附面在初始狀態(tài)下為平坦的情況)相比，間隙δ的偏差(例如最小值與最大值的差)越小越好。另外，吸附部件18的情況，因合模力產(chǎn)生的變形大于因渦電流的熱而產(chǎn)生的變形。
[0051]以上，雖然對(duì)注射成型機(jī)的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式，能夠在技術(shù)方案的范圍所記載的主旨的范圍內(nèi)，進(jìn)行各種變形及改良。
[0052]例如，上述實(shí)施方式中，后壓板15的吸附面及吸附部件18的吸附面的兩者具有在初始狀態(tài)下成為曲面的部分，但也可以是后壓板15的吸附面及吸附部件18的吸附面中的任意一方具有在初始狀態(tài)下成為曲面的部分，剩下的另一方在初始狀態(tài)下為平面。
[0053]并且，上述實(shí)施方式中，后壓板15的吸附面在初始狀態(tài)下為凹形狀，吸附部件18的吸附面在初始狀態(tài)下為凸形狀，但也可以是后壓板15的吸附面在初始狀態(tài)下為凸形狀，吸附部件18的吸附面在初始狀態(tài)下為凹形狀。作為該種情況，例如可以舉出將電磁鐵25與吸附部26的配置互換的情況。
【權(quán)利要求】
1.一種注射成型機(jī)，具備: 第I固定部件，安裝有定模； 第I可動(dòng)部件，安裝有動(dòng)模； 第2可動(dòng)部件，與所述第I可動(dòng)部件一同移動(dòng) '及 第2固定部件，配設(shè)于所述第I可動(dòng)部件與所述第2可動(dòng)部件之間， 由所述第2固定部件及所述第2可動(dòng)部件構(gòu)成通過所述電磁鐵的吸附力產(chǎn)生合模力的合模力產(chǎn)生部， 所述第2固定部件的吸附面及所述第2可動(dòng)部件的吸附面中的至少一個(gè)吸附面的至少一部分具有在開模的初始狀態(tài)下成為曲面的部分。
【文檔編號(hào)】B29C45/64GK104070648SQ201410059243
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月29日
【發(fā)明者】森江孝明, 森田洋, 山下幸貴 申請(qǐng)人:住友重機(jī)械工業(yè)株式會(huì)社