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      一種表面顆粒結(jié)構(gòu)的浸膠手套制備方法

      文檔序號:4450936閱讀:624來源:國知局
      一種表面顆粒結(jié)構(gòu)的浸膠手套制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明屬于浸膠手套制備【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種表面顆粒結(jié)構(gòu)的浸膠手套制備方法,先將制備手套的原料乳膠根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)色和過濾,再將橡膠或再生膠粉碎成大小均勻的不規(guī)則狀顆粒單獨(dú)放置待用,或者將顆粒加入原料乳膠中形成帶顆粒乳膠待用;將纖維質(zhì)手套套在手摸上,然后浸入制備的帶顆粒乳膠中0.1-5分鐘,使其在手套表面形成均勻的防滑顆粒層,或者通過噴灑裝置將制備好的大小均勻的不規(guī)則狀顆粒均勻噴灑在手套表面的膠體上,然后送至烘箱中控溫80-200℃進(jìn)行烘干、成型;其方法簡易,過程安全、無污染,制造成本低,操作簡單,環(huán)境友好。
      【專利說明】一種表面顆粒結(jié)構(gòu)的浸膠手套制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】:
      [0001]本發(fā)明屬于浸膠手套制備【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種表面顆粒結(jié)構(gòu)的浸膠手套制備方法,在纖維質(zhì)手套表面制成橡膠或乳膠顆粒層,以起到良好的防污、防水、防腐和防滑作用。
      【背景技術(shù)】:
      [0002]傳統(tǒng)浸膠手套即乳膠手套按照手掌表面處理方式不同可以分為兩大類,一類是將手掌進(jìn)行光面處理,另一類是將手套表面乳膠進(jìn)行起皺處理;光面處理的乳膠手套是在將手套浸膠后無需化工助劑處理,直接送入烘箱烘干成型即可,這類手套在防滑性能和耐摩擦方面相對較差,受歡迎程度低,受眾面窄;乳膠皺紋手套是在光面浸膠手套的基礎(chǔ)上,對其表面進(jìn)行特殊的起皺處理,即使用苯、煤油和醋酸等原料,采用化工方法腐蝕手套表面而形成皺紋或凸起以達(dá)到手套表面起皺或粗糙,實現(xiàn)防滑目的,這一生產(chǎn)工藝帶來嚴(yán)重環(huán)境污染的同時對操作人員的身體健康帶來危害,而且在后續(xù)的去除異味工藝中,需要將手套浸入水中進(jìn)行水洗后再烘干,耗時耗力的同時還不能完全去除苯、醋酸和煤油等有毒物質(zhì)的殘留。針對傳統(tǒng)起皺的生產(chǎn)工藝,很多科研人員和廠家進(jìn)行了大量的實驗和改進(jìn),均無法實現(xiàn)在完全不使用化工用品的前提下,使得手套表面乳膠起皺的目的,隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,工業(yè)產(chǎn)品的加工制造逐步向科學(xué)化、人性化和環(huán)?;确较蜻~進(jìn),傳動的高污染、高能耗的生產(chǎn)工藝已逐漸被淘汰,因此設(shè)計一種表面顆粒結(jié)構(gòu)的新型浸膠手套制備方法,以替代傳統(tǒng)制備方法中利用乳膠起皺實現(xiàn)防滑目的的生產(chǎn)工藝,能夠節(jié)省苯、煤油和醋酸等化工原料及煤電,減少對水資源的污染,降低能源消耗,避免有毒物質(zhì)對人體和環(huán)境帶來傷害,其所制備的浸膠手套具有不規(guī)則顆粒結(jié)構(gòu)的防滑層,且厚度均勻、防腐性能良好,使用過程中無毒、無味,有效解決了現(xiàn)有浸膠手套耐磨性差、防滑性弱,抗腐蝕性低的問題,具有良好的經(jīng)濟(jì)價值和社會效益。

      【發(fā)明內(nèi)容】
      :
      [0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中乳膠浸膠手套制備工藝存在的缺點(diǎn),擯棄傳統(tǒng)的用苯、醋酸和煤油等化工助劑浸泡浸膠手套使其表面乳膠起皺的生產(chǎn)工藝,采用一次性浸膠或噴灑的制備方式,將纖維質(zhì)手套浸入摻有橡膠顆粒的膠乳中,或直接將顆粒噴灑在手套的膠體上,從而在手套表面形成單層顆粒結(jié)構(gòu)的防滑層。
      [0004]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明涉及的表面顆粒結(jié)構(gòu)的浸膠手套制備方法具體包括以下步驟:
      [0005](I)將制備手套的原料乳膠根據(jù)不同需求進(jìn)行調(diào)色和過濾,再將橡膠或再生膠粉碎成大小均勻的不規(guī)則狀顆粒單獨(dú)放置待用,或者將顆粒加入原料乳膠中形成帶顆粒乳膠待用;
      [0006](2)將纖維質(zhì)手套套在手摸上,然后浸入步驟(I)中制備的帶顆粒乳膠中0.1-5分鐘,使其在手套表面形成均勻的防滑顆粒層,或者通過噴灑裝置將制備好的大小均勻的不規(guī)則狀顆粒均勻噴灑在手套表面的膠體上,然后送至烘箱中控溫80-200°C進(jìn)行烘干、成型。[0007]本發(fā)明制備形成的防滑顆粒層的顆粒為橡膠顆?;蚍勰┰祛w粒,粒徑大小為
      0.01-5mm ;手套表面防滑顆粒層的覆蓋面積能夠根據(jù)不同的市場需求進(jìn)行調(diào)整,手掌部位的防滑顆粒層覆蓋面積為10-100%,手背部位的防滑顆粒層覆蓋面積為10-100%。
      [0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用一次性浸膠或噴涂即完成手套的制備,大大減少了生產(chǎn)用料,簡化了生產(chǎn)工藝,制備方法簡易,制備過程安全、無污染,制造成本低;其制備的手套乳膠手掌摩擦系數(shù)大,無毒、無味、環(huán)保,耐磨性好、耐穿刺度高,防滑、防腐的同時具有良好的柔韌度。
      【專利附圖】

      【附圖說明】:
      [0009]圖1為本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程示意框圖。
      【具體實施方式】:
      [0010]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0011]實施例1:
      [0012]本實施例涉及的表面顆粒結(jié)構(gòu)的浸膠手套制備方法具體步驟為:
      [0013](I)將制備手套的原料乳膠根據(jù)不同需求進(jìn)行調(diào)色、過濾,再將橡膠或再生膠粉碎成大小均勻的不規(guī)則狀顆粒,然后加入原料乳膠中待用;
      [0014](2)將纖維質(zhì)手套套在手摸上,然后浸入步驟(I)中制備的帶顆粒乳膠中0.1-5分鐘后撈起,使其在手套表面形成均勻的防滑顆粒層,再送至烘箱中控溫80-200°C進(jìn)行烘干、成型。
      [0015]本實施例制備的防滑顆粒層的顆粒大小范圍為0.01-5mm;手套表面防滑顆粒層的覆蓋面積能夠根據(jù)不同的市場需求進(jìn)行調(diào)整,手掌部位的防滑顆粒層覆蓋面積為10-100%,手背部位的防滑顆粒層覆蓋面積為10-100% ;顆粒所用材料為橡膠顆?;蚍勰┰祛w粒。
      [0016]實施例2:
      [0017]本實施例涉及的表面顆粒結(jié)構(gòu)的浸膠手套制備方法具體步驟為:
      [0018](I)將制備手套的原料乳膠根據(jù)不同需求進(jìn)行調(diào)色、過濾后待用,再將橡膠或再生膠粉碎成大小均勻的不規(guī)則狀顆粒單獨(dú)放置待用;
      [0019](2)將纖維質(zhì)手套套在手摸上,然后浸入步驟(I)中的原料乳膠中0.1-3分鐘,使其在手套表面形成乳膠層,再通過噴灑裝置將制備好的顆粒均勻噴灑在手套表面的膠體上,然后將手套送至烘箱中控溫80-20(TC進(jìn)行烘干、成型。
      【權(quán)利要求】
      1.一種表面顆粒結(jié)構(gòu)的浸膠手套制備方法,其特征在于具體工藝步驟為: (1)將制備手套的原料乳膠根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)色和過濾,再將橡膠或再生膠粉碎成大小均勻的不規(guī)則狀顆粒單獨(dú)放置待用,或者將顆粒加入原料乳膠中形成帶顆粒乳膠待用; (2)將纖維質(zhì)手套套在手摸上,然后浸入步驟(I)中制備的帶顆粒乳膠中0.1-5分鐘,使其在手套表面形成均勻的防滑顆粒層,或者通過噴灑裝置將制備好的大小均勻的不規(guī)則狀顆粒均勻噴灑在手套表面的膠體上,然后送至烘箱中控溫80-200°C進(jìn)行烘干、成型。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面顆粒結(jié)構(gòu)的浸膠手套制備方法,其特征在于防滑顆粒層的顆粒為橡膠顆?;蚍勰┰祛w粒,粒徑大小為0.01-5mm ;手套表面防滑顆粒層的覆蓋面積能夠調(diào)整,手掌部位的防滑顆粒層覆蓋面積為10-100%,手背部位的防滑顆粒層覆蓋面積為0-100%。
      【文檔編號】B29C41/08GK103802254SQ201410065520
      【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
      【發(fā)明者】冷長青 申請人:高密市利昌勞保用品工貿(mào)有限公司
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