雙壁波紋管模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種雙壁波紋管模具，包括用于形成雙壁管的外壁的外模組件、用于形成雙壁管的內壁的內模組件，外模組件包括外壁口模、外壁芯模，內模組件包括內壁口模、內壁芯模，外壁口模、外壁芯模、內壁口模、內壁芯模依次周向由外向內設置，外壁口模與外壁芯模的端部之間形成外壁出料口，內壁口模與內壁芯模的端部之間形成內壁出料口，外壁口模與內壁口模之間的距離為5～10mm。本設計的方案拉近外壁口模和內壁口模之間的距離至原來的幾十分之一，使外壁層和內壁層能幾乎同時進入冷卻水套上，避免二者結合面的溫度差，使內、外壁層的結合處粘接牢固，特別對于回收再利用的原料，效果更佳明顯，使制品更能夠適應夏季的炎熱天氣，延長使用壽命。
【專利說明】雙壁波紋管模具
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種雙壁波紋管模具。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)技術中的雙壁波紋管模具中口模部件結構如附圖1所示，由于外壁口模與內壁口模之間的距離Hl比較大(一般在200?300mm)，內壁口模的出料先進入冷卻水套的外表面，然后外壁口模的出料再進入冷卻水套與內壁層貼住。由于時間差使得外壁層與內壁層的結合面產(chǎn)生溫度差，雙壁管制品在雙層的結合處就不容易粘接牢固，特別是對于回收再利用的原料，由于本身性能較差，更不容易粘合住。尤其是對于目前市場上廣泛使用回收物料做雙壁管的場合是夏天，內壁封閉所產(chǎn)生的氣壓，更容易使內壁層與外壁層脫離，導致使用壽命嚴重降低。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述存在的技術不足，本發(fā)明的目的是提供一種雙壁波紋管模具，其中的外壁口模與內壁口模之間的距離大大小于原有技術中，使得外壁層與內壁層幾乎同時進入冷卻水套，避免了二者結合面的溫差，有效解決了兩層相脫離的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案:
一種雙壁波紋管模具，包括用于形成雙壁管的外壁的外模組件、用于形成雙壁管的內壁的內模組件，所述的外模組件包括外壁口模、外壁芯模，所述的內模組件包括內壁口模、內壁芯模，所述的外壁口模、所述的外壁芯模、所述的內壁口模、所述的內壁芯模依次周向由外向內設置，所述的外壁口模與所述的外壁芯模的端部之間形成外壁出料口，所述的內壁口模與所述的內壁芯模的端部之間形成內壁出料口，所述的外壁口模與所述的內壁口模之間的距離為5?10mm。
[0005]優(yōu)選地,所述的外壁口模固定連接在一個外壁外套上。
[0006]優(yōu)選地，所述的外壁芯模通過一個連接套固定連接在一個外壁內套上。
[0007]優(yōu)選地,所述的內壁口模通過一個過渡套固定連接在一個內壁外套上。
[0008]優(yōu)選地，所述的內壁芯模固定連接在一個內壁內套上。
[0009]優(yōu)選地，所述的過渡套收于所述的連接套內，所述的過渡套的外壁上具有沿周向均勻分布的多個凸塊。
[0010]優(yōu)選地，所述的內壁芯模上設置有用于調節(jié)內壁厚薄均勻的調節(jié)機構，所述的調節(jié)機構包括沿周向均勻開設在所述的內壁芯模上的多個螺紋通孔、能夠伸縮地旋在所述的螺紋通孔中的螺栓，各所述的螺紋通孔沿徑向延伸，各所述的螺栓的頭部指向所述的內壁芯模的軸心、另一端抵緊在所述的過渡套的內壁上。
[0011]優(yōu)選地，所述的外壁芯模與所述的內壁口模為一體成型，其內部具有與所述的過渡套相連接的內螺紋、一側具有與所述的連接套相卡合的臺階面。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:通過對外壁芯模和內壁口模的結構改進設計，拉近外壁口模和內壁口模之間的距離，數(shù)值上約為原來的距離的幾十分之一，使外壁層和內壁層能夠幾乎同時進入冷卻水套上，進而避免了二者結合面的溫度差，使雙壁管制品在雙層的結合處粘接牢固，特別是對于回收再利用的原料，效果更佳明顯，使得制品更能夠適應夏季的炎熱天氣，有效延長使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]附圖1為傳統(tǒng)技術中的雙壁波紋管模具的口模部件的結構示意圖；
附圖2為本發(fā)明的雙壁波紋管模具的結構示意圖。
[0014]附圖中:1、外壁口模；2、外壁芯模；3、內壁口模；4、內壁芯模；5、外壁外套；6、夕卜壁內套；7、內壁外套；8、內壁內套；9、連接套；10、過渡套；11、凸塊；12、螺栓。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖所示的實施例對本發(fā)明作以下詳細描述:
如附圖2所示，一種雙壁波紋管模具，包括用于形成雙壁管的外壁的外模組件、用于形成雙壁管的內壁的內模組件，外模組件包括外壁口模1、外壁芯模2，內模組件包括內壁口模3、內壁芯模4，外壁口模1、外壁芯模2、內壁口模3、內壁芯模4依次周向由外向內設置，外壁口模I與外壁芯模2的端部之間形成外壁出料口，內壁口模3與內壁芯模4的端部之間形成內壁出料口，外壁口模I與內壁口模3之間的距離為5?IOmm(根據(jù)不同內、外壁厚的要求)。
[0016]進一步優(yōu)選地,外壁口模I固定連接在一個外壁外套5上,外壁芯模2通過一個連接套9固定連接在一個外壁內套6上，內壁口模3通過一個過渡套10固定連接在一個內壁外套7上，內壁芯模4固定連接在一個內壁內套8上，過渡套10收于連接套9內，過渡套10的外壁上具有沿周向均勻分布的多個凸塊11，內壁芯模4上設置有用于調節(jié)內壁厚薄均勻的調節(jié)機構，調節(jié)機構包括沿周向均勻開設在內壁芯模4上的多個螺紋通孔、能夠伸縮地旋在螺紋通孔中的螺栓12，各螺紋通孔沿徑向延伸，各螺栓12的頭部指向內壁芯模4的軸心、另一端抵緊在過渡套10的內壁上；在能夠保證上述的H2值的條件下，外壁芯模2與內壁口模3為一體成型，其內部具有與過渡套10相連接的內螺紋、一側具有與連接套9相卡合的臺階面。
[0017]比較附圖1的現(xiàn)有技術和本設計的方案，可以看出本設計的外壁口模I與內壁口模3之間的距離H2遠小于傳統(tǒng)的距離H1，在數(shù)值上縮短至原來的幾十分之一，應用本設計的方案進行雙壁管生產(chǎn)，可以使外壁層和內壁層能夠幾乎同時進入冷卻水套上，進而避免了二者結合面的溫度差，使雙壁管制品在雙層的結合處粘接牢固，特別是對于回收再利用的原料，效果更佳明顯，使得制品更能夠適應夏季的炎熱天氣，有效延長使用壽命。
[0018]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種雙壁波紋管模具，其特征在于:包括用于形成雙壁管的外壁的外模組件、用于形成雙壁管的內壁的內模組件，所述的外模組件包括外壁口模、外壁芯模，所述的內模組件包括內壁口模、內壁芯模，所述的外壁口模、所述的外壁芯模、所述的內壁口模、所述的內壁芯模依次周向由外向內設置，所述的外壁口模與所述的外壁芯模的端部之間形成外壁出料口，所述的內壁口模與所述的內壁芯模的端部之間形成內壁出料口，所述的外壁口模與所述的內壁口模之間的距離為5?10mm。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙壁波紋管模具，其特征在于:所述的外壁口模固定連接在一個外壁外套上。
3.根據(jù)權利要求2所述的雙壁波紋管模具，其特征在于:所述的外壁芯模通過一個連接套固定連接在一個外壁內套上。
4.根據(jù)權利要求3所述的雙壁波紋管模具，其特征在于:所述的內壁口模通過一個過渡套固定連接在一個內壁外套上。
5.根據(jù)權利要求4所述的雙壁波紋管模具，其特征在于:所述的內壁芯模固定連接在一個內壁內套上。
6.根據(jù)權利要求5所述的雙壁波紋管模具，其特征在于:所述的過渡套收于所述的連接套內，所述的過渡套的外壁上具有沿周向均勻分布的多個凸塊。
7.根據(jù)權利要求5所述的雙壁波紋管模具，其特征在于:所述的內壁芯模上設置有用于調節(jié)內壁厚薄均勻的調節(jié)機構，所述的調節(jié)機構包括沿周向均勻開設在所述的內壁芯模上的多個螺紋通孔、能夠伸縮地旋在所述的螺紋通孔中的螺栓，各所述的螺紋通孔沿徑向延伸，各所述的螺栓的頭部指向所述的內壁芯模的軸心、另一端抵緊在所述的過渡套的內壁上。
8.根據(jù)權利要求5所述的雙壁波紋管模具，其特征在于:所述的外壁芯模與所述的內壁口模為一體成型，其內部具有與所述的過渡套相連接的內螺紋、一側具有與所述的連接套相卡合的臺階面。
【文檔編號】B29C47/22GK103935007SQ201410085776
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權日:2014年3月10日
【發(fā)明者】何海潮, 王淳德 申請人:蘇州杰威爾精密機械有限公司