一種鋼帶造粒的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼帶造粒機，包括機架，機架兩端分別設(shè)有主動輥和從動滾，主動輥和從動輥上包繞有由主動輥帶動的造粒鋼帶，在機架的下端設(shè)有壓輥式鋼帶松緊調(diào)節(jié)器。本發(fā)明可以通過調(diào)整升降架的高度來調(diào)節(jié)壓輥壓在造粒鋼帶的力，從而達(dá)到調(diào)節(jié)造粒鋼帶松緊度的目的，同時壓輥會對變形的造粒鋼帶起到恢復(fù)或抑制繼續(xù)變形的作用；設(shè)有能將造粒鋼帶下段回轉(zhuǎn)部分罩住的推拉式的保護罩，即可避免異物掉至造粒鋼帶內(nèi)部有效杜絕設(shè)備損傷，又能隨時觀察鋼帶內(nèi)部情況。
【專利說明】一種鋼帶造粒機
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及制作顆粒的機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種鋼帶造粒機。
[0002]【背景技術(shù)】
造粒機是酚醛樹脂生產(chǎn)裝置中造粒系統(tǒng)的的關(guān)鍵設(shè)備之一，鋼帶造粒機的工作原理是物料通過造粒布料器均勻噴灑在造粒鋼帶上，鋼帶運行過程中用水在鋼帶背面進行強制冷卻，最后進入成品包裝系統(tǒng)。目前的鋼帶造粒機大多是通過調(diào)節(jié)造粒機兩端與主、從動輥相連的絲杠來調(diào)節(jié)鋼帶的松緊度，使用過一段時間的造粒鋼帶在拉力和高溫的作用下由于布料寬度問題會導(dǎo)致造粒鋼帶邊沿和其他部位變形不一，導(dǎo)致運行過程中鋼帶跑偏，單一的調(diào)節(jié)絲杠無法有效解決以上問題甚至?xí)?dǎo)致鋼帶變形更加嚴(yán)重，影響正常生產(chǎn)，并且使設(shè)備的使用壽命大大縮短。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的是提供一種鋼帶變形小，使用壽命長的鋼帶造粒機。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種鋼帶造粒機，包括機架，機架兩端分別設(shè)有主動輥和從動滾，主動輥和從動輥上包繞有由主動輥帶動的造粒鋼帶，在機架的下端設(shè)有壓輥式鋼帶松緊調(diào)節(jié)器。
[0005]所述鋼帶松緊調(diào)節(jié)器包括壓輥和兩個升降架，兩個升降架分別安裝于機架兩邊的內(nèi)側(cè)，壓輥兩端分別通過軸承裝配在兩個升降架上，壓輥壓在造粒鋼帶回轉(zhuǎn)部分的背面。壓輥壓在造粒鋼帶的背面能在達(dá)到調(diào)節(jié)造粒鋼帶松緊的同時避免損傷造粒鋼帶的工作面。
[0006]所述升降架為“L”型金屬板，升降架長板部分設(shè)有軸承座和長條孔，升降架的短板部分設(shè)有調(diào)整螺絲和鎖緊螺絲，升降架通過穿過長條孔的螺栓與機架固定連接。采用本技術(shù)方案可以將升降架在長條孔長度范圍內(nèi)進行高度調(diào)整，從而調(diào)節(jié)壓輥壓在造粒鋼帶上的力的大小，達(dá)到調(diào)節(jié)造粒鋼帶松緊的目的。
[0007]所述所述壓輥為分段式壓輥，且壓輥壓在造粒鋼帶上的位置靠近從動輥的一端。采用分段式壓輥可以在滿足性能要求的基礎(chǔ)上盡量的減輕壓輥的重量；實踐證明從從動滾出來的造粒鋼帶因為剛剛發(fā)生冷熱變化是變形最嚴(yán)重的區(qū)段，將壓輥的位置設(shè)在此處，會起到更好的抑制或恢復(fù)鋼帶變形的作用。
[0008]所述機架上設(shè)有能將造粒鋼帶下段回轉(zhuǎn)部分罩住的保護罩。設(shè)置保護罩可以有效防止異物落入運動的造粒鋼帶內(nèi)損壞造粒機，增加了設(shè)備的抗噪能力和對生產(chǎn)環(huán)境的適應(yīng)能力，提聞了設(shè)備的使用壽命。
[0009]所述保護罩分為兩部分罩體，且兩部分罩體均為推拉開合式。采用本技術(shù)方案后，可以方便的將保護罩拉開對設(shè)備進行檢查、維修或校調(diào)。
[0010]本發(fā)明的有益效果:可以通過調(diào)整升降架的高度來調(diào)節(jié)壓輥壓在造粒鋼帶的力，從而達(dá)到調(diào)節(jié)造粒鋼帶松緊度的目的，同時壓輥會對變形的造粒鋼帶起到恢復(fù)或抑制繼續(xù)變形的作用；設(shè)有能將造粒鋼帶下段回轉(zhuǎn)部分罩住的推拉式的保護罩，即可避免異物掉至造粒鋼帶內(nèi)部有效杜絕設(shè)備損傷，又能隨時觀察鋼帶內(nèi)部情況。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】 圖1為鋼帶造粒機的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為壓輥和保護罩的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中所示:1、機架，2、從動滾，3、升降架，3.1、調(diào)整螺絲，3.2、鎖緊螺絲，4、保護罩，
5、造粒鋼帶，6、主動輥，7、壓輥。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行進一步說明:一種鋼帶造粒機，包括機架1，機架I兩端分別設(shè)有主動輥6和從動滾2，主動輥6和從動輥2上包繞有由主動輥6帶動的造粒鋼帶5，在機架I的下端設(shè)有壓輥式的鋼帶松緊調(diào)節(jié)器；鋼帶松緊調(diào)節(jié)器包括壓輥7和兩個升降架3，兩個升降架3分別安裝于機架I兩邊的內(nèi)側(cè)，壓輥7兩端分別通過軸承裝配在兩個升降架3上，壓輥7壓在造粒鋼帶5靠近從動輥2的一端回轉(zhuǎn)部分的背面；升降架3為“L”型金屬板，升降架3長板部分設(shè)有軸承座和長條孔，升降架3的短板部分設(shè)有調(diào)整螺絲
3.3和鎖緊螺絲3.2，升降架3通過穿過長條孔的螺栓與機架I固定連接；所述壓輥7為分段式壓輥；所述機架I上設(shè)有能將造粒鋼帶5下段回轉(zhuǎn)部分罩住的保護罩4，保護罩4分為兩部分罩體，且兩部分罩體均為推拉開合式。
[0014]上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受實施例的限制，其它任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所做的改變、修飾、組合、替代、簡化均應(yīng)為等效替換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼帶造粒機，包括機架，機架兩端分別設(shè)有主動輥和從動滾，主動輥和從動輥上包繞有由主動輥帶動的造粒鋼帶，其特征在于:在機架的下端設(shè)有壓輥式的鋼帶松緊調(diào)節(jié)器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶造粒機，其特征在于:所述鋼帶松緊調(diào)節(jié)器包括壓輥和兩個升降架，兩個升降架分別安裝于機架兩邊的內(nèi)側(cè)，壓輥兩端分別通過軸承裝配在兩個升降架上，壓輥壓在造粒鋼帶下段回轉(zhuǎn)部分的背面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼帶造粒機，其特征在于:所述升降架為“L”型金屬板，升降架長板部分設(shè)有軸承座和長條孔，升降架的短板部分設(shè)有調(diào)整螺絲和鎖緊螺絲，升降架通過穿過長條孔的螺栓與機架固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼帶造粒機，其特征在于:所述壓輥為分段式壓輥，且壓輥壓在造粒鋼帶上的位置靠近從動輥的一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶造粒機，其特征在于:所述機架上設(shè)有能將造粒鋼帶下段回轉(zhuǎn)部分罩住的保護罩。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼帶造粒機，其特征在于:所述保護罩分為兩部分罩體，且兩部分罩體均為推拉開合式。
【文檔編號】B29B9/00GK103878896SQ201410126510
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】唐路林, 邢衛(wèi), 郭京友 申請人:山東圣泉化工股份有限公司