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      一種塑膠模具裝置制造方法

      文檔序號(hào):4451405閱讀:135來(lái)源:國(guó)知局
      一種塑膠模具裝置制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種塑膠模具裝置,包括有底板,在所述底板上設(shè)有后模托板,在所述后模托板上設(shè)有后模板,在所述后模板上設(shè)有后模推板,在所述后模推板上設(shè)有前模板,在所述前模板上設(shè)有型腔,在所述后模板上設(shè)有頂桿導(dǎo)套,在后模托板和底板與所述導(dǎo)套對(duì)應(yīng)位置上分別設(shè)有安裝槽孔,在安裝槽孔內(nèi)設(shè)有頂桿,所述頂桿前端設(shè)置在頂桿導(dǎo)套內(nèi)并通過(guò)螺釘固定在所述后模推板上,在所述頂桿后端上設(shè)有限位鑲塊,在所述頂桿上套設(shè)有彈簧,所述彈簧一端頂壓在所述后模板上,所述彈簧另一端頂壓在所述限位鑲塊上。本發(fā)明的目的提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,厚度相對(duì)較小,生產(chǎn)成本相對(duì)較低,注塑時(shí)有效防止變形的塑膠模具裝置。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種塑膠模具裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及一種塑膠模具裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的模具中一般設(shè)有方鐵和頂針板,這種設(shè)計(jì)使得模具的厚度相對(duì)較大,使得模架成本相對(duì)較高;方鐵間空隙的存在使得模具在注塑時(shí)會(huì)發(fā)生變形。
      [0003]故此,現(xiàn)有模具有待于進(jìn)一步完善。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,厚度相對(duì)較小,生產(chǎn)成本相對(duì)較低,注塑時(shí)有效防止變形的塑膠模具裝置。
      [0005]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下方案:
      [0006]一種塑膠模具裝置,其特征在于:包括有底板,在所述底板上設(shè)有后模托板,在所述后模托板上設(shè)有后模板,在所述后模板上設(shè)有后模推板,在所述后模推板上設(shè)有前模板,在所述前模板上設(shè)有型腔,在所述后模板上設(shè)有頂桿導(dǎo)套,在所述后模托板和底板與所述導(dǎo)套對(duì)應(yīng)位置上分別設(shè)有安裝槽孔,在所述安裝槽孔內(nèi)設(shè)有頂桿,所述頂桿前端設(shè)置在頂桿導(dǎo)套內(nèi)并通過(guò)螺釘固定在所述后模推板上,在所述頂桿后端上設(shè)有限位鑲塊,在所述頂桿上套設(shè)有彈簧,所述彈簧一端頂壓在所述后模板上,所述彈簧另一端頂壓在所述限位鑲塊上。
      [0007]如上所述的一種塑膠模具裝置,其特征在于在所述后模推板上設(shè)有能限制所述限位鑲塊活動(dòng)距離的限位臺(tái)階。
      [0008]如上所述的一種塑膠模具裝置,其特征在于后模板與前模板合模時(shí)所述限位臺(tái)階與限位鑲塊之間的距離為產(chǎn)品頂出的距離。
      [0009]如上所述的一種塑膠模具裝置,其特征在于所述的限位鑲塊通過(guò)固定螺絲固定在頂桿上。
      [0010]如上所述的一種塑膠模具裝置,其特征在于在所述前模板、后模推板和后模板上設(shè)有導(dǎo)套,在所述導(dǎo)套內(nèi)設(shè)有導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱一端固定連接在所述后模托板上。
      [0011]如上所述的一種塑膠模具裝置,其特征在于在所述前模板上設(shè)有面板。
      [0012]綜上所述,本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是:
      [0013]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適用于中小型塑膠模具,節(jié)省模架成本;縮小模具厚度;取消原方鐵間空隙,避免模具在注塑時(shí)變形。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0014]圖1為本發(fā)明的示意圖。
      【具體實(shí)施方式】[0015]下面結(jié)合【專(zhuān)利附圖】
      附圖
      【附圖說(shuō)明】和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
      [0016]如圖1所示的一種塑膠模具裝置,包括有底板1,在所述底板I上設(shè)有后模托板2,在所述后模托板2上設(shè)有后模板3,在所述后模板3上設(shè)有后模推板4,在所述后模推板4上設(shè)有前模板5,在所述前模板5上設(shè)有型腔6,在所述后模板3上設(shè)有頂桿導(dǎo)套7,在所述后模托板2和底板I與所述導(dǎo)套對(duì)應(yīng)位置上分別設(shè)有安裝槽孔8,在所述安裝槽孔8內(nèi)設(shè)有頂桿9,所述頂桿9前端設(shè)置在頂桿導(dǎo)套7內(nèi)并通過(guò)螺釘14固定在所述后模推板4上,在所述頂桿9后端上設(shè)有限位鑲塊11,在所述頂桿9上套設(shè)有彈簧12,所述彈簧12 —端頂壓在所述后模板3上,所述彈簧12另一端頂壓在所述限位鑲塊11上。
      [0017]本發(fā)明中在所述后模托板2上設(shè)有能限制所述限位鑲塊11活動(dòng)距離的限位臺(tái)階13。其中當(dāng)后模板3與前模板5合模時(shí)所述限位臺(tái)階13與限位鑲塊11之間的距離為產(chǎn)品頂出的距離。
      [0018]本發(fā)明中所述的限位鑲塊11通過(guò)固定螺絲10固定在頂桿9尾上。在所述限位鑲塊11內(nèi)設(shè)有安裝孔,所述頂桿9設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)。
      [0019]本發(fā)明中在所述前模板5、后模推板4和后模板3上設(shè)有導(dǎo)套115,在所述導(dǎo)套15內(nèi)設(shè)有導(dǎo)柱16,所述導(dǎo)柱16 —端固定連接在所述后模托板2上。
      [0020]本發(fā)明中在所述前模板5上設(shè)有面板17。所述的面板17通過(guò)螺絲固定連接在所述前模板5上,所述后模板3通過(guò)螺絲與后模托板2固定連接,所述底板I通過(guò)螺絲與后模推板2固定連接。
      [0021]本發(fā)明的工作原理:
      [0022]本發(fā)明取消模架中的方鐵、頂針面板與頂針底板,頂桿設(shè)置在注塑機(jī)頂棍孔位置。在頂桿上加彈簧,在頂桿后端加一個(gè)限位鑲塊,并用固定螺絲鎖緊,頂桿前端設(shè)置在頂桿導(dǎo)套內(nèi),然后用螺絲固定在后模推板上。頂桿加了彈簧后,可以做頂出和復(fù)位功能,且限位鑲塊可以起到限位頂出距離,限位頂出距離等于產(chǎn)品脫模需要距離,頂桿導(dǎo)套可以起到導(dǎo)向頂桿。這樣生產(chǎn)時(shí),注塑機(jī)上的頂棍直接頂?shù)巾敆U底部,通過(guò)頂桿連接將后模推板推出去,從而頂?shù)舢a(chǎn)品,當(dāng)頂棍復(fù)位后,頂桿通過(guò)彈簧,將后模推板拉回復(fù)位。
      [0023]本發(fā)明適用于中小型塑膠模具,頂桿不與流道、運(yùn)水或者其它零件干涉。
      [0024]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適用于中小型塑膠模具,節(jié)省模架成本;縮小模具厚度;取消原方鐵間空隙,避免模具在注塑時(shí)變形。
      [0025]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種塑膠模具裝置,其特征在于:包括有底板(1),在所述底板(I)上設(shè)有后模托板(2),在所述后模推板(2 )上設(shè)有后模板(3 ),在所述后模板(3 )上設(shè)有后模推板(4 ),在所述后模推板(4 )上設(shè)有前模板(5 ),在所述前模板(5 )上設(shè)有型腔(6 ),在所述后模板(3 )上設(shè)有頂桿導(dǎo)套(7 ),在所述后模托板(2 )和底板(I)與所述導(dǎo)套對(duì)應(yīng)位置上分別設(shè)有安裝槽孔(8),在所述安裝槽孔(8)內(nèi)設(shè)有頂桿(9),所述頂桿(9)前端設(shè)置在頂桿導(dǎo)套(7)內(nèi)并通過(guò)螺釘(14)固定在所述后模推板(4)上,在所述頂桿(9)后端上設(shè)有限位鑲塊(11),在所述頂桿(9)上套設(shè)有彈簧(12),所述彈簧(12) —端頂壓在所述后模板(3)上,所述彈簧(12)另一端頂壓在所述限位鑲塊(11)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠模具裝置,其特征在于在所述后模托板(2)上設(shè)有能限制所述限位鑲塊(11)活動(dòng)距離的限位臺(tái)階(13),后模板(3)與前模板(5)合模時(shí)所述限位臺(tái)階(13)與限位鑲塊(11)之間的距離為產(chǎn)品頂出距離。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠模具裝置,其特征在于所述的限位鑲塊(11)通過(guò)固定螺絲(10)固定在頂桿(9)上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠模具裝置,其特征在于在所述前模板(5)、后模推板(4)和后模板(3)上設(shè)有導(dǎo)套(15),在所述導(dǎo)套(15)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)柱(16),所述導(dǎo)柱(16) —端固定連接在所述后模托板(2 )上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠模具裝置,其特征在于在所述前模板(5)上設(shè)有面板(17)。
      【文檔編號(hào)】B29C45/26GK103934986SQ201410132362
      【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
      【發(fā)明者】黃國(guó)顯 申請(qǐng)人:中山市美捷時(shí)包裝制品有限公司
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