一種吞吐式熱縮管加熱的制造方法
【專利摘要】一種吞吐式熱縮管加熱機(jī)，包括加熱單元和線架，加熱單元包括加熱模塊和加熱支架，加熱模塊設(shè)置在加熱支架中，加熱支架中包括有一個加熱腔，加熱腔具有一個開口，線架設(shè)置在加熱腔的開口的前方，線架和加熱支架通過一個相向運(yùn)動機(jī)構(gòu)連接，相向運(yùn)動機(jī)構(gòu)的運(yùn)動方向平行于加熱腔的開口方向。加熱模塊通過控制導(dǎo)線與一個加熱功率控制器連接，所述的加熱功率控制器設(shè)置在一個電控操作裝置中，所述的電控操作裝置中還設(shè)置有邏輯控制器、加熱計時器、運(yùn)動機(jī)構(gòu)的時序和位置控制器、線架冷卻計時器、溫度控制器、控制面板、聲光提示器。本發(fā)明使線架上的待加工熱縮管加工完全脫離手工干預(yù)，提高了產(chǎn)品的精度并可保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
【專利說明】一種吞吐式熱縮管加熱機(jī)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及電加熱設(shè)備，特別是一種吞吐式熱縮管加熱機(jī)。
[0002]【背景技術(shù)】:
現(xiàn)有技術(shù)中，熱縮管的加熱工序采用熱風(fēng)槍手工作業(yè)或者隧道爐批量作業(yè)方式進(jìn)行，不適合批量加工高精度和高質(zhì)量的熱縮管。即便是采用傳送帶形式的熱縮管連續(xù)加熱設(shè)備，也不適合加熱端子熱縮管，其加工穩(wěn)定性和成品率均不理想。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的在于提供一種吞吐式熱縮管加熱機(jī)，所述的這種吞吐式熱縮管加熱機(jī)要解決現(xiàn)有技術(shù)中熱縮管加工質(zhì)量不穩(wěn)定和成品率低的技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明的這種吞吐式熱縮管加熱機(jī)，包括加熱單元和線架，其中，所述的加熱單元包括加熱模塊和加熱支架，所述的加熱模塊設(shè)置在加熱支架中，加熱支架中包括有一個加熱腔，所述的加熱腔具有一個開口，所述的線架設(shè)置在加熱腔的開口的前方，線架和加熱支架通過一個相向運(yùn)動機(jī)構(gòu)連接，所述的相向運(yùn)動機(jī)構(gòu)的運(yùn)動方向平行于加熱腔的開口方向。
[0005]進(jìn)一步的，所述的線架通過一個支撐架與所述的相向運(yùn)動機(jī)構(gòu)中的運(yùn)動部件連接，相向運(yùn)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在一個底座上，加熱支架設(shè)置在所述的底座上。
[0006]或者，加熱支架與所述的相向運(yùn)動機(jī)構(gòu)中的運(yùn)動部件連接，相向運(yùn)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在一個底座上，線架通過一個支撐架設(shè)置在所述的底座上。
[0007]進(jìn)一步的，所述的相向運(yùn)動機(jī)構(gòu)由氣缸構(gòu)成。
[0008]進(jìn)一步的，所述的加熱模塊通過控制導(dǎo)線與一個加熱功率控制器連接，所述的加熱功率控制器設(shè)置在一個電控操作裝置中，所述的電控操作裝置中還設(shè)置有邏輯控制器、加熱計時器、運(yùn)動機(jī)構(gòu)的時序和位置控制器、線架冷卻計時器、溫度控制器、控制面板、聲光提示器，所述的加熱計時器、運(yùn)動機(jī)構(gòu)的時序和位置控制器、線架冷卻計時器、溫度控制器、控制面板和聲光提示器分別與所述的邏輯控制器連接，線架冷卻計時器與一個線架冷卻器連接，所述的線架冷卻器設(shè)置在線架上、或者與線架相鄰設(shè)置，運(yùn)動機(jī)構(gòu)的時序和位置控制器與相向運(yùn)動機(jī)構(gòu)的控制端連接，所述的加熱功率控制器與溫度控制器連接，所述的溫度控制器與溫度傳感器連接，所述的溫度傳感器設(shè)置在加熱模塊或者加熱腔內(nèi)，邏輯控制器還連接有加熱單元散熱器，所述的加熱單元散熱器設(shè)置在加熱支架上、或者與加熱支架相鄰設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步的，溫度控制器、聲光提示器、加熱計時器和線架冷卻計時器設(shè)置在控制面板中。
[0010]進(jìn)一步的，聲光提示器與線架冷卻計時器連接。
[0011]本發(fā)明和已有技術(shù)相比較，其效果是積極和明顯的。本發(fā)明中利用相向運(yùn)動機(jī)構(gòu)將線架送入加熱腔，使線架上的待加工熱縮管加工完全脫離手工干預(yù)，提高了產(chǎn)品的精度并可保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】: 圖1是本發(fā)明的一種吞吐式熱縮管加熱機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明的一種吞吐式熱縮管加熱機(jī)中的電控操作裝置的原理圖。
[0014]圖3是本發(fā)明的的一種吞吐式熱縮管加熱機(jī)的另一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1:
如圖1所示，本發(fā)明的一種吞吐式熱縮管加熱機(jī)，包括加熱單元I和線架2，其中，所述的加熱單元I包括加熱模塊4和加熱支架5，所述的加熱模塊4設(shè)置在加熱支架5中，加熱支架5中包括有一個加熱腔，所述的加熱腔具有一個開口，所述的線架2設(shè)置在加熱腔的開口的前方，線架2和加熱支架5通過一個相向運(yùn)動機(jī)構(gòu)3連接,所述的相向運(yùn)動機(jī)構(gòu)3的運(yùn)動方向平行于加熱腔的開口方向。
[0016]進(jìn)一步的，所述的線架2通過一個支撐架與所述的相向運(yùn)動機(jī)構(gòu)3中的運(yùn)動部件連接，相向運(yùn)動機(jī)構(gòu)3設(shè)置在一個底座6上，加熱支架5設(shè)置在所述的底座6上。
[0017]進(jìn)一步的,所述的相向運(yùn)動機(jī)構(gòu)3由氣缸構(gòu)成。
[0018]如圖2所示，所述的加熱模塊4通過控制導(dǎo)線與一個加熱功率控制器連接，所述的加熱功率控制器設(shè)置在一個電控操作裝置中，所述的電控操作裝置中還設(shè)置有邏輯控制器、加熱計時器、運(yùn)動機(jī)構(gòu)的時序和位置控制器、線架2冷卻計時器、溫度控制器、控制面板、聲光提示器，所述的加熱計時器、運(yùn)動機(jī)構(gòu)的時序和位置控制器、線架2冷卻計時器、溫度控制器、控制面板和聲光提示器分別與所述的邏輯控制器連接，線架2冷卻計時器與一個線架2冷卻器連接，所述的線架2冷卻器設(shè)置在線架2上、或者與線架2相鄰設(shè)置，運(yùn)動機(jī)構(gòu)的時序和位置控制器與相向運(yùn)動機(jī)構(gòu)3的控制端連接，所述的加熱功率控制器與溫度控制器連接，所述的溫度控制器與溫度傳感器連接，所述的溫度傳感器設(shè)置在加熱模塊4或者加熱腔內(nèi)，邏輯控制器還連接有加熱單元I散熱器，所述的加熱單元I散熱器設(shè)置在加熱支架5上、或者與加熱支架5相鄰設(shè)置。
[0019]進(jìn)一步的，溫度控制器、聲光提示器、加熱計時器和線架2冷卻計時器設(shè)置在控制面板中。
[0020]進(jìn)一步的，聲光提示器與線架2冷卻計時器連接。
[0021]實(shí)施例1:
如圖3所示，加熱支架5與所述的相向運(yùn)動機(jī)構(gòu)3中的運(yùn)動部件連接，相向運(yùn)動機(jī)構(gòu)3設(shè)置在一個底座6上，線架2通過一個支撐架設(shè)置在所述的底座6上。
[0022]具體的，邏輯控制器8控制運(yùn)動機(jī)構(gòu)3及其固定其上的線架22，收到加工啟動信號后邏輯控制器8將動作運(yùn)動機(jī)構(gòu)3，完成線架22進(jìn)入加熱單元11空腔的動作，加熱計時器9用于設(shè)置線架22被吞入加熱單元11后的加熱時間以及加熱完成后的提示。加熱計時器9由線架22進(jìn)入加熱單元11的到達(dá)加熱位置的信號觸發(fā)。線架2鎖定控制器(圖中未示)用于接受邏輯控制器8的控制對線架2在加熱過程中進(jìn)行鎖定和加熱完成后進(jìn)行解鎖控制。收到加熱計時器完成信號后，邏輯控制器8將動作運(yùn)動機(jī)構(gòu)3，完成線架22退出加熱單元11空腔的動作。線架2冷卻計時器11接受邏輯控制器8的控制，在相應(yīng)線架22完成加熱后啟動，對線架22上熱縮管進(jìn)行冷卻，冷卻時間可以在面板控制器15上設(shè)定。加熱單元I散熱控制器13與加熱單元11同步控制，只要加熱單元11開始加熱，該控制器即運(yùn)行。溫控器14用于設(shè)置和控制加熱單元I的溫度，對加熱單元I的超溫和欠溫進(jìn)行動態(tài)監(jiān)控，通過邏輯控制器8對未達(dá)設(shè)定溫度范圍時線架22的運(yùn)動請求予以屏蔽，對線架22推入加熱位置進(jìn)行鎖定。加熱功率控制器7直接控制加熱單元I的加熱供電及功率調(diào)節(jié)。
【權(quán)利要求】
1.一種吞吐式熱縮管加熱機(jī)，包括加熱單元和線架，其特征在于:所述的加熱單元包括加熱模塊和加熱支架，所述的加熱模塊設(shè)置在加熱支架中，加熱支架中包括有一個加熱腔，所述的加熱腔具有一個開口，所述的線架設(shè)置在加熱腔的開口的前方，線架和加熱支架通過一個相向運(yùn)動機(jī)構(gòu)連接，所述的相向運(yùn)動機(jī)構(gòu)的運(yùn)動方向平行于加熱腔的開口方向。
2.如權(quán)利要求1所述的一種吞吐式熱縮管加熱機(jī)，其特征在于:所述的線架通過一個支撐架與所述的相向運(yùn)動機(jī)構(gòu)中的運(yùn)動部件連接，相向運(yùn)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在一個底座上，加熱支架設(shè)置在所述的底座上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種吞吐式熱縮管加熱機(jī)，其特征在于:加熱支架與所述的相向運(yùn)動機(jī)構(gòu)中的運(yùn)動部件連接，相向運(yùn)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在一個底座上，線架通過一個支撐架設(shè)置在所述的底座上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種吞吐式熱縮管加熱機(jī)，其特征在于:所述的相向運(yùn)動機(jī)構(gòu)由氣缸構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1所述的一種吞吐式熱縮管加熱機(jī)，其特征在于:所述的加熱模塊通過控制導(dǎo)線與一個加熱功率控制器連接，所述的加熱功率控制器設(shè)置在一個電控操作裝置中，所述的電控操作裝置中還設(shè)置有邏輯控制器、加熱計時器、運(yùn)動機(jī)構(gòu)的時序和位置控制器、線架冷卻計時器、溫度控制器、控制面板、聲光提示器，所述的加熱計時器、運(yùn)動機(jī)構(gòu)的時序和位置控制器、線架冷卻計時器、溫度控制器、控制面板和聲光提示器分別與所述的邏輯控制器連接，線架冷卻計時器與一個線架冷卻器連接，所述的線架冷卻器設(shè)置在線架上、或者與線架相鄰設(shè)置，運(yùn)動機(jī)構(gòu)的時序和位置控制器與相向運(yùn)動機(jī)構(gòu)的控制端連接，所述的加熱功率控制器與溫度控制器連接，所述的溫度控制器與溫度傳感器連接，所述的溫度傳感器設(shè)置在加熱模塊或者加熱腔內(nèi)，邏輯控制器還連接有加熱單元散熱器，所述的加熱單元散熱器設(shè)置在加熱支架上、或者與加熱支架相鄰設(shè)置。
6.如權(quán)利要求5所述的一種吞吐式熱縮管加熱機(jī)，其特征在于:溫度控制器、聲光提示器、加熱計時器和線架冷卻計時器設(shè)置在控制面板中。
7.如權(quán)利要求5所述的一種吞吐式熱縮管加熱機(jī)，其特征在于:聲光提示器與線架冷卻計時器連接。
【文檔編號】B29C61/02GK103921434SQ201410143721
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】王如岡 申請人:如岡自動化控制技術(shù)(上海)有限公司