長纖維增強(qiáng)熱塑性塑料在線成型設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種長纖維增強(qiáng)熱塑性塑料在線成型設(shè)備，其包括一階擠出機(jī)(10)和二階擠出機(jī)(20)，所述一階擠出機(jī)(10)具有加料口(101)，并通過物料通道(30)與所述二階擠出機(jī)(20)的機(jī)筒相連通，所述在線成型設(shè)備還包括：玻纖切割機(jī)(40)和強(qiáng)制喂料機(jī)(70)，其包括水平設(shè)置的喂料通道(71)，其一端以大致垂直的方式與所述二階擠出機(jī)(20)的機(jī)筒連通，另一端通過玻纖通道(50)與所述玻纖切割機(jī)(40)相連通，所述喂料通道(71)與物料通道(30)分離設(shè)置。根據(jù)本發(fā)明，實(shí)現(xiàn)了物料和玻纖的分時(shí)喂料，利于二者更好地包覆混合，有效防止因同時(shí)進(jìn)入管道而堵塞的現(xiàn)象。
【專利說明】長纖維增強(qiáng)熱塑性塑料在線成型設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種長纖維增強(qiáng)熱塑性塑料在線成型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]長纖維增強(qiáng)熱塑性塑料(LongFiber reinforced Thermoplastics, LFT)是一種纖維長度大于2_的材料，其機(jī)械性能優(yōu)異，具有良好的抗沖擊性和抗熱性。長纖維增強(qiáng)熱塑性塑料的制造設(shè)備對于制備性能優(yōu)異的長纖維增強(qiáng)熱塑性塑料具有重要意義。
[0003]現(xiàn)有的長纖維增強(qiáng)熱塑性塑料的制造設(shè)備通常進(jìn)入同一段入料通道，使得物料和玻纖充分混合后實(shí)現(xiàn)進(jìn)料。這種結(jié)構(gòu)的缺陷在于，由于玻纖本身的流動性極差，在進(jìn)入二階擠出機(jī)過程中極易架橋，架橋后會導(dǎo)致進(jìn)入二階擠出機(jī)的玻纖量不均，從而直接導(dǎo)致產(chǎn)品的玻纖含量，使產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
[0004]此外，玻纖與物料通過同一段通道進(jìn)入到二階擠出機(jī)中，由于玻纖易發(fā)生架橋現(xiàn)象，從而在進(jìn)入二階擠出機(jī)時(shí)易堵住共同的通道，導(dǎo)致玻纖與物料的混合物不能進(jìn)入二階擠出機(jī)。這樣就必須停止讓設(shè)備停止，人工將物料取出后才能重新開始生產(chǎn)，大大降低了生
產(chǎn)效率。
[0005]另外，由于在熔融狀物料進(jìn)入二階擠出機(jī)后，二階擠出機(jī)必須提供足夠的熱量來保溫，如此二階擠出機(jī)在對進(jìn)入的物料加熱過程中產(chǎn)生的熱氣流會從通道冒出，而同時(shí)玻纖又從同一通道進(jìn)入，這樣進(jìn)一步阻礙了玻纖順利進(jìn)入二階擠出機(jī)。
[0006]因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)的物料和玻纖的混合入料機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以避免上述問題的產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種長纖維增強(qiáng)熱塑性塑料在線成型設(shè)備，解決玻纖加入時(shí)產(chǎn)生的加不進(jìn)、或者加料量不均等影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種長纖維增強(qiáng)熱塑性塑料在線成型設(shè)備，其包括一階擠出機(jī)10和二階擠出機(jī)20，所述一階擠出機(jī)10具有加料口 101，并通過物料通道30與所述二階擠出機(jī)20的機(jī)筒相連通；
[0009]所述在線成型設(shè)備還包括:玻纖切割機(jī)40 ;和強(qiáng)制喂料機(jī)70，包括水平設(shè)置的喂料通道71，其一端以大致垂直的方式與所述二階擠出機(jī)20的機(jī)筒相連通，另一端通過玻纖通道50與所述玻纖切割機(jī)40相連通，所述喂料通道71與物料通道30分離設(shè)置；以及
[0010]所述二階擠出機(jī)20的下游還依次設(shè)置有坯料切斷裝置、機(jī)械手、壓機(jī)。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述喂料通道71的外側(cè)壁設(shè)置有加熱器91，所述加熱器91靠近所述二階擠出機(jī)20設(shè)置。
[0012]優(yōu)選地，所述喂料通道71上還設(shè)有與加熱器91相連接的溫控裝置92。
[0013]優(yōu)選地，所述溫控裝置92包括與溫度感應(yīng)器921，溫度數(shù)顯屏922和溫度調(diào)節(jié)器923，溫度調(diào)節(jié)器923與加熱器91相連接，溫度感應(yīng)器921與溫度數(shù)顯屏922相連接，溫度感應(yīng)器921設(shè)置在喂料通道71加熱段的外側(cè)壁。
[0014]優(yōu)選地，所述強(qiáng)制喂料機(jī)70設(shè)置于側(cè)喂料機(jī)架93上，所述強(qiáng)制喂料機(jī)70還包括第三驅(qū)動電機(jī)73和螺桿72，所述螺桿72設(shè)置于所述喂料通道71內(nèi)，所述第三驅(qū)動電機(jī)73為所述螺桿72提供傳輸?shù)膭恿?，所述喂料通?1上還具有喂料口，所述喂料口與玻纖通道50的出口相連通。
[0015]優(yōu)選地，所述喂料通道71與二階擠出機(jī)20位于同一水平面內(nèi)，所述玻纖通道50位于垂直于所述水平面的豎直面內(nèi)，并與所述喂料通道71和二階擠出機(jī)20相垂直。
[0016]優(yōu)選地，所述玻纖通道50的外側(cè)壁上還設(shè)置有氣動錘60,所述氣動錘60對稱設(shè)置于所述外側(cè)壁的壁面上。
[0017]優(yōu)選地，所述玻纖通道50的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有防粘層。
[0018]優(yōu)選地，所述喂料通道71通過玻纖入口與所述二階擠出機(jī)20連通，所述物料通道30通過物料入口與所述二階擠出機(jī)20連通，所述物料入口設(shè)置在玻纖入口的下游。
[0019]優(yōu)選地，所述二階擠出機(jī)20中還設(shè)置有柔性混煉元件80，所述柔性混煉元件80設(shè)置于所述機(jī)筒的內(nèi)部。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的長纖維增強(qiáng)熱塑性塑料在線成型設(shè)備，將玻纖加入口與物料加入口分開，并且物料加入口在前，玻纖加入口在后面，這樣有利于物料與玻纖更好地包覆，防止了因同時(shí)進(jìn)入二階機(jī)將管道堵塞；由于玻纖很輕，因此強(qiáng)制喂料機(jī)的進(jìn)料段不加熱，防止由于熱氣上浮導(dǎo)致玻纖架橋現(xiàn)象。并且在強(qiáng)制喂料機(jī)靠近二階擠出機(jī)的一側(cè)設(shè)有加熱器，讓玻纖進(jìn)入主機(jī)前預(yù)熱處理，預(yù)熱有利于玻纖與物料更好的混合，冷的玻纖進(jìn)入主機(jī)中，熔融的物料遇到冷的玻纖后，接觸表面就會迅速硬化，變硬后就降低了玻纖的混合效果。
[0021]本發(fā)明的長纖維增強(qiáng)熱塑性塑料在線成型設(shè)備中，喂料通道上設(shè)有與加熱器相連接的溫控裝置，對喂料通道加熱段的溫度進(jìn)行監(jiān)控，通過溫度數(shù)顯屏顯示出，方便觀測，可以根據(jù)實(shí)際的加工情況以及加工工藝，通過溫度調(diào)節(jié)器對加熱器的加熱溫度進(jìn)行調(diào)整，提升產(chǎn)品質(zhì)量；玻纖切割機(jī)位于喂料通道的正上方，便于玻纖料在重力的作用下直接進(jìn)入喂料通道，強(qiáng)制喂料機(jī)的上方設(shè)有支撐平臺，玻纖切割機(jī)固定在支撐平臺上，方便玻纖切割機(jī)的放置和安裝；玻纖通道處設(shè)有氣動錘，通過氣動錘對玻纖通道外側(cè)壁的敲打，防止玻纖架橋；玻纖通道的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有防黏層，將玻纖通道內(nèi)壁防粘處理，防止玻纖粘在管道內(nèi)壁上；一階擠出機(jī)相對于二階擠出機(jī)垂直設(shè)置，擠出的物料通過物料通道直接進(jìn)入二階擠出機(jī)，無需增設(shè)送料裝置，簡化了結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的長纖維增強(qiáng)熱塑性塑料制備設(shè)備的平面示意圖；
[0023]圖2為圖1中該設(shè)備的側(cè)視圖；
[0024]圖3為本發(fā)明的長纖維增強(qiáng)熱塑性塑料在線成型設(shè)備的俯視圖；
[0025]圖4為圖3所示設(shè)備的主視圖；
[0026]圖5為圖3所示設(shè)備的側(cè)視圖；
[0027]圖6為圖3所示設(shè)備中部分結(jié)構(gòu)的放大示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0028]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】并參照附圖，對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
[0029]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的長纖維增強(qiáng)熱塑性塑料制備設(shè)備的平面示意圖，圖2為圖1中該設(shè)備的側(cè)視圖。
[0030]如圖1、圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)的熱塑性塑料制備設(shè)備包括一階擠出機(jī)1、位于一階擠出機(jī)I下游的二階擠出機(jī)2，其中一階擠出機(jī)I設(shè)置有加料口 11。物料從上述加料口 11加入從而進(jìn)入一階擠出機(jī)I中，經(jīng)一階擠出機(jī)I的擠出加工后沿物料通道進(jìn)入到二階擠出機(jī)2。玻纖經(jīng)玻纖切割機(jī)3切割后進(jìn)入到二階擠出機(jī)2。上述玻纖和物料進(jìn)入二階擠出機(jī)2時(shí)，通過同一段通道12進(jìn)入到二階擠出機(jī)2中。
[0031]如此可見，玻纖與物料通過同一段通道12進(jìn)入到二階擠出機(jī)2中，由于玻纖易發(fā)生架橋現(xiàn)象，從而在進(jìn)入二階擠出機(jī)2時(shí)易堵住共同的通道12，導(dǎo)致玻纖與物料的混合物不能進(jìn)入二階擠出機(jī)2。這樣就必須停止讓設(shè)備停止，人工將物料取出后才能重新開始生產(chǎn)，大大降低了生產(chǎn)效率。同時(shí)，由于在熔融狀物料進(jìn)入二階擠出機(jī)2后，二階擠出機(jī)2必須提供足夠的熱量來保溫，如此二階擠出機(jī)2在對進(jìn)入的物料加熱過程中產(chǎn)生的熱氣流會從通道冒出，而同時(shí)玻纖又從同一通道12進(jìn)入，這樣進(jìn)一步阻礙了玻纖順利進(jìn)入二階擠出機(jī)2。
[0032]圖3是本發(fā)明的長纖維增強(qiáng)熱塑性塑料在線成型設(shè)備的俯視圖；圖4是圖3所示設(shè)備的主視圖；圖5是圖3所示設(shè)備的側(cè)視圖。
[0033]參見圖3-5，本發(fā)明的長纖維增強(qiáng)熱塑性塑料在線成型設(shè)備包括下述組件:一階擠出機(jī)10、二階擠出機(jī)20、玻纖切割機(jī)40和強(qiáng)制喂料機(jī)70。此外，還包括坯料切斷裝置、機(jī)械手、壓機(jī)等通用裝置。二階擠出機(jī)20與一階擠出機(jī)10大致垂直的連接，并設(shè)置在一階擠出機(jī)10的下游(即物料前進(jìn)方向的下游)，一階擠出機(jī)10的出口連接到二階擠出機(jī)20的入口。
[0034]一階擠出機(jī)10包括第一加料機(jī)筒103。上述第一加料機(jī)筒103上開設(shè)有加料口101，該加料口 101將一階擠出機(jī)10的加工空間與外部相連通，通過該加料口 101可將待加工的物料投入到加工空間中進(jìn)行加工。上述加料口 101上可設(shè)置對其進(jìn)行打開或封閉的第一加料蓋(未示出)，第一加料蓋上還可設(shè)置進(jìn)行計(jì)量加料的裝置(未示出)，從而進(jìn)行計(jì)量加料。一階擠出機(jī)10還包括第一驅(qū)動電機(jī)102，該第一驅(qū)動電機(jī)102為物料的加工以及輸送提供動力。物料通過一階擠出機(jī)10的加工后，經(jīng)過一物料通道30進(jìn)入設(shè)置在下游的二階擠出機(jī)20的機(jī)筒中。
[0035]二階擠出機(jī)20用于接收從一階擠出機(jī)10傳輸來的物料并對其進(jìn)行加工。二階擠出機(jī)20的機(jī)筒包括兩段第二加料機(jī)筒201、202，該二階擠出機(jī)20的加工空間通過物料通道30與一階擠出機(jī)10的加工空間相連通。類似地，二階擠出機(jī)20還包括第二驅(qū)動電機(jī)203，該第二驅(qū)動電機(jī)203為從來自一階擠出機(jī)10的物料的進(jìn)一步加工以及輸送提供動力。
[0036]物料通道30設(shè)置在一階擠出機(jī)10和二階擠出機(jī)20的連接處，連接一階擠出機(jī)10的物料出口和二階擠出機(jī)20的物料入口，用于將來自一階擠出機(jī)10的物料輸送進(jìn)入二階擠出機(jī)20。
[0037]玻纖切割機(jī)40設(shè)置在鋼平臺90上，用于加工出規(guī)定長度的玻纖。玻纖切割機(jī)40中設(shè)置有進(jìn)行切割的刀具。該玻纖切割機(jī)40用于對玻纖進(jìn)行切割，切割長度為產(chǎn)品的需求長度，以便于后續(xù)的混合工序。玻纖切割機(jī)40上還設(shè)置有用于玻纖進(jìn)行進(jìn)料的開口、以及用于切割后的玻纖出料的出口，該出口突出設(shè)置在上述鋼平臺90內(nèi)，并連接到一玻纖通道50以與強(qiáng)制喂料機(jī)70相連。本發(fā)明中，玻纖通道50優(yōu)選的豎直設(shè)置，使得玻纖可以在重力作用下主動進(jìn)入強(qiáng)制喂料機(jī)70，但是不限制于此。
[0038]強(qiáng)制喂料機(jī)70設(shè)置于側(cè)喂料機(jī)架93上，用于將玻纖輸入到二階擠出機(jī)20中。強(qiáng)制喂料機(jī)70包括喂料通道71、螺桿(未圖示)、第三驅(qū)動電機(jī)72。其中，喂料通道71 —端與上述第二加料機(jī)筒相連通，另一端通過玻纖通道50與玻纖切割機(jī)40相連通。從而，經(jīng)玻纖切割機(jī)40切割的玻纖依次通過玻纖通道50、喂料通道71進(jìn)入到二階擠出機(jī)20。本實(shí)施方式中，喂料通道71與二階擠出機(jī)20位于同一水平面內(nèi)，喂料通道71與二階擠出機(jī)20大致垂直的設(shè)置，玻纖通道50位于垂直于上述水平面的豎直面內(nèi)，并同時(shí)與喂料通道71和二階擠出機(jī)20相垂直。如此，進(jìn)入玻纖通道50的玻纖依靠自身重力沿玻纖通道50滑落至喂料通道71中。進(jìn)入喂料通道71的玻纖在強(qiáng)制喂料機(jī)70的傳輸驅(qū)動下被輸送至二階擠出機(jī)20中。本發(fā)明中，喂料通道71優(yōu)選的水平設(shè)置，使得玻纖可以沿水平方向強(qiáng)制輸入到二階擠出機(jī)20。這種玻纖喂料結(jié)構(gòu)避免了機(jī)筒中的加熱氣流阻礙玻纖進(jìn)入機(jī)筒的現(xiàn)象，從而實(shí)現(xiàn)更加穩(wěn)定可靠的喂料。
[0039]喂料通道71具有喂料口，該喂料口可用于供來自玻纖通道50的玻纖通過，并進(jìn)入到喂料通道71中。第三驅(qū)動電機(jī)73為螺桿72提供進(jìn)行傳輸?shù)膭恿?，玻纖進(jìn)入喂料通道71后，螺桿72在第三驅(qū)動電機(jī)73的驅(qū)動下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，并依靠其自身的傳輸螺紋按照傳輸方向?qū)崿F(xiàn)上述將玻纖輸送進(jìn)入二階擠出機(jī)20中加工空間的過程。
[0040]本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，喂料通道71與物料通道30分離設(shè)置，分別連接到二階擠出機(jī)上。喂料通道71通過玻纖入口與二階擠出機(jī)20連通，物料通道30通過物料入口與二階擠出機(jī)20連通。特別的，物料入口設(shè)置在玻纖入口在前方(即物料前進(jìn)方向的下游)，使得物料總是比玻纖先輸入到二階擠出機(jī)，這樣有利于物料與玻纖更好地包覆，防止了因同時(shí)進(jìn)入二階機(jī)將管道堵塞。玻纖經(jīng)玻纖切割機(jī)40切割后，依次通過玻纖通道50、喂料通道71進(jìn)入到二級擠出機(jī)20的機(jī)筒中，并進(jìn)一步與物料進(jìn)行混合。
[0041]如上所述，本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的長纖維增強(qiáng)熱塑性塑料在線成型設(shè)備中，物料通道30和喂料通道71采用分離的方式進(jìn)行設(shè)置，并與二階擠出機(jī)20相連通，從而使物料和玻纖通過各自獨(dú)立的通道進(jìn)入到二階擠出機(jī)的加工空間中進(jìn)行加工，避免了因玻纖的架橋現(xiàn)象阻礙了物料進(jìn)入到二階擠出機(jī)20中，這種加料結(jié)構(gòu)具有更高的進(jìn)料效率。
[0042]同時(shí)，按照工藝的流水線方向，上述喂料通道71的玻纖入口設(shè)置于物料通道30的物料入口的上游，即物料入口設(shè)置在玻纖入口的前面。如此設(shè)置，使得物料總是先于玻纖進(jìn)入二階擠出機(jī)，有利于物料與玻纖更好地混合包覆，防止了因同時(shí)進(jìn)入而在二階擠出機(jī)20的機(jī)筒部分發(fā)生堵塞的現(xiàn)象。
[0043]進(jìn)一步，優(yōu)選地，物料通道30大致豎直的設(shè)置并垂直于水平設(shè)置的二階擠出機(jī)20的機(jī)筒。這樣，物料可以在重力作用下進(jìn)入通道，最終進(jìn)入到二階擠出機(jī)20中，從而實(shí)現(xiàn)了物料的主動入料。[0044]優(yōu)選的，上述喂料通道71的外側(cè)壁還設(shè)置有加熱器91，其用于對即將進(jìn)入二階擠出機(jī)20的玻纖進(jìn)行預(yù)熱處理，且該加熱器91靠近二階擠出機(jī)20設(shè)置。設(shè)置加熱器的目的在于，對玻纖進(jìn)行預(yù)熱有利于玻纖與物料更好的混合。相對物料而言，如玻纖的溫度較低，玻纖與物料進(jìn)行混合時(shí)，熔融的物料遇到溫度較低的玻纖后，物料的接觸表面就會迅速硬化，硬化后就降低了二者的混合效果，進(jìn)而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。同時(shí)，考慮到玻纖的質(zhì)量較輕，該加熱器優(yōu)選的不設(shè)置在玻纖通道處，防止由于熱氣上浮導(dǎo)致玻纖架橋現(xiàn)象。
[0045]圖6為圖3所示設(shè)備中部分結(jié)構(gòu)的放大示意圖。
[0046]如圖6所示，喂料通道71上還設(shè)有與加熱器91相連接的溫控裝置92，根據(jù)需要，可利用溫控裝置92對加熱器91的加熱溫度和時(shí)間進(jìn)行調(diào)節(jié)。具體地，溫控裝置92包括與溫度感應(yīng)器921，溫度數(shù)顯屏922和溫度調(diào)節(jié)器923，溫度調(diào)節(jié)器923與加熱器91相連接，溫度感應(yīng)器921與溫度數(shù)顯屏922相連接，溫度感應(yīng)器921設(shè)置在喂料通道71加熱段的外側(cè)壁。加熱器91的加熱溫度可通過溫度數(shù)顯屏922顯示出，方便觀測，從而可以根據(jù)實(shí)際的加工情況以及加工工藝，通過溫度調(diào)節(jié)器14對加熱器91的加熱溫度進(jìn)行調(diào)整，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
[0047]進(jìn)一步，為了避免玻纖在玻纖通道50中出現(xiàn)架橋現(xiàn)象，在玻纖通道50的外側(cè)壁上還設(shè)置有氣動錘60，氣動錘60通過氣壓對玻纖通道50進(jìn)行頻繁的敲打。本發(fā)明的長纖維增強(qiáng)熱塑性塑料在線成型設(shè)備開始工作時(shí)，氣動錘60隨之啟動，當(dāng)玻纖在玻纖通道50中出現(xiàn)架橋現(xiàn)象、或者玻纖進(jìn)料效率不高時(shí)，該氣動錘60通過對玻纖通道50的敲打?qū)⑿纬杉軜蚧蛘哒掣皆诓＠w通道50內(nèi)壁的玻纖施加作用力，使其沿玻纖通道50掉落下去，并進(jìn)入到二階擠出機(jī)20中。優(yōu)選地，上述氣動錘60對稱設(shè)置于玻纖通道50外側(cè)壁的壁面上，如此可以更好地防止玻纖架橋等現(xiàn)象，使玻纖進(jìn)入主機(jī)更加順暢。
[0048]優(yōu)選的，在上述玻纖通道50的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有防粘層(未圖示)，該防粘層可減少玻纖與玻纖通道內(nèi)側(cè)壁之間的摩擦力，防止玻纖粘在管道內(nèi)壁上，從而便于玻纖順利從玻纖通道通過。
[0049]可選的，在二階擠出機(jī)20機(jī)筒內(nèi)還設(shè)置有柔性混煉元件80，該柔性混煉元件80設(shè)置于機(jī)筒的內(nèi)部，通過該柔性混煉元件80可將物料與玻纖更好的柔煉在一起，達(dá)到混合均勻，且最大限度地使玻纖的長度不被破壞。具體地，上述二階擠出機(jī)20的下游還依次設(shè)置有坯料切斷裝置、機(jī)械手、以及壓機(jī)。熔融的物料與玻纖形成的混合物經(jīng)柔性混煉元件80柔煉，由二階擠出機(jī)20的模頭擠出輸送至坯料切斷裝置進(jìn)行加工，然后通過機(jī)械手放入壓機(jī)中，實(shí)現(xiàn)長纖維增強(qiáng)熱塑性塑料直接在線成型。
[0050]應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的上述【具體實(shí)施方式】僅僅用于示例性說明或解釋本發(fā)明的原理，而不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。因此，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本發(fā)明所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。
【權(quán)利要求】
1.一種長纖維增強(qiáng)熱塑性塑料在線成型設(shè)備，其包括一階擠出機(jī)(10)和二階擠出機(jī)(20)，所述一階擠出機(jī)(10)具有加料口(101)，并通過物料通道(30)與所述二階擠出機(jī)(20)的機(jī)筒相連通，其特征在于，所述在線成型設(shè)備還包括: 玻纖切割機(jī)(40);和 強(qiáng)制喂料機(jī)(70)，包括水平設(shè)置的喂料通道(71)，其一端以大致垂直的方式與所述二階擠出機(jī)(20)的機(jī)筒連通，另一端通過玻纖通道(50)與所述玻纖切割機(jī)(40)相連通，所述喂料通道(71)與物料通道(30)分離設(shè)置；以及 所述二階擠出機(jī)(20)的下游還依次設(shè)置有坯料切斷裝置、機(jī)械手、壓機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長纖維增強(qiáng)熱塑性塑料在線成型設(shè)備，其特征在于，所述喂料通道(71)的外側(cè)壁設(shè)置有加熱器(91)，所述加熱器(91)靠近所述二階擠出機(jī)(20)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的長纖維增強(qiáng)熱塑性塑料在線成型設(shè)備，其特征在于，所述喂料通道(71)上還設(shè)有與加熱器(91)相連接的溫控裝置(92)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的長纖維增強(qiáng)熱塑性塑料在線成型設(shè)備，其特征在于，所述溫控裝置(92)包括與溫度感應(yīng)器(921)，溫度數(shù)顯屏(922)和溫度調(diào)節(jié)器(923)，溫度調(diào)節(jié)器(923)與加熱器(91)相連接，溫度感應(yīng)器(921)與溫度數(shù)顯屏(922)相連接，溫度感應(yīng)器(921)設(shè)置在喂料通道(71)加熱段的外側(cè)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長纖維增強(qiáng)熱塑性塑料在線成型設(shè)備，其特征在于，所述強(qiáng)制喂料機(jī)(70)設(shè)置于喂料機(jī)機(jī)架(93)上，所述強(qiáng)制喂料機(jī)(70)還包括第三驅(qū)動電機(jī)(73)和螺桿(72)，所述螺桿(72)設(shè)置于所述喂料通道(71)內(nèi)，所述第三驅(qū)動電機(jī)(73)為所述螺桿(72)提供傳輸?shù)膭恿Γ鑫沽贤ǖ?71)上還具有喂料口，所述喂料口與玻纖通道(50)的出口相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長纖維增強(qiáng)熱塑性塑料在線成型設(shè)備，其特征在于，所述喂料通道(71)與二階擠出機(jī)(20)位于同一水平面內(nèi)，所述玻纖通道(50)位于垂直于所述水平面的豎直面內(nèi)，并與所述喂料通道(71)和二階擠出機(jī)(20)相垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長纖維增強(qiáng)熱塑性塑料在線成型設(shè)備，其特征在于，所述玻纖通道(50)的外側(cè)壁上還設(shè)置有氣動錘(60)，所述氣動錘(60)對稱設(shè)置于所述外側(cè)壁的壁面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長纖維增強(qiáng)熱塑性塑料在線成型設(shè)備，其特征在于，所述玻纖通道(50)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有防粘層。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的長纖維增強(qiáng)熱塑性塑料在線成型設(shè)備，其特征在于，所述喂料通道(71)通過玻纖入口與所述二階擠出機(jī)(20)連通，所述物料通道(30)通過物料入口與所述二階擠出機(jī)(20)連通，所述物料入口設(shè)置在玻纖入口的下游。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長纖維增強(qiáng)熱塑性塑料在線成型設(shè)備，其特征在于，所述二階擠出機(jī)(20)中還設(shè)置有柔性混煉元件(80)，所述柔性混煉元件(80)設(shè)置于所述機(jī)筒的內(nèi)部。
【文檔編號】B29C70/52GK103921456SQ201410167871
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】王冠立 申請人:王冠立