輥筒安全保護裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種輥筒安全保護裝置，包括同軸設(shè)置的底座、支撐座、壓蓋、絲桿、軸頭、沖頭、安全片和安全片座，所述底座安裝于輥筒軸端的軸承座上，所述安全片由安全片座架設(shè)于底座內(nèi)，所述支撐座安裝于底座上，所述壓蓋安裝于支撐座上，所述絲桿安裝于機架上，絲桿的下端通過定位軸承安裝于支撐座內(nèi)，所述軸頭安裝于絲桿下端部，所述沖頭置于安全片上并與軸頭相接觸；還包括設(shè)于底座內(nèi)的光電開關(guān)，所述光電開關(guān)對射感應(yīng)的兩端位置對應(yīng)于被沖斷的安全片的下落位置。于錐形雙螺桿擠出壓片機上采用本發(fā)明的安全保護裝置后，當輥筒受到很大的壓力時，輥筒不會出現(xiàn)斷裂，從而保證了設(shè)備的運行安全。
【專利說明】輥筒安全保護裝置
(—)【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及橡膠壓片生產(chǎn)技術(shù)，具體是一種橡膠用錐形雙螺桿擠出壓片機上的輥筒安全保護裝置。
(二)【背景技術(shù)】:
[0002]在輪胎生產(chǎn)過程中，雙螺桿擠出壓片機是橡膠密煉工藝中一種關(guān)鍵的設(shè)備，也是必不可少的專用設(shè)備。密煉機煉好的膠料，排到下面的錐形雙螺桿擠出壓片機，經(jīng)過機頭的兩輥壓片機，把成塊的膠料壓成連續(xù)的膠片。
[0003]當擠出膠料特別硬，或者膠料中有金屬雜物時，輥筒會受到很大的壓力，造成對輥筒的損壞，致使設(shè)備不能正常工作，造成整條生產(chǎn)線停機，需要花大量時間和費用對設(shè)備進行維修。
(三)
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0004]針對輥筒受到很大壓力而損壞的問題，本發(fā)明提出了一種輥筒安全保護裝置，其目的在于能夠保證錐形雙螺桿擠出壓片機在工作過程中，當輥筒受到的壓力超過設(shè)定值時，設(shè)備自動保護停機，以保證設(shè)備的運行安全。
[0005]能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的輥筒安全保護裝置，其技術(shù)方案包括同軸設(shè)置的底座、支撐座、壓蓋、絲桿、軸頭、沖頭、安全片和安全片座，所述底座安裝于輥筒軸端的軸承座上，所述安全片由安全片座架設(shè)于底座內(nèi)的上部，所述支撐座安裝于底座上，所述壓蓋安裝于支撐座上，所述絲桿安裝于機架上，絲桿的下端通過定位于支撐座與壓蓋之間的軸承安裝于支撐座內(nèi)，所述軸頭安裝于絲桿下端部，所述沖頭置于安全片上并與軸頭相接觸；還包括設(shè)于底座內(nèi)下部的光電開關(guān)，所述光電開關(guān)對射感應(yīng)的兩端位置對應(yīng)于被沖斷的安全片的下落位置。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，輥筒受到的壓力通過安全片座、安全片、沖頭、軸頭和絲桿傳遞到機架上，當輥筒受到的壓力超過安全片能承受的沖斷力時，安全片斷裂下落，下落的安全片被光電開關(guān)檢測到后停機報警，從而保證設(shè)備的運行安全。
[0007]所述安全片的一種結(jié)構(gòu)形式為其頂面和底面上分別開設(shè)有上、下沖切斷裂槽，所述上沖切斷裂槽周邊位置小于下沖切斷裂槽周邊位置，上沖切斷裂槽周邊位置對應(yīng)于沖頭周邊，下沖切斷裂槽周邊位置小于安全片座的架設(shè)位置。
[0008]常規(guī)設(shè)計中，將所述安全片的斷裂壓力值設(shè)定為輥筒軸端斷裂壓力值的40%?50%。
[0009]進一步的設(shè)計，所述底座上設(shè)有可方便更換沖頭、安全片和安全片座的側(cè)面開口結(jié)構(gòu)。
[0010]本發(fā)明的有益效果:
[0011]1、在雙螺桿擠出壓片機上采用本發(fā)明輥筒安全保護裝置后，當輥筒受到很大的壓力時，輥筒不會出現(xiàn)斷裂，從而保證了設(shè)備的安全。[0012]2、本發(fā)明縮短了設(shè)備的維護時間，降低了設(shè)備的維護費用，提高了設(shè)備的利用效率。
(四)【專利附圖】
【附圖說明】:
[0013]圖1為本發(fā)明一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1實施方式中安全片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖號標識:1、底座；2、支撐座；3、壓蓋；4、絲桿；5、軸頭；6、沖頭；7、安全片；8、安全片座；9、輥筒；10、軸承座；11、軸承；12、光電開關(guān)；13、上沖切斷裂槽；14、下沖切斷裂槽。
(五)【具體實施方式】:
[0016]下面結(jié)合附圖所示實施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步說明。
[0017]本發(fā)明輥筒安全保護裝置，包括同軸設(shè)置的環(huán)形底座1、環(huán)形支撐座2、環(huán)形壓蓋
3、絲杠4和軸頭5。所述底座I安裝于軸承座10 (輥筒9軸端安裝位)上，所述支撐座2安裝于底座I上，所述壓蓋3安裝于支撐座2上，通過支撐座2與壓蓋3之間的上、下軸階定位安裝軸承11，所述絲杠4垂直設(shè)于機架上，絲杠4下軸端通過軸承11定位安裝，所述軸頭5安裝于絲杠4下軸端并處于支撐座2內(nèi)孔中，如圖1所示。
[0018]本發(fā)明輥筒安全保護裝置還包括同軸設(shè)置的圓形沖頭6、圓形安全片7和環(huán)形安全片座8以及光電開關(guān)12。所述安全片座8設(shè)于底座I內(nèi)孔上部，所述安全片7套裝于安全片座8內(nèi)孔中，并被安全片座8內(nèi)孔底部軸階懸空架設(shè)，所述沖頭6置于安全片7上的定位沉孔內(nèi)并且與上方軸頭5相接觸；所述光電開關(guān)12徑向?qū)ΨQ設(shè)于底座I下部側(cè)面內(nèi)，于底座I下部側(cè)面內(nèi)開設(shè)有徑向相對的通光孔，徑向相對的通光孔位置對應(yīng)于底座I內(nèi)孔下部，如圖1所示。
[0019]所述安全片7頂面同軸開設(shè)有環(huán)形上沖切斷裂槽13，所述上沖切斷裂槽13處于安全片7的定位沉孔邊緣，安全片7底面同軸開設(shè)有環(huán)形下沖切斷裂槽14，所述下沖切斷裂槽14直徑小于安全片座8內(nèi)孔底部的軸階，位置錯開的上沖切斷裂槽13與下沖切斷裂槽14形成了安全片7受力斷裂的剪切帶，如圖1、圖2所示。
[0020]所述安全片7的斷裂壓力值選擇在輥筒9軸端斷裂壓力值的40%?50%之間。
[0021]所述底座I上設(shè)有側(cè)面開口結(jié)構(gòu)。
[0022]錐形雙螺桿擠出壓片機在工作過程中，膠料對輥筒9產(chǎn)生一個壓力，壓力分解成沿著擠出方向的一個分力和垂直于擠出方向的一個分力，垂直方向的分力通過軸承座10傳遞到安全片座8，并依此通過安全片7、沖頭6、軸頭5和絲桿4最終傳遞到機架上。當垂直方向的分力大于安全片7設(shè)定的斷裂值時，安全片7斷裂，其中間部分掉到底座I內(nèi)孔下部，把底座I側(cè)面光電開關(guān)12的兩個對射的通光孔擋住，設(shè)備停機報警。
[0023]通過底座I側(cè)面的開口結(jié)構(gòu)更換沖頭6、安全片7和安全片座8。
[0024]在錐形雙螺桿擠出壓片機上采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)后，不會因為擠出壓力突然增大，而造成輥筒的損壞，降低了設(shè)備的維護費用，提高了設(shè)備的利用效率。
【權(quán)利要求】
1.輥筒安全保護裝置，其特征在于:包括同軸設(shè)置的底座(I)、支撐座(2)、壓蓋(3)、絲桿(4)、軸頭(5)、沖頭(6)、安全片(7)和安全片座(8)，所述底座(I)安裝于輥筒(9)軸端的軸承座(10)上，所述安全片(7)由安全片座⑶架設(shè)于底座⑴內(nèi)，所述支撐座⑵安裝于底座(I)上，所述壓蓋(3)安裝于支撐座(2)上，所述絲桿(4)安裝于機架上，絲桿(4)的下端通過定位于支撐座(2)與壓蓋(3)之間的軸承(11)安裝于支撐座(2)內(nèi)，所述軸頭(5)安裝于絲桿(4)下端部，所述沖頭(6)置于安全片(7)上并與軸頭(5)相接觸；還包括設(shè)于底座(I)內(nèi)下部的光電開關(guān)(12)，所述光電開關(guān)(12)對射感應(yīng)的兩端位置對應(yīng)于被沖斷的安全片(7)的下落位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥筒安全保護裝置，其特征在于:所述安全片(7)的頂面和底面上分別開設(shè)有上、下沖切斷裂槽(13、14)，所述上沖切斷裂槽(13)周邊位置小于下沖切斷裂槽(14)周邊位置，上沖切斷裂槽(13)周邊位置對應(yīng)于沖頭(6)周邊，下沖切斷裂槽(14)周邊位置小于安全片座(8)的架設(shè)位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輥筒安全保護裝置，其特征在于:所述安全片(7)的斷裂壓力值為輥筒(9)軸端斷裂壓力值的40%?50%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項所述的輥筒安全保護裝置，其特征在于:所述底座(I)上設(shè)有可方便更換沖頭(6)、安全片(7)和安全片座⑶的側(cè)面開口結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B29C43/32GK103978616SQ201410181274
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】易冬旺, 顧遠輝, 黃飛林 申請人:桂林合眾國際橡塑機械制造有限公司