一種泡沫塑料板的阻燃劑浸漬裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種泡沫塑料板的阻燃劑浸漬裝置，包括機架、上輸送輥組、下輸送輥組、抽真空浸漬機構(gòu)，上、下輸送輥的線速度相匹配；抽真空浸漬機構(gòu)包括設(shè)置于相鄰兩根輸送輥之間的底板，該底板上表面設(shè)置有若干個抽吸槽，底板的底部設(shè)置有抽吸總管，每個抽吸槽均與抽吸總管連通，該抽吸總管與真空系統(tǒng)連通；該泡沫塑料板輸運動到底板上時，泡沫塑料板、底板兩側(cè)的上輸送輥和兩個側(cè)輥框構(gòu)成了承裝阻燃劑的承裝空間，泡沫塑料板與抽吸槽之間構(gòu)成了抽真空腔，上、下輸送輥對泡沫塑料板施加的前進的輸送力大于泡沫塑料板與底板之間的摩擦力。該阻燃劑浸漬裝置可使阻燃劑均勻的完全的滲透到泡沫塑料板內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備體積小，能耗和成本低。
【專利說明】一種泡沬塑料板的阻燃劑浸漬裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種泡沫塑料板的阻燃劑浸潰裝置，尤其涉及一種用于建筑上的泡沫塑料板的阻燃劑浸潰裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]普通的泡沫塑料板雖然能進行保溫隔熱，但是并不能滿足阻燃的要求。隨著防火等級的提高，泡沫塑料板阻燃要求也不斷提高。但是，目前的泡沫塑料板的防火效果不好。由于泡沫塑料板強度比較低，雖然泡沫塑料板顆粒之間存在間隙，但是由于阻燃劑的粘度，普通的浸潰裝置無法浸透。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種泡沫塑料板的阻燃劑浸潰裝置，該阻燃劑浸潰裝置可使阻燃劑均勻的完全的滲透到泡沫塑料板內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備體積小，能耗和成本低。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種泡沫塑料板的阻燃劑浸潰裝置，包括機架、上輸送輥組、下輸送輥組、一個抽真空浸潰機構(gòu)，所述機架上安裝有兩個平行的側(cè)輥框，所述上輸送輥組位于下輸送輥組的上方與下輸送輥配合輸送，上輸送輥組和下輸送輥組分別包括若干根轉(zhuǎn)動安裝于兩側(cè)輥框之間的上輸送輥和下輸送輥，該上輸送輥和下輸送輥的線速度相匹配；所述抽真空浸潰機構(gòu)包括設(shè)置于其中相鄰兩根輸送輥之間的底板，該底板的上表面設(shè)置有若干個抽吸槽，底板的底部設(shè)置有抽吸總管，每個抽吸槽均與抽吸總管連通，該抽吸總管與真空系統(tǒng)連通；所述泡沫塑料板處于上輸送輥組和下輸送輥組之間輸送時至少兩根輸送輥處于泡沫塑料板的板面上，該泡沫塑料板輸運動到底板上時，泡沫塑料板、底板兩側(cè)的上輸送輥和兩個側(cè)輥框構(gòu)成了承裝阻燃劑的承裝空間，泡沫塑料板的底部與底板上的抽吸槽之間構(gòu)成了抽真空腔，上、下輸送輥對泡沫塑料板施加的前進的輸送力大于泡沫塑料板與底板之間的摩擦力。
[0005]作為一種優(yōu)選的方案，所述抽真空浸潰機構(gòu)的數(shù)目為多組，該多組真空浸潰裝置沿輸送方向布置在機架上。
[0006]作為一種優(yōu)選的方案，所述底板為聚四氟乙烯板，所述抽吸槽為條形抽吸槽，每個抽吸槽上均設(shè)置有連通孔。
[0007]作為一種優(yōu)選的方案，位于底板兩側(cè)相鄰的兩根上輸送棍的直徑大于其他輸送棍的直徑，輸送輥的線速度均相等。
[0008]作為另一種優(yōu)選的方案，所述下輸送輥和上輸送輥的直徑和間距相等。
[0009]作為一種優(yōu)選的方案，所述每個側(cè)輥框均包括上側(cè)輥框和下側(cè)輥框，上輸送輥組轉(zhuǎn)動安裝于上側(cè)輥框上，下輸送輥組轉(zhuǎn)動安裝于下側(cè)輥框上，上、下側(cè)輥框之間可拆卸連接。
[0010]作為一種優(yōu)選的方案，所述側(cè)輥框的內(nèi)側(cè)面上安裝有聚四氟乙烯墊板。[0011 ] 采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的效果是:該阻燃劑浸潰裝置利用上、下輸送輥組進行輸送，便于底板安裝在兩輸送輥的間隙，這樣泡沫塑料板從上下輸送輥組輸送動到底板上時，泡沫塑料板與上輸送輥、兩個側(cè)輥框構(gòu)成的一個可容納阻燃劑的的承載空間，泡沫塑料板的前進只需克服底板與泡沫塑料板之間的摩擦力，而底板寬度與輸送輥之間的間距適配，泡沫塑料板只有局部部位與底板接觸，這樣，在輸送輥組對泡沫塑料板施加的前進力不變的情況下，泡沫塑料板與底板之間的接觸面積越小，增大真空系統(tǒng)的抽吸力依舊可以保證泡沫塑料板的正常輸送，而增加了抽吸力就可保證泡沫塑料板上下面形成壓差增大，從而使泡沫塑料板上表面的阻燃劑依靠壓差均勻的滲入到整個泡沫塑料板中，從而使泡沫塑料板的阻燃劑浸潰均勻，可達到國家目前要求的阻燃等級。而與此同時，泡沫塑料板的板面上至少存在兩根輸送輥，這樣保證足夠的接觸面積提供輸送力，從而可使用低功率的動力裝置驅(qū)動輸送輥，能耗和成本降低，設(shè)備體積小。
[0012]又由于所述抽真空浸潰機構(gòu)的數(shù)目為多組，該多組真空浸潰裝置沿輸送方向布置在機架上，多組抽真空浸潰機構(gòu)可選擇開啟和關(guān)閉，確保泡沫塑料板的阻燃劑達到相應(yīng)的滲透效果。
[0013]又由于所述底板為聚四氟乙烯板，所述抽吸槽為條形抽吸槽，每個抽吸槽上均設(shè)置有連通孔。采用聚四氟乙烯板與泡沫塑料板之間的摩擦系數(shù)小，且阻燃劑滴到聚四氟乙烯板上固化后可直接清除，而條形的抽吸槽可進一步減小底板與泡沫塑料板之間的摩擦面積。
[0014]又由于位于底板兩側(cè)相鄰的兩根上輸送輥的直徑大于其他輸送輥的直徑，輸送輥的線速度均相等，這樣，該兩根直徑大的輸送輥圍城的承裝空間大，與泡沫塑料板的接觸面積大，輸送力增大，這樣，容納更多的阻燃劑同時還可增大泡沫板上下表面的壓差，使阻燃劑更多更均勻地滲透。
[0015]又由于所述每個側(cè)輥框均包括上側(cè)輥框和下側(cè)輥框，上輸送輥組轉(zhuǎn)動安裝于上側(cè)輥框上，下輸送輥組轉(zhuǎn)動安裝于下側(cè)輥框上，上、下側(cè)輥框之間可拆卸連接。上、下側(cè)輥框可選擇添加墊板來增加或減少上輸送輥與下輸送輥之間的間距，適應(yīng)不同厚度的泡沫塑料板的浸潰。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0017]圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明實施例的橫向剖視圖；
[0019]圖3是底板的正面結(jié)構(gòu)圖；
[0020]附圖中:1.上側(cè)輥框；2.上輸送輥；3.泡沫塑料板；4.下輸送輥；5.底板；51.抽吸槽；52.連通孔；6.抽吸總管；7.下側(cè)輥框；8.聚四氟乙烯墊板；9.承裝空間。
【具體實施方式】
[0021]下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述。
[0022]如圖1、2、3所示，一種泡沫塑料板的阻燃劑浸潰裝置，包括機架、上輸送輥組、下輸送輥組、一個抽真空浸潰機構(gòu)。當(dāng)然，該抽真空浸潰機構(gòu)的數(shù)目還可為多個，沿輸送輥組的輸送方向布置在機架上，那么泡沫塑料板在運行時會依次經(jīng)過各抽真空浸潰機構(gòu)，從而客戶可選擇使用幾個抽真空浸潰機構(gòu)達到最佳滲透效果。
[0023]所述機架上安裝有兩個平行的側(cè)輥框，該側(cè)輥框作為上、下輸送輥組的固定支撐，而該側(cè)輥框包括上側(cè)輥框I和下側(cè)輥框7，上輸送輥組安裝于上側(cè)輥框I之間，下輸送輥組安裝于下側(cè)輥框7之間，上側(cè)輥框I和下側(cè)輥框7之間通過螺栓可拆卸連接，通過在上側(cè)輥框I和下側(cè)輥框7之間墊上不同厚度的墊板就可以滿足不同厚度的泡沫塑料板的要求。上側(cè)輥框I和下側(cè)輥框7的內(nèi)側(cè)安裝有聚四氟乙烯墊板8，該聚四氟乙烯墊板8與泡沫塑料板兩側(cè)面接觸。
[0024]所述上輸送輥組位于下輸送輥組的上方與下輸送輥4配合輸送，上輸送輥組和下輸送輥組分別包括若干根轉(zhuǎn)動安裝于兩側(cè)輥框之間的上輸送輥2和下輸送輥4，該上輸送輥2和下輸送輥4的線速度相匹配；所述抽真空浸潰機構(gòu)包括設(shè)置于其中相鄰兩根輸送輥之間的底板5，該底板5的上表面為矩形，橫截面為梯形，底板5的長度與兩側(cè)的側(cè)輥框之間的間距適配，底板5的寬度與相鄰的兩個輸送輥的間距適配，該底板5的上表面設(shè)置有若干個抽吸槽51，底板5的底部設(shè)置有抽吸總管6，每個抽吸槽51均與抽吸總管6連通，該抽吸總管6與真空系統(tǒng)連通。所述底板5為聚四氟乙烯板，所述抽吸槽51為條形抽吸槽51，每個抽吸槽51上均設(shè)置至少一個連通孔52，當(dāng)然，該底板還可以為其他材質(zhì)的板，但要保證具有一定的耐磨性的同時與泡沫塑料板之間的摩擦系數(shù)要盡可能小。甚至可以在其他材質(zhì)的板面上涂抹聚四氟乙烯涂層。
[0025]所述泡沫塑料板處于上輸送輥組和下輸送輥組之間輸送時至少兩根輸送輥處于泡沫塑料板的板面上，這樣可確保泡沫塑料板平穩(wěn)輸送，也保證有足夠的輸送力，該泡沫塑料板輸運動到底板5上時，泡沫塑料板、底板5兩側(cè)的上輸送輥2和兩個側(cè)輥框構(gòu)成了承裝阻燃劑的承裝空間9，泡沫塑料板的底部與底板5上的抽吸槽51之間構(gòu)成了抽真空腔，上、下輸送輥4對泡沫塑料板施加的前進的輸送力大于泡沫塑料板與底板5之間的摩擦力。
[0026]本實施例中，所述下輸送輥4和上輸送輥2的直徑和間距相等，這樣，各輸送輥的輥軸上安裝有1:1的鏈輪，通過鏈條同步傳遞動力。其實還可以采用位于底板5兩側(cè)相鄰的兩根上輸送輥2的直徑大于其他輸送輥的直徑，輸送輥的線速度均相等，也就是說，大直徑的輸送輥的轉(zhuǎn)速低，小直徑的輸送輥的轉(zhuǎn)速高，但是達到線速度相等，以保證輸送。而此時對于輸送輥的間距，則可根據(jù)抽真空的力度和實際的滲透效果進行選擇，增加兩個大直徑的輸送輥之間的間距可有效的增加承裝空間9，從而可增加了承裝阻燃劑的量，有利于滲透。
[0027]本發(fā)明中的阻燃劑浸潰裝置利用壓差將存積在泡沫塑料板的上表面的阻燃劑滲透到整個泡沫塑料板內(nèi)，泡沫塑料板與底板5直接接觸，且接觸面積比較小，因此，在真空系統(tǒng)的抽吸力不變的情況下，需要克服的摩擦力相對較小，這樣，輸送輥組的輸送力不必很大，從而驅(qū)動輸送輥組的電機的功率較小，減低了成本和功耗。該阻燃劑浸潰裝置可適用的泡沫塑料板可為聚苯乙烯泡沫塑料板或其他內(nèi)部疏松帶有間隙的成型板。
【權(quán)利要求】
1.一種泡沫塑料板的阻燃劑浸潰裝置，包括機架，其特征在于:還包括上輸送輥組、下輸送輥組、一個抽真空浸潰機構(gòu)，所述機架上安裝有兩個平行的側(cè)輥框，所述上輸送輥組位于下輸送輥組的上方與下輸送輥配合輸送，上輸送輥組和下輸送輥組分別包括若干根轉(zhuǎn)動安裝于兩側(cè)輥框之間的上輸送輥和下輸送輥，該上輸送輥和下輸送輥的線速度相匹配；所述抽真空浸潰機構(gòu)包括設(shè)置于其中相鄰兩根輸送棍之間的底板，該底板的上表面設(shè)置有若干個抽吸槽,底板的底部設(shè)置有抽吸總管,每個抽吸槽均與抽吸總管連通,該抽吸總管與真空系統(tǒng)連通；所述泡沫塑料板處于上輸送輥組和下輸送輥組之間輸送時至少兩根輸送輥處于泡沫塑料板的板面上，該泡沫塑料板輸運動到底板上時，泡沫塑料板、底板兩側(cè)的上輸送輥和兩個側(cè)輥框構(gòu)成了承裝阻燃劑的承裝空間，泡沫塑料板的底部與底板上的抽吸槽之間構(gòu)成了抽真空腔，上、下輸送輥對泡沫塑料板施加的前進的輸送力大于泡沫塑料板與底板之間的摩擦力。
2.如權(quán)利要求1所述的一種泡沫塑料板的阻燃劑浸潰裝置，其特征在于:所述抽真空浸潰機構(gòu)的數(shù)目為多組，該多組真空浸潰裝置沿輸送方向布置。
3.如權(quán)利要求2所述的一種泡沫塑料板的阻燃劑浸潰裝置，其特征在于:所述底板為聚四氟乙烯板，所述抽吸槽為條形抽吸槽，每個抽吸槽上均設(shè)置有連通孔。
4.如權(quán)利要求3所述的一種泡沫塑料板的阻燃劑浸潰裝置，其特征在于:位于底板兩側(cè)相鄰的兩根上輸送輥的直徑大于其他輸送輥的直徑，輸送輥的線速度均相等。
5.如權(quán)利要求3所述的一種泡沫塑料板的阻燃劑浸潰裝置，其特征在于:所述下輸送輥和上輸送輥的直徑和間距相等。
6.如權(quán)利要求4或5所述的一種泡沫塑料板的阻燃劑浸潰裝置，其特征在于:所述每個側(cè)輥框均包括上側(cè)輥框和下側(cè)輥框，上輸送輥組轉(zhuǎn)動安裝于上側(cè)輥框上，下輸送輥組轉(zhuǎn)動安裝于下側(cè)輥框上，上、下側(cè)輥框之間可拆卸連接。
7.如權(quán)利要求6所述的一種泡沫塑料板的阻燃劑浸潰裝置，其特征在于:所述側(cè)輥框的內(nèi)側(cè)面上安裝有聚四氟乙烯墊板。
【文檔編號】B29B15/10GK103921370SQ201410184135
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】戴振華 申請人:張家港市雙成電工設(shè)備有限公司