一種三色塑膠鞋底成型的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種三色塑膠鞋底成型機(jī)，包括合模機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、塑化及注射機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。本發(fā)明通過設(shè)置主注射裝置和副注射裝置兩組注射裝置，其中副注射裝置設(shè)有兩組塑化及注射機(jī)構(gòu)，使得只用在兩個工位上安排操作工人即可完成三色產(chǎn)品的注塑，減少了操作工人；同時由于加熱裝置由繞在線圈架上的電磁螺旋線圈構(gòu)成，通過在螺旋線圈中加上高頻交變電源，在鐵質(zhì)注射螺桿上產(chǎn)生感應(yīng)渦流而發(fā)熱，直接從料筒內(nèi)部對原料加熱，因此升溫快速，加熱效率更高。
【專利說明】一種三色塑膠鞋底成型機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑膠鞋底成型機(jī)，特別為一種三色塑膠鞋底成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]塑膠鞋底成型機(jī)通常包括合模機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、塑化及注射機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。塑化及注射機(jī)構(gòu)中設(shè)有料筒，料筒上設(shè)有加熱裝置，料筒中設(shè)有注射螺桿，料筒的前端設(shè)有注射頭，注射頭中設(shè)有注射孔，注射頭前還連接有阻料缸組件，料筒后端設(shè)有驅(qū)動注射螺桿的馬達(dá)及注射機(jī)構(gòu)，?，F(xiàn)有的三色塑膠鞋底成型機(jī)，在轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的周圍的不同位置一共設(shè)有三組塑化及注射機(jī)構(gòu)和阻料缸組件，生產(chǎn)過程中需要四個操作工人，這在人力成本日益高漲的當(dāng)今給企業(yè)帶來了很大的壓力；此外，現(xiàn)有的塑化及注射機(jī)構(gòu)中的加熱裝置都是采用電阻絲為加熱元件的，以傳導(dǎo)方式加熱料筒內(nèi)的原料，導(dǎo)致熱效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種三色塑膠鞋底成型機(jī)，該成型機(jī)所需操作工更少，加熱效率更高。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種三色塑膠鞋底成型機(jī)，包括合模機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、塑化及注射機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，塑化及注射機(jī)構(gòu)中設(shè)有料筒，料筒上設(shè)有加熱裝置，料筒中設(shè)有注射螺桿，料筒的前端設(shè)有注射頭，注射頭前還連接阻料缸組件，料筒后端設(shè)有驅(qū)動注射螺桿的馬達(dá)及注射機(jī)構(gòu)，其特征在于:三色塑膠鞋底成型機(jī)設(shè)有主注射裝置和副注射裝置，所述主注射裝置設(shè)有一組塑化及注射機(jī)構(gòu)，所述副注射裝置設(shè)有兩組塑化及注射機(jī)構(gòu)，所述副注射裝置的兩組塑化及注射機(jī)構(gòu)中，兩組阻料缸組件共用一個阻料頭，所述副注射裝置的阻料頭中設(shè)有第一阻料針滑腔和第二阻料針滑腔，第一阻料針滑腔和第二阻料針滑腔分別與兩組阻料油缸和阻料針配合，所述阻料頭中還設(shè)有分別與第一阻料針滑腔和第二阻料針滑腔聯(lián)通的第一注射通道和第二注射通道，所述第一注射通道和第二注射通道的進(jìn)口設(shè)置在阻料頭的側(cè)面，兩組注射機(jī)構(gòu)中注射頭的注射孔與分別與所述第一注射通道和第二注射通道的進(jìn)口緊密對接，阻料頭底部設(shè)有一對分別與第一阻料針滑腔和第二阻料針滑腔聯(lián)通的第一射料孔和第二射料孔，所述兩組注射機(jī)構(gòu)的料筒和注射螺桿呈“八”字形設(shè)置，所述注射螺桿為鐵質(zhì)材料，所述加熱裝置包括筒狀線圈架和繞在線圈架上的電磁螺旋線圈，所述加熱裝置套設(shè)在料筒上，所述主注射裝置和副注射裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的兩側(cè)。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明通過設(shè)置主注射裝置和副注射裝置兩組注射裝置，其中副注射裝置設(shè)有兩組塑化及注射機(jī)構(gòu)，使得只用在兩個工位上安排操作工人即可完成三色產(chǎn)品的注塑，減少了操作工人；同時由于加熱裝置由繞在線圈架上的電磁螺旋線圈構(gòu)成，通過在螺旋線圈中加上高頻交變電源，在鐵質(zhì)注射螺桿上產(chǎn)生感應(yīng)渦流而發(fā)熱，直接從料筒內(nèi)部對原料加熱，因此升溫快速，加熱效率更高。
[0006]下面將結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]附圖1為本發(fā)明具體實施例結(jié)構(gòu)主視圖；
附圖2為本發(fā)明具體實施例結(jié)構(gòu)附視圖；
附圖3為本發(fā)明塑化及注射機(jī)構(gòu)具體實施例結(jié)構(gòu)視圖；
附圖4為球形注射頭具體實施例局部結(jié)構(gòu)剖視圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1、2所示，三色塑膠鞋底成型機(jī)包括合模機(jī)構(gòu)5、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、主注射裝置3和副注射裝置4、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括一個圓形的旋轉(zhuǎn)工作臺I及其驅(qū)動機(jī)構(gòu)2，旋轉(zhuǎn)工作臺I上沿圓周均勻設(shè)有多個鞋模工位3，本具體實施例中共設(shè)置了 12個鞋模工位3。所述主注射裝置3設(shè)有一組塑化及注射機(jī)構(gòu)6，所述副注射裝置4設(shè)有兩組塑化及注射機(jī)構(gòu)6。如圖3所示，塑化及注射機(jī)構(gòu)6中設(shè)有料筒601，料筒601上設(shè)有加熱裝置8，料筒601中設(shè)有注射螺桿602，所述注射螺桿602為鐵質(zhì)材料制成，有利于產(chǎn)生渦流，料筒601的前端設(shè)有注射頭603，注射頭603前還連接阻料缸組件7，料筒601后端設(shè)有驅(qū)動注射螺桿602的馬達(dá)及注射機(jī)構(gòu)；每組阻料缸組件7包括阻料頭701、阻料油缸702和阻料針703。所述副注射裝置4的兩組塑化及注射機(jī)構(gòu)6中，兩組阻料缸組件7分別各有一個阻料頭701，所述副注射裝置4的阻料頭701中設(shè)有第一阻料針滑腔和第二阻料針滑腔，第一阻料針滑腔和第二阻料針滑腔分別與兩組阻料油缸702和阻料針703配合，所述阻料頭701中還設(shè)有分別與第一阻料針滑腔和第二阻料針滑腔聯(lián)通的第一注射通道和第二注射通道，所述第一注射通道和第二注射通道的進(jìn)口設(shè)置在阻料頭701的側(cè)面，兩組注射機(jī)構(gòu)中注射頭603的注射孔與分別與所述第一注射通道和第二注射通道的進(jìn)口緊密對接，阻料頭701底部設(shè)有一對分別與第一阻料針滑腔和第二阻料針滑腔聯(lián)通的第一射料孔和第二射料孔，所述兩組注射機(jī)構(gòu)的料筒601和注射螺桿602呈“八”字形設(shè)置。主注射裝置3和副注射裝置4分設(shè)在轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，優(yōu)選對稱設(shè)置，所述加熱裝置8包括絕緣材料制作的筒狀線圈架和繞在線圈架上的電磁螺旋線圈，電磁螺旋線圈采用漆包銅線繞制，所述加熱裝置8套設(shè)在料筒601的外壁上，為了方便制作，所述加熱裝置8可以由多段組合而成。注射機(jī)構(gòu)的動力裝置9可以選用電機(jī)，由于采用液壓馬達(dá)直接驅(qū)動，可以免去減速機(jī)構(gòu)，提高了傳動效率，并可無極調(diào)速，因此優(yōu)選采用液壓馬達(dá)。
[0009]由于塑膠鞋底成型機(jī)副注射裝置4受到裝配空間限制及流道對接處密封性高的要求，為了降低加工和裝配難度，適應(yīng)不同高度的模具，及對加工及裝配工人的技術(shù)要求，如圖4所示，本具體實施例中，在所述阻料頭701中注射通道704進(jìn)口設(shè)有球面凹腔，所述注射頭603端部為與凹腔相配的球形，所述注射頭603端部配合在球面凹腔中。阻料頭701安裝在注射機(jī)構(gòu)的前端，注射通道704進(jìn)口設(shè)置在阻料頭701的側(cè)面上，所述注射通道704進(jìn)口端設(shè)有球面凹腔，所述球面凹腔為半球面或小于半球面，所述注射頭603端部優(yōu)選為半徑與凹腔相配的半球形，所述注射頭603中的注射孔與阻料頭701中的注射通道704進(jìn)口緊密對接。
[0010]所述液壓系統(tǒng)采用伺服電機(jī)為動力裝置9，系統(tǒng)壓力、流量采用雙閉環(huán)，液壓系統(tǒng)可以進(jìn)行按需供油來控制，沒有多余的浪費，這就完全克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產(chǎn)生的高能耗，此外，伺服電機(jī)響應(yīng)速度快，壓力和流量上升時間快，提高了液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度，從而減少了動作的切換時間，加快了整機(jī)的運(yùn)行節(jié)奏。
【權(quán)利要求】
1.一種三色塑膠鞋底成型機(jī)，包括合模機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、塑化及注射機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，塑化及注射機(jī)構(gòu)中設(shè)有料筒，料筒上設(shè)有加熱裝置，料筒中設(shè)有注射螺桿，料筒的前端設(shè)有注射頭，注射頭前還連接阻料缸組件，料筒后端設(shè)有驅(qū)動注射螺桿的馬達(dá)及注射機(jī)構(gòu)，其特征在于:三色塑膠鞋底成型機(jī)設(shè)有主注射裝置和副注射裝置，所述主注射裝置設(shè)有一組塑化及注射機(jī)構(gòu)，所述副注射裝置設(shè)有兩組塑化及注射機(jī)構(gòu)，所述副注射裝置的兩組塑化及注射機(jī)構(gòu)中，兩組阻料缸組件分別各有一個阻料頭，所述副注射裝置的阻料頭中設(shè)有第一阻料針滑腔和第二阻料針滑腔，第一阻料針滑腔和第二阻料針滑腔分別與兩組阻料油缸和阻料針配合，所述阻料頭中還設(shè)有分別與第一阻料針滑腔和第二阻料針滑腔聯(lián)通的第一注射通道和第二注射通道，所述第一注射通道和第二注射通道的進(jìn)口設(shè)置在阻料頭的側(cè)面，兩組注射機(jī)構(gòu)中注射頭的注射孔與分別與所述第一注射通道和第二注射通道的進(jìn)口緊密對接，阻料頭底部設(shè)有一對分別與第一阻料針滑腔和第二阻料針滑腔聯(lián)通的第一射料孔和第二射料孔，所述兩組注射機(jī)構(gòu)的料筒和注射螺桿呈“八”字形設(shè)置，所述注射螺桿為鐵質(zhì)材料，所述加熱裝置包括筒狀線圈架和繞在線圈架上的電磁螺旋線圈，所述加熱裝置套設(shè)在料筒上，所述主注射裝置和副注射裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三色塑膠鞋底成型機(jī)，其特征在于:所述加熱裝置由多段組合而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三色塑膠鞋底成型機(jī)，其特征在于:所述液壓系統(tǒng)采用伺服電機(jī)為動力裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三色塑膠鞋底成型機(jī)，其特征在于:所述注射通道進(jìn)口設(shè)有球面凹腔，所述注射頭端部為與凹腔相配的球形，所述注射頭端部配合在球面凹腔中。
【文檔編號】B29C45/13GK103978623SQ201410195101
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】李奔, 劉勛貴, 王聽成 申請人:溫州市奔隆機(jī)械有限公司