一種注塑模具用型腔鑲塊的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種注塑模具用型腔鑲塊，包括由金屬材料制成的鑲塊塊體，所述鑲塊塊體的中間位置設(shè)有腔體與開(kāi)槽，腔體與開(kāi)槽連通，腔體為長(zhǎng)方體形狀，開(kāi)槽為長(zhǎng)方體形狀，鑲塊塊體的中間位置設(shè)有倒圓角，倒圓角布置在腔體與開(kāi)槽的連接位置，鑲塊塊體設(shè)有固定銷孔，鑲塊塊體設(shè)有冷卻水孔。本發(fā)明具有防死角功能，塑料制件可以順利脫模，加工方便，制造成本低，維修方便。
【專利說(shuō)明】一種注塑模具用型腔鑲塊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鑲塊，特別涉及一種注塑模具用型腔鑲塊。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，有一些模具拼裝式型腔鑲塊，往往包括模具模框、型腔鑲塊，模腔等結(jié)構(gòu)。但此類鑲塊不具有防死角功能，塑料制件脫模不方便，工序復(fù)雜，且成品十分粗糙。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，從而提供一種具有防死角功能，塑料制件可以順利脫模，加工方便，制造成本低，維修方便的注塑模具用型腔鑲塊。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:
一種注塑模具用型腔鑲塊，包括由金屬材料制成的鑲塊塊體，所述鑲塊塊體的中間位置設(shè)有腔體與開(kāi)槽，腔體與開(kāi)槽連通，腔體為長(zhǎng)方體形狀，開(kāi)槽為長(zhǎng)方體形狀，鑲塊塊體的中間位置設(shè)有倒圓角，倒圓角布置在腔體與開(kāi)槽的連接位置，鑲塊塊體設(shè)有固定銷孔，鑲塊塊體設(shè)有冷卻水孔。
[0005]進(jìn)一步地，所述冷卻水孔布置在靠近腔體兩邊的部位。
[0006]進(jìn)一步地，所述鑲塊塊體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有聚四氟乙烯層。
[0007]進(jìn)一步地，所述鑲塊塊體設(shè)有第一插銷孔。
[0008]進(jìn)一步地，所述鑲塊塊體設(shè)有第二插銷孔。
[0009]進(jìn)一步地，所述鑲塊塊體設(shè)有第三插銷孔。
[0010]采用上述技術(shù)方案的注塑模具用型腔鑲塊，由于所述鑲塊塊體的中間位置設(shè)有腔體與開(kāi)槽，腔體與開(kāi)槽連通，腔體為長(zhǎng)方體形狀，開(kāi)槽為長(zhǎng)方體形狀，鑲塊塊體的中間位置設(shè)有倒圓角，倒圓角布置在腔體與開(kāi)槽的連接位置，鑲塊塊體設(shè)有固定銷孔，鑲塊塊體設(shè)有冷卻水孔，所以將鑲塊塊體鑲嵌在后模板中，通過(guò)腔體與開(kāi)槽成型塑料制件，倒圓角具有防死角功能，塑料制件可以順利脫模，無(wú)需在后模板中加工型腔，只需通過(guò)鑲塊塊體加工型腔即可，加工方便，制造成本低，維修方便。
[0011]
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本發(fā)明注塑模具用型腔鑲塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明注塑模具用型腔鑲塊的主視圖；
圖3為圖2中A區(qū)域的細(xì)節(jié)放大圖。[0014]
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]如圖1至圖3所示，一種注塑模具用型腔鑲塊，包括由金屬材料制成的鑲塊塊體1，鑲塊塊體I的中間位置設(shè)有腔體2與開(kāi)槽3，腔體2與開(kāi)槽3連通，腔體2為長(zhǎng)方體形狀，開(kāi)槽3為長(zhǎng)方體形狀，鑲塊塊體I的中間位置設(shè)有倒圓角4，倒圓角4布置在腔體2與開(kāi)槽3的連接位置，鑲塊塊體I設(shè)有固定銷孔5，鑲塊塊體I設(shè)有冷卻水孔6，冷卻水孔6布置在靠近腔體2兩邊的部位，鑲塊塊體I的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有聚四氟乙烯層，鑲塊塊體I設(shè)有第一插銷孔7，鑲塊塊體I設(shè)有第二插銷孔8，鑲塊塊體I設(shè)有第三插銷孔9。
[0017]本發(fā)明注塑模具用型腔鑲塊，由于鑲塊塊體I的中間位置設(shè)有腔體2與開(kāi)槽3，腔體2與開(kāi)槽3連通，腔體2為長(zhǎng)方體形狀，開(kāi)槽3為長(zhǎng)方體形狀，鑲塊塊體I的中間位置設(shè)有倒圓角4，倒圓角4布置在腔體2與開(kāi)槽3的連接位置，鑲塊塊體I設(shè)有固定銷孔5，鑲塊塊體I設(shè)有冷卻水孔6 ;所以將鑲塊塊體I鑲嵌在后模板中，通過(guò)腔體2與開(kāi)槽3成型塑料制件，倒圓角4具有防死角功能，塑料制件可以順利脫模，無(wú)需在后模板中加工型腔，只需通過(guò)鑲塊塊體I加工型腔即可，加工方便，制造成本低，維修方便，且成品精度高。由于冷卻水孔6布置在靠近腔體2兩邊的部位，所以冷卻效果好。由于鑲塊塊體I的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有聚四氟乙烯層，所以耐磨。由于鑲塊塊體I設(shè)有第一插銷孔7，鑲塊塊體I設(shè)有第二插銷孔8，鑲塊塊體I設(shè)有第三插銷孔9，所以固定更加牢固，便于安裝。
[0018]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑模具用型腔鑲塊，包括由金屬材料制成的鑲塊塊體，其特征在于:所述鑲塊塊體的中間位置設(shè)有腔體與開(kāi)槽，腔體與開(kāi)槽連通，腔體為長(zhǎng)方體形狀，開(kāi)槽為長(zhǎng)方體形狀，鑲塊塊體的中間位置設(shè)有倒圓角，倒圓角布置在腔體與開(kāi)槽的連接位置，鑲塊塊體設(shè)有固定銷孔，鑲塊塊體設(shè)有冷卻水孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具用型腔鑲塊，其特征在于:所述冷卻水孔布置在靠近腔體兩邊的部位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具用型腔鑲塊，其特征在于:所述鑲塊塊體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有聚四氟乙烯層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具用型腔鑲塊，其特征在于:所述鑲塊塊體設(shè)有第一插銷孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具用型腔鑲塊，其特征在于:所述鑲塊塊體設(shè)有第二插銷孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具用型腔鑲塊，其特征在于:所述鑲塊塊體設(shè)有第三插銷孔。
【文檔編號(hào)】B29C45/73GK103950159SQ201410200789
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】王麗 申請(qǐng)人:王麗