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      基于聚丙烯輸液瓶吹瓶機上的吊環(huán)焊接裝置制造方法

      文檔序號:4452035閱讀:387來源:國知局
      基于聚丙烯輸液瓶吹瓶機上的吊環(huán)焊接裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提出一種基于聚丙烯輸液瓶吹瓶機上的吊環(huán)焊接裝置,包括吊環(huán)供料振動篩,上端與吊環(huán)供料振動篩的出料口相連接的槽型傾斜滑道,在槽型傾斜滑道下端連接一平行設置在聚丙烯輸液瓶吹瓶機的承載聚丙烯瓶胚隨行夾具上方的掛吊環(huán)導向軌道,在承載聚丙烯瓶胚隨行夾具上方的瓶胚加熱帶上增設有對應于瓶胚底部吊環(huán)連接柱的加熱鎢燈管,在瓶胚加熱帶后端與吹瓶工段之間設置吊環(huán)鉚壓裝置。解決了原有焊環(huán)技術存在的缺陷,提高了吊環(huán)焊接的成功率。
      【專利說明】基于聚丙烯輸液瓶吹瓶機上的吊環(huán)焊接裝置
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及制備聚丙烯輸液瓶的吹瓶機,具體涉及在該機械上同時實現(xiàn)在瓶底上焊接吊環(huán)的吊環(huán)焊接裝置。
      【背景技術】
      [0002]目前塑料瓶裝大輸液以迅猛的發(fā)展速度已逐步取代玻璃瓶裝輸液而占據(jù)輸液市場的主導地位,塑料瓶裝輸液在使用過程中需要在瓶底部焊接一個掛瓶用的吊環(huán),以前采用的焊環(huán)方法是:產(chǎn)品滅菌、燈檢后在瓶底部吊環(huán)柱上人工加吊環(huán),然后用老式焊環(huán)機上的電加熱棒接觸吊環(huán)頭并下壓使其熔化后形成帽型,再用吹風的方式將處于高溫熔融狀態(tài)的帽型吊環(huán)柱冷卻成型蓋住吊環(huán)孔,此種焊環(huán)方式存在的問題是:1、操作間產(chǎn)生大量的煙霧,污染環(huán)境;2、焊環(huán)成功率不高,因焊環(huán)效果不好,有時需要重復進行焊環(huán),且因焊漏而廢棄的產(chǎn)品也較多。為改變這種現(xiàn)象,有人采用在吹瓶機(如:東菀佳鴻機械制造有限公司生產(chǎn)的SUPRA-800SV12型直線吹瓶機)上加設一個電加熱棒,使其接觸熔化吊環(huán)柱形成帽狀蓋住吊環(huán)孔的焊環(huán)方式,即在吹瓶機上加一個上吊環(huán)裝置,將吹瓶用聚丙烯瓶胚掛上吊環(huán)后,在其后加一個縱向帶凹槽的電加熱棒,使吊環(huán)柱在凹槽內(nèi)經(jīng)過時被熔化成帽型蓋住吊環(huán)孔而實現(xiàn)吊環(huán)焊接(在此處上部加一個排煙裝置,將焊環(huán)時產(chǎn)生的煙霧經(jīng)排煙機從煙道排出),然后在吹瓶模具處將處于熔融狀態(tài)的帽型吊環(huán)頭冷卻成型,但此種焊環(huán)方式存在著一定的問題:1、只有掛吊環(huán)軌道,而沒有導向軌道,所以掛吊環(huán)成功率不是很高;2、吹瓶模底模無內(nèi)凹的半球狀裝置,使前面聚丙烯瓶胚上經(jīng)旋轉(zhuǎn)熔融成帽型的吊環(huán)柱頭被底模壓變形,影響了焊環(huán)的美觀度,同時也導致部分產(chǎn)品焊環(huán)失?。?、排風機在排出加熱棒熔融吊環(huán)柱產(chǎn)生的煙霧時,在煙道管壁上會掛上較多塑料熔化時產(chǎn)生的油狀物,因電加熱棒加熱溫度最高可達280°C,當排煙道內(nèi)油狀物積累至一定量時容易引發(fā)火災。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于解決原有焊環(huán)技術存在的上述不足,在上述現(xiàn)有的SUPRA-800SV12型直線吹瓶機系統(tǒng)上提出一種改進結(jié)構(gòu)的基于聚丙烯輸液瓶吹瓶機上的吊環(huán)焊接裝置,能有效避免原有焊環(huán)技術存在的缺陷。
      [0004]本發(fā)明基于聚丙烯輸液瓶吹瓶機上的吊環(huán)焊接裝置,包括吊環(huán)供料振動篩,上端與吊環(huán)供料振動篩的出料口相連接的槽型傾斜滑道,在所述的槽型傾斜滑道下端連接一平行設置在聚丙烯輸液瓶吹瓶機的承載聚丙烯瓶胚隨行夾具上方的掛吊環(huán)導向軌道;在承載聚丙烯瓶胚隨行夾具上方的瓶胚加熱帶上增設有對應于瓶胚底部吊環(huán)連接柱的加熱鎢燈管;在瓶胚加熱帶后端與吹瓶工段之間設置吊環(huán)鉚壓裝置。.[0005]所述的吊環(huán)鉚壓裝置由氣缸作動器和與氣缸作動器活塞桿相連接的半球狀空心壓頭構(gòu)成。
      [0006]所述的掛吊環(huán)導向軌道是一中間具有開口的彈簧片,通過固定支架和銷釘將其抵接在所述的槽型傾斜滑道下端。[0007]本發(fā)明具有以下優(yōu)點和積極效果:
      [0008]1、本發(fā)明采用輻射加熱的方式對聚丙烯瓶胚上的吊環(huán)柱進行加熱,取代原有電加熱棒接觸式加熱的方式,無煙霧產(chǎn)生且無火災隱患。
      [0009]2、本發(fā)明在上環(huán)處加設聚丙烯瓶胚掛吊環(huán)導向軌道,使聚丙烯瓶胚底部上的吊環(huán)連接柱被約束在固定軌道內(nèi)前行,確保聚丙烯瓶胚底部的吊環(huán)連接柱能對準吊環(huán)中心,相比原有的上環(huán)裝置,極大的提高了吊環(huán)柱掛吊環(huán)的成功率。
      [0010]3、本發(fā)明吊環(huán)鉚壓裝置的半球狀空心壓頭,確保處于熔融狀態(tài)的吊環(huán)能在此處被塑化成帽狀,可有效封蓋住吊環(huán)孔,確保吊環(huán)不脫落。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1是一種基于聚丙烯輸液瓶吹瓶機上的吊環(huán)焊接裝置結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)示意圖;
      [0012]圖2是圖1的俯視圖;
      [0013]圖3是圖1中所示掛吊環(huán)導向軌道3的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0014]以下結(jié)合附圖給出的實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
      [0015]實施例1
      [0016]參照圖1、2,一種基于聚丙烯輸液瓶吹瓶機上的吊環(huán)焊接裝置,包括吊環(huán)供料振動篩1,上端與吊環(huán)供料振動篩I的出料口相連接的槽型傾斜滑道2,
      [0017]在所述的槽型傾斜滑道2下端連接一平行設置在聚丙烯輸液瓶吹瓶機的承載聚丙烯瓶胚隨行夾具4上方的掛吊環(huán)導向軌道3 ;吹瓶機承載聚丙烯瓶胚運行的隨行夾具4從聚丙烯瓶胚掛吊環(huán)導向軌道底部中心經(jīng)過,且承載聚丙烯瓶胚運行的隨行夾具4運行軌跡中心部位與聚丙烯瓶胚掛吊環(huán)導向軌道3中心線在同一垂直面上;在承載聚丙烯瓶胚隨行夾具4上方的瓶胚加熱帶上增設有對應于瓶胚底部吊環(huán)連接柱的加熱鎢燈管5 ;在瓶胚加熱帶后端與吹瓶工段之間設置吊環(huán)鉚壓裝置。圖中所示6為轉(zhuǎn)移瓶胚的機械手。
      [0018]所述的吊環(huán)鉚壓裝置由氣缸作動器8和與氣缸作動器8活塞桿相連接的半球狀空心壓頭7構(gòu)成。
      [0019]參照圖3,所述的掛吊環(huán)導向軌道3是一中間具有開口的彈簧片,通過固定支架
      3.2和銷釘3.1將其抵接在所述的槽型傾斜滑道2下端。
      [0020]本裝置的工作過程是:
      [0021]振動篩I開動后通過振動將內(nèi)部存放的吊環(huán)送入槽型傾斜滑道2至掛吊環(huán)導向軌道3等候掛環(huán);聚丙烯瓶胚安放在吹瓶機承載聚丙烯瓶胚運行的隨行夾具4上后,勻速運行并經(jīng)過聚丙烯瓶胚掛吊環(huán)導向軌道3,在此處將吊環(huán)掛在聚丙烯瓶胚底部上的吊環(huán)連接柱上;吹瓶機承載聚丙烯瓶胚運行的隨行夾具上的聚丙烯瓶胚掛上吊環(huán)后繼續(xù)勻速前行,并由與吊環(huán)連接柱平行的加熱燈管5將其加熱至熔融狀態(tài),然后由轉(zhuǎn)移瓶胚的機械手6將聚丙烯瓶胚同步運行取下后送入吊環(huán)鉚壓裝置,在吊環(huán)鉚壓裝置的半球狀空心壓頭7處將吊環(huán)連接柱端部壓成帽狀鉚接在吊環(huán)上,即完成吊環(huán)焊接工作。然后再進入吹瓶工段完成吹瓶操作。
      【權利要求】
      1.一種基于聚丙烯輸液瓶吹瓶機上的吊環(huán)焊接裝置,包括吊環(huán)供料振動篩(1),上端與吊環(huán)供料振動篩(I)的出料口相連接的槽型傾斜滑道(2),其特征在于: 在所述的槽型傾斜滑道(2)下端連接一平行設置在聚丙烯輸液瓶吹瓶機的承載聚丙烯瓶胚隨行夾具(4)上方的掛吊環(huán)導向軌道(3);在承載聚丙烯瓶胚隨行夾具(4)上方的瓶胚加熱帶上增設有對應于瓶胚底部吊環(huán)連接柱的加熱鎢燈管(5);在瓶胚加熱帶后端與吹瓶工段之間設置吊環(huán)鉚壓裝置。
      2.根據(jù)權利要求1所述的基于聚丙烯輸液瓶吹瓶機上的吊環(huán)焊接裝置,其特征在于:所述的吊環(huán)鉚壓裝置由氣缸作動器(8)和與氣缸作動器(8)活塞桿相連接的半球狀空心壓頭(7)構(gòu)成。
      3.根據(jù)權利要求1所述的基于聚丙烯輸液瓶吹瓶機上的吊環(huán)焊接裝置,其特征在于:所述的掛吊環(huán)導向軌道(3)是一中間具有開口的彈簧片,通過固定支架(3.2)和銷釘(3.1)將其抵接在所述的槽型傾斜滑道(2)下端。
      【文檔編號】B29C65/78GK103978678SQ201410201306
      【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權日:2014年5月13日
      【發(fā)明者】方志學 申請人:吉林省都邦藥業(yè)股份有限公司
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