雙制程吹瓶模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明一種雙制程吹瓶模具結(jié)構(gòu)，由一母模座及一公模座所組成，公模座內(nèi)部裝設(shè)二個相對的口模板、二個導(dǎo)座及二個壓扣組件，公模座內(nèi)底面具有一勾塊，而各口模板的二側(cè)分別設(shè)有一滑槽，且各口模板的相對側(cè)分別設(shè)有若干弧形的口模槽，各口模槽分別得以夾設(shè)模仁，而二個導(dǎo)座朝向各滑槽的一側(cè)分別具有一滑軌，各滑軌分別得以容置于各滑槽內(nèi)，而壓扣組件由一壓板、一樞軸及一彈性組件所組成，壓板兩端分別具有一勾部，且壓板中央具有一樞孔供樞軸穿設(shè)并樞設(shè)于導(dǎo)座一側(cè)，而彈性組件兩端恰分別抵靠于導(dǎo)座及壓板側(cè)面，而母模座裝設(shè)一具缺口的勾板及一抵壓桿，由母模座與公模座合模，使壓板的勾部得以勾抵于缺口，并使抵壓桿得以壓抵壓板的勾部端緣。
【專利說明】【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001] 本發(fā)明是關(guān)于一種雙制程吹瓶模具結(jié)構(gòu)，尤指一種操作空間小，動作簡單，可確實 延長模具的使用壽命的雙制程吹瓶模具結(jié)構(gòu)。 雙制程吹瓶模具結(jié)構(gòu) 【【背景技術(shù)】】
[0002] 目前，射出成型機(jī)或吹瓶設(shè)備的專業(yè)使用的吹瓶成型機(jī)，其均需要使用到模具，其 射出成型機(jī)利用模具先行灌注塑料材料，以成型初步的吹瓶胚料，其后再將胚料送至專門 吹瓶的吹瓶成型機(jī)上，即利用上、下模具內(nèi)部先雕刻出一半的產(chǎn)品的外型，其后再由上、下 模具的合模，組成產(chǎn)品的外型，再以塑料胚料進(jìn)行吹瓶，其后待塑料產(chǎn)品冷卻之后，將上、下 模具完全分開，方能使得塑料產(chǎn)品得由上或下模具上取下。
[0003] 但上述習(xí)知的射出成型模具或吹瓶成型模具，仍存在有下列缺失：
[0004] 一、無法將射出與吹瓶以一貫化的生產(chǎn)方式進(jìn)行生產(chǎn)，若可將射出與吹瓶放在一 起生產(chǎn)，其因空間有限，亦會造成射出胚模排擠吹瓶模，造成吹瓶模開模受限，或者因空間 有限而產(chǎn)量被空間大幅限制而變少很多。
[0005] 二、該習(xí)知的射出成型模具或吹瓶成型模具所在位置相當(dāng)狹小，而如果每一對模 具的開模占用太多空間，則必然使其一次生產(chǎn)量要減少，也不利于太小空間的生產(chǎn)使用模 具，且習(xí)知模具壽命相對較低，其可使用的次數(shù)有限。
[0006] 上述問題，顯然需要改進(jìn)。 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0007] 本發(fā)明的主要目的是在于：1、提供一種操作空間小，動作簡單，可確實延長模具的 使用壽命的雙制程吹瓶模具結(jié)構(gòu)。2、提供一種生產(chǎn)速度快、產(chǎn)量大的雙制程吹瓶模具結(jié)構(gòu)。
[0008] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明一種雙制程吹瓶模具結(jié)構(gòu)，該模具結(jié)構(gòu)是由一母模座 及一公模座所組成，該母模座設(shè)有若干得以呈外八形態(tài)開啟的外開吹瓶模具及若干射出胚 模，該射出胚模的側(cè)緣設(shè)置該外開吹瓶模具；
[0009] 該公模座連設(shè)一氣壓缸，該氣壓缸得以連動該公模座進(jìn)行橫向位移，該公模座朝 向該母模座的外開吹瓶模具及射出胚模的一側(cè)分別裝設(shè)一模仁；
[0010] 其特征在于：該公模座內(nèi)部裝設(shè)二個相對的口模板、二個導(dǎo)座及二個壓扣組件，該 公模座的內(nèi)底面具有一勾塊，而各口模板的二側(cè)分別設(shè)有一滑槽，且各口模板的相對側(cè)分 別設(shè)有若干弧形的口模槽，各口模槽分別得以夾設(shè)各模仁，而該二個導(dǎo)座朝向各滑槽的一 側(cè)分別具有一滑軌，各滑軌分別得以容置于各滑槽內(nèi)，而該壓扣組件由一壓板、一樞軸及一 彈性組件所組成，該壓板的兩端分別具有一勾部，且該壓板的中央具有一樞孔，該樞孔供該 樞軸穿設(shè)并樞設(shè)于該導(dǎo)座異于該滑軌的一側(cè)，而該彈性組件的兩端恰分別抵靠于該導(dǎo)座的 側(cè)面及該壓板的側(cè)面；
[0011] 而該母模座的設(shè)定位置裝設(shè)一具缺口的勾板及一抵壓桿，而由該公模座與該母模 座的合模，使該壓板的勾部得以勾抵于該缺口，并使該抵壓桿得以壓抵該壓板的勾部端緣。
[0012] 其中，該公模座的頂面設(shè)定位置固設(shè)一擋塊，該擋塊得以供該壓板抵卡。
[0013] 其中，該擋塊朝向該壓板的一側(cè)具有一第一斜擋面，而該壓板朝向該第一斜擋面 的一側(cè)具有一第二斜擋面，而由該母模座與該公模座的開模，使該壓板的第二斜擋面得以 抵靠于該擋塊的第一斜擋面。
[0014] 其中，該導(dǎo)座異于該滑軌的一側(cè)具有一容置孔，該容置孔供該彈性組件的一端容 置。
[0015] 其中，該彈性組件為彈簧。
[0016] 本發(fā)明優(yōu)點及功效在于：該雙制程吹瓶模具結(jié)構(gòu)，操作空間小，動作簡單，可確實 延長模具的使用壽命；且生產(chǎn)速度快、產(chǎn)量大。 【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0017] 圖1是本發(fā)明的公模座立體外觀示意圖。
[0018] 圖2是本發(fā)明的公模座立體分解示意圖。
[0019] 圖3是本發(fā)明的公模座胚側(cè)局部組合剖面示意圖。
[0020] 圖4是本發(fā)明的實施例合模時的剖面示意圖。
[0021] 圖5是本發(fā)明的實施例吹模合模時的局部剖面示意圖。
[0022] 圖6是本發(fā)明的實施例吹模開模時的局部剖面示意圖。
[0023] 圖7是本發(fā)明的實施例吹模開模后的局部剖面示意圖。
[0024] 圖8是本發(fā)明的實施例開模后的剖面示意圖。
[0025] 圖9是本發(fā)明的實施例模具開啟中公模側(cè)運作的局部剖面放大示意圖。
[0026] 圖中標(biāo)號說明如下：
[0027] 母模座10 外開吹瓶模具11射出胚模12
[0028] 勾板13 缺口 131 抵壓桿14
[0029] 公模座20 氣壓缸21 模仁22
[0030] 勾塊23 擋塊24 第一斜擋面241
[0031] 口模板30 滑槽31 口模槽32
[0032] 導(dǎo)座40 滑軌41 容置孔42
[0033] 壓扣組件50 壓板51 勾部511
[0034] 樞孔512 第二斜擋面513 樞軸52
[0035] 彈性組件53 【【具體實施方式】】
[0036] 首先，請配合參閱圖1-9所示，本發(fā)明為一種雙制程吹瓶模具結(jié)構(gòu)，該模具結(jié)構(gòu)是 由一母模座10及一公模座20所組成，該公模座20得以朝該母模座10靠近或遠(yuǎn)離，以進(jìn)行 合?；蜷_模動作，該母模座10設(shè)有若干得以呈外八形態(tài)開啟的外開吹瓶模具11及若干射 出胚模12,該射出胚模12的側(cè)緣設(shè)置該外開吹瓶模具11 ;
[0037] 該公模座20連設(shè)一氣壓缸21，該氣壓缸21得以連動該公模座20進(jìn)行橫向位移， 該公模座20朝向該母模座10的外開吹瓶模具11及射出胚模12的一側(cè)分別裝設(shè)一模仁 22,而由該公模座20與該母模座10的合模，使各模仁22分別得以伸入該外開吹瓶模具11 及射出胚模12內(nèi)；
[0038] 而值得注意的是，該公模座20內(nèi)部裝設(shè)二個相對的口模板30、二個導(dǎo)座40及二 個壓扣組件50,該公模座20的內(nèi)底面具有一勾塊23,而各口模板30的二側(cè)分別設(shè)有一滑 槽31，且各口模板30的相對側(cè)分別設(shè)有若干弧形的口模槽32,各口模槽32分別得以夾設(shè) 各模仁22,而該二導(dǎo)座40朝向各滑槽31的一側(cè)分別具有一滑軌41，各滑軌41分別得以容 置于各滑槽31內(nèi)，而該壓扣組件50由一壓板51、一樞軸52及一彈性組件53所組成，該壓 板51的兩端分別具有一勾部511，且該壓板51的中央具有一樞孔512,該樞孔512供該樞 軸52穿設(shè)并樞設(shè)于該導(dǎo)座40異于該滑軌41的一側(cè)，而該彈性組件53的兩端恰分別抵靠 于該導(dǎo)座40的側(cè)面及該壓板51的側(cè)面；
[0039] 而該母模座10的設(shè)定位置裝設(shè)一具缺口 131的勾板13及一抵壓桿14,而由該公 模座20與該母模座10的合模，使該壓板51的勾部511得以勾抵于該缺口 131，并使該抵壓 桿14得以壓抵該壓板51的勾部511端緣。
[0040] 其中，該公模座20的頂面設(shè)定位置固設(shè)一擋塊24,該擋塊24得以供該壓板51抵 卡。
[0041] 其中，該擋塊24朝向該壓板51的一側(cè)具有一第一斜擋面241，而該壓板51朝向該 第一斜擋面241的一側(cè)具有一第二斜擋面513,而由該母模座10與該公模座20的開模，使 該壓板51的第二斜擋面513得以抵靠于該擋塊24的第一斜擋面241。
[0042] 其中，該導(dǎo)座40異于該滑軌41的一側(cè)具有一容置孔42,該容置孔42供該彈性組 件53的一端容置。
[0043] 其中，該彈性組件53為彈簧。
[0044] 而由以上的組合構(gòu)成，請續(xù)配合參閱圖1-9所示，其主要利用公模座20朝母模座 10方向靠近或遠(yuǎn)離，以進(jìn)行合?；蜷_模動作，而母模座10設(shè)有若干得以呈外八形態(tài)開啟的 外開吹瓶模具11及若干射出胚模12,并配合公模座20的模仁22,以進(jìn)一步先于模仁22上 成型出胚體，開模后，并由公模座20的氣壓缸21作動，使具有胚體的模仁22進(jìn)行位移，再 進(jìn)行一次合模，使具有胚體的模仁22伸入母模座10的外開吹瓶模具11內(nèi)進(jìn)行吹瓶動作， 最后進(jìn)行開模，使母模座10的外開吹瓶模具11呈外八型態(tài)的開啟，使得瓶體A得以成型， 整體的操作方式簡單方便，適合大量生產(chǎn)，深具實用性。
[0045] 當(dāng)公模座20與母模座10進(jìn)行合模時，使壓板51的勾部511得以被抵壓桿14壓 抵，使之得以勾抵于勾板13的缺口 131(如圖5所示）；
[0046] 而當(dāng)在吹模開啟時，公模座20會進(jìn)行位移，使壓板51的第二斜擋面513得以抵靠 于擋塊24的第一斜擋面241 (如圖5-6所示），最后進(jìn)行開模時，公模座20遠(yuǎn)離母模座10， 使抵壓桿14釋放壓板51，如此便可完成整體的開模動作（如圖7所示），其操作空間小，動 作簡單，且因可有效勾持住公模座20,可確實延長模具的使用壽命，且生產(chǎn)速度快、產(chǎn)量大， 深具實用性。
【權(quán)利要求】
1. 一種雙制程吹瓶模具結(jié)構(gòu)，該模具結(jié)構(gòu)是由一母模座及一公模座所組成，該母模座 設(shè)有若干得以呈外八形態(tài)開啟的外開吹瓶模具及若干射出胚模，該射出胚模的側(cè)緣設(shè)置該 外開吹瓶模具； 該公模座連設(shè)一氣壓缸，該氣壓缸得以連動該公模座進(jìn)行橫向位移，該公模座朝向該 母模座的外開吹瓶模具及射出胚模的一側(cè)分別裝設(shè)一模仁； 其特征在于：該公模座內(nèi)部裝設(shè)二個相對的口模板、二個導(dǎo)座及二個壓扣組件，該公模 座的內(nèi)底面具有一勾塊，而各口模板的二側(cè)分別設(shè)有一滑槽，且各口模板的相對側(cè)分別設(shè) 有若干弧形的口模槽，各口模槽分別得以夾設(shè)各模仁，而該二個導(dǎo)座朝向各滑槽的一側(cè)分 別具有一滑軌，各滑軌分別得以容置于各滑槽內(nèi)，而該壓扣組件由一壓板、一樞軸及一彈性 組件所組成，該壓板的兩端分別具有一勾部，且該壓板的中央具有一樞孔，該樞孔供該樞軸 穿設(shè)并樞設(shè)于該導(dǎo)座異于該滑軌的一側(cè)，而該彈性組件的兩端恰分別抵靠于該導(dǎo)座的側(cè)面 及該壓板的側(cè)面； 而該母模座的設(shè)定位置裝設(shè)一具缺口的勾板及一抵壓桿，而由該公模座與該母模座的 合模，使該壓板的勾部得以勾抵于該缺口，并使該抵壓桿得以壓抵該壓板的勾部端緣。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙制程吹瓶模具結(jié)構(gòu)，其特征在于：該公模座的頂面設(shè)定位 置固設(shè)一擋塊，該擋塊得以供該壓板抵卡。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙制程吹瓶模具結(jié)構(gòu)，其特征在于：該擋塊朝向該壓板的一 側(cè)具有一第一斜擋面，而該壓板朝向該第一斜擋面的一側(cè)具有一第二斜擋面，而由該母模 座與該公模座的開模，使該壓板的第二斜擋面得以抵靠于該擋塊的第一斜擋面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙制程吹瓶模具結(jié)構(gòu)，其特征在于：該導(dǎo)座異于該滑軌的一 側(cè)具有一容置孔，該容置孔供該彈性組件的一端容置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙制程吹瓶模具結(jié)構(gòu)，其特征在于：該彈性組件為彈簧。
【文檔編號】B29C49/48GK104057604SQ201410205834
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】洪竣平 申請人:林瓊琦