注射成型機的溫度監(jiān)視裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種注射成型機的溫度監(jiān)視裝置。注射成型機的注射裝置的溫度監(jiān)視裝置具有對噴嘴與加熱缸進行加熱的加熱器、噴嘴、檢測加熱缸或加熱缸周圍的現(xiàn)在溫度的溫度傳感器、以及禁止安全門的打開操作的電磁鎖定裝置,在由溫度傳感器檢測出的現(xiàn)在溫度超過預先設定的打開操作禁止溫度的場合,禁止安全門的打開操作。
【專利說明】注射成型機的溫度監(jiān)視裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及注射成型機的加熱缸的溫度監(jiān)視裝置。
【背景技術】
[0002]一般地,注射成型機的注射裝置具備通過對成型用樹脂進行加熱熔融并維持樹脂的熔融狀態(tài)的加熱缸、以及附加設置在該加熱缸的前端的將在加熱缸內(nèi)熔融的樹脂注射到金屬模具的型腔內(nèi)的噴嘴。加熱缸及噴嘴的溫度使用附加設置在加熱缸的熱電偶等溫度測定機構(gòu)與加熱器等加熱機構(gòu),沒有偏差地控制為維持樹脂的熔融狀態(tài)的設定溫度。另外,維持樹脂的熔融狀態(tài)所需的加熱缸的溫度由樹脂決定為例如200?450°C。通過維持該溫度,能持續(xù)地進行穩(wěn)定的成形運轉(zhuǎn)。
[0003]在此,在成型運轉(zhuǎn)中或停止中,當作業(yè)人員觸碰到為使樹脂熔融的高溫狀態(tài)的加熱缸或噴嘴時,存在作業(yè)人員被火燒傷的危險性。另外,具有在加熱缸內(nèi)被加熱熔融的樹脂從噴嘴噴出的場合,當作業(yè)人員碰到噴出的樹脂時,被火燒傷的危險性。
[0004]一般地,作為避免上述燒傷等的危險性的方法,在加熱缸上附加設置覆蓋加熱缸的保護罩(日本特開平9-1613號公報、日本特開2000-108187號公報)。但是,在成型運轉(zhuǎn)時,為了在加熱缸內(nèi)熔融的樹脂從噴嘴前端填充注射到金屬模具內(nèi)的型腔,需要在通過噴嘴觸碰用馬達或液壓裝置的驅(qū)動使注射裝置前進,附加設置在加熱缸的前端的噴嘴與安裝在注射成型機的固定壓板的金屬模具抵接的狀態(tài)下進行運轉(zhuǎn)。因此,加熱缸或噴嘴的一部分未由保護罩覆蓋。
[0005]因此,具有在加熱缸或噴嘴的周圍附加開閉式安全門的場合。作為安全門的例子,具有覆蓋加熱缸與噴嘴的整體、或注射裝置的整體的開閉式安全門。另外,作為另一開閉式安全門的例子,存在只覆蓋加熱缸及噴嘴的一部分的開閉式安全門。
[0006]在日本特開2007-225019號公報所公開的技術中,作為鎖定開閉式安全門的機構(gòu),公開了具備電磁鎖定的機械,通過打開安全門的操作,使機械的運轉(zhuǎn)停止,實現(xiàn)解除電磁鎖定的功能。另外,日本特開2007-225019號公報公開能夠在機械停止時解除安全門的電磁鎖定而打開安全門,但即使為機械停止且能夠打開安全門的狀態(tài),加熱缸的溫度也未必下降到安全的溫度。
[0007]具體地說,即使運轉(zhuǎn)停止,并且停止利用加熱裝置的溫度控制,加熱缸的現(xiàn)在溫度是暫時的高溫的狀態(tài)也持續(xù),加熱缸的現(xiàn)在溫度也不會馬上降溫到作業(yè)能夠觸摸的安全的溫度。另外,在開始運轉(zhuǎn)前,需要開始利用加熱裝置的加熱缸的溫度控制,預先使加熱缸內(nèi)的樹脂熔融。因此,存在即使是機械停止的狀態(tài),加熱缸也為高溫的場合。
[0008]在日本特開2003-191308號公報所公開的技術中,公開了在顯示裝置中顯示加熱缸為高溫狀態(tài)的內(nèi)容、或在顯示裝置中顯示鎖定安全門的內(nèi)容的操作指示的技術。但是,未公開根據(jù)加熱缸的現(xiàn)在溫度鎖定安全門的內(nèi)容。
[0009]如上所述,在現(xiàn)有技術中,由于未考慮加熱缸或噴嘴的現(xiàn)在溫度地對安全門進行開閉,因此無法排除作業(yè)人員碰到加熱缸而被火燒傷的危險性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0010]因此,本發(fā)明的目的在于提供一種溫度監(jiān)視裝置,其不論注射成型機是運轉(zhuǎn)中還是停止中,都監(jiān)視加熱缸或噴嘴的現(xiàn)在溫度,通過在加熱缸或噴嘴的現(xiàn)在溫度超過預先設定的打開操作禁止溫度的場合鎖定安全門,禁止安全門的打開操作,沒有作業(yè)人員碰到加熱缸或噴嘴而被火燒傷的危險性地確保安全性。
[0011]本發(fā)明的注射成型機的溫度監(jiān)視裝置是具有由能開閉的遮蔽物覆蓋的加熱缸的注射成型機的溫度監(jiān)視裝置,該溫度監(jiān)視裝置具有加熱上述加熱缸的機構(gòu)、檢測上述加熱缸或加熱缸周圍的現(xiàn)在溫度的機構(gòu)、存儲禁止上述遮蔽物的打開操作的禁止溫度的機構(gòu),具有在上述檢測出的現(xiàn)在溫度超過上述禁止溫度的場合,禁止覆蓋加熱缸的上述遮蔽物的打開操作的機構(gòu)。
[0012]上述注射成型機的溫度監(jiān)視裝置將上述加熱缸分割為多個區(qū)域,具有對每個上述區(qū)域檢測現(xiàn)在溫度的機構(gòu)、求出每個上述區(qū)域或加熱缸周圍的現(xiàn)在溫度的平均溫度的機構(gòu),能夠在上述平均溫度超過上述禁止溫度的場合,禁止覆蓋加熱缸的上述遮蔽物的打開操作。
[0013]上述注射成型機的溫度監(jiān)視裝置將上述加熱缸分割為多個區(qū)域,具有對每個上述區(qū)域檢測現(xiàn)在溫度的機構(gòu)、求出每個上述區(qū)域或加熱缸周圍的現(xiàn)在溫度的最大溫度的機構(gòu),能夠在上述最大溫度超過上述禁止溫度的場合,禁止覆蓋加熱缸的上述遮蔽物的打開操作。
[0014]上述注射成型機的溫度監(jiān)視裝置能夠在禁止上述遮蔽物的打開操作的狀態(tài)下發(fā)出警告。
[0015]上述注射成型機的溫度監(jiān)視裝置能夠在禁止上述遮蔽物的打開操作的狀態(tài)下,在進行遮蔽物的打開操作的時機發(fā)出警告。
[0016]上述注射成型機的溫度監(jiān)視裝置包括在禁止上述遮蔽物的打開操作的狀態(tài)下,解除禁止遮蔽物的打開操作的狀態(tài)的機構(gòu)。
[0017]本發(fā)明通過具備以上的結(jié)構(gòu),提供一種溫度監(jiān)視裝置,其不論注射成型機在運轉(zhuǎn)中還是停止中,都監(jiān)視加熱缸或噴嘴的現(xiàn)在溫度,在加熱缸或噴嘴的現(xiàn)在溫度超過預先設定的打開操作禁止溫度的場合,鎖定安全門,禁止安全門的打開操作,能夠沒有作業(yè)人員碰到加熱缸或噴嘴觸碰而被火燒傷的危險性地確保安全。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]本發(fā)明的上述及其他目的及特征從參照附圖的以下的實施例的說明中變得明確。在這些圖中:
[0019]圖1是說明注射成型機的注射裝置與溫度監(jiān)視裝置的結(jié)構(gòu)的圖。
[0020]圖2是說明覆蓋加熱缸的保護罩的圖。
[0021]圖3是說明作為開閉式遮蔽物,覆蓋加熱缸與噴嘴的整體的安全門的例子的圖。
[0022]圖4是說明作為開閉式遮蔽物,只覆蓋加熱缸與噴嘴的一部分的安全門的例子的圖。
[0023]圖5表示加熱缸的溫度設定畫面、安全門的打開操作禁止溫度的設定畫面的例子。
[0024]圖6是說明是否可進行安全門的打開操作與加熱缸的溫度的關系的圖。
[0025]圖7是說明在凈化作業(yè)中排出的樹脂的圖。
【具體實施方式】
[0026]圖1表示注射成型機的注射裝置與溫度監(jiān)視裝置的結(jié)構(gòu)。
[0027]注射成型機在機座上具備注射裝置與合模裝置。對合模裝置省略說明。符號I表示注射成型機的注射裝置。注射裝置I具備安裝噴嘴4的加熱缸6、安裝加熱缸6的前板
8、注射用馬達Ml、噴嘴觸碰用馬達M2。投入漏斗7的樹脂材料供給到加熱缸6內(nèi)。金屬模具2固定于在中央形成有加熱缸6的噴嘴4插通的貫通孔的固定壓板3上。
[0028]在基架19上設有固定壓板3、注射裝置可動用導軌18。注射裝置I能夠在注射裝置可動用導軌18上沿圖1中的左右方向滑動。設在相對于金屬模具2前后進的加熱缸6的前端的噴嘴4通過加熱缸6的前進與金屬模具2的未圖示的噴嘴套筒抵接。注射用馬達Ml以不會相對于前板8相對移動的方式由未圖不的結(jié)構(gòu)固定。噴嘴觸碰用馬達M2以不會相對于基架19相對移動的方式由未圖不的結(jié)構(gòu)固定。
[0029]軸14是滾珠絲杠,與未圖示的螺母螺紋結(jié)合,當噴嘴觸碰用馬達M2正轉(zhuǎn)時2,軸14在圖1的左方向上移動。于是,通過彈簧支承件16、彈簧15,前板8在圖1的紙面左方向移動。并且,安裝在加熱缸6的噴嘴4與未圖示的噴嘴套筒抵接。以使噴嘴4按壓金屬模具2的壓接力F為規(guī)定的大小的方式旋轉(zhuǎn)驅(qū)動噴嘴觸碰用馬達M2。為了將噴嘴觸碰的壓接力F設為規(guī)定的大小,驅(qū)動噴嘴觸碰用馬達M2的驅(qū)動電流由未圖示的電流檢測部檢測,當檢測出的驅(qū)動電流為與規(guī)定的壓接力Fs對應的驅(qū)動電流的大小以上時,則制動器13進行動作而鎖定噴嘴觸碰用馬達M2,即使切斷向觸碰用馬達M2的電流,噴嘴4也由彈簧15所蓄積的彈性能量繼續(xù)被按壓在金屬模具2上。
[0030]當噴嘴觸碰用馬達M2反轉(zhuǎn),彈簧支承件16向圖1的右方移動時,噴嘴4從金屬模具2脫離。
[0031]螺桿10插通加熱缸6內(nèi)。在噴嘴4上安裝噴嘴用加熱器5N,在加熱缸6上也安裝加熱器5A、5B、5C、5H。另外,5A是第一區(qū)域的加熱器,5B是第二區(qū)域的加熱器,5C是第三區(qū)域的加熱器,5H是材料供給區(qū)域的加熱器,5N是噴嘴部的加熱器。如圖1所示,安裝在噴嘴
4、加熱缸6上的加熱器5A、5B、5C、5H、5N以能夠劃分噴嘴4、加熱缸6地進行加熱的方式劃分為多個加熱區(qū)域地設置。
[0032]在噴嘴4、加熱缸6上安裝有溫度傳感器17。溫度傳感器17與噴嘴4、加熱缸6的多個加熱區(qū)域?qū)匕惭b。在螺桿10上安裝有為了測定加熱缸6內(nèi)的樹脂壓力而檢測施加在螺桿10上的壓力的、負載傳感器等壓力傳感器9。
[0033]在此,將噴嘴與加熱缸總稱為加熱缸。
[0034]另外,如圖1所示,作為計測加熱缸6的溫度的溫度檢測器,能夠使用附加設置在加熱缸6上的加熱裝置具有的溫度傳感器17。另外,在作為溫度檢測器,重新追加專用的傳感器的場合,能夠在與安裝在加熱裝置、即加熱器5A、5B、5C、5H、5N上的溫度傳感器17不同的部位,例如在加熱缸6上最高溫的場所配置溫度檢測器。
[0035]螺桿10通過包括滑輪、皮帶、滾珠絲杠螺母機構(gòu)等的、將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動的機構(gòu)的、未圖示的傳動機構(gòu)被注射用馬達Ml驅(qū)動,在螺桿10的軸向上移動。Pl是通過檢測注射用馬達Ml的位置、速度,檢測螺桿的位置、速度的位置速度檢測器。
[0036]具備溫度監(jiān)視裝置的注射成型機的控制裝置40具有將數(shù)值控制用微處理器CNCCPU、程控機械控制器用的微處理器PMCCPU、作為伺服控制用微處理器的伺服CPU統(tǒng)稱的微處理器的CPU27。在R0M28中存儲在整體上控制注射成型機的自動運轉(zhuǎn)程序、伺服控制專用控制程序、控制注射成型機的順序動作的順序程序等。另外,RAM29用于數(shù)據(jù)的暫時存儲。
[0037]在CPU27上通過伺服接口 22連接根據(jù)來自CPU27的指令驅(qū)動注射用馬達Ml、噴嘴觸碰用馬達M2的伺服放大器20、21。在注射用馬達Ml、噴嘴觸碰用馬達M2上分別內(nèi)置位置速度檢測器P1、位置速度檢測器P2,來自這些檢測器P1、P2的輸出信號反饋到CPU27。各馬達M1、M2的旋轉(zhuǎn)位置利用來自檢測器P1、P2的反饋信號求出,更新存儲為各現(xiàn)在位置存儲注冊。另外,圖1只表示與注射用馬達Ml、噴嘴觸碰用馬達M2關聯(lián)的結(jié)構(gòu)。
[0038]在CPU27上通過未圖示的A/D轉(zhuǎn)換器、即模擬/數(shù)字變換器以能夠檢測來自壓力傳感器9的壓力信號的方式連接壓力傳感器9。由非易失性存儲器構(gòu)成的成型數(shù)據(jù)保存用存儲器30是存儲與注射成型作用相關的成型條件與各種設定值、參數(shù)等的成型數(shù)據(jù)保存用存儲器。
[0039]帶顯示裝置手動輸入裝置即顯示裝置/MDI32通過顯示電路31連接在接線26上,設有數(shù)值數(shù)據(jù)的輸入用數(shù)字鍵或各種功能鍵,進行圖表顯示畫面或功能菜單的選擇、及各種數(shù)據(jù)的輸入操作。例如,圖2所示的加熱缸6的溫度設定畫面顯示在帶顯示裝置手動裝置、即顯示裝置/MDI32的顯示裝置的顯示畫面上。另外,成型運轉(zhuǎn)時的設定溫度Ts能夠使用帶顯示裝置手動輸入裝置、即顯示裝置/MDI32的數(shù)字鍵等輸入。
[0040]輸入輸出接口 25是通過溫度放大器23接收來自配置在注射成型機的噴嘴4或加熱缸6上的溫度傳感器17的溫度檢測信號的接口,并且,是用于控制向繼電器輸出控制向配置在噴嘴4或加熱缸6上的加熱器5供給來自電源33的電力的供給的控制信號的接口。
[0041]信息處理機、即CPU27相對于安裝在噴嘴4及加熱缸6上的劃分為多個加熱區(qū)域的加熱器5A、5B、5C、5H、5N,在每個加熱區(qū)域,根據(jù)由成型運轉(zhuǎn)時的設定溫度Ts及由溫度傳感器17檢測的檢測溫度進行PID控制等,對各加熱區(qū)域進行加熱控制而控制為成型運轉(zhuǎn)時的設定溫度Ts。由此,噴嘴4及加熱缸6如圖5中作為加熱缸6的溫度設定畫面所示,以利用溫度傳感器17總是計測加熱缸6的現(xiàn)在溫度Tr,與加熱器5A、5B、5C、5H、5N的溫度設定值一致的方式進行溫度控制。
[0042]圖2表示覆蓋加熱缸的保護罩11。安裝在加熱缸6的前端的噴嘴4未被保護罩11覆蓋。將螺桿10插入加熱缸6內(nèi)。圖3表不作為開閉式遮蔽物,覆蓋加熱缸6與噴嘴4的整體的安全門35的例子。安全門35具備門開閉把手35a與內(nèi)部觀察用窗35b。圖4表示作為開閉式遮蔽物,只覆蓋加熱缸6與噴嘴4的一部分的安全門36的例子。安全門36具備門開閉把手36a與內(nèi)部觀察用窗36b。
[0043]禁止圖3或圖4所示的安全門35、36的打開操作的打開操作禁止溫度如圖5所示,可以從顯示裝置、即顯示裝置/MDI32的操作畫面設定,也可以如圖1所示,預先在溫度監(jiān)視裝置、即控制裝置40具有的成型數(shù)據(jù)保存用存儲器30中設定規(guī)定的溫度。
[0044]保持安全門35、36的開閉狀態(tài)地禁止打開操作的機構(gòu)使用電磁鎖定裝置37或未圖示的液壓鎖定裝置。利用電磁鎖定裝置37或液壓鎖定裝置的安全門35、36的上鎖及解除由來自控制裝置40的DO信號控制。如圖3、圖4所示,在解除電磁鎖定裝置34的狀態(tài)下,通過操作設在安全門35、36上的門開閉把手35a、36a,能夠打開安全門35、36。
[0045]如圖6所示,在附加設置在加熱缸6或噴嘴4上的熱電偶等溫度傳感器17檢測的現(xiàn)在溫度超過安全門35、36的打開操作禁止溫度的場合,溫度監(jiān)視裝置即控制裝置40通過驅(qū)動電磁鎖定裝置37,鎖定覆蓋加熱缸6的開閉式安全門35、36,禁止安全門35、36的打開操作。
[0046]另外,在加熱缸6或噴嘴4的現(xiàn)在溫度比安全門35、36的打開操作禁止溫度低的場合,可以解除安全門35、36的鎖定,為能對安全門35、36進行開閉的狀態(tài)。
[0047]另外,在作為檢測加熱缸6的現(xiàn)在溫度的機構(gòu),只使用附加設置在加熱缸6的加熱裝置具有的溫度傳感器17的場合,不需要重新追加溫度傳感器,因此成本不會上升。
[0048]另外,作為現(xiàn)在溫度,可以使用加熱缸周圍的現(xiàn)在溫度。例如,如圖1所示,作為加熱缸周圍的現(xiàn)在溫度,能夠使用通過在安全門35、36等的遮蔽物、覆蓋加熱缸6的保護罩
11、或固定壓板上重新附加設置熱電偶等溫度傳感器17B而測定的現(xiàn)在溫度。
[0049]在此,加熱缸6的現(xiàn)在溫度可以是由加熱缸6具有的多個溫度傳感器、例如附加設置在第一、第二、第三區(qū)域的各加熱器5A、5B、5C的溫度傳感器17、17、17得到的現(xiàn)在溫度的平均值,也可以是最大值。另外,在計算現(xiàn)在溫度的平均值或最大值時,不僅是將加熱缸6分割為多個區(qū)域的現(xiàn)在溫度,可以包括由附加設置在安全門35、36等的遮蔽物、固定壓板3上的溫度傳感器得到的現(xiàn)在溫度地進行計算。圖1表示在固定壓板3上附加設置加熱缸周圍的溫度傳感器17B的控制裝置40的例子。
[0050]作為具體的現(xiàn)在溫度的計算方法的例子,在將加熱缸分割為三個區(qū)域,在固定壓板3上附加設置溫度傳感器的場合,由式(I)求出現(xiàn)在溫度的平均值或最大值。
[0051]現(xiàn)在溫度的平均值=Average(Tempi, Temp2, Temp3, TempB)
[0052]現(xiàn)在溫度的最大值=Max(Tempi, Temp2, Temp3, TempB)
[0053]TempN(N:1?3):將加熱缸分割為多個區(qū)域的場合的區(qū)域N的現(xiàn)在溫度
[0054]TempB:加熱缸周圍的現(xiàn)在溫度、例如固定壓板的現(xiàn)在溫度
[0055]...(I)
[0056]在禁止能開閉的安全門35、36的打開操作的狀況下,在顯示裝置、即顯示裝置/MDI32上顯示警告聲明“加熱缸溫度為高溫,因此無法打開安全門”。另外,顯示警告聲明的時機可以是加熱缸6的現(xiàn)在溫度超過打開操作禁止溫度的瞬間,也可以是在超過打開操作禁止溫度的狀態(tài)下,進行安全門35、36的打開操作的時機。另外,如圖5所示,代替警告聲明,可以在顯示裝置、即顯示裝置/MDI32上形成警告用圖標。
[0057]另外,代替警告聲明,可以由輸入輸出電路路徑輸出警告信號并使警報蜂鳴器響,也可以使警告燈34或電光揭示板等亮燈。
[0058]在成型運轉(zhuǎn)前的準備作業(yè)或成型運轉(zhuǎn)后的維修作業(yè)中,為了排出滯留在加熱缸6內(nèi)的樹脂或排出附著在加熱缸6的內(nèi)壁或螺桿10上的樹脂,使加熱缸6內(nèi)的螺桿10旋轉(zhuǎn),或使螺桿10前進或后退,進行將加熱缸6內(nèi)的樹脂從噴嘴4排出的凈化作業(yè)。在凈化作業(yè)中排出的樹脂貯存在基架19上,在排出的樹脂在基架上超過容許量地貯存的場合,存在即使加熱缸6為高溫狀態(tài),也打開安全門35、36地從基架19上取出利用凈化作業(yè)排出的樹脂的場合。
[0059]在此,如圖5所示,通過作業(yè)人員操作設在顯示裝置、即顯示裝置/MDI32所顯示的操作畫面上的安全門的鎖定解除按鈕38,即使加熱缸6為高溫,也解除安全門35、36的鎖定而能夠開閉安全門35、36,作業(yè)人員能夠除去如圖7所示貯存在基架19上的樹脂、即在凈化作業(yè)中排出的樹脂39。解除禁止安全門35、36的打開操作的狀態(tài)的機構(gòu)可以是配置在操作盤上的未圖示的開關。另外,為了作業(yè)人員的安全,可以在進行鎖定解除的機構(gòu)上組裝密碼等其他鎖定解除機構(gòu)。
[0060]如上所述,通過溫度監(jiān)視裝置監(jiān)視加熱缸6或噴嘴4的現(xiàn)在溫度,能提供在加熱缸6或噴嘴4為高溫的場合禁止安全門的打開操作,能夠沒有作業(yè)人員碰到加熱缸6或噴嘴4而被火燒傷的危險性、或碰到從噴嘴4噴出的熔融樹脂而被火燒傷的危險性,對作業(yè)人員來說安全的注射成型機。
【權利要求】
1.一種注射成型機的溫度監(jiān)視裝置,其是具有由能開閉的遮蔽物覆蓋的加熱缸的注射成型機的溫度監(jiān)視裝置,該注射成型機的溫度監(jiān)視裝置的特征在于,具有: 加熱上述加熱缸的機構(gòu); 檢測上述加熱缸或加熱缸周圍的現(xiàn)在溫度的機構(gòu);以及 存儲禁止上述遮蔽物的打開操作的禁止溫度的機構(gòu), 該溫度監(jiān)視裝置具有在上述檢測出的現(xiàn)在溫度超過上述禁止溫度的場合,禁止覆蓋加熱缸的上述遮蔽物的打開操作的機構(gòu)。
2.根據(jù)權利要求1所述的注射成型機的溫度監(jiān)視裝置,其特征在于, 上述溫度監(jiān)視裝置將上述加熱缸分割為多個區(qū)域,具有對每個上述區(qū)域檢測現(xiàn)在溫度的機構(gòu)、求出每個上述區(qū)域或加熱缸周圍的現(xiàn)在溫度的平均溫度的機構(gòu),在上述平均溫度超過上述禁止溫度的場合,禁止覆蓋加熱缸的上述遮蔽物的打開操作。
3.根據(jù)權利要求1所述的注射成型機的溫度監(jiān)視裝置,其特征在于, 上述溫度監(jiān)視裝置將上述加熱缸分割為多個區(qū)域,具有對每個上述區(qū)域檢測現(xiàn)在溫度的機構(gòu)、求出每個上述區(qū)域或加熱缸周圍的現(xiàn)在溫度的最大溫度的機構(gòu),在上述最大溫度超過上述禁止溫度的場合,禁止覆蓋加熱缸的上述遮蔽物的打開操作。
4.根據(jù)權利要求1所述的注射成型機的溫度監(jiān)視裝置,其特征在于, 上述溫度監(jiān)視裝置在禁止上述遮蔽物的打開操作的狀態(tài)下發(fā)出警告。
5.根據(jù)權利要求1所述的注射成型機的溫度監(jiān)視裝置,其特征在于, 上述溫度監(jiān)視裝置在禁止上述遮蔽物的打開操作的狀態(tài)下,在進行遮蔽物的打開操作的時機發(fā)出警告。
6.根據(jù)權利要求1所述的注射成型機的溫度監(jiān)視裝置,其特征在于, 上述溫度監(jiān)視裝置包括在禁止上述遮蔽物的打開操作的狀態(tài)下,解除禁止遮蔽物的打開操作的狀態(tài)的機構(gòu)。
【文檔編號】B29C45/78GK104228019SQ201410260931
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權日:2013年6月13日
【發(fā)明者】堀內(nèi)淳史 申請人:發(fā)那科株式會社