一種煤礦井下用熱熔焊機的熱焊板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種煤礦井下用熱熔焊機的熱焊板。熱板本體由防爆鋁制成，在熱板本體上部設(shè)有一防爆接線腔，在防爆接線腔的頂端設(shè)有一封閉防爆接線腔的防爆蓋體，防爆接線腔和防爆蓋體的結(jié)合面為防爆面，在防爆面上設(shè)有導(dǎo)電層，防爆接線腔和防爆蓋體的內(nèi)表面均設(shè)有滅弧漆層，在防爆接線腔內(nèi)設(shè)有一支架，在支架上設(shè)有若干個與所述電阻加熱絲和溫度傳感器相連的接線柱，在防爆接線腔內(nèi)設(shè)有接地螺釘，在熱板本體的兩側(cè)均設(shè)有一把手，若干個密閉設(shè)置的電纜線通道與防爆接線腔相連通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能有效的隔爆、防爆，防止接線端頭打火、電弧現(xiàn)象的發(fā)生，避免了熱板本體因摩擦、撞擊產(chǎn)生火花而引燃礦井下的瓦斯，造成瓦斯爆炸。
【專利說明】一種煤礦井下用熱熔焊機的熱焊板
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及一種煤礦井下用熱熔焊機的熱焊板。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前，現(xiàn)有的塑料管材焊接裝置用的熱焊板包括熱板本體、以及澆鑄在熱板本體內(nèi)的電阻加熱絲和溫度傳感器，其中電阻加熱絲和溫度傳感器的接線端通過電纜線與電控箱連接，由溫度傳感器發(fā)送信號給電控箱，電控箱控制電阻加熱絲的通斷，實現(xiàn)對熱板本體的加熱，用熱板本體對塑料管材的管口進行加熱，當溫度達到預(yù)定值后，實現(xiàn)塑料管材間的管口對接焊。當在礦井下作業(yè)時，礦井下瓦斯?jié)舛容^高，電阻加熱絲、溫度傳感器與電纜線之間的連接端頭裸露在外，在送、斷電及使用過程中容易出現(xiàn)打火、電弧現(xiàn)象的發(fā)生，影響礦井下的作業(yè)安全。同時，熱板本體由非防爆材料制成，容易因摩擦、撞擊產(chǎn)生火花而引燃礦井下的瓦斯，造成瓦斯爆炸。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本發(fā)明提供了一種煤礦井下用熱熔焊機的熱焊板，它結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能有效的隔爆、防爆，防止接線端頭打火、電弧現(xiàn)象的發(fā)生，熱板本體由防爆鋁制成，避免了熱板本體因摩擦、撞擊產(chǎn)生火花而引燃礦井下的瓦斯，造成瓦斯爆炸，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:它包括熱板本體，在熱板本體內(nèi)設(shè)有若干根電阻加熱絲和一個溫度傳感器，所述熱板本體由防爆鋁制成，在熱板本體上部設(shè)有一防爆接線腔，在防爆接線腔的頂端設(shè)有一封閉防爆接線腔的防爆蓋體，防爆接線腔和防爆蓋體的結(jié)合面為防爆面，在防爆面上設(shè)有導(dǎo)電層，防爆接線腔和防爆蓋體的內(nèi)表面均設(shè)有滅弧漆層，在防爆接線腔內(nèi)設(shè)有一支架，在支架上設(shè)有若干個與所述電阻加熱絲和溫度傳感器相連的接線柱，在防爆接線腔內(nèi)設(shè)有接地螺釘，在熱板本體的兩側(cè)均設(shè)有一把手，若干個密閉設(shè)置的電纜線通道與防爆接線腔相連通。
[0005]所述電纜線通道包括設(shè)置在把手內(nèi)的連接套，連接套的一端與防爆接線腔螺紋連接，連接套與防暴接線腔相連通，連接套的另一端內(nèi)部設(shè)有一與其卡接的密封橡膠圈，在密封橡膠圈外側(cè)的連接套內(nèi)設(shè)有一密封板，一喇叭形接口套的一端伸入連接套并與其螺紋連接，喇叭形接口套的伸入端與密封板的一端面相抵接，密封板的另一端面與密封橡膠圈相抵接。
[0006]所述電纜線通道為兩個，分別設(shè)置在把兩個手內(nèi)。
[0007]所述電纜線通道包括設(shè)置在防暴接線腔頂端的連接套，連接套與防暴接線腔連通，連接套內(nèi)設(shè)有一與其卡接的密封橡膠圈，在密封橡膠圈上方的連接套內(nèi)設(shè)有一密封板，一喇叭形接口套的下端伸入連接套的上端并與其螺紋連接，喇叭形接口套的伸入端與密封板的一端面相抵接，密封板的另一端面與密封橡膠圈相抵接。
[0008]所述電纜線通道為三個，均勻布設(shè)在防暴接線腔的頂端。
[0009]所述導(dǎo)電層為凡士林層。[0010]所述電阻加熱絲為耐660伏電壓的電阻加熱絲。
[0011]本發(fā)明采用上述方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，把電阻加熱絲、溫度傳感器與電纜線相連的接線柱設(shè)置在防爆接線腔內(nèi)，防爆接線腔和防爆蓋體的結(jié)合面為防爆面，電纜線通道為密閉設(shè)置，使防爆接線腔內(nèi)、外空間嚴密隔離，防爆接線腔和防爆蓋體的內(nèi)表面均設(shè)有滅弧漆層，防止防爆接線腔內(nèi)產(chǎn)生打火、電弧現(xiàn)象；即使防爆接線腔內(nèi)產(chǎn)生電火花，也不能引燃防爆接線腔外的瓦斯，達到防隔爆的目的；熱板本體由防爆鋁制成，并增加其厚度，以便更有效的隔爆、防爆；電阻加熱絲采用耐660伏以上電壓的電阻加熱絲，以滿足井下電源的需要；通過設(shè)置牢靠的接地、接零保護，在防爆面上設(shè)有導(dǎo)電層，保證了良好的導(dǎo)電性，又起到了防銹作用，從而有效避免靜電產(chǎn)生電火花。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0012]圖1為本發(fā)明實施例1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本發(fā)明實施例2的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1、熱板本體，2、電阻加熱絲，3、溫度傳感器，4、防爆接線腔，5、防爆蓋體，6、支架，7、接線柱，8、接地螺釘，9、把手，10、連接套，11、密封橡膠圈，12、密封板，13、喇叭形接口套，14、防爆面。
【具體實施方式】:
[0017]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過【具體實施方式】，并結(jié)合其附圖，對本發(fā)明進行詳細闡述。
[0018]實施例1
[0019]如圖1?圖2所示，本發(fā)明包括熱板本體I,在熱板本體I內(nèi)設(shè)有若干根電阻加熱絲2和一個溫度傳感器3，熱板本體I由防爆鋁制成。在熱板本體I上部設(shè)有一防爆接線腔4，在防爆接線腔4的頂端設(shè)有一封閉防爆接線腔4的防爆蓋體5。防爆接線腔4和防爆蓋體5的結(jié)合面為防爆面14，在防爆面14上設(shè)有導(dǎo)電層。防爆接線腔4和防爆蓋體5的內(nèi)表面均設(shè)有滅弧漆層。在防爆接線腔4內(nèi)設(shè)有一支架6，在支架6上設(shè)有若干個與電阻加熱絲2和溫度傳感器3相連的接線柱7，在防爆接線腔4內(nèi)設(shè)有接地螺釘8。在熱板本體I的兩側(cè)均設(shè)有一把手9。在兩個把手9內(nèi)分別設(shè)有一與防爆接線腔4相連通的密閉設(shè)置的電纜線通道。電纜線通道包括設(shè)置在把手內(nèi)9的連接套10，連接套10的一端與防爆接線腔4螺紋連接，連接套10與防暴接線腔4相連通，連接套10的另一端內(nèi)部設(shè)有一與其卡接的密封橡膠圈11，在密封橡膠圈11外側(cè)的連接套10內(nèi)設(shè)有一密封板12，一喇叭形接口套13的一端伸入連接套10并與其螺紋連接，喇叭形接口套13的伸入端與密封板12的一端面相抵接，密封板12的另一端面與密封橡膠圈11相抵接。
[0020]實施例2
[0021]如圖3?圖4所示，本實施例與實施例1的區(qū)別為:在防暴接線腔4的頂端均勻布設(shè)有三個電纜線通道。電纜線通道包括設(shè)置在防暴接線腔4頂端的連接套10，連接套10與防暴接線腔4連通，連接套10內(nèi)設(shè)有一與其卡接的密封橡膠圈11，在密封橡膠圈11上方的連接套10內(nèi)設(shè)有一密封板12，一喇叭形接口套13的下端伸入連接套10的上端并與其螺紋連接，喇叭形接口套13的伸入端與密封板12的一端面相抵接，密封板12的另一端面與密封橡膠圈11相抵接。
[0022]使用前，將其中一個電纜線通道上的喇叭形接口套13從連接套10擰下，把密封板12拿出，塑料管材焊接裝置的電纜線從電纜線通道伸入到防爆接線腔4內(nèi)，使其通過接線柱7與電阻加熱絲2和溫度傳感器3相連，然后將喇叭形接口 13套擰到連接套10上，此時喇叭形接口套13擠壓連接套10內(nèi)的密封橡膠圈11，密封橡膠圈11緊緊抱死電纜線與連接套10之間的空隙，使防爆接線腔4內(nèi)、外空間嚴密隔離。剩余的電纜線通道作為備用。作為備用的電纜線通道內(nèi)的密封板12使防爆接線腔4內(nèi)、外空間嚴密隔離。
[0023]使用時，將本發(fā)明通電后加熱，待熱板本體I的溫度達到所需溫度時，分別把兩根需要連接的塑料管材的端部推向熱板本體1，借助熱板本體I的溫度使其融化，然后迅速拿掉熱板本體1，將融化后的塑料管材端部快速融合焊接在一起即可。
[0024]本發(fā)明采用結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，把電阻加熱絲2、溫度傳感器3與電纜線相連的接線柱7設(shè)置在防爆接線腔4內(nèi)，防爆接線腔4和防爆蓋體5的結(jié)合面為防爆面14，電纜線通道為密閉設(shè)置，使防爆接線腔4內(nèi)、外空間嚴密隔離，防爆接線腔4和防爆蓋體5的內(nèi)表面均設(shè)有滅弧漆層，防止防爆接線腔4內(nèi)產(chǎn)生打火、電弧現(xiàn)象；即使防爆接線腔4內(nèi)產(chǎn)生電火花，也不能引燃防爆接線腔4外的瓦斯，達到隔爆、防爆的目的。熱板本體I由防爆鋁制成，并增加其厚度，以便更有效的隔爆、防爆。電阻加熱絲2采用耐660伏以上電壓的電阻加熱絲，以滿足井下電源的需要。通過設(shè)置牢靠的接地、接零保護，在防爆面14上設(shè)有導(dǎo)電層，保證了良好的導(dǎo)電性，又起到了防銹作用，從而有效避免靜電產(chǎn)生電火花。
[0025]上述【具體實施方式】不能作為對本發(fā)明保護范圍的限制，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來說，對本發(fā)明實施方式所做出的任何替代改進或變換均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
[0026]本發(fā)明未詳述之處，均為本【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種煤礦井下用熱熔焊機的熱焊板，包括熱板本體，在熱板本體內(nèi)設(shè)有若干根電阻加熱絲和一個溫度傳感器，其特征在于:所述熱板本體由防爆鋁制成，在熱板本體上部設(shè)有一防爆接線腔，在防爆接線腔的頂端設(shè)有一封閉防爆接線腔的防爆蓋體，防爆接線腔和防爆蓋體的結(jié)合面為防爆面，在防爆面上設(shè)有導(dǎo)電層，防爆接線腔和防爆蓋體的內(nèi)表面均設(shè)有滅弧漆層，在防爆接線腔內(nèi)設(shè)有一支架，在支架上設(shè)有若干個與所述電阻加熱絲和溫度傳感器相連的接線柱，在防爆接線腔內(nèi)設(shè)有接地螺釘，在熱板本體的兩側(cè)均設(shè)有一把手，若干個密閉設(shè)置的電纜線通道與防爆接線腔相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦井下用熱熔焊機的熱焊板，其特征在于:所述電纜線通道包括設(shè)置在把手內(nèi)的連接套，連接套的一端與防爆接線腔螺紋連接，連接套與防暴接線腔相連通，連接套的另一端內(nèi)部設(shè)有一與其卡接的密封橡膠圈，在密封橡膠圈外側(cè)的連接套內(nèi)設(shè)有一密封板，一喇叭形接口套的一端伸入連接套并與其螺紋連接，喇叭形接口套的伸入端與密封板的一端面相抵接，密封板的另一端面與密封橡膠圈相抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煤礦井下用熱熔焊機的熱焊板，其特征在于:所述電纜線通道為兩個，分別設(shè)置在把兩個手內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦井下用熱熔焊機的熱焊板，其特征在于:所述電纜線通道包括設(shè)置在防暴接線腔頂端的連接套，連接套與防暴接線腔連通，連接套內(nèi)設(shè)有一與其卡接的密封橡膠圈，在密封橡膠圈上方的連接套內(nèi)設(shè)有一密封板，一喇叭形接口套的下端伸入連接套的上端并與其螺紋連接，喇叭形接口套的伸入端與密封板的一端面相抵接，密封板的另一端面與密封橡膠圈相抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種煤礦井下用熱熔焊機的熱焊板，其特征在于:所述電纜線通道為三個，均勻布設(shè)在防暴接線腔的頂端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦井下用熱熔焊機的熱焊板，其特征在于:所述導(dǎo)電層為凡士林層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦井下用熱熔焊機的熱焊板，其特征在于:所述電阻加熱絲為耐660伏電壓的電阻加熱絲。
【文檔編號】B29C65/22GK104029386SQ201410263976
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】靳德建, 陳泉華, 代業(yè)濱, 岳隆國 申請人:山東博瑞通塑業(yè)有限公司